一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油氣井井下鉆進(jìn)擴(kuò)眼用的柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具。它解決現(xiàn)有隨鉆擴(kuò)眼工具擴(kuò)眼直徑小，擴(kuò)眼總成工作狀態(tài)難以保持穩(wěn)定的問(wèn)題。其技術(shù)方案是：上接頭與鎖定總成絲扣連接，鎖定總成與擴(kuò)眼總成絲扣連接；鎖定總成中，心軸與上筒體絲扣連接，彈簧a安裝于心軸凸起臺(tái)階上，旋轉(zhuǎn)體套入心軸，定位體與心軸絲扣連接，鋼球安裝在心軸中部徑向通孔內(nèi)，鎖套套入心軸，卡簧安裝在鎖套環(huán)形凹槽內(nèi)；在擴(kuò)眼總成中，切削齒安裝在牙輪上，牙輪與柱塞焊接固定，三個(gè)柱塞分別安裝在下筒體三個(gè)柱塞孔內(nèi)，下接頭一端與下筒體絲扣連接，另一端與領(lǐng)眼鉆頭絲扣連接。本隨鉆擴(kuò)眼工具變徑范圍大，液壓控制鎖定和解鎖，操作簡(jiǎn)單可靠，用于隨鉆擴(kuò)眼【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說(shuō)明】一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣井井下鉆進(jìn)擴(kuò)眼用的柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)油氣資源開發(fā)的不斷深入，隨鉆擴(kuò)眼技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，隨鉆擴(kuò)眼技術(shù)是采用隨鉆擴(kuò)眼工具和常規(guī)鉆頭程序，在全面鉆進(jìn)的同時(shí)形成擴(kuò)大井眼的一種鉆井技術(shù)。隨鉆擴(kuò)眼技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中能大幅降低鉆井成本，提高油井建井質(zhì)量，解決井下復(fù)雜情況，保障安全鉆進(jìn)。
[0003]隨鉆擴(kuò)眼工具是隨鉆擴(kuò)眼技術(shù)的核心工具之一，國(guó)內(nèi)隨鉆擴(kuò)眼工具的研制正處于初期階段，國(guó)外隨鉆擴(kuò)眼工具主要有機(jī)械式隨鉆擴(kuò)眼工具，液壓式隨鉆擴(kuò)眼工具和偏心式隨鉆擴(kuò)眼工具。機(jī)械式擴(kuò)眼工具的體積較大，井眼直徑擴(kuò)大有限；液壓式隨鉆擴(kuò)眼工具如果不能形成足夠的流體壓力則難以驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或保持?jǐn)U眼總成工作狀態(tài)的穩(wěn)定；偏心式隨鉆擴(kuò)眼工具對(duì)BHA的性能影響較大，井斜和方位的變化難以預(yù)測(cè)。
[0004]針對(duì)以上隨鉆擴(kuò)眼工具的不足，本發(fā)明特提供一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是:為了滿足隨鉆擴(kuò)眼技術(shù)的特殊工藝要求，增大擴(kuò)眼范圍，能反復(fù)實(shí)現(xiàn)鎖定和解鎖程序，特提供一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具，是由上接頭、鎖定總成和擴(kuò)眼總成組成；鎖定總成包括:定位體、心軸、密封圈a、彈簧a、旋轉(zhuǎn)體、定位銷、卡簧、密封圈b、鎖套、鋼球、密封圈C、彈簧b、上筒體、活塞桿、活塞；擴(kuò)眼總成包括:彈簧C、封油座、柱塞、牙輪、切削齒、下筒體、下接頭、領(lǐng)眼鉆頭；其結(jié)構(gòu)特征是:上接頭與鎖定總成的上筒體上部絲扣連接，鎖定總成的上筒體下部與擴(kuò)眼總成的下筒體上部絲扣連接；在鎖定總成中，上筒體中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)盲孔，兩個(gè)盲孔呈中心對(duì)稱分布，兩個(gè)定位銷分別置入上筒體兩個(gè)盲孔內(nèi)，定位銷與上筒體焊接固定；下筒體下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一圈凸起臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲扣，臺(tái)階上方設(shè)置有通孔，彈簧b呈壓縮狀態(tài)安裝在上筒體凸起臺(tái)階上端面；心軸中部設(shè)置有一圈凸起臺(tái)階，彈簧a呈壓縮