可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，包括車(chē)架、連接在車(chē)架上的混凝土出料倉(cāng)以及兩個(gè)噴漿機(jī)，混凝土出料倉(cāng)的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，出料口位于噴漿機(jī)上方，車(chē)架中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置，速凝劑添加裝置下方為干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)，振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)下方為噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，混合料斗裝置位于噴漿機(jī)的上方，車(chē)架后方連接有爬梯，可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置包括底座和料倉(cāng)，底座上鉸接有支架，所述支架包括左支架和右支架，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)在較低的位置加料的目的，并能防止速凝劑粘接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴漿車(chē)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土噴漿車(chē)融合了混凝土泵、空壓機(jī)系統(tǒng)、速凝劑系統(tǒng)三種技術(shù)，是混凝土機(jī)械中技術(shù)實(shí)現(xiàn)難度特別大、科技含量特別高的產(chǎn)品。它主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、軍事設(shè)施、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的工程施工。其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過(guò)管道輸送至噴槍?zhuān)趪姌尶诮尤雺嚎s空氣和速凝劑，再將混凝土高速?lài)娚涞绞車(chē)娒?，?jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。隨著現(xiàn)代工程建設(shè)的大規(guī)模開(kāi)展，近年來(lái)噴漿車(chē)的市場(chǎng)需求快速放大，對(duì)施工效率的要求也越來(lái)越高。而施工效率不僅體現(xiàn)在噴漿作業(yè)過(guò)程中，也體現(xiàn)在產(chǎn)品的機(jī)動(dòng)靈活性上。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用的噴漿設(shè)備，大多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，功能比較單一，作業(yè)效率較低，同時(shí)環(huán)境適應(yīng)力較差，不具備自行式的快速反應(yīng)能力，因而很難滿(mǎn)足特殊施工對(duì)施工時(shí)間的嚴(yán)格要求。
[0004]但現(xiàn)有噴漿車(chē)存在上料斗高不易上料的問(wèn)題，同時(shí)速凝劑容易在下料過(guò)程中發(fā)生粘接，加料的比例不容易控制。
[0005]目前存在的問(wèn)題有:
一、速凝劑分液體與干粉速凝劑兩種，是隧道、巷道、邊坡噴漿支護(hù)必需的一種外加劑，目前市場(chǎng)上存在的大多是固定高度的添加裝置，上料高度普遍較高，同時(shí)，市場(chǎng)成品干粉速凝劑最小為25KG/袋，工人上料困難。工人需要借助梯子等才能上到添加裝置的高度，然后傾倒。非常費(fèi)力，并且不安全。
[0006]二、干粉速凝劑是一種粉狀粒徑，出廠(chǎng)含水率< 2%，目前市場(chǎng)上大多是螺桿式送料機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)相對(duì)振動(dòng)式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，速凝劑受潮后，容易與螺桿粘接，造成“抱桿”，且工人拆卸清洗困難。
[0007]三、干粉速凝劑與混凝土干拌料的混合均勻程度是決定噴漿時(shí)回彈量重要因素之一，目前市場(chǎng)上無(wú)論是噴漿機(jī)組或單臺(tái)人工噴漿機(jī)都是利用噴漿機(jī)自帶的攪拌翅進(jìn)行混合，但這些設(shè)備容易出現(xiàn)攪拌不充分的情況，攪拌不充分就很快落入噴漿機(jī)料腔，造成噴漿時(shí)為了減小回彈量，增加速凝劑用量，這勢(shì)必造成成本增加，而速凝劑用量增加還會(huì)造成支護(hù)的混凝土強(qiáng)度降低，質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，速凝劑上料方便，下料不
易堵塞。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，包括車(chē)架、連接在車(chē)架上的混凝土出料倉(cāng)以及兩個(gè)噴漿機(jī)，混凝土出料倉(cāng)的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，出料口位于噴漿機(jī)上方，車(chē)架中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置，速凝劑添加裝置下方為干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)，振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)下方為噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，混合料斗裝置位于噴漿機(jī)的上方，車(chē)架后方連接有爬梯，可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置包括底座和料倉(cāng)，底座上鉸接有支架，所述支架包括左支架和右支架，所述左、右支架均為“門(mén)”字形狀，在左支架、右支架與底座處于垂直狀態(tài)時(shí)，左支架和右支架平行，左支架和右支架的上側(cè)分別與料倉(cāng)的左右兩側(cè)鉸接，左支架和右支架的下端分別與底座的兩側(cè)鉸接，所述左支架或右支架與底座之間還設(shè)有長(zhǎng)度可以伸縮的伸縮裝置，伸縮裝置的上端與左支架或右支架的中部鉸接；伸縮裝置的下端與底座鉸接。
