加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法
【專利摘要】加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法，所述的結(jié)構(gòu)由石灰釘、預(yù)應(yīng)力錨管、框架構(gòu)成；框架由橫梁和立柱組成；錨管由止?jié){塞、周圍帶孔的中空桿體及鉆頭構(gòu)成。采用小型攪拌設(shè)備將軟弱土體、石灰和水泥漿均勻攪拌，形成微型石灰釘，將其等間距布置在待加固土體上，在石灰釘構(gòu)成的正方形中心夯入錨管；錨管中注入錨固劑，施作框架，待漿液固化后施加預(yù)應(yīng)力，形成石灰釘復(fù)合預(yù)應(yīng)力框架錨管。
【專利說(shuō)明】加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟弱土地區(qū)的基坑、邊坡支護(hù)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在軟弱土體公路、建筑工程建設(shè)中，邊坡及基坑的支護(hù)多采用框架預(yù)應(yīng)力錨桿擋土墻加固。由于軟土天然含水量高、天然孔隙比大、抗剪強(qiáng)度較低、土體本身的物理力學(xué)性質(zhì)差，導(dǎo)致設(shè)于其內(nèi)的錨桿抗拔承載力較低，故支護(hù)處理的邊坡高度和基坑深度通常較小，深度較大則只能采用排樁或內(nèi)支撐等其他支護(hù)形式，造成工程費(fèi)用高，施工周期長(zhǎng)。傳統(tǒng)的各種噴錨支護(hù)采用預(yù)成孔錨桿，這種錨桿在基坑或邊坡施工時(shí)首先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，鉆孔后將鋼絞線或鋼筋連同注漿管一同放入孔中，然后進(jìn)行注漿；但在軟弱土地區(qū)應(yīng)用預(yù)成孔后容易造成塌孔現(xiàn)象，嚴(yán)重降低工作效率。另外，由于注漿壓力難以控制造成注漿的效果不理想，且注漿材料主要以普通水泥為主，使得錨桿注漿體與土層的接觸面積小，不能提供較大的摩阻力，故錨桿的抗拉能力較小，達(dá)不到加固效果；普通噴錨支護(hù)需用大量的鋼筋網(wǎng)做護(hù)面，造成工程造價(jià)較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法。
[0004]本發(fā)明是加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法，加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，由石灰釘4、立柱2、橫梁3和預(yù)應(yīng)力錨管I組成，預(yù)應(yīng)力錨管I位于石灰釘4構(gòu)成的正方形中心；立柱2、橫梁3和預(yù)應(yīng)力錨管I構(gòu)成空間結(jié)構(gòu)體系，預(yù)應(yīng)力錨管I穿過(guò)立柱2與橫梁3的交叉部位；預(yù)應(yīng)力錨管I由止?jié){塞11、中空桿體7、出漿孔洞8及鉆頭9構(gòu)成；在預(yù)應(yīng)力錨管I內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13，鋼墊板10將預(yù)應(yīng)力錨管I的端部錨定在立柱2與橫梁3的交叉部位，框架所受的土壓力通過(guò)鋼墊板10傳至預(yù)應(yīng)力錨管1，并通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨管I錨固在穩(wěn)定地層中。
[0005]加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟為:
(1)施工石灰釘4:使用成釘設(shè)備在飽和軟土坡上使土體和固化劑12均勻攪拌，形成直徑為200mnT300mm的石灰釘4 ;石灰釘4等間距布置在待加固土體上，其縱、橫向間距均為1200mnTl500mm ；
(2)制作和施工預(yù)應(yīng)力錨管1:首先在中空桿體7上用鉆機(jī)鉆出漿孔洞8，將中空桿體7的前端軋制成尖狀或扁狀的鉆頭9 ;使用夯擊設(shè)備在石灰釘4構(gòu)成的正方形中心夯入預(yù)應(yīng)力錨管1，其間距為2.5nT3m ;用注漿管在預(yù)應(yīng)力錨管I內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13，部分快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13從出漿孔洞8滲出，安裝止?jié){塞11 ；
