專利名稱：高精密設(shè)備的樁基的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及土木工程領(lǐng)域，尤其涉及一種高精密設(shè)備的樁基。
背景技術(shù)：
在高精密設(shè)備裝置設(shè)計中，高精密儀器對基礎(chǔ)的變形和振動有很嚴(yán)格的要求，該要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般工業(yè)建筑的變形要求。此外，為保護(hù)精密設(shè)備，放置設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)較一般工業(yè)建筑也更為堅固。對于軟土地區(qū)解決沉降的方法一般是在高精密設(shè)備底部設(shè)置樁基，通過調(diào)整樁頂荷載的大小來控制基礎(chǔ)沉降，從而控制底板變形。高精密設(shè)備裝置如采用常規(guī)結(jié)構(gòu)形式來設(shè)計樁基，通過計算，由于為安裝設(shè)備裝置而設(shè)計的結(jié)構(gòu)自身重量遠(yuǎn)重于一般結(jié)構(gòu)，加上實驗設(shè)備自身荷載，在底板下需要布置大量的樁基礎(chǔ)，經(jīng)濟性差，同時由于荷載大，對底板的變形控制難度也大，技術(shù)難度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效控制高精密設(shè)備基礎(chǔ)底板微變形和振動的聞 精密設(shè)備的粧基。本實用新型提供了一種高精密設(shè)備的樁基，包括底板和側(cè)墻，所述側(cè)墻垂直于所述底板，所述側(cè)墻與所述底板沿所述側(cè)墻的內(nèi)壁表面脫開，所述底板的底部設(shè)有長樁，所述側(cè)墻的底部設(shè)有短樁。所述側(cè)墻與所述底板在脫開處均設(shè)有防水裝置。所述長樁采用直徑為600毫米的注漿鉆孔灌注樁。所述長樁的長度為48米。所述短樁采用直徑為400毫米的預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁。所述短樁的長度為22米。本實用新型通過將底板與側(cè)墻永久脫開，底板上荷載大大減小，在底板下布置長樁即解決了微變形問題；此外，通過底板與側(cè)墻脫開，由于側(cè)墻對沉降要求不再與底板一致，可大大放寬沉降要求，側(cè)墻區(qū)域可采用更經(jīng)濟的端樁基礎(chǔ)；同時，在底板底部采用長樁基礎(chǔ)能夠有效控制微振動。

圖1是本實用新型一實施例提供的高精密設(shè)備的樁基的剖面圖；圖中，I一短樁；2—長樁；3—底板；4一脫開處；5—側(cè)墻；6—管道設(shè)備夾層結(jié)構(gòu)；7—容置空間；8—管道設(shè)備。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖1對本實用新型提供的高精密設(shè)備的樁基進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本實用新型一可選的實施例，可以認(rèn)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)公知的常識在不改變本實用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)對其進(jìn)行修改和潤色。請參閱圖1，本實施例提供了一種高精密設(shè)備的樁基，在本實施例中為一種箱型X射線自由電子激光試驗裝置的樁基，所述側(cè)墻5與所述底板3沿所述側(cè)墻5的內(nèi)壁表面脫開，所述底板3的底部設(shè)有長樁2，所述側(cè)墻的底部設(shè)有短樁I。所述側(cè)墻5與所述底板3在脫開處均設(shè)有防水裝置(圖未示)。所述長樁2采用直徑為600毫米的注漿鉆孔灌注樁。所述長樁2的長度為48米。所述短樁I采用直徑為400毫米的預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁。所述短樁I的長度為22米。本實施例將底板3和側(cè)墻5在脫開處4脫開，使得側(cè)墻5、管道設(shè)備夾層結(jié)構(gòu)6、管道設(shè)備8的荷載不能夠傳遞到底板3上。然后在底板3底部設(shè)置長樁2，在側(cè)墻5底部設(shè)置短樁I。在底板3底部的長樁2采用Φ600后注漿鉆孔灌注樁，樁長48m，樁端持力層為7-2層，側(cè)墻5底部的短樁I采用樁型選用(t400PHC (直徑為400毫米的預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁)管樁，樁長22m，樁端持力層為5-2層。相比不采用本方法，底板和側(cè)墻下全采用Φ 600后注漿鉆孔灌注樁(樁長48m，樁端持力層為7-2層)時，大大節(jié)約樁基造價，微變形控制難度也大大降低，同時也利于微振動控制。