[0010]伸縮裝置為液壓缸，所述液壓缸一端連接在左支架或右支架的中間位置。
[0011]還包括防轉(zhuǎn)動(dòng)桿，在左支架、右支架與底座處于垂直狀態(tài)時(shí)，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與左支架或右支架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端與右支架或左支架的中部固定連接。
[0012]在左支架、右支架與底座處于垂直狀態(tài)時(shí)，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)桿的延伸方向與垂線(xiàn)之間設(shè)有夾角。
[0013]干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括支座、連接在支座上的出料筒，出料筒傾斜向下設(shè)置，支座上還設(shè)有落料口，落料口與出料筒的上端入口連通；支座的下側(cè)為機(jī)架，支座的底面為平面，機(jī)架的上側(cè)面為平面，支座的底面和機(jī)架的上側(cè)面之間豎直連接有若干彈簧，所述支座上設(shè)有第一振動(dòng)器。
[0014]它還包括料倉(cāng)，所述料倉(cāng)底部設(shè)有第二振動(dòng)器，料倉(cāng)底部?jī)A斜設(shè)有出料口 ；料倉(cāng)出料口與支座上上落料口的位置相對(duì)應(yīng)。
[0015]第一振動(dòng)器傾斜設(shè)置在支座上，振動(dòng)器的底面與支座的底面之間設(shè)有夾角。
[0016]出料筒為兩個(gè)，兩個(gè)出料筒對(duì)稱(chēng)設(shè)在支座的兩側(cè)。
[0017]噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置包括機(jī)架、兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管，兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管對(duì)稱(chēng)連接在機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)；混合料斗包括滑槽，滑槽傾斜設(shè)置，速凝劑下料管位于滑槽的上方，滑槽上縱向設(shè)有速凝劑上層隔板，速凝劑上層隔板的延伸方向與噴漿機(jī)的進(jìn)口平行，速凝劑上層隔板的底部包括水平設(shè)置的平板，速凝劑下料管的出口位于平板的上方，平板靠近噴漿機(jī)的側(cè)邊邊沿位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方；所述滑槽底部設(shè)有第一振動(dòng)器，滑槽底部與機(jī)架之間設(shè)有彈簧。
[0018]混合料斗還包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于混合料斗的出口處，篩網(wǎng)位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方。
[0019]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)在較低的位置加料的目的，并能防止速凝劑粘接。
[0020]可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置是針對(duì)聯(lián)合上料車(chē)添加干粉速凝劑而制作的，該裝置的優(yōu)點(diǎn)正是為了克服上料高度。工人不用上到高處就可以添加速凝劑。利用平行四連桿的末端姿態(tài)保持不變的原理，液壓操縱平行四連桿起降，操作簡(jiǎn)單可靠，工人搬運(yùn)添加方便。設(shè)備行走或運(yùn)輸時(shí)，在兩側(cè)桿連桿之間增加保險(xiǎn)連桿，限制因液壓元件泄露而造成的突然傾翻。保證車(chē)輛安全行駛，保證人員安全。
[0021]干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠2、物料受潮后，可以調(diào)節(jié)開(kāi)口，仍不影響正常工作；傾斜設(shè)置的振動(dòng)器可以形成搖動(dòng)的震動(dòng)效果，使出料筒不容易堵塞，更容易落下；料倉(cāng)的底部也設(shè)有振動(dòng)器，可以進(jìn)一步防止料倉(cāng)內(nèi)的干粉速凝劑粘結(jié)。有效防止干粉速凝劑與輸送機(jī)構(gòu)粘接，使干粉速凝劑順暢落下。
[0022]噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置可實(shí)現(xiàn)干粉速凝劑與混凝土的充分混合均勻的目的，并節(jié)省原材料。優(yōu)點(diǎn):1、由于下料管和混合料斗兩者分別振動(dòng)，使上層的干粉速凝劑如“瀑布”般均勻連續(xù)拋灑于混凝土，拌合均勻，回彈少。2、速凝劑摻量低，減少成本。3、大于篩孔的粗骨料粒徑在振動(dòng)器作用下，滾落出篩網(wǎng)而不會(huì)進(jìn)入噴漿機(jī)，減少人工挑揀，節(jié)省人力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是左支架和右支架向右轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)后的示意圖；
圖4是干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的P向視圖；