狀態(tài)安裝在心軸凸起臺(tái)階上端面；旋轉(zhuǎn)體套入心軸，旋轉(zhuǎn)體外側(cè)設(shè)置一圈環(huán)形凹槽，密封圈a安裝在旋轉(zhuǎn)體外側(cè)凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體上端面為鋸齒狀，旋轉(zhuǎn)體下部外側(cè)有鋸齒槽，其鋸齒槽與旋轉(zhuǎn)體上部鋸齒端面周向錯(cuò)位，鋸齒槽相鄰兩級(jí)軸向深度一深一淺；定位體上部與心軸絲扣連接，定位體下端面為鋸齒狀，定位體下端面鋸齒形狀與旋轉(zhuǎn)體上端面鋸齒形狀對(duì)應(yīng)；心軸中部徑向設(shè)置兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔呈中心對(duì)稱分布，兩個(gè)鋼球分別置入心軸兩個(gè)通孔內(nèi)，鋼球直徑為心軸壁厚的
1.5?2倍，鎖套套入心軸，鎖套內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜坡，斜坡斜度為30?45°，鎖套內(nèi)側(cè)上部設(shè)有環(huán)形凹槽，卡簧安裝在鎖套內(nèi)側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)；心軸下部設(shè)置有一圈凹槽，密封圈c安裝在心軸下部凹槽內(nèi)，心軸下端與上筒體下部凸起臺(tái)階絲扣連接；活塞桿為一個(gè)圓筒體，活塞桿下端與活塞絲扣連接，活塞桿下部徑向設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔呈中心對(duì)稱分布，活塞桿上端設(shè)有一圈凹槽，密封圈b安裝在活塞桿上端凹槽內(nèi)，活塞桿上部設(shè)置一圈梯形截面凹槽，梯形截面凹槽兩側(cè)斜度為30?45° ;活塞桿與心軸內(nèi)腔間隙配合，活塞桿在心軸內(nèi)腔自由滑動(dòng)；活塞截面形狀是兩端為圓弧的鼓形，活塞中心設(shè)有一螺紋盲孔；在擴(kuò)眼總成中，下筒體上端設(shè)有一截面形狀與活塞截面形狀相同的油腔，油腔底部設(shè)有一盲孔，下筒體中部設(shè)有三個(gè)柱塞孔，三個(gè)柱塞孔中軸線在同一個(gè)平面上，該平面與油腔截面較長(zhǎng)尺寸方向平行，柱塞孔中軸線與下筒體中軸線夾角為60?75°，上下兩個(gè)柱塞孔開口方向相同，中間柱塞孔與上下柱塞孔開口方向相反，柱塞孔內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階，下端柱塞孔較大直徑段長(zhǎng)度最短，上端柱塞孔較大直徑段長(zhǎng)度最長(zhǎng)，下筒體油腔兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)鉆井液流道分別連通下筒體上端面及下端面，下筒體設(shè)置三個(gè)液壓油流道分別連通三個(gè)柱塞孔底部和油腔；彈簧c安裝在下筒體油腔底部盲孔內(nèi)；切削齒安裝在牙輪上，牙輪與柱塞焊接固定，三個(gè)柱塞分別安裝在下筒體三個(gè)柱塞孔內(nèi)，柱塞底部設(shè)有一臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有通油槽；三個(gè)封油座分別與下筒體三個(gè)柱塞孔大端絲扣連接；下接頭上端與下筒體下端絲扣連接；下接頭下端與領(lǐng)眼鉆頭絲扣連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:(1)本隨鉆擴(kuò)眼工具擴(kuò)眼范圍大；(2)采用液壓控制，方便可靠；(3)本隨鉆擴(kuò)眼工具的擴(kuò)眼總成工作時(shí)能有效鎖定；(4)能實(shí)施在井下反復(fù)實(shí)現(xiàn)鎖定和解鎖程序。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具擴(kuò)眼總成工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具擴(kuò)眼總成停止工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本擴(kuò)眼工具旋轉(zhuǎn)體向下運(yùn)動(dòng)到極位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖2下筒體A-A截面首I]視圖；
[0012]圖5是圖4下筒體B-B截面首I]視圖；
[0013]圖中:1.上接頭，2.定位體，3.心軸，4.密封圈a，5.彈簧a，6.旋轉(zhuǎn)體，7.定位銷，
