一種急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法
【專利摘要】一種急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法，適用于急傾斜工作面回采工作。當(dāng)工作面推進(jìn)至距停采線25m處時(shí)，在液壓支架頂梁上與煤層頂板之間鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)；隨工作面推進(jìn)，液壓支架前移，塑鋼網(wǎng)連續(xù)鋪設(shè)，當(dāng)塑鋼網(wǎng)被采空區(qū)矸石埋壓時(shí)，在液壓支架架間空隙穿過塑鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔安設(shè)底板錨桿對塑鋼網(wǎng)進(jìn)行錨固，形成底板固定點(diǎn)；工作面到達(dá)停采線后，停止鋪設(shè)新的塑鋼網(wǎng)，然后在液壓支架架間空隙穿過塑鋼網(wǎng)向工作面頂板安設(shè)頂板錨桿，將塑鋼網(wǎng)錨固于頂板上，形成頂部固定點(diǎn)；由于塑鋼網(wǎng)在煤層頂、底板的固定點(diǎn)之間形成一道屏障，阻擋了采空區(qū)矸石涌入工作面，保障了工作面設(shè)備順利回撤、改善了工人勞動(dòng)環(huán)境；其方法簡單、施工容易、安全性高，具廣泛的實(shí)用性。
【專利說明】一種急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工作面回撤方法，特別是一種適用于急傾斜工作面回采的煤層工作面掩護(hù)回撤方法。
技術(shù)背景
[0002]在煤礦井下急傾斜工作面回采時(shí)，由于受構(gòu)造影響，構(gòu)造應(yīng)力較大，煤層受破壞范圍大，頂板沿傾斜方向的分力增大，垂直于層面方向的分力減小，采空區(qū)冒落的矸石會因頂板“壓實(shí)作用”小不能留在原地，在重力作用下會沿著底板向下滑移，造成工作面后方冒落矸石向工作面涌入，威脅工作面的安全生產(chǎn)。當(dāng)工作面推進(jìn)到停采線位置即停采進(jìn)行工作面搬家，支架回撤時(shí)一般采用從下到上或從上到下逐架回撤的方法，當(dāng)支架撤出后，支架后方矸石因缺少了支架的阻擋而突然涌入工作面空間，嚴(yán)重威脅工人安全，這樣不僅會阻礙剩余設(shè)備繼續(xù)回撤，還會改變相鄰支架的受力狀態(tài)，引起支架倒伏，處理非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)中存在問題，提供一種施工簡單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性強(qiáng)、效果好的急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法。
[0004]本發(fā)明的急傾斜煤層的工作面掩護(hù)回撤方法，包括如下步驟:
[0005]A.當(dāng)工作面推進(jìn)至距停采線25m處時(shí)，開始在液壓支架前端頂梁與煤層頂板之間鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)；
[0006]B.隨工作面不斷推進(jìn)，液壓支架前移，塑鋼網(wǎng)連續(xù)鋪設(shè)，液壓支架頂梁上鋪設(shè)的塑鋼網(wǎng)逐漸在后端伸出，冒落的矸石在自重作用下壓住塑鋼網(wǎng)緊貼液壓支架的背板，使塑鋼網(wǎng)最終接觸煤層底板；
[0007]C.當(dāng)塑鋼網(wǎng)接觸煤層底板并被采空區(qū)矸石埋壓時(shí)，在液壓支架的架間空隙處穿過塑鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔向底板各打一個(gè)錨桿孔，然后安設(shè)底板錨桿將塑鋼網(wǎng)錨固于底板巖層上；
[0008]D.隨著工作面繼續(xù)推進(jìn)，在液壓支架頂梁上持續(xù)鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)，支架后端垂落于底板的塑鋼網(wǎng)被采空區(qū)落的矸石逐漸掩埋壓實(shí)；
[0009]E.工作面到達(dá)停采線后，液壓支架不再移動(dòng)，停止鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)；并穿過液壓支架的架間空隙，向頂板上的塑鋼網(wǎng)安設(shè)多根頂板錨桿，用以錨固塑鋼網(wǎng)，形成頂部固定點(diǎn)，使工作面頂板與底板間連接的塑鋼網(wǎng)形成柔性掩護(hù)網(wǎng)，阻止采空區(qū)中的矸石涌入工作面；
