一種鉆井液壓泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鉆井液壓泵，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別與前蓋、泵體、配油盤(pán)間隙配合連接；前蓋通過(guò)螺紋連接外殼；外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、前蓋、泵體之間的密閉空間形成儲(chǔ)油腔；泵體通過(guò)螺紋與外殼相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置偏心壓盤(pán)；泵體通過(guò)螺釘與配油盤(pán)連接在一起；柱塞套通過(guò)間隙配合與泵體、排油單向閥、吸油單向閥連接在一起；排油單向閥和吸油單向閥通過(guò)螺紋與泵體相連接；柱塞和柱塞套為間隙配合，其中間設(shè)置彈簧，通過(guò)彈簧使柱塞始終壓在偏心壓盤(pán)上；比例卸荷閥通過(guò)螺紋連接在配油盤(pán)上。本發(fā)明是一種在自動(dòng)垂直鉆進(jìn)系統(tǒng)中鉆具糾斜系統(tǒng)用的液壓泵，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，油路走向合理，適合自動(dòng)垂直鉆井所限空間。
【專利說(shuō)明】一種鉆井液壓泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆探工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉆井液壓泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)國(guó)家都在開(kāi)發(fā)垂鉆系統(tǒng)，我國(guó)垂鉆系統(tǒng)還處在起步階段，雖然做了大量的研究工作，但仍有一些技術(shù)難點(diǎn)有待攻克，還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化，由中國(guó)地質(zhì)大學(xué)自主研制開(kāi)發(fā)的自動(dòng)垂直鉆進(jìn)系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的主動(dòng)垂鉆系統(tǒng)，在鉆具組合中配備了隨鉆測(cè)量和糾斜系統(tǒng)，鉆進(jìn)時(shí)能實(shí)現(xiàn)隨鉆、隨測(cè)和隨糾。鉆進(jìn)時(shí)，由測(cè)量系統(tǒng)在井下測(cè)出鉆孔的頂角與方位角，根據(jù)所測(cè)信息，信號(hào)處理系統(tǒng)自動(dòng)做出是否孔斜的判斷，并根據(jù)情況向糾斜系統(tǒng)發(fā)出指令，使側(cè)向支撐機(jī)構(gòu)給出適當(dāng)?shù)臋M向力推動(dòng)鉆具朝要求的方向鉆進(jìn)，以確保鉆孔的方向垂直。自動(dòng)垂直鉆進(jìn)系統(tǒng)中的鉆具糾斜系統(tǒng)是由液壓部分和機(jī)械部分共同組成的，其中液壓部分是主要的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，尤其是液壓泵是垂直鉆進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。液壓泵工作于小而密閉的空間，轉(zhuǎn)速低，壓力高，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)此產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了 一種鉆井液壓泵，用于垂直鉆進(jìn)系統(tǒng)用，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明主要由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、前蓋、外殼、柱塞、柱塞套、排油單向閥、泵體、吸油單向閥、配油盤(pán)、比例卸荷閥組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別與前蓋、泵體、配油盤(pán)間隙配合連接；前蓋通過(guò)螺紋連接外殼；外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、前蓋、泵體之間的密閉空間形成儲(chǔ)油腔；泵體通過(guò)螺紋與外殼相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置偏心壓盤(pán)；泵體通過(guò)螺釘與配油盤(pán)連接在一起；柱塞套通過(guò)間隙配合與泵體、排油單向閥、吸油單向閥連接在一起；排油單向閥和吸油單向閥通過(guò)螺紋與泵體相連接；柱塞和柱塞套為間隙配合，其中間設(shè)置彈簧，通過(guò)彈簧使柱塞始終壓在偏心壓盤(pán)上；比例卸荷閥通過(guò)螺紋連接在配油盤(pán)上。