圖6是噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，本發(fā)明包括車(chē)架1、連接在車(chē)架I上的混凝土出料倉(cāng)2以及兩個(gè)噴漿機(jī)3，混凝土出料倉(cāng)2的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，混凝土出料倉(cāng)2后側(cè)向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，可將物料從混凝土出料倉(cāng)2倒并從混合料斗裝置6進(jìn)入噴漿機(jī)3，車(chē)架中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置4 (簡(jiǎn)稱(chēng)速凝劑添加裝置)，速凝劑添加裝置下方為干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)5 (簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)落料機(jī)構(gòu))，振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)下方為噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置6 (簡(jiǎn)稱(chēng)混合料斗裝置)，混合料斗裝置6位于噴漿機(jī)3的上方。車(chē)架I后方連接有爬梯7。
[0025]如圖2、3所示，可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置4包括底座11和料倉(cāng)12，底座11上鉸接有支架，支架包括左支架13和右支架14，左支架13和右支架14均為“門(mén)”字形狀，在左支架13、右支架14與底座11處于垂直狀態(tài)時(shí)，左支架13和右支架14平行，左支架13和右支架14的上端分別與料倉(cāng)12的左右兩側(cè)鉸接，左支架13和右支架14的下端分別與底座I的兩側(cè)鉸接，左支架13或右支架14與底座11之間還設(shè)有長(zhǎng)度可以伸縮的伸縮裝置，伸縮裝置為液壓缸15，液壓缸15的上端與左支架13 (也可以為右支架14)的中部鉸接；液壓缸15的下端與底座11鉸接。
[0026]可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置4還包括防轉(zhuǎn)動(dòng)桿16，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿16為一直桿，在左支架13、右支架14與底座11處于垂直狀態(tài)時(shí)，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿16 —端與左支架13 (或右支架14)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)連接是為了方便使用，也可以隨車(chē)攜帶，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿16的另一端與右支架14 (或左支架13)的中部固定連接，該處必須為固定連接，否則容易發(fā)生傾覆事故。防轉(zhuǎn)動(dòng)桿15的延伸方向與垂線(xiàn)之間設(shè)有夾角，這樣可以進(jìn)一步保證穩(wěn)定效果，防止車(chē)輛行走過(guò)程中左支架13和右支架14發(fā)生傾覆。
[0027]可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置的工作過(guò)程:本發(fā)明安裝在車(chē)輛上，車(chē)輛行走時(shí)，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿16與右支架14固定好，左支架13、右支架14處于豎直狀態(tài)，在車(chē)輛停穩(wěn)后需要加料時(shí)，使液壓缸15縮回，使左支架13、右支架14向右轉(zhuǎn)動(dòng)，料倉(cāng)12下降至與底座11基本平齊的高度。
[0028]如圖4、5所示，干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)25包括料倉(cāng)12，料倉(cāng)12底部設(shè)有第二振動(dòng)器22，料倉(cāng)12底部?jī)A斜設(shè)有出料口 23 ;它還包括支座24、連接在支座24上的出料筒25，出料筒25為塑料材質(zhì)。出料筒25為兩個(gè)，出料筒25對(duì)稱(chēng)設(shè)在支座24的兩側(cè)。
[0029]出料筒25傾斜向下設(shè)置，支座24上還設(shè)有落料口 26，落料口 26與出料筒25的上端入口連通；料倉(cāng)出料口 23與支座上上落料口 26的位置相對(duì)應(yīng)。
[0030]支座24的下側(cè)為機(jī)架27，支座24的底面24_1為平面，機(jī)架27的上側(cè)面27_1也為平面，支座24的底面24-1和機(jī)架27的上側(cè)面27-1之間豎直連接有若干彈簧28，彈簧28位于支座的底面的四個(gè)角處，保證震動(dòng)時(shí)震動(dòng)均勻。支座24上設(shè)有第一振動(dòng)器29。為了使支座24以及出料筒25產(chǎn)生前后震動(dòng)的效果，第一振動(dòng)器29傾斜設(shè)置在支座24上，振動(dòng)器29的震動(dòng)方向與支座24的底面24-1之間設(shè)有夾角。
[0031]如圖6所示，噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置6包括機(jī)架31、兩個(gè)混合料斗32以及兩個(gè)速凝劑下料管33，兩個(gè)混合料斗32以及兩個(gè)速凝劑下料管33對(duì)稱(chēng)連接在機(jī)架I的兩側(cè)，機(jī)架I兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)3 ;混合料斗32包括滑槽35和篩網(wǎng)36，篩網(wǎng)36位于混合料斗32的出口處，篩網(wǎng)36位于噴漿機(jī)3的上方，篩網(wǎng)36水平設(shè)置。
[0032]滑槽35傾斜設(shè)置，速凝劑下料管33位于滑槽35的上方，滑槽35中間縱向設(shè)有速凝劑上層隔板37，速凝劑上層隔板37的截面形狀為倒“L”形，速凝劑上層隔板37的底部包括水平設(shè)置的平板38，平板38的內(nèi)側(cè)邊一體豎直連接有豎板310，豎板310可阻擋速凝劑從內(nèi)側(cè)落下。速凝劑下料管33的出口位于該平板38的上方，平板38靠近噴漿機(jī)3的外側(cè)邊邊沿39位于噴漿機(jī)3的進(jìn)口上方；落下的速凝劑從平板38的邊沿39落下，形成瀑布，均勻落在篩網(wǎng)36上并落入噴漿機(jī)3的進(jìn)口。
[0033]滑槽35底部設(shè)有第一振動(dòng)器311，滑槽35底部與機(jī)架31之間設(shè)有彈簧12。
[0034]本發(fā)明還包括支座313，支座313連接在機(jī)架31的上側(cè)，支座313和機(jī)架31之間設(shè)有彈簧，兩個(gè)速凝劑下料管33對(duì)稱(chēng)連接在支座313的左右兩側(cè)，支座313上連接有第二振動(dòng)器314。
