一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調整方法
【專利摘要】一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調整方法，屬于油田用修井機械【技術領域】。固定架是螺栓固定在液壓鉗本體兩側上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用；倒Y型平衡架兩個開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架兩個開叉頂端側面凸起并開孔，安裝調節(jié)螺釘，用來調整液壓鉗的整體平衡；倒Y型平衡架的上頂端加工有銷孔用平衡架橫梁連接；平衡架橫梁中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸連接；伸縮扭力筒本體外形呈圓柱體。本發(fā)明解決液壓鉗能夠遠程操作時的固定和平衡問題，降低勞動強度。加工制作簡單、維護保養(yǎng)方便，運行可靠，故障率低。
【專利說明】—種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調整方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置及調整方法，屬于油田用修井機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，液壓鉗是油田井下作業(yè)上卸管柱絲扣不可缺少的施工機械工具，國內各油田多數(shù)采用以手動操作為主的液壓鉗，這種以人員操作來實現(xiàn)上卸管柱絲扣的液壓鉗，整體用鋼絲繩懸吊，鉗牙咬住管柱外壁上卸扣時，液壓鉗整體會沿管柱上卸扣方向旋轉，鉗尾部位必須安裝有防止旋轉的鉗尾繩固定，產(chǎn)生的扭矩全部作用尾繩上，才可以完成上卸扣程序。鉗尾繩繃直或不能承受大扭矩時會被繃斷，會對操作人員造成人身傷害。
[0003]同樣在遠程控制的液壓鉗也會產(chǎn)生這樣的扭矩，但不再以尾繩固定，液壓鉗整體硬性連接固定在懸吊臂上時，上卸扣產(chǎn)生的全部扭矩應力集中作用在硬性連接件上，長期頻繁的工作，硬性的連接件會因扭矩應力高度集中會被扭斷，存在極大的安全隱患，同時也不能調節(jié)上扣螺紋旋入時下拉液壓鉗的拉力和卸扣螺紋旋出時上頂液壓鉗的頂力。


【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，其目的是利用扭力筒內部六棱孔和六棱芯軸實現(xiàn)承載液壓鉗上卸扣產(chǎn)生的扭矩，使液壓鉗整體不隨管柱旋轉，并利用扭力筒內部安裝的伸縮彈簧，實現(xiàn)上卸扣時對液壓鉗造成的下拉上頂力。解決傳統(tǒng)的液壓鉗必須依靠鉗尾繩承載反扭矩的問題，同時解決遠程操作液壓鉗的整體固定和平衡問題。
[0005]一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，固定架是螺栓固定在液壓鉗本體兩側上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用。倒U型扭力架橫梁中部開孔用銷子與平衡架橫梁連接；
[0006]倒Y型平衡架兩個開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架兩個開叉頂端側面凸起并開孔，安裝調節(jié)螺釘，用來調整液壓鉗的整體平衡。倒Y型平衡架的上頂端加工有銷孔用平衡架橫梁連接；平衡架橫梁中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸連接；
[0007]伸縮扭力筒本體外形呈圓柱體，內孔為六棱孔，圓柱本體上下加工外螺紋,分別安裝扭力筒上壓蓋和扭力筒下壓蓋，上下壓蓋中間開圓孔。扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸一端為圓柱另一端為六棱，上下芯軸六棱端安裝在伸縮扭力筒本體六棱孔內，芯軸圓柱端穿過上下壓蓋。扭力筒彈簧安裝在扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸中間，下芯軸用銷子與平衡架橫梁連接，上芯軸用銷子與燕尾固定塊連接，燕尾固定塊與液壓鉗專用推送裝置的伸縮橫梁燕尾槽楔裝。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和產(chǎn)生的有益效果是:解決傳統(tǒng)的液壓鉗必須依靠鉗尾繩承載反扭矩的問題；消除傳統(tǒng)的液壓鉗存在的安全隱患問題；解決液壓鉗能夠遠程操作時的固定和平衡問題，降低勞動強度。加工制作簡單、維護保養(yǎng)方便，運行可靠，故障率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定，如圖其中:
[0010]圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的左視結構示意圖。