本實施例提供的高精密設(shè)備的樁基所使用的高精密設(shè)備基礎(chǔ)底板微變形和振動控制方法如下:請繼續(xù)參 考圖1，其為采用了本實施例提供的方法的一種箱型X射線自由電子激光試驗裝置，首先提供了一體成型的底板3和側(cè)墻5，所述側(cè)墻5垂直于所述底板3，然后將所述底板3與所述側(cè)墻5脫開，最后在所述底板3的底部設(shè)置長樁2，在所述側(cè)墻5的底部設(shè)置短樁I。本實施例提供的所述短樁I和長樁2分別與外部結(jié)構(gòu)連接。本實施例中的試驗裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為長樁2，其數(shù)量為2個，在本實用新型其他的實施例中，其結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)均為長樁2，長樁2和短樁I的數(shù)量、材質(zhì)、長度、尺寸等均與裝置的重量尺寸等相匹配。本實施例提供的聞精密設(shè)備的粧基的基礎(chǔ)底板微變形和振動的方法并未就脫開的具體手段與方法進(jìn)行限定，只需滿足兩者的永久脫開即可認(rèn)為落在了本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實施例通過將底板3與側(cè)墻5永久脫開，底板3上荷載大大減小，在底板3下布置長樁2即解決了微變形問題；此外，通過底板3與側(cè)墻5脫開，由于側(cè)墻5對沉降要求不再與底板3 —致，可大大放寬沉降要求，側(cè)墻5區(qū)域可采用更經(jīng)濟的端樁基礎(chǔ)；同時，在底板3底部采用長樁基礎(chǔ)能夠有效控制微振動。本實施例提供了一種能有效控制高精密設(shè)備的樁基的基礎(chǔ)底板微變形和振動的方法所述底板3與所述側(cè)墻5之間沿所述側(cè)墻5的內(nèi)壁表面脫開。請參考圖1，即沿著脫開處4進(jìn)行脫開。既能保證裝置的安全性也能實現(xiàn)底板3與側(cè)墻5之間的脫開，從而使得側(cè)墻5的重量荷載不附加在底板3上，減小了荷載、進(jìn)而解決形變問題。在所述底板3與所述側(cè)墻5脫開后，還對所述側(cè)墻5和底板3的脫開處4進(jìn)行防水處理。防止地下水進(jìn)入設(shè)備裝置內(nèi)，即防止地下水進(jìn)入進(jìn)入容置空間7內(nèi)。所述長樁采用直徑為600毫米的注漿鉆孔灌注樁。所述長樁的長度為48米。所述短樁采用直徑為400毫米的預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁(PHC管樁)。所述短樁的長度為22米。
權(quán)利要求1.一種高精密設(shè)備的樁基，包括底板和側(cè)墻，所述側(cè)墻垂直于所述底板，其特征在于:所述側(cè)墻與所述底板沿所述側(cè)墻的內(nèi)壁表面脫開，所述底板的底部設(shè)有長樁，所述側(cè)墻的底部設(shè)有短樁。
2.如權(quán)利要求1所述的高精密設(shè)備的樁基，其特征在于:所述側(cè)墻與所述底板在脫開處均設(shè)有防水裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的高精密設(shè)備的樁基，其特征在于:所述長樁采用直徑為600毫米的注漿鉆孔灌注樁。
4.如權(quán)利要求3所述的高精密設(shè)備的樁基，其特征在于:所述長樁的長度為48米。
5.如權(quán)利要求1所述的高精密設(shè)備的樁基，其特征在于:所述短樁采用直徑為400毫米的預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁。
6.如 權(quán)利要求5所述的高精密設(shè)備的樁基，其特征在于:所述短樁的長度為22米。
專利摘要本實用新型公開了一種高精密設(shè)備的樁基，包括底板和側(cè)墻，所述側(cè)墻垂直于所述底板，所述側(cè)墻與所述底板沿所述側(cè)墻的內(nèi)壁表面脫開，所述底板的底部設(shè)有長樁，所述側(cè)墻的底部設(shè)有短樁。本實用新型通過將底板與側(cè)墻永久脫開，底板上荷載大大減小，在底板下布置長樁即解決了微變形問題；此外，通過底板與側(cè)墻脫開，由于側(cè)墻對沉降要求不再與底板一致，可大大放寬沉降要求，側(cè)墻區(qū)域可采用更經(jīng)濟的端樁基礎(chǔ)；同時，在底板底部采用長樁基礎(chǔ)能夠有效控制微振動。
文檔編號E02D27/16GK203096757SQ20132002896
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者王平山, 易禮, 蔣鎮(zhèn)華, 李亞明 申請人:上海建筑設(shè)計研究院有限公司