挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法及缸體結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法及缸體結構，本發(fā)明預先在現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體的內(nèi)套安裝孔中的內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上制作出至少2個通槽；當更換內(nèi)套時，只需將一個液壓拉拔裝置的拉桿通過安裝孔并穿過內(nèi)套的孔后，再將一個銷軸從通氣孔中放入到內(nèi)套安裝孔中，并使銷軸插進拉桿的銷軸孔中，然后移動拉桿，使銷軸的兩端通過內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上的通槽抵靠在內(nèi)套上后，即可通過液壓拉拔裝置使銷軸在拉桿的拉動下將內(nèi)套從安裝孔中拉出，然后再將新的內(nèi)套壓進安裝孔中即成。本發(fā)明不僅具有結構簡單、制作容易、更換內(nèi)套方便、省力、快捷的優(yōu)點，而且還具有安裝質量好、性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法及缸體結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法及缸體結構，屬于挖掘機破碎錘【技術領域】。
【背景技術】
[0002]挖掘機的破碎錘在工作時，一直會受到強大的沖擊負荷，該沖擊負荷主要作用在破碎錘的鋼釬上，而鋼釬的力主要作用在破碎錘的內(nèi)套上，鋼釬在工作時不斷的與內(nèi)套中的內(nèi)壁和后臺階進行摩擦，并對內(nèi)壁和后臺階不斷地產(chǎn)生沖擊負荷，因此內(nèi)壁和后臺階很容易被磨損或損壞，所以挖掘機的破碎錘在使用過程中經(jīng)常需要更換內(nèi)套。目前，在現(xiàn)有技術中，在更換挖掘機破碎錘內(nèi)套時，通常采用敲打或焊槍氣割的方式將其內(nèi)套從缸體的內(nèi)套安裝孔中取出，但由于內(nèi)套在安裝時，是與內(nèi)套的安裝孔緊配合并緊貼靠在內(nèi)套安裝孔中的內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上的，因此無法采用液壓拉拔裝置將其拉出，更無法直接采用敲打的方式將其從內(nèi)套安裝孔中取出，所以通常是先將缸體從破碎錘的機架上拆下，然后用焊槍切割的方式將內(nèi)套切割成幾塊后取出。現(xiàn)有的這種更換內(nèi)套的方式不僅費時、費力、效率低，而且在切割時很容易對缸體造成損壞，并且更換時的安裝質量也很難達到要求。所以現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體結構及內(nèi)套更換方法方式很不理想，不能滿足使用的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種使用方便、更換省力、快捷、且結構簡單、制作容易的挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法及缸體結構，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法，其特征在于:預先在現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體的安裝孔中的內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上制作出至少2個通槽，并在缸體上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺的后部位置處制作出后通氣孔；這樣當裝在安裝孔中的內(nèi)套在使用過程中被磨損需更換時，不需要將缸體從破碎錘的機架上拆卸，只需將一個液壓拉拔裝置的拉桿通過安裝孔并穿過內(nèi)套的孔，然后將一個銷軸從后通氣孔中放入到安裝孔中，并使銷軸插進拉桿的銷軸孔中，然后移動拉桿，使銷軸的兩端通過內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上的通槽抵靠在內(nèi)套的肩部上后，即可通過液壓拉拔裝置使銷軸在拉桿的拉動下將內(nèi)套從安裝孔中拉出，然后再將新的內(nèi)套壓進安裝孔中并緊貼靠在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上即成。
[0005]根據(jù)上述方法構建的本發(fā)明的一種挖掘機破碎錘的缸體結構為，該缸體結構包括挖掘機破碎錘的缸體，在缸體內(nèi)設有安裝孔和內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺，在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上設有至少2個通槽，并且在缸體上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺的后部位置處設有通氣孔。
[0006]設置在上述內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上的通槽的數(shù)量為偶數(shù)，并且對稱地分布在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上。
[0007]上述通槽的槽底面為平面或圓弧面。
[0008]上述通槽的槽底面為平面，并且該平面到安裝孔中心軸線的垂直距離小于安裝孔的安裝內(nèi)套孔的半徑I?15毫米。
[0009]上述通槽的槽底面為圓弧面，并且該圓弧面到安裝孔的安裝內(nèi)套孔內(nèi)壁的最短距離為O?5毫米。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明預先在現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體的內(nèi)套安裝孔中的內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上制作出至少2個通槽，并在缸體上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺的后部位置處制作出通氣孔，這樣在使用的過程中，當需要更換后內(nèi)套時，只需將一個銷軸從通氣孔中放入到內(nèi)套安裝孔中并使銷軸插進液壓拉拔裝置的拉桿的銷軸孔中后，即可通過液壓拉拔裝置使銷軸在拉桿的拉動下，將內(nèi)套從缸體的內(nèi)套安裝孔中拉出。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不僅具有結構簡單、制作容易、更換內(nèi)套方便、省力、快捷的優(yōu)點，而且在更換內(nèi)套時，由于不需要將缸體從破碎錘的機架上拆下，并且取消了焊槍切割的方式，所以對缸體不會造成任何損傷，因此本發(fā)明還具有安裝質量好、性能可靠、能提高設備的使用壽命等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為采用液壓拉拔裝置將安裝在本發(fā)明缸體中的內(nèi)套拉出時的操作原理示意圖；
圖2為在本發(fā)明的缸體上安裝有外襯套和內(nèi)襯套的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明的內(nèi)套結構示意圖；
圖4為圖3的通槽的槽底面為圓弧面時的A-A剖視結構示意圖；
圖5為圖3的通槽的槽底面為平面時的A-A剖視結構示意圖；