[0010]F.工作面設(shè)備回撤:對煤壁進(jìn)行支護(hù)，將采煤機(jī)停在刮板輸送機(jī)機(jī)尾，清理干凈工作面內(nèi)浮煤及多余支護(hù)用具，整理出空間；拆除刮板輸送機(jī)鏈條及機(jī)頭，然后拆除采煤機(jī)，不同部件按照要求用不同方式運(yùn)出工作面；檢查液壓支架、頂板支護(hù)情況，由下向上將液壓支架逐架移出工作面。
[0011]所述的塑鋼網(wǎng)為柔性塑鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為IOOmmX 100mm;所述的頂、底板錨桿型號一致，錨固形式為全長錨固，長度根據(jù)頂?shù)装鍘r性條件而定；所述的多根頂板錨桿為2-4根，間距800臟。[0012]有益效果:本發(fā)明的急傾斜煤層的工作面掩護(hù)回撤方法，通過在正?；夭晒ば蚧A(chǔ)上增加塑鋼網(wǎng)鋪設(shè)工序，即將塑鋼網(wǎng)與液壓支架頂梁搭接，操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低；使頂、底板固定點(diǎn)與塑鋼網(wǎng)形成一道屏障，阻擋全工作面長度采空區(qū)矸石的涌出，維持液壓支架整體受力狀態(tài)，保障了工作面設(shè)備順利回撤、改善了工人勞動(dòng)環(huán)境；所采用的塑鋼網(wǎng)選用一般礦用塑鋼網(wǎng)，強(qiáng)度滿足要求，而且來源廣泛，其長度可根據(jù)回采步距選擇，鋪設(shè)工序不影響正常回采；由于塑鋼網(wǎng)形成阻擋屏障，避免了回采空間斷面減小，不影響原工作面通風(fēng)系統(tǒng)。其方法簡單、施工容易、安全性高，具有廣泛的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的底板固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的頂板固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-停采線，2-煤層頂板，3-液壓支架，4-塑鋼網(wǎng)，5-采空區(qū)，6-煤層底板，7-底板錨桿，8-頂板錨桿，9-煤壁，10-刮板輸送機(jī)，11-米煤機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:
[0017]本發(fā)明的急傾斜煤層的工作面掩護(hù)回撤方法:當(dāng)工作面與停采線I的距離為25m時(shí)，增加鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)4工序，即在液壓支架3前端，將塑鋼網(wǎng)4鋪設(shè)在頂梁與煤層頂板2之間，所述的塑鋼網(wǎng)4為柔性塑鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為IOOmmXlOOmm ;隨著工作面的不斷推進(jìn)，液壓支架3前移，鋪設(shè)的塑鋼網(wǎng)4逐漸超出液壓支架3頂梁范圍，超出的塑鋼網(wǎng)4被矸石壓住緊貼液壓支架3后背板向下滑移，使塑鋼網(wǎng)4最終接觸到煤層底板6 ;塑鋼網(wǎng)4接觸煤層底板6并被采空區(qū)5矸石埋壓時(shí)，在液壓支架3的架間空隙處向煤層底板6各打一根底板錨桿7穿過塑鋼網(wǎng)4，固定塑鋼網(wǎng)4，避免因矸石壓迫跟隨液壓支架3移動(dòng)，形成底板固定點(diǎn)；錨桿間距為1500mm (等于工作面液壓支架的寬度)；隨著工作面繼續(xù)推進(jìn)，在液壓支架3頂梁上持續(xù)鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)4，支架后端垂落于底板的塑鋼網(wǎng)4被采空區(qū)5落的矸石逐漸掩埋壓實(shí)；當(dāng)工作面推進(jìn)至停采線I后，與回采相關(guān)的工序全部停止，液壓支架3不再移動(dòng)，不再鋪設(shè)新的塑鋼網(wǎng)4，并剪去液壓支架3頂梁前端多余的塑鋼網(wǎng)4 ;煤層頂板2巖層活動(dòng)穩(wěn)定后，在液壓支架3的架間空隙靠采空區(qū)5 —側(cè)向煤層頂板2打2-4根頂板錨桿8穿過塑鋼網(wǎng)4，固定塑鋼網(wǎng)4，圖2中所示為3根頂板錨桿8，頂板錨桿8的間距為800mm，排距為1500mm (等于液壓支架的寬度)；形成頂板固定點(diǎn)，使工作面頂板2與底板6間連接的塑鋼網(wǎng)4形成柔性掩護(hù)網(wǎng)，阻止采空區(qū)5中的矸石涌入工作面；之后，對工作面設(shè)備進(jìn)行回撤，先對煤壁9進(jìn)行支護(hù)，將采煤機(jī)11停在刮板輸送機(jī)10機(jī)尾，清理干凈工作面內(nèi)浮煤及多余支護(hù)用具，整理出空間；拆除刮板輸送機(jī)10鏈條及機(jī)頭，然后拆除采煤機(jī)11，不同部件按照要求用不同方式運(yùn)出工作面；檢查液壓支架3工作、頂板支護(hù)情況，由下向上將液壓支架3逐架恢復(fù)至安裝前狀態(tài)，然后移出工作面。所述的頂板錨桿8、底板錨桿7的型號一致，錨固形式為全長錨固，長度根據(jù)頂?shù)装鍘r性條件而定。
【權(quán)利要求】
1.一種急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法，其特征在于，包括如下步驟: A.當(dāng)工作面推進(jìn)至距停采線(I)25m處時(shí)，開始在液壓支架(3)前端頂梁與煤層頂板(2)之間鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)(4)； B.隨工作面不斷推進(jìn)，液壓支架(3)前移，塑鋼網(wǎng)(4)連續(xù)鋪設(shè)，液壓支架(3)頂梁上鋪設(shè)的塑鋼網(wǎng)(4)逐漸在后端伸出，冒落的矸石在自重作用下壓住塑鋼網(wǎng)(4)緊貼液壓支架(3 )的背板，使塑鋼網(wǎng)(4 )最終接觸煤層底板(6 ); C.當(dāng)塑鋼網(wǎng)(4)接觸煤層底板(6)并被采空區(qū)(5)矸石埋壓時(shí)，在液壓支架(3)的架間空隙處穿過塑鋼網(wǎng)(4)的網(wǎng)孔向底板(6)各打一個(gè)錨桿孔，然后安設(shè)底板錨桿(7)將塑鋼網(wǎng)(4)錨固于底板巖層上； D.隨著工作面繼續(xù)推進(jìn)，在液壓支架(3)頂梁上持續(xù)鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)(4 )，支架后端垂落于底板的塑鋼網(wǎng)(4)被采空區(qū)(5)落的矸石逐漸掩埋壓實(shí)； E.工作面到達(dá)停采線(I)后，液壓支架(3)不再移動(dòng)，停止鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)(4)，并穿過液壓支架(3)的架間空隙向頂板上的塑鋼網(wǎng)(4)安設(shè)多根頂板錨桿(8)，用以錨固塑鋼網(wǎng)(4)，形成頂部固定點(diǎn)，使工作面頂板(2)與底板(6)間連接的塑鋼網(wǎng)(4)形成柔性掩護(hù)網(wǎng)，阻止采空區(qū)(5)中的矸石涌入工作面； F.工作面設(shè)備回撤:對煤壁(9)進(jìn)行支護(hù)，將采煤機(jī)(11)停在刮板輸送機(jī)(10)機(jī)尾，清理干凈工作面內(nèi)浮煤及多余支護(hù)用具，整理出空間；拆除刮板輸送機(jī)(10)鏈條及機(jī)頭，然后拆除采煤機(jī)(11)，不同部件按照要求用不同方式運(yùn)出工作面；檢查液壓支架(3)、頂板(2)支護(hù)情況，由下向上將液壓支架(3)逐架移出工作面。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法，其特征在于:所述的塑鋼網(wǎng)(4)為柔性塑鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為IOOmmX 100mm。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法，其特征在于:所述的頂板錨桿(8)、底板錨桿(7)的型號一致，錨固形式為全長錨固，長度根據(jù)頂?shù)装鍘r性條件而定。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的急傾斜煤層工作面掩護(hù)回撤方法，其特征在于:所述的多根頂板錨桿(8)為2-4根，間距800mm。
【文檔編號】E21D15/60GK103527226SQ201310481961
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】許興亮, 田素川, 張農(nóng), 孫成才, 周斌 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)