專利名稱：一種注汽采油工藝管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稠油熱采技術(shù)裝置，具體地說，涉及一種注汽采油工藝管柱。
背景技術(shù)：
面對不可再生能源日益減少的危機(jī)，對地下深層稠油的開采越來越被人們所重視。稠油的特點(diǎn)是原油密度高、粘度高、流動阻力大。稠油可在油層流動，流入井筒再向上流動時，因地溫不斷降低，原油粘度不斷上升，流動阻力也隨之增強(qiáng)，即使采用人工舉升也無法米出地面。目前，常用的稠油開采方式為注蒸汽熱力開采，S卩:向稠油層注入一定量的蒸汽，降低稠油粘度。為了防止蒸汽從地面注入到油層這一過程中，熱量散失到油層上部的井筒周圍，必須要使用一種能減少熱能在井筒段的損失，達(dá)到全程保溫，提高稠油井筒流速，并防止后期冷傷害的管柱?，F(xiàn)有的注汽采油封隔工藝管柱的缺點(diǎn)是:1、注汽管道全部使用高真空隔熱管，由于高真空隔熱管的造價(jià)較高，從而導(dǎo)致了采油生產(chǎn)的高成本；2、注氣完成后，要先將注氣管柱從井筒內(nèi)提出，再進(jìn)行采油作業(yè)，這樣一來，不僅工人的勞動強(qiáng)度大，還會對地層造成冷傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種造價(jià)低，能降低采油的生產(chǎn)成本，還可以降低工人勞動強(qiáng)度和避免對地層造成冷傷害的注汽采油工藝管柱。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:—種注汽采油工藝管柱，它包括設(shè)置在直井段內(nèi)的雙層的油管和設(shè)置在水平井段內(nèi)的真空隔熱管，所述油管的夾層為氮?dú)飧魺釋樱凰鲇凸艿纳隙伺c油井的空心抽油桿相連接，下端與真空隔熱管的頂端密封對接；在油管上，自上而下安裝有注采一體化泵和注汽洗井單流閥；真空隔熱管的末端設(shè)置有外喇叭口。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述油管包括內(nèi)管和外套管，所述氮?dú)飧魺釋釉O(shè)在內(nèi)管與外套管之間。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述油管的底端至井口，在油管的外圍均勻設(shè)置有若干個油管扶正器。所述油管扶正器的形狀為球形，即油管扶正器與油井套管內(nèi)壁相接觸的面為球面。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在直井段采用帶氮?dú)飧魺釋拥碾p層油管替代真空隔熱管，降低了管柱整體的造價(jià)，進(jìn)而降低了采油的生產(chǎn)成本；另外，注汽完成后，不用將注汽管柱從井筒內(nèi)提出，使用注采一體化泵即可進(jìn)行采油作業(yè)，既降低了工人勞動強(qiáng)度，也避免了對地層的冷傷害。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型所述注汽采油工藝管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述油管的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本實(shí)用新型所述的注汽采油工藝管柱，包括設(shè)置在直井段內(nèi)的雙層的油管3和設(shè)置在水平井段內(nèi)的真空隔熱管7，所述油管3的夾層為氮?dú)飧魺釋?3。所述油管3的上端與油井的空心抽油桿I相連接，下端與真空隔熱管7的頂端密封對接。在油管3上，自上而下安裝有注采一體化泵4和注汽洗井單流閥6 ;真空隔熱管7的末端設(shè)置有外喇叭Π 8。參照圖2，所述油管3包括內(nèi)管32和外套管31，內(nèi)管32與外套管31之間為氮?dú)飧魺釋?3。所述油管3的底端至井口，在油管3的外圍均勻設(shè)置有若干個油管扶正器2，油管扶正器2的設(shè)置密度為每三根油管設(shè)置一個。所述油管扶正器2的形狀為球形，即油管扶正器2與油井套管內(nèi)壁相接觸的面為球面。油管扶正器設(shè)計(jì)為球形結(jié)構(gòu)，可以減少接觸點(diǎn)，減少熱傳遞，增強(qiáng)注汽效果。
權(quán)利要求1.一種注汽采油工藝管柱，其特征在于:它包括設(shè)置在直井段內(nèi)的雙層的油管(3)和設(shè)置在水平井段內(nèi)的真空隔熱管(7)，所述油管(3)的夾層為氮?dú)飧魺釋?33);所述油管(3)的上端與油井的空心抽油桿(I)相連接，下端與真空隔熱管(7)的頂端密封對接；在油管(3)上，自上而下安裝有注采一體化泵(4)和注汽洗井單流閥￠);真空隔熱管(7)的末端設(shè)置有外喇叭口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽采油工藝管柱，其特征在于:所述油管(3)包括內(nèi)管(32)和外套管(31)，所述氮?dú)飧魺釋?33)設(shè)在內(nèi)管(32)與外套管(31)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽采油工藝管柱，其特征在于:所述油管(3)的底端至井口，在油管(3)的外圍均勻設(shè)置有若干個油管扶正器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注汽采油工藝管柱，其特征在于:所述油管扶正器(2)的形狀為球形，即油 管扶正器(2)與油井套管內(nèi)壁相接觸的面為球面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注汽采油工藝管柱，它包括設(shè)置在直井段內(nèi)的雙層的油管和設(shè)置在水平井段內(nèi)的真空隔熱管，所述油管的夾層為氮?dú)飧魺釋?；所述油管的上端與油井的空心抽油桿相連接，下端與真空隔熱管的頂端密封對接；在油管上，自上而下安裝有注采一體化泵和注汽洗井單流閥；真空隔熱管的末端設(shè)置有外喇叭口。本實(shí)用新型在直井段采用帶氮?dú)飧魺釋拥碾p層油管替代真空隔熱管，降低了管柱整體的造價(jià)，進(jìn)而降低了采油的生產(chǎn)成本；另外，注汽完成后，不用將注汽管柱從井筒內(nèi)提出，使用注采一體化泵即可進(jìn)行采油作業(yè)，既降低了工人勞動強(qiáng)度，也避免了對地層的冷傷害。
文檔編號E21B43/24GK203008883SQ20132003745
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月13日
發(fā)明者王旭劍 申請人:王旭劍