[0005]本發(fā)明是一種在自動(dòng)垂直鉆進(jìn)系統(tǒng)中鉆具糾斜系統(tǒng)用的液壓泵，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，油路走向合理，適合自動(dòng)垂直鉆井所限空間。油泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合低轉(zhuǎn)速、高壓力、小流量。油泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，適合密閉空間正常工作。油泵密封，無(wú)泄漏。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明；
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I轉(zhuǎn)動(dòng)軸、2前蓋、3外殼、4儲(chǔ)油腔、5偏心壓盤(pán)、6柱塞、7彈簧、8柱塞套、9排油單向閥、10泵體、11吸油單向閥、12配油盤(pán)、13比例卸荷閥。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖所示，鉆井液壓泵整體結(jié)構(gòu)采用軸向柱塞泵形式，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I為空心軸，適合鉆具帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸I分別與前蓋2、泵體10、配油盤(pán)12間隙配合連接，前蓋2通過(guò)螺紋連接外殼3 ;外殼3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸1、前蓋2、泵體10之間的密閉空間形成儲(chǔ)油腔4，儲(chǔ)油腔4密閉，無(wú)泄漏；泵體10通過(guò)螺紋與外殼3相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置偏心壓盤(pán)5 ;泵體10通過(guò)螺釘與配油盤(pán)12連接在一起；柱塞套8通過(guò)間隙配合與泵體10、排油單向閥9、吸油單向閥11連接在一起；排油單向閥9和吸油單向閥11通過(guò)螺紋與泵體10相連接；柱塞6和柱塞套8為間隙配合，其中間設(shè)置彈簧7，通過(guò)彈簧7使柱塞6始終壓在偏心壓盤(pán)5上；比例卸荷閥13通過(guò)螺紋連接在配油盤(pán)12上。轉(zhuǎn)動(dòng)軸I帶動(dòng)偏心壓盤(pán)5旋轉(zhuǎn)，柱塞6始終通過(guò)彈簧7和偏心壓盤(pán)5接觸；偏心壓盤(pán)5的旋轉(zhuǎn)促使柱塞6在柱塞套8內(nèi)沿直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)吸油單向閥11把儲(chǔ)油腔4的油吸入，通過(guò)排油單向閥9把油排至油路內(nèi)，始終吸排油交替工作，從而完成壓力油的輸出；儲(chǔ)油腔4為密閉空間工作，工作時(shí)儲(chǔ)油腔4會(huì)形成真空，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)物驗(yàn)證，保證柱塞6直線運(yùn)動(dòng)所形成的吸油真空區(qū)的吸力大于儲(chǔ)油腔4形成的真空負(fù)壓，以滿足能輸出一定量的壓力油。執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作完畢后，油可通過(guò)控制比例卸荷閥13再次補(bǔ)回儲(chǔ)油腔4，使儲(chǔ)油腔4始終保持一定的儲(chǔ)油量，從而可滿足再次工作的需求。當(dāng)油泵在無(wú)負(fù)載情況下工作，比例卸荷閥13始終打開(kāi)，排出的油始終排至儲(chǔ)油腔4 ;泵體10結(jié)構(gòu)緊湊，適合柱塞套8、排油單向閥9、吸油單向閥11的安裝，耐高壓；配油盤(pán)12設(shè)計(jì)合理，巧妙地通過(guò)螺釘和泵體10連接，使壓力油通過(guò)油路到達(dá)需要的出口。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆井液壓泵，其特征在于，主要由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、前蓋、外殼、柱塞、柱塞套、排油單向閥、泵體、吸油單向閥、配油盤(pán)、比例卸荷閥組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別與前蓋、泵體、配油盤(pán)間隙配合連接；前蓋通過(guò)螺紋連接外殼；外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、前蓋、泵體之間的密閉空間形成儲(chǔ)油腔；泵體通過(guò)螺紋與外殼相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置偏心壓盤(pán)；泵體通過(guò)螺釘與配油盤(pán)連接在一起；柱塞套通過(guò)間隙配合與泵體、排油單向閥、吸油單向閥連接在一起；排油單向閥和吸油單向閥通過(guò)螺紋與泵體相連接；柱塞和柱塞套為間隙配合，其中間設(shè)置彈簧，通過(guò)彈簧使柱塞始終壓在偏心壓盤(pán)上；比例卸荷閥通過(guò)螺紋連接在配油盤(pán)上。
【文檔編號(hào)】E21B7/10GK103671002SQ201310747705
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王愛(ài)軍, 孫巨禮 申請(qǐng)人:德州宇力液壓有限公司