(3)澆注壓頂冠梁6、立柱2和橫梁3:在第一根立柱2和第一排橫梁3的設(shè)計(jì)位置處支模，在支模而成的槽內(nèi)綁扎橫梁3、立柱2的鋼筋骨架并澆筑混凝土 ；
(4)待立柱2、橫梁3的混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)對(duì)中空桿體7進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，形成預(yù)應(yīng)力錨管1，將鋼墊板10與預(yù)應(yīng)力錨管I焊接連接，然后做用于保護(hù)止?jié){塞11的端頭和鋼墊板的混凝土噴層14 ；
(5)按照第(1)、(2)、(3)、(4)的步驟施工下一個(gè)工作面的石灰釘4、預(yù)應(yīng)力錨管I和立柱2，橫梁3、并完成各層預(yù)應(yīng)力錨管I的張拉與錨固焊接；
(6)按照第(5)步工序施工石灰釘4、立柱2至立柱2的底端，在立柱2的底端設(shè)計(jì)位置處施工橫梁3，制作其余預(yù)應(yīng)力錨管I并完成相應(yīng)工序；
(7)在立柱2的底端對(duì)應(yīng)位置處制作基礎(chǔ)樁5:在開(kāi)設(shè)的樁孔內(nèi)放入鋼筋籠，將立柱2的底端外伸鋼筋和基礎(chǔ)樁5內(nèi)鋼筋焊接連接，澆注基礎(chǔ)樁5。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以集夯擊式中空錨管和攪拌石灰釘為一體，石灰釘加固土體為中空錨管提供足夠摩阻力；框架與預(yù)應(yīng)力錨管連接形成空間框架結(jié)構(gòu)、兩者協(xié)同工作提高了支護(hù)邊坡、基坑的整體穩(wěn)定性。此結(jié)構(gòu)首先在飽和軟土坡中形成直徑為200mnT300mm的石灰釘,石灰與水迅速反生化學(xué)反應(yīng)、放出熱量,使軟弱土體中部分水蒸發(fā)，且蒸發(fā)需水量大，還伴隨著體積顯著膨脹，這個(gè)特性能使土體中的水分和土顆粒間的孔隙減小，土體擠密、抗剪強(qiáng)度增大。另外，由于石灰與土之間的粘結(jié)較弱，采用水泥漿將其緊密粘結(jié)于一體，形成石灰釘，為提供較大的摩擦力做前提準(zhǔn)備。石灰釘不僅能夠固結(jié)土體，而且能代替普通噴錨支護(hù)中做護(hù)面的鋼筋網(wǎng)，能夠節(jié)約大量鋼材，降低工程造價(jià)。其次，通過(guò)夯擊中空錨管和壓力注漿促使待加固土體更加致密，且使桿體直徑增大，增大了錨管與周圍土體的接觸面積，并且注漿錨管與預(yù)先施作的攪拌石灰釘連成一體，進(jìn)一步提高錨固力，保證了支護(hù)結(jié)構(gòu)的有效性。注漿管上帶的圓盤可以防止?jié){液沿錨管口流出，對(duì)注漿壓力進(jìn)行有效控制，保證注漿質(zhì)量。錨管注漿材料采用快硬高強(qiáng)水泥錨固劑使其擁有吸水膨脹、速凝、固結(jié)土體的特性。吸水膨脹一方面能減少飽和軟土體中的水分，另一方面能夠擠密土體；速凝能為可靠的施工速度作保證；固結(jié)能確保土體水分的穩(wěn)定性。本發(fā)明所提供的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法用于軟弱土體的錨桿擋墻支護(hù)工程，彌補(bǔ)了現(xiàn)有錨桿技術(shù)與軟弱土體的粘結(jié)強(qiáng)度低、錨桿抗拔承載力較低的缺陷，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、施工工藝安全可靠，提高了加固土坡的高度和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的立面圖，圖2是圖1中的側(cè)剖面圖，圖3是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力錨管(I)結(jié)構(gòu)詳圖，也是施工參照?qǐng)D，圖中的中空桿體(7)在施工和施加預(yù)應(yīng)力后的名稱為預(yù)應(yīng)力錨管(I)。圖4是本發(fā)明施工的成釘結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明施工的錨管安裝圖；圖6是本發(fā)明施工的注漿圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明是加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)及施工方法，如圖1、圖
2、