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

【具體實施方式】
[0013]顯然，本領域技術人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0014]實施例1:如圖1和圖2所示，一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，固定架I是螺栓固定在液壓鉗本體兩側上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架2螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用。倒U型扭力架2橫梁中部開孔用銷子與平衡架橫梁4連接；倒Y型平衡架3兩個開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架3兩個開叉頂端側面凸起并開孔，安裝調節(jié)螺釘，用來調整液壓鉗的整體平衡。倒Y型平衡架3的上頂端加工有銷孔與平衡架橫梁4連接；平衡架橫梁4中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸9連接；伸縮扭力筒本體5外形呈圓柱體，內孔為六棱孔，圓柱本體上下加工外螺紋，分別安裝扭力筒上壓蓋6和扭力筒下壓蓋7，上下壓蓋中間開圓孔。扭力筒上芯軸8和扭力筒下芯軸9 一端為圓柱另一端為六棱，上下芯軸六棱端安裝在伸縮扭力筒本體5六棱孔內，芯軸圓柱端穿過上下壓蓋。扭力筒彈簧10安裝在扭力筒上芯軸8和扭力筒下芯軸9中間，下芯軸9用銷子與平衡架橫梁4連接，上芯軸8用銷子與燕尾固定塊11連接，燕尾固定塊11與液壓鉗專用推送裝置的伸縮橫梁燕尾槽楔裝。
[0015]調整液壓鉗上卸扣反扭矩裝置倒Y型平衡架3上的調節(jié)螺釘，使液壓鉗整體保持平衡，啟動液壓泵站液壓動力源，專用推送裝置將液壓鉗推送至鉗口包住管柱位置，液壓鉗處于待工作狀態(tài)，按下上卸扣相應電磁閥控制按鈕，開始上卸管柱，伸縮扭力筒本體5固定不變，伸縮扭力筒上芯軸8和下芯軸9安裝在伸縮扭力筒本體5六棱孔內，承受上卸管柱時形成的反扭矩，保證液壓鉗不隨管柱旋轉。被卸管柱螺紋旋入時下拉液壓鉗的拉力迫使下芯軸9下行，扭力筒彈簧10被拉開，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧10收縮，保持液壓鉗處于上卸扣位置。管柱螺紋旋出時上頂液壓鉗的頂力將扭力筒彈簧10被迫收縮，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧10伸開，保持液壓鉗處于上卸扣位置。
【權利要求】
1.一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，其特征在于固定架是螺栓固定在液壓鉗本體兩側上的兩塊鋼板，夾持液壓鉗與倒U型扭力架螺栓連接，起到能懸吊液壓鉗的作用；倒Y型平衡架兩個開叉頂端加工有銷孔，與液壓鉗本體上平面上的兩個耳朵孔連接安裝，倒Y型平衡架兩個開叉頂端側面凸起并開孔，安裝調節(jié)螺釘，用來調整液壓鉗的整體平衡；倒Y型平衡架的上頂端加工有銷孔用平衡架橫梁連接；平衡架橫梁中部加工銷孔，用銷子與連接扭力筒下芯軸連接；伸縮扭力筒本體外形呈圓柱體，內孔為六棱孔，圓柱本體上下加工外螺紋，分別安裝扭力筒上壓蓋和扭力筒下壓蓋，上下壓蓋中間開圓孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置，其特征在于扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸一端為圓柱另一端為六棱，上下芯軸六棱端安裝在伸縮扭力筒本體六棱孔內，芯軸圓柱端穿過上下壓蓋；扭力筒彈簧安裝在扭力筒上芯軸和扭力筒下芯軸中間，下芯軸用銷子與平衡架橫梁連接，上芯軸用銷子與燕尾固定塊連接，燕尾固定塊與液壓鉗專用推送裝置的伸縮橫梁燕尾槽楔裝。
3.一種液壓鉗上卸扣反扭矩裝置的調整方法，其特征在于含有以下步驟；調整液壓鉗上卸扣反扭矩裝置倒Y型平衡架上的調節(jié)螺釘，使液壓鉗整體保持平衡，啟動液壓泵站液壓動力源，專用推送裝置將液壓鉗推送至鉗口包住管柱位置，液壓鉗處于待工作狀態(tài)，按下上卸扣相應電磁閥控制按鈕，開始上卸管柱，伸縮扭力筒本體固定不變，伸縮扭力筒上芯軸和下芯軸安裝在伸縮扭力筒本體六棱孔內，承受上卸管柱時形成的反扭矩，保證液壓鉗不隨管柱旋轉；被卸管柱螺紋旋入時下拉液壓鉗的拉力迫使下芯軸下行，扭力筒彈簧被拉開，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧收縮，保持液壓鉗處于上卸扣位置；管柱螺紋旋出時上頂液壓鉗的頂力將扭力筒彈簧被迫收縮，管柱絲扣上好液壓鉗退出，扭力筒彈簧伸開，保持液壓鉗處于上卸扣位置。
【文檔編號】E21B19/16GK104514501SQ201310454453
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張久文, 葉光輝, 趙江源, 袁得芳, 師成燦, 鄒兆革, 路彥森, 馮大強 申請人:中國石油天然氣股份有限公司