一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法，包括從尾礦壩體上方通向壩體下方植入埋設的導水管；沿平行于堆積壩的尾礦壩體上開挖集水管溝槽，在集水管溝槽內(nèi)分段埋設的集水管；沿尾礦庫干灘自然坡度開挖排滲管溝槽，在排滲管溝槽內(nèi)放置的滲水管；滲水管與集水管連接、導水管與集水管連接。本發(fā)明采服壩內(nèi)反向排滲體的埋設方式，有效地控制了尾礦頇浸潤線的高度，防止浸潤線上升，保證壩體穩(wěn)定，降低了維護成本，為企業(yè)節(jié)約了大量的后期治理費用。同時其排滲結構合理，工藝簡單，便于施工，工期短，費用低，排滲效果好，從而消除了尾礦壩的出險、坍塌、潰壩等安全陷患。
【專利說明】一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)選礦廠遺棄礦渣或火力發(fā)電行業(yè)堆積殘物而形成的尾礦壩的運行過程中防止浸潤線上升引起潰壩的一種預防措施，具體是指一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法。
【背景技術】
[0002]尾礦壩是冶金工業(yè)各類選礦廠、火力發(fā)電廠基建的重要設施，是保證各類選礦廠、火力發(fā)電廠正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，隨著各類廠礦電廠的建設和生產(chǎn)規(guī)模的日益增大，選礦廠排出的尾礦量及發(fā)電廠排出的灰渣量也急劇增加，隨之而來的許多有關尾礦壩及灰渣壩安全和環(huán)保問題日益突出，尾礦壩及灰渣壩的出險、坍塌、潰壩等惡性事故時有發(fā)生。目前我國新筑壩體預埋排滲的主要方式為排滲管直排和排滲棱體導水。排滲管直排由于滲水管積水管導水管為一體，滲流管坡度與尾礦庫干灘坡度相反，排滲管大部分需要架設，通過排放尾礦漿埋設排滲管，尾礦漿中的細尾礦受負壓影響吸附在排滲管濾網(wǎng)上，滲水效率下降極快，在較細尾礦中依靠提高排滲管直徑增加排滲效果，遠沒有埋設排滲管過程中加設反濾層效果明顯，且經(jīng)濟實惠，直埋排滲管中的滲水管部分因架空無法鋪設反濾層，因此不能再較細尾礦中埋設。排滲棱體導水中，尾礦漿排放的堆積規(guī)律是由近向遠顆粒細度為精中細依次沉淀，排滲棱體平行堆積壩鋪設，排滲棱體敷設在較細的尾礦中，降低了排滲棱體滲水效能。提高排滲體內(nèi)滲流水流量和流速，能夠防止細尾礦在排滲體內(nèi)的滯留，加粗濾網(wǎng)孔徑，提高排滲效果。平行敷設排滲棱體不能利用干灘的自然坡度，棱體斷面較大，流速較小，棱體內(nèi)滲流水無法集中導流提高流量。因此經(jīng)常采用土工布作為濾網(wǎng)，細尾礦封堵濾網(wǎng)表面導致瘀堵，排滲棱體失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種排滲結構合理，工藝簡單，便于施工，工期短，費用低，排滲效果好的一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法。
[0004]為實現(xiàn)該目的所提供的技術方案為:
一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法，包括以下步驟:
導水管埋設:通過人工或機械布管方式將導水管植入尾礦壩體內(nèi)，形成從尾礦壩體上方通向壩體下方的滲流通道；
集水管埋設:沿平行于堆積壩的尾礦壩體上開挖集水管溝槽，在集水管溝槽內(nèi)分段埋設集水管，所述的集水管埋設坡度大于1%，每段集水管之間通過管件插接或焊接方式連接，集水管與導水管連接，然后用原礦物填平集水管溝槽壓實；
滲水管埋設；沿尾礦庫干灘自然坡度開挖排滲管溝槽，滲水管放置在排滲管溝槽內(nèi)，滲水管坡度與干灘坡度一致，滲水管與集水管連接，然后用粗砂作為反濾層回填排滲管溝槽。
[0005]所述的反向濾管排滲體是由反濾層、滲水管、集水管和導水管組成。
