專利名稱：煤礦井下巷道頂板新型t形棚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下巷道頂板新型T形棚。
背景技術(shù)：
目前我國南方礦井井下巷道支護(hù)材料中，T形棚支護(hù)作為一種較為常用的支護(hù)形式，它的制造工藝和支護(hù)工藝簡單，一直備受煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人關(guān)注。但尚有不足之處:T形棚巷道的抗壓強(qiáng)度低，絕大多數(shù)的棚梁不是被壓斷后失去支護(hù)強(qiáng)度的，而是兩架棚子之間采用的撐木松動(dòng)或擠斷，在巷道頂板來壓時(shí)，導(dǎo)致棚子迎山不夠，梁棚被壓翻，造成漏頂及冒頂事故的發(fā)生，使礦區(qū)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:提供一種新型的T形棚，以解決原來T形棚棚子與棚子之間支護(hù)穩(wěn)定性弱小，抗壓能力低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種煤礦井下巷道頂板新型T形棚，包含:棚梁兩端分別與1#棚腿和2#棚腿連接，1#棚腿和2#棚腿的底部分別連接1#底板和2#底板，棚梁中間、1#棚腿和2#棚腿分別焊接有拉板。所述的拉板分別焊接于1#棚腿和2#棚腿距1#底板和2#底板1.5m以上的位置。本實(shí)用新型的有益效果:T形棚在棚梁和棚腿上焊接拉板，采用聯(lián)接拉桿配合應(yīng)力螺母進(jìn)行聯(lián)鎖，較大的提高了 T形棚支護(hù)穩(wěn)定性能和安全性，解決以往兩架棚子之間采用的撐木聯(lián)接，棚子與棚子之間支護(hù)穩(wěn)定性弱小，抗壓能力低的技術(shù)問題。在井下巷道返修、硐室支護(hù)、及漏頂處理施工中得到廣泛應(yīng)用，具有使用方便。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型T形棚是在棚梁I下表面中部位置和棚腿4距底板5 1.5 m位置(根據(jù)實(shí)際巷道高度需求可增加和減少，但不能低于1.3m)焊接拉板2，采用長為780mm或580mm(具體根據(jù)巷道壓力情況決定)，規(guī)格為Φ 18mm圓鋼制作拉桿3及配套應(yīng)力螺母進(jìn)行T形棚之間的連鎖。就這樣本實(shí)用新型解決了抗壓強(qiáng)度較低，棚梁被壓翻，失去支護(hù)作用的技術(shù)問題，較大增強(qiáng)棚子的整體抗壓能力，較好的為礦井服務(wù)。
權(quán)利要求1.一種煤礦井下巷道頂板新型T形棚，包含:棚梁(I)兩端分別與1#棚腿(4)和2#棚腿(6)連接，1#棚腿(4)和2#棚腿(6)的底部分別連接1#底板(5)和2#底板(7)，其特征在于:棚梁(I)中間、1#棚腿(4)和2#棚腿(6 )分別焊接有拉板(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下巷道頂板新型T形棚，其特征在于:拉板(2)分別焊接于1#棚腿(4)和2#棚腿(6)距1#底板(5)和2#底板(7) 1.5m以上的位置。
專利摘要本實(shí)用新型一種煤礦井下巷道頂板新型T形棚，包含棚梁(1)兩端分別與1#棚腿(4)和2#棚腿(6)連接，1#棚腿(4)和2#棚腿(6)的底部分別連接1#底板(5)和2#底板(7)，其特征在于棚梁(1)中間、1#棚腿(4)和2#棚腿(6)分別焊接有拉板(2)。T形棚在棚梁和棚腿上焊接拉板，采用聯(lián)接拉桿配合應(yīng)力螺母進(jìn)行聯(lián)鎖，較大的提高了T形棚支護(hù)穩(wěn)定性能和安全性，解決以往兩架棚子之間采用的撐木聯(lián)接，棚子與棚子之間支護(hù)穩(wěn)定性弱小，抗壓能力低的技術(shù)問題。在井下巷道返修、硐室支護(hù)、及漏頂處理施工中得到廣泛應(yīng)用，具有使用方便。
文檔編號E21D17/00GK203022774SQ20132002148
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者周達(dá)義, 陳全合, 劉鵬, 周子元 申請人:貴州盤江精煤股份有限公司