[0035]工作過(guò)程:速凝劑從第二振動(dòng)器314振動(dòng)的速凝劑下料管33中落下，落到速凝劑上層隔板37上，然后順著平板38的外側(cè)邊沿落下，形成瀑布式落料，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)36進(jìn)入噴漿機(jī)3。大于篩網(wǎng)36篩孔的粗骨料粒徑在第一振動(dòng)器311作用下，滾落出篩網(wǎng)36而不會(huì)進(jìn)入噴漿機(jī)3，減少人工挑揀，節(jié)省人力。
【權(quán)利要求】
1.可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:包括車(chē)架、連接在車(chē)架上的混凝土出料倉(cāng)以及兩個(gè)噴漿機(jī)，混凝土出料倉(cāng)的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料口，出料口位于噴漿機(jī)上方，車(chē)架中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置，速凝劑添加裝置下方為干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)，振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)下方為噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，混合料斗裝置位于噴漿機(jī)的上方，車(chē)架后方連接有爬梯，可翻轉(zhuǎn)干粉速凝劑添加裝置包括底座和料倉(cāng)，底座上鉸接有支架，所述支架包括左支架和右支架，所述左、右支架均為“門(mén)”字形狀，在左支架、右支架與底座處于垂直狀態(tài)時(shí)，左支架和右支架平行，左支架和右支架的上側(cè)分別與料倉(cāng)的左右兩側(cè)鉸接，左支架和右支架的下端分別與底座的兩側(cè)鉸接，所述左支架或右支架與底座之間還設(shè)有長(zhǎng)度可以伸縮的伸縮裝置，伸縮裝置的上端與左支架或右支架的中部鉸接；伸縮裝置的下端與底座鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:伸縮裝置為液壓缸，所述液壓缸一端連接在左支架或右支架的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:還包括防轉(zhuǎn)動(dòng)桿，在左支架、右支架與底座處于垂直狀態(tài)時(shí)，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與左支架或右支架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端與右支架或左支架的中部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:在左支架、右支架與底座處于垂直狀態(tài)時(shí)，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)桿的延伸方向與垂線(xiàn)之間設(shè)有夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:干粉速凝劑振動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括支座、連接在支座上的出料筒，出料筒傾斜向下設(shè)置，支座上還設(shè)有落料口，落料口與出料筒的上端入口連通；支座的下側(cè)為機(jī)架，支座的底面為平面，機(jī)架的上側(cè)面為平面，支座的底面和機(jī)架的上側(cè)面之間豎直連接有若干彈簧，所述支座上設(shè)有第一振動(dòng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:它還包括料倉(cāng)，所述料倉(cāng)底部設(shè)有第二振動(dòng)器，料倉(cāng)底部?jī)A斜設(shè)有出料口 ；料倉(cāng)出料口與支座上上落料口的位置相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:第一振動(dòng)器傾斜設(shè)置在支座上，振動(dòng)器的底面與支座的底面之間設(shè)有夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:出料筒為兩個(gè)，兩個(gè)出料筒對(duì)稱(chēng)設(shè)在支座的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置包括機(jī)架、兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管，兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管對(duì)稱(chēng)連接在機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)；混合料斗包括滑槽，滑槽傾斜設(shè)置，速凝劑下料管位于滑槽的上方，滑槽上縱向設(shè)有速凝劑上層隔板，速凝劑上層隔板的延伸方向與噴漿機(jī)的進(jìn)口平行，速凝劑上層隔板的底部包括水平設(shè)置的平板，速凝劑下料管的出口位于平板的上方，平板靠近噴漿機(jī)的側(cè)邊邊沿位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方；所述滑槽底部設(shè)有第一振動(dòng)器，滑槽底部與機(jī)架之間設(shè)有彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可翻轉(zhuǎn)速凝劑進(jìn)料噴漿車(chē)，其特征在于:混合料斗還包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于混合料斗的出口處，篩網(wǎng)位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK103670447SQ201310748164
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】孫偉, 李衛(wèi)平 申請(qǐng)人:三門(mén)峽市泰力礦山設(shè)備有限公司