8.卡簧，9.密封圈b，10.鎖套，11.鋼球，12.密封圈C，13.彈簧b，14.上筒體，15.活塞桿，16.活塞，17.彈簧C，18.封油座，19.柱塞，20.牙輪，21.切削齒，22.下筒體，23.下接頭，24.領(lǐng)眼鉆頭，25.鎖定總成，26.擴(kuò)眼總成。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具，是由上接頭1、鎖定總成25和擴(kuò)眼總成26組成；鎖定總成25包括:定位體2、心軸3、密封圈a4、彈簧a5、旋轉(zhuǎn)體6、定位銷7、卡簧8、密封圈b9、鎖套10、鋼球11、密封圈cl2、彈簧bl3、上筒體14、活塞桿15、活塞16 ;擴(kuò)眼總成26包括:彈簧cl7、封油座18、柱塞19、牙輪20、切削齒21、下筒體22、下接頭23、領(lǐng)眼鉆頭24 ;其結(jié)構(gòu)特征是:上接頭I與鎖定總成25的上筒體14上部絲扣連接，鎖定總成25的上筒體14下部與擴(kuò)眼總成26的下筒體22上部絲扣連接；在鎖定總成25中，上筒體14中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)盲孔，兩個(gè)盲孔呈中心對(duì)稱分布，兩個(gè)定位銷7分別置入上筒體14的兩個(gè)盲孔內(nèi)，定位銷7與上筒體14焊接固定；下筒體22下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一圈凸起臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲扣，臺(tái)階上方設(shè)置有通孔，彈簧bl3呈壓縮狀態(tài)安裝在上筒體14凸起臺(tái)階上端面；心軸3中部設(shè)置有一圈凸起臺(tái)階，彈簧a5呈壓縮狀態(tài)安裝在心軸3凸起臺(tái)階上端面；旋轉(zhuǎn)體6套入心軸3，旋轉(zhuǎn)體6外側(cè)設(shè)置一圈環(huán)形凹槽，密封圈a4安裝在旋轉(zhuǎn)體6外側(cè)凹槽內(nèi)；定位體2上部與心軸3絲扣連接；心軸3中部徑向設(shè)置兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔呈中心對(duì)稱分布，兩個(gè)鋼球11分別置入心軸3兩個(gè)通孔內(nèi)，鋼球11直徑為心軸3壁厚的
1.5~2倍，鎖套10套入心軸3，鎖套10內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜坡，斜坡斜度為30~45°，鎖套10內(nèi)側(cè)上部設(shè)有環(huán)形凹槽，卡簧8安裝在鎖套10內(nèi)側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)；心軸3下部設(shè)置有一圈凹槽，密封圈cl2安裝在心軸3下部凹槽內(nèi)，心軸3下端與上筒體14下部凸起臺(tái)階絲扣連接；活塞桿15為一個(gè)圓筒體，活塞桿15下端與活塞16絲扣連接，活塞桿15下部徑向設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔呈中心對(duì)稱分布，活塞桿15上端設(shè)有一圈凹槽，密封圈b9安裝在活塞桿15上端凹槽內(nèi)，活塞桿15上部設(shè)置一圈梯形截面凹槽，梯形截面凹槽兩側(cè)斜度為30~45° ;活塞桿15與心軸3內(nèi)腔間隙配合，活塞桿15在心軸3內(nèi)腔自由滑動(dòng)；活塞16截面形狀是兩端為圓弧的鼓形，活塞16中心設(shè)有一螺紋盲孔；在擴(kuò)眼總成26中，下筒體22上端設(shè)有一截面形狀與活塞16截面形狀相同的油腔，油腔底部設(shè)有一盲孔，下筒體22中部設(shè)有三個(gè)柱塞孔，三個(gè)柱塞孔中軸線在同一個(gè)平面上，該平面與油腔截面較長(zhǎng)尺寸方向平行，柱塞孔中軸線與下筒體22中軸線夾角為60~75°，上下兩個(gè)柱塞孔開口方向相同，中間柱塞孔與上下柱塞孔開口方向相反，柱塞孔內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階，下端柱塞孔較大直徑段長(zhǎng)度最短，上端柱塞孔較大直徑段長(zhǎng)度最長(zhǎng)；彈簧cl7安裝在下筒體22油腔底部盲孔內(nèi)；切削齒21安裝在牙輪20上，牙輪20與柱塞19焊接固定，三個(gè)柱塞19分別安裝在下筒體22三個(gè)柱塞孔內(nèi)，柱塞底部設(shè)有一臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有通油槽；三個(gè)封油座18分別與下筒體22三個(gè)柱塞孔大端絲扣連接；下接頭23上端與下筒體22下端絲扣連接；下接頭23下端與領(lǐng)眼鉆頭24絲扣連接。