[0006]所述的滲水管所滲出的水是向尾礦庫內(nèi)方向流至集水管內(nèi)，由集水管流經(jīng)導水管最終流至尾礦壩外。
[0007]本發(fā)明采服壩內(nèi)反向排滲體的埋設方式，有效地控制了尾礦頇浸潤線的高度，防止浸潤線上升，保證壩體穩(wěn)定，降低了維護成本，為企業(yè)節(jié)約了大量的后期治理費用。同時其排滲結構合理，工藝簡單，便于施工，工期短，費用低，排滲效果好，從而消除了尾礦壩的出險、坍塌、潰壩等安全陷患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明在尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設示意圖。
【具體實施方式】
[0009]一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法，包括以下步驟:
導水管埋設:通過人工或機械布管方式將多條相互平行的導水管2植入尾礦壩體5內(nèi)，形成從尾礦壩體5上方通向壩體下方的滲流通道，導水管2可以采用# 60?f 200聚乙烯塑料管；
集水管埋設:沿平行于堆積壩I的尾礦壩體5上開挖集水管溝槽，在集水管溝槽內(nèi)分段埋設集水管4，所述的集水管4埋設坡度大于1%，即每百米的集水管傾斜坡度為I度，二百米的集水管傾斜坡度為2度，以此類推，集水管4采用# 60?f 200聚乙烯塑料管，每段集水管4之間通過管件插接或通過熔接機焊接方式連接，集水管4與導水管2連接，然后用原礦物填平集水管溝槽壓實；
滲水管埋設；沿尾礦庫干灘自然坡度開挖多條相互平行的排滲管溝槽，每個排滲管溝槽內(nèi)放置滲水管3，滲水管3埋設坡度與干灘坡度一致，滲水管3與集水管4連接，然后用粗砂作為反濾層回填排滲管溝槽，滲水管3可由在# 60?f 200聚乙烯塑料管體上打孔，外表纏繞白鋼網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或土工布作為過濾層而制成。
[0010]上述的反濾層、滲水管、集水管和導水管組成反向濾管排滲體；所述的滲水管與集水管連接、導水管與集水管連接以三通或四通接頭相連接；所述的導水管數(shù)量根據(jù)集水管埋設坡度限制設置而定，如施工條件無法滿足集水管坡度時，應減短集水管長度，增加導水管數(shù)量。所述的滲水管所滲出的水是向尾礦庫內(nèi)方向流至集水管內(nèi)，由集水管流經(jīng)導水管最終流至尾礦壩外。
【權利要求】
1.一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法，包括以下步驟: 導水管埋設:通過人工或機械布管方式將導水管植入尾礦壩體內(nèi)，形成從尾礦壩體上方通向壩體下方的滲流通道； 集水管埋設:沿平行于堆積壩的尾礦壩體上開挖集水管溝槽，在集水管溝槽內(nèi)分段埋設集水管，所述的集水管埋設坡度大于1%，每段集水管之間通過管件插接或焊接方式連接，集水管與導水管連接，然后用原礦物填平集水管溝槽壓實； 滲水管埋設；沿尾礦庫干灘自然坡度開挖排滲管溝槽，滲水管放置在排滲管溝槽內(nèi)，滲水管坡度與干灘坡度一致，滲水管與集水管連接，然后用粗砂作為反濾層回填排滲管溝槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法，其特征在于所述的反向濾管排滲體是由反濾層、滲水管、集水管和導水管組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種尾礦壩內(nèi)反向濾管排滲體的埋設方法，其特征在于所述的滲水管所滲出的水是向尾礦庫內(nèi)方向流至集水管內(nèi)，由集水管流經(jīng)導水管最終流至尾礦壩外。
【文檔編號】E02D3/10GK103572747SQ201310566851
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】付文堂 申請人:付文堂