圖3所示，加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，由石灰釘4、立柱2、橫梁3和預(yù)應(yīng)力錨管I組成，預(yù)應(yīng)力錨管I位于石灰釘4構(gòu)成的正方形中心；立柱2、橫梁3和預(yù)應(yīng)力錨管I構(gòu)成空間結(jié)構(gòu)體系，預(yù)應(yīng)力錨管I穿過(guò)立柱2與橫梁3的交叉部位；預(yù)應(yīng)力錨管I由止?jié){塞11、中空桿體7、出漿孔洞8及鉆頭9構(gòu)成；在預(yù)應(yīng)力錨管I內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13，鋼墊板10將預(yù)應(yīng)力錨管I的端部錨定在立柱2與橫梁3的交叉部位，框架所受的土壓力通過(guò)鋼墊板10傳至預(yù)應(yīng)力錨管1，并通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨管I錨固在穩(wěn)定地層中。[0009]如圖2、圖3所示，石灰釘4、預(yù)應(yīng)力錨管I與水平面所成的夾角均為5° ^15°。
[0010]如圖2所示，預(yù)應(yīng)力錨管I的長(zhǎng)度等于或小于石灰釘4的長(zhǎng)度。
[0011]如圖1所示,石灰釘4形狀為圓柱狀或類圓柱狀,直徑為200mnT300mm。
[0012]如圖2、圖3所示，構(gòu)成預(yù)應(yīng)力錨管I的中空桿體7直徑為50mnT70mm，出漿孔洞8直徑為5mm~10mm。
[0013]如圖3所示，加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟為:
(1)施工石灰釘4:使用成釘設(shè)備在飽和軟土坡上使土體和固化劑12均勻攪拌，形成直徑為200mnT300mm的石灰釘4 ;石灰釘4等間距布置在待加固土體上，其縱、橫向間距均為1200mnTl500mm ；
(2)制作和施工預(yù)應(yīng)力錨管1:首先在中空桿體7上用鉆機(jī)鉆出漿孔洞8，將中空桿體7的前端軋制成尖狀或扁狀的鉆頭9 ;使用夯擊設(shè)備在石灰釘4構(gòu)成的正方形中心夯入預(yù)應(yīng)力錨管1，其間距為2.5nT3m ;用注漿管在預(yù)應(yīng)力錨管I內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13，部分快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13從出漿孔洞8滲出，安裝止?jié){塞11 ；
(3)澆注壓頂冠梁6、立柱2和橫梁3:在第一根立柱2和第一排橫梁3的設(shè)計(jì)位置處支模，在支模而成的槽內(nèi)綁扎橫梁3、立柱2的鋼筋骨架并澆筑混凝土 ；
(4)待立柱2、橫梁3的混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)對(duì)中空桿體7進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，形成預(yù)應(yīng)力錨管1，將鋼墊板10與預(yù)應(yīng)力錨管I焊接連接，然后做用于保護(hù)止?jié){塞11的端頭和鋼墊板的混凝土噴層14 ；
(5)按照第(1)、(2)、(3)、(4)的步驟施工下一個(gè)工作面的石灰釘4、預(yù)應(yīng)力錨管I和立柱2，橫梁3、并完成各層預(yù)應(yīng)力錨管I的張拉與錨固焊接；
(6)按照第(5)步工序施工石灰釘4、立柱2至立柱2的底端，在立柱2的底端設(shè)計(jì)位置處施工橫梁3，制作其余預(yù)應(yīng)力錨管I并完成相應(yīng)工序；
(7)在立柱2的底端對(duì)應(yīng)位置處制作基礎(chǔ)樁5:在開(kāi)設(shè)的樁孔內(nèi)放入鋼筋籠，將立柱2的底端外伸鋼筋和基礎(chǔ)樁5內(nèi)鋼筋焊接連接，澆注基礎(chǔ)樁5。
[0014]在實(shí)施時(shí)，宜采用逆作法，分段施工，即由上而下逐層、分段施工，其施工方法的步驟為:
(I)施工石灰釘4:使用成釘設(shè)備在飽和軟土坡上使土體和固化劑12均勻攪拌，形成直徑為200mnT300mm的石灰釘4。此石灰釘(4)等間距布置在待加固土體上，其縱、橫向間距均為 1200mnTl500mm。
[0015]石灰釘4按圖4施工,在動(dòng)力機(jī)械105的帶動(dòng)下深層攪拌鉆機(jī)106轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)葉片104和鉆頭101旋轉(zhuǎn)，石灰、水泥漿液泵107通過(guò)出漿管103進(jìn)行噴漿，漿液通過(guò)孔洞102與周圍土體結(jié)合，形成石灰釘4。