[0015]如圖3所示，本發(fā)明一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具的旋轉(zhuǎn)體6上端面為鋸齒狀，旋轉(zhuǎn)體6下部外側(cè)有鋸齒槽,其鋸齒槽與上部鋸齒端面周向錯(cuò)位,鋸齒槽相鄰兩級(jí)軸向深度一深一淺；定位體2下端面為鋸齒狀,定位體2下端面鋸齒形狀與旋轉(zhuǎn)體6上端面鋸齒形狀對(duì)應(yīng)。`
[0016]如圖4和圖5所示，本發(fā)明一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具的下筒體22油腔兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)鉆井液流道分別連通下筒體22的上端面及下端面，下筒體22設(shè)置三個(gè)液壓油流道分別連通三個(gè)柱塞孔底部和油腔。
[0017]本發(fā)明一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具的工作原理是:下入本隨鉆擴(kuò)眼工具至設(shè)計(jì)井深，初始位置如圖2所示；設(shè)定活塞16運(yùn)動(dòng)泵壓P1,正常鉆井泵壓P2，旋轉(zhuǎn)體6軸向運(yùn)動(dòng)泵壓P3，P^PPP3,增加泵壓至P3,旋轉(zhuǎn)體6向下運(yùn)動(dòng)，定位銷7進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體6下部鋸齒槽淺槽極位，旋轉(zhuǎn)體6與鎖套10不發(fā)生接觸，繼續(xù)增加泵壓至P1，活塞16向下運(yùn)動(dòng)，三個(gè)柱塞19向外伸出，活塞16運(yùn)動(dòng)至極位，活塞桿15上部梯形凹槽與鋼球11位置相對(duì)應(yīng)，鎖套10在彈簧bl3作用下向上運(yùn)動(dòng)，鋼球11部分進(jìn)入活塞桿15上部梯形凹槽，活塞桿15位置鎖死，擴(kuò)眼總成工作狀態(tài)鎖死；降低泵壓至P2，本隨鉆擴(kuò)眼工具正常工作；降低泵壓至P3以下，旋轉(zhuǎn)體在彈簧a5作用下向上運(yùn)動(dòng)至定位體位置，并發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；增加泵壓至P3，旋轉(zhuǎn)體6向下運(yùn)動(dòng)，定位銷7進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體6下部鋸齒槽深槽極位，旋轉(zhuǎn)體6下壓鎖套10向下運(yùn)動(dòng)，鎖套10內(nèi)部斜坡與鋼球11位置相對(duì)應(yīng)，活塞桿15在彈簧cl7作用下向上運(yùn)動(dòng)，鋼球11部分進(jìn)入鎖套10斜坡上，鎖套10位置鎖死，降低泵壓至P3以下。至此，一個(gè)鎖定和解鎖的循環(huán)完成。
【權(quán)利要求】
1.一種柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具，是由上接頭(I)、鎖定總成(25)和擴(kuò)眼總成(26)組成；鎖定總成(25)包括:定位體⑵、心軸(3)、密封圈a(4)、彈簧a(5)、旋轉(zhuǎn)體(6)、定位銷(7)、卡簧(8)、密封圈b (9)、鎖套(10)、鋼球(11)、密封圈c (12)、彈簧匕(13)、上筒體(14)、活塞桿(15)、活塞(16);擴(kuò)眼總成(26)包括:彈簧c (17)、封油座(18)、柱塞(19)、牙輪(20)、切削齒(21)、下筒體(22)、下接頭(23)、領(lǐng)眼鉆頭(24);其特征在于:上接頭(I)與鎖定總成(25)的上筒體(14)上部絲扣連接，鎖定總成(25)的上筒體(14)下部與擴(kuò)眼總成(26)的下筒體(22)上部絲扣連接；在鎖定總成(25)中，上筒體(14)中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)盲孔，兩個(gè)盲孔呈中心對(duì)稱分布，兩個(gè)定位銷(7)分別置入上筒體(14)的兩個(gè)盲孔內(nèi)，定位銷(7)與上筒體(14)焊接固定；下筒體(22)下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一圈凸起臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲扣，臺(tái)階上方設(shè)置有通孔，彈簧b(13)呈壓縮狀態(tài)安裝在上筒體(14)凸起臺(tái)階上端面；心軸(3)中部設(shè)置有一圈凸起臺(tái)階，彈簧a(5)呈壓縮狀態(tài)安裝在心軸(3)凸起臺(tái)階上端面；旋轉(zhuǎn)體(6)套入心軸(3)，旋轉(zhuǎn)體(6)外側(cè)設(shè)置一圈環(huán)形凹槽，密封圈a(4)安裝在旋轉(zhuǎn)體(6)外側(cè)凹槽內(nèi)；定位體(2)上部與心軸(3)絲扣連接；心軸(3)中部徑向設(shè)置兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔呈中心對(duì)稱分布，兩個(gè)鋼球(11)分別置入心軸(3 )兩個(gè)通孔內(nèi)，鋼球(11)直徑為心軸(3 )壁厚的1.5?2倍，鎖套(10)套入心軸(3)，鎖套(10)內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜坡，斜坡斜度為30?45°，鎖套(10)內(nèi)側(cè)上部設(shè)有環(huán)形凹槽，卡簧(8)安裝在鎖套(10)內(nèi)側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)；心軸3下部設(shè)置有一圈凹槽，密封圈c (12)安裝在心軸(3)下部凹槽內(nèi)，心軸(3)下端與上筒體(14)下部凸起臺(tái)階絲扣連接；活塞桿(15)為一個(gè)圓筒體，活塞桿(15)下端與活塞(16)絲扣連接，活塞桿(15)下部徑向設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔呈中心對(duì)稱分布，活塞桿(15)上端設(shè)有一圈凹槽，密封圈b (9)安裝在活塞桿(15)上端凹槽內(nèi)，活塞桿(15)上部設(shè)置一圈梯形截面凹槽，梯形截面凹槽兩側(cè)斜度為30?45° ;活塞桿(15)與心軸(3)內(nèi)腔間隙配合；活塞(16)截面形狀是兩端為圓弧的鼓形，活塞(16)中心設(shè)有一螺紋盲孔；在擴(kuò)眼總成(26)中，下筒體(22 )上端設(shè)有一截面形狀與活塞(16 )截面形狀相同的油腔，油腔底部設(shè)有一盲孔；彈簧c (17)安裝在下筒體(22)油腔底部盲孔內(nèi)；切削齒(21)安裝在牙輪(20)上，牙輪(20 )與柱塞(19 )焊接固定，三個(gè)柱塞(19 )分別安裝在下筒體(22 )三個(gè)柱塞孔內(nèi)，柱塞(19)底部設(shè)有一臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有通油槽；三個(gè)封油座(18)分別與下筒體(22)三個(gè)柱塞孔大端絲扣連接；下接頭(23)上端與下筒體(22)下端絲扣連接；下接頭(23)下端與領(lǐng)眼鉆頭(24)絲扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)體(6)上端面為鋸齒狀，旋轉(zhuǎn)體(6)下部外側(cè)有鋸齒槽，其鋸齒槽與上部鋸齒端面周向錯(cuò)位，鋸齒槽相鄰兩級(jí)軸向深度一深一淺；定位體(2 )下端面為鋸齒狀，定位體(2)下端面鋸齒形狀與旋轉(zhuǎn)體(6)上端面鋸齒形狀對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式大變徑隨鉆擴(kuò)眼工具，其特征是:所述下筒體(22)中部設(shè)有三個(gè)柱塞孔，三個(gè)柱塞孔中軸線在同一個(gè)平面上，該平面與油腔截面較長(zhǎng)尺寸方向平行，柱塞孔中軸線與下筒體(22)中軸線夾角為60?75°，上下兩個(gè)柱塞孔開口方向相同，中間柱塞孔與上下柱塞孔開口方向相反，柱塞孔內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階，下端柱塞孔較大直徑段長(zhǎng)度最短，上端柱塞孔較大直徑段長(zhǎng)度最長(zhǎng)；下筒體(22)油腔兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)鉆井液流道分別連通下筒體(22)的上端面及下端面，下筒體(22)設(shè)置三個(gè)液壓油流道分別連通三個(gè)柱塞孔底部和油腔。
【文檔編號(hào)】E21B7/28GK103615196SQ201310681059
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】張梁, 梁政, 趙勇, 葉哲偉, 鄧雄, 杜錦程 申請(qǐng)人:西南石油大學(xué)