圖6為裝有本發(fā)明內(nèi)套的破碎錘安裝在挖掘機上使用時的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:1-缸體，2-安裝孔，3-內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺，3.1-通槽，4-通氣孔，5-內(nèi)套，6-外套，7-銷軸，8-液壓拉拔裝置，8.1-拉桿，8.2-銷軸孔，9-破碎錘，10-挖掘機；L -通槽的槽底面為平面時、該平面到軸承安裝孔中心軸線的垂直距離，R -軸承安裝孔的半徑。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說。
[0014]本發(fā)明的實施例:本發(fā)明的一種挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法可直接在現(xiàn)有的挖掘機破碎錘上進行實施，如圖1、圖2和圖6所示，實施時，預先在現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體I的安裝孔2中的內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3上制作出至少2個通槽3.1，并在缸體I上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3的后部位置處制作出通氣孔4 ;這樣當裝在安裝孔2中的內(nèi)套5在使用過程中被磨損需更換時，不需要將缸體I從破碎錘9的機架上取出，只需將一個液壓拉拔裝置8的拉桿8.1通過內(nèi)套安裝孔2并穿過內(nèi)套5的孔后，再將一個銷軸7從后加油孔4中放入到內(nèi)套安裝孔2中，并使銷軸7插進拉桿8.1的銷軸孔8.2中，然后移動拉桿8.1，使銷軸7的兩端通過內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3上的通槽3.1抵靠在內(nèi)套5上后，即可通過液壓拉拔裝置8使銷軸7在拉桿8.1的拉動下將內(nèi)套5從安裝孔2中拉出，然后再將新的內(nèi)套5放進安裝孔2中并緊貼靠在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺上即成。在采用液壓拉拔裝置8將內(nèi)套5拉出時，應采用傳統(tǒng)的方式先將外套6從缸體I的安裝孔2中取出。液壓拉拔裝置8可采用現(xiàn)有普通的液壓拉拔裝置即可。
[0015]根據(jù)上述方法構建的本發(fā)明的一種挖掘機破碎錘的缸體結構的示意圖如圖3?5所示，該缸體結構包括現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體1，在缸體I中設有安裝孔2和內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3，制作時，在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3上制作出至少2個通槽3.1，通槽3.1的數(shù)量應為偶數(shù)，并且應對稱地分布在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3上，在通常情況下一般制作出2?4個通槽3.1即可，制作時可將通槽3.1的槽底面制作成平面或圓弧面，當將通槽3.1的槽底面制作為平面時，應使通槽3.1的槽底面的平面到安裝孔2中心軸線的垂直距離L小于安裝孔2的安裝內(nèi)套孔的半徑R I?15毫米(如圖5所示)，當將通槽3.1的槽底面制作為圓弧面時，應使通槽3.1的槽底面的圓弧面到安裝孔2的安裝內(nèi)套孔內(nèi)壁的最短距離為O?15毫米，最好是將通槽3.1的槽底面的圓弧面制作成與安裝孔2安裝內(nèi)套孔的內(nèi)壁在同一個面上；為了在更換內(nèi)套5時，能夠將銷軸7放置進軸承安裝孔2中，可在缸體I上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3的后部位置處制作出一個通氣孔4即成，制作時可將通氣孔4的孔壁到內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺3的凸臺后壁面的最短距離控制在5?50毫米的距離即可。平常使用時，可在通氣孔4上安裝一個傳統(tǒng)通氣閥即可。
【權利要求】
1.一種挖掘機破碎錘缸體內(nèi)套的更換方法，其特征在于:預先在現(xiàn)有的挖掘機破碎錘的缸體(I)的安裝孔(2)中的內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)上制作出至少2個通槽(3.1)，并在缸體(I)上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)的后部位置處制作出后通氣孔(4);這樣當裝在安裝孔(2)中的內(nèi)套(5)在使用過程中被磨損需更換時，只需將一個液壓拉拔裝置(8)的拉桿(8.1)通過安裝孔(2)并穿過內(nèi)套(5)的孔，然后將一個銷軸(7)從后通氣孔(4)中放入到安裝孔(2)中，并使銷軸(7)插進拉桿(8.1)的銷軸孔(8.2)中，然后移動拉桿(8.1)，使銷軸(7)的兩端通過內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)上的通槽(3.1)抵靠在內(nèi)套(5)的肩部上后，即可通過液壓拉拔裝置(8)使銷軸(7)在拉桿(8.1)的拉動下將內(nèi)套(5)從安裝孔(2)中拉出，然后再將新的內(nèi)套(5)壓進安裝孔(2)中并緊貼靠在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)上即成。
2.一種挖掘機破碎錘的缸體結構,包括挖掘機破碎錘的缸體(I),在缸體(I)內(nèi)設有安裝孔(2)和內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)，其特征在于:在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)上設有至少2個通槽(3.1)，并且在缸體(I)上、靠近內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)的后部位置處設有通氣孔(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特征在于:設置在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)上的通槽(3.1)的數(shù)量為偶數(shù)，并且對稱地分布在內(nèi)套定位圓環(huán)凸臺(3)上。
4.根據(jù)權利要求2所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特征在于:通槽(3.1)的槽底面為平面或圓弧面。
5.根據(jù)權利要求4所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特征在于:通槽(3.1)的槽底面為平面，并且該平面到安裝孔(2)中心軸線的垂直距離(L)小于安裝孔(2)的安裝內(nèi)套孔的半徑(R) I?15毫米。
6.根據(jù)權利要求4所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特征在于:通槽(3.1)的槽底面為圓弧面，并且該圓弧面到安裝孔(2)的安裝內(nèi)套孔內(nèi)壁的最短距離為O?5毫米。
【文檔編號】E02F5/30GK103912034SQ201310506011
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】程鶴峰 申請人:程鶴峰