[0016](2)制作和施工預(yù)應(yīng)力錨管1:首先在中空桿體7上用鉆機(jī)鉆孔洞8，將中空桿體7的前端軋制成尖狀或扁狀的鉆頭9。使用夯擊設(shè)備在石灰釘4構(gòu)成的正方形中心夯入預(yù)應(yīng)力錨管1，其間距為2.5nT3m ;用注漿管在預(yù)應(yīng)力錨管I內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13，部分快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13從出漿孔洞8滲出，安裝止?jié){塞11。[0017]預(yù)應(yīng)力錨管I安裝按圖5施工，將錨管安置在錨桿夯入機(jī)，預(yù)應(yīng)力錨管I與鑿動(dòng)器203連接，用固定柄202固定，在動(dòng)力機(jī)械的作用下推動(dòng)氣動(dòng)矛201工作，將錨管夯入土體。
[0018]注漿按圖6施工，將帶有圓盤的注漿管301深入至預(yù)應(yīng)力錨管I孔底，注漿管301連接注漿泵303在注漿動(dòng)力機(jī)械304的作用下進(jìn)行注漿，一邊注漿一邊將注漿管301向外拔出，待錨管口有漿液溢出時(shí)，注漿完成，從而形成注漿錨管。
[0019](3)澆注壓頂冠梁6、立柱2和橫梁3:在第一根立柱2和第一排橫梁3的設(shè)計(jì)位置處支模，在支模而成的槽內(nèi)綁扎橫梁3、立柱2的鋼筋骨架并澆筑混凝土。
[0020](4)待立柱2、橫梁3的混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)對(duì)中空桿體7進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，形成預(yù)應(yīng)力錨管1，將鋼墊板10與預(yù)應(yīng)力錨管I焊接連接，然后做用于保護(hù)止?jié){塞11端頭和鋼墊板的混凝土噴層14。
[0021 ] (5)按照第(I)、(2)、(3)、(4)的步驟施工下一個(gè)工作面的石灰釘4、預(yù)應(yīng)力錨管I和立柱2，橫梁3、并完成各層預(yù)應(yīng)力錨管I的張拉與錨固焊接。
[0022](6)按照第(5)步工序施工石灰釘4、立柱2至立柱2的底端，在立柱2的底端設(shè)計(jì)位置處施工橫梁3，制作其余預(yù)應(yīng)力錨管I并完成相應(yīng)工序。
[0023](7)在立柱2的底端對(duì)應(yīng)位置處制作基礎(chǔ)樁5:在開(kāi)設(shè)的樁孔內(nèi)放入鋼筋籠，將立柱2的底端外伸鋼筋和基礎(chǔ)樁5內(nèi)鋼筋焊接連接，澆注基礎(chǔ)樁5。
[0024]成釘設(shè)備為深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)。夯擊設(shè)備為錨桿夯入機(jī)。
[0025]如圖6所示，注漿管301為前段帶有圓盤302的塑料管，圓盤302的外徑稍小于中空桿體7直徑，圓盤302內(nèi)徑為20mnT30mm。
[0026]注漿材料為快硬高強(qiáng)水泥錨固劑13，采用快硬硫鋁酸鹽水泥熟料，加入半水石膏和生石灰，其用量如下:所述配比為重量百分比，快硬硫鋁酸鹽水泥熟料:83?89%，半水石膏粉:8?12%，生石灰:3-5%。石灰釘?shù)墓袒瘎?2為石灰和水泥，其比例為8:2。
【權(quán)利要求】
1.加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，由石灰釘(4)、立柱(2)、橫梁(3)和預(yù)應(yīng)力錨管(I)組成，其特征在于預(yù)應(yīng)力錨管(I)位于石灰釘(4)構(gòu)成的正方形中心；立柱(2)、橫梁(3)和預(yù)應(yīng)力錨管(I)構(gòu)成空間結(jié)構(gòu)體系，預(yù)應(yīng)力錨管(I)穿過(guò)立柱(2)與橫梁(3)的交叉部位；預(yù)應(yīng)力錨管(I)由止?jié){塞(11)、中空桿體(7)、出漿孔洞(8)及鉆頭(9)構(gòu)成；在預(yù)應(yīng)力錨管(I)內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑(13)，鋼墊板(10)將預(yù)應(yīng)力錨管(I)的端部錨定在立柱(2)與橫梁(3)的交叉部位，框架所受的土壓力通過(guò)鋼墊板(10)傳至預(yù)應(yīng)力錨管(I )，并通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨管(I)錨固在穩(wěn)定地層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，其特征在于:石灰釘(4)、預(yù)應(yīng)力錨管(I)與水平面所成的夾角均為5° ^15°。
3.根據(jù)要求I所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，其特征在于:預(yù)應(yīng)力錨管(I)的長(zhǎng)度等于或小于石灰釘(4)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，其特征在于:石灰釘(4)形狀為圓柱狀或類圓柱狀,直徑為200mnT300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)，其特征在于:構(gòu)成預(yù)應(yīng)力錨管(I)的中空桿體(7)直徑為50mnT70mm，出漿孔洞(8)直徑為5mm~10mmo
6.加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟為: (I)施工石灰釘(4):使用成釘設(shè)備在飽和軟土坡上使土體和固化劑(12)均勻攪拌，形成直徑為200mnT300mm的石灰釘(4);石灰釘(4)等間距布置在待加固土體上，其縱、橫向間距均為 1200mnTl500mm ； (2 )制作和施工預(yù)應(yīng)力錨管(I):首先在中空桿體(7 )上用鉆機(jī)鉆出漿孔洞(8 )，將中空桿體(7)的前端軋制成尖狀或扁狀的鉆頭(9);使用夯擊設(shè)備在石灰釘(4)構(gòu)成的正方形中心夯入預(yù)應(yīng)力錨管(1)，其間距為2.5nT3m ;用注漿管在預(yù)應(yīng)力錨管(I)內(nèi)注入快硬高強(qiáng)水泥錨固劑(13)，部分快硬高強(qiáng)水泥錨固劑(13)從出漿孔洞(8)滲出，安裝止?jié){塞(11); (3)澆注壓頂冠梁(6)、立柱(2)和橫梁(3):在第一根立柱(2)和第一排橫梁(3)的設(shè)計(jì)位置處支模，在支模而成的槽內(nèi)綁扎橫梁(3)、立柱(2)的鋼筋骨架并澆筑混凝土 ； (4)待立柱(2)、橫梁(3)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)對(duì)中空桿體(7)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，形成預(yù)應(yīng)力錨管(I )，將鋼墊板(10)與預(yù)應(yīng)力錨管(I)焊接連接，然后做用于保護(hù)止?jié){塞(11)端頭和鋼墊板的混凝土噴層(14)； (5)按照第(I)、(2)、(3)、(4)的步驟施工下一個(gè)工作面的石灰釘(4)、預(yù)應(yīng)力錨管(I)和立柱(2)，橫梁(3)、并完成各層預(yù)應(yīng)力錨管(I)的張拉與錨固焊接； (6 )按照第(5 )步工序施工石灰釘(4 )、立柱(2 )至立柱(2 )的底端，在立柱(2 )的底端設(shè)計(jì)位置處施工橫梁(3)，制作其余預(yù)應(yīng)力錨管(I)并完成相應(yīng)工序； (7)在立柱(2)的底端對(duì)應(yīng)位置處制作基礎(chǔ)樁(5):在開(kāi)設(shè)的樁孔內(nèi)放入鋼筋籠，將立柱(2)的底端外伸鋼筋和基礎(chǔ)樁(5)內(nèi)鋼筋焊接連接，澆注基礎(chǔ)樁(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:成釘設(shè)備為深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:夯擊設(shè)備為錨桿夯入機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:注漿管(301)為前段帶有圓盤(302)的塑料管，圓盤(302)外徑稍小于中空桿體(7)直徑，圓盤(302)內(nèi)徑為20mnT30mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加固軟弱土坡石灰釘復(fù)合框架預(yù)應(yīng)力錨管結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:注漿材料為快硬高強(qiáng)水泥錨固劑(13)，采用快硬硫鋁酸鹽水泥熟料，加入半水石膏和生石灰，其用量如下:所述配比為重量百分比，快硬硫鋁酸鹽水泥熟料:83~89%，半水石膏 粉:8~12%，生石灰:3-5% ;石灰釘?shù)墓袒瘎?12)為石灰和水泥，其比例為8:2。
【文檔編號(hào)】E02D5/74GK103485349SQ201310427628
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】董建華, 董旭光, 王永勝, 王冰霞, 吳意謙, 劉彥東 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)