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一種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5380033閱讀:268來源:國知局
專利名稱:一種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑托換/置換技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)。
背景技術(shù)
當(dāng)遇到需要置換柱或剪力墻混凝土?xí)r,現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的做法是在需要被托換或置換的柱或剪力墻旁邊新建鋼筋混凝土柱支撐,或采用大面積的鋼管支撐。這種新做鋼筋混凝土柱支撐的做法耗時較長,且增加了點荷載,在實際工程中不提倡采用該法;若采用大面積鋼管支撐,由于各支撐點持力不同,所以會產(chǎn)生不均勻的支撐力,產(chǎn)生安全隱患,且占用大量空間,影響施工。以上這些傳統(tǒng)的技術(shù)方案在實際施工時具有局限性,比如需要置換邊角暗柱時,受空間位置影響,無法新增鋼筋混凝土柱或鋼支撐,則不能完成置換,情況嚴重的還需將建筑物拆掉重建,這樣就使得托用的成本較大。由此可見,如何提供一種施工方便、成本小的傳力系統(tǒng),以完成置換或托換,這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),使得建筑物置換、托換、糾傾等施工方便、靈活,且能避免建筑物拆除重建,降低成本。為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是—種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),包括用于承載目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷的上部鋼托盤組件、用于將目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下方建筑物的下部鋼托盤組件、設(shè)置在上部鋼托盤組件與下部鋼托盤組件之間的用于將上部鋼托盤組件承載來的目標(biāo)建筑構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下部鋼托換托盤組件的支撐組件,所述上部鋼托盤組件包括多個上部鋼梁,下部鋼托盤組件一一對應(yīng)地設(shè)有多個下部鋼梁,上部鋼梁及下部鋼梁均為工字型鋼梁或槽型鋼梁或組合型鋼梁。優(yōu)選地,所述目標(biāo)建筑物構(gòu)件為待托換或置換柱,上部鋼托盤組件包括兩個上部鋼梁,兩個上部鋼梁分別水平固定在待托換或置換柱的兩側(cè),兩個上部鋼梁上與待托換或置換柱接觸的部位去除頂部及底部形成上凹槽,所述待托換或置換柱兩側(cè)分別嵌入所述上凹槽中;所述下部鋼托盤組件包括兩個下部鋼梁,兩個下部鋼梁分別水平固定在待托換或置換柱的兩側(cè),兩個下部鋼梁上與待托換或置換柱接觸的部位去除頂部及底部形成下凹槽,所述待托換或置換柱兩側(cè)分別嵌入所述下凹槽中。優(yōu)選地,所述支撐組件包括靠近目標(biāo)建筑物構(gòu)件設(shè)置的主支撐組件以及遠離目標(biāo)建筑物構(gòu)件設(shè)置的輔助支撐組件,所述主支撐組件包括多個豎直設(shè)置在上部鋼梁與下部鋼梁之間的主支撐件,所述輔助支撐組件包括多個豎直設(shè)置在上部鋼梁與下部鋼梁之間的輔助支撐件。優(yōu)選地,所述主支撐件與上部鋼梁及下部鋼梁均為焊接固定。[0011]優(yōu)選地,所述輔助支撐件與上部鋼梁之間設(shè)有千斤頂,所述輔助支撐件與下部鋼梁焊接固定。優(yōu)選地,在待托換或置換柱的兩側(cè)、上部鋼梁之上還設(shè)有兩個連接件,兩個連接件通過穿過待托換或置換柱的錨栓固定在一起;在待托換或置換柱的兩側(cè)、下部鋼梁的下方還設(shè)有兩個連接件,兩個連接件通過穿過待托換或置換柱的錨栓固定在一起。優(yōu)選地,上部鋼梁還設(shè)有上鋼箍板,所述上鋼箍板的兩端分別伸入到兩個上部鋼梁的上凹槽中且與待托換或置換柱固定;下部鋼梁還設(shè)有下鋼箍板,所述下鋼箍板伸入到兩個下部鋼梁的下凹槽中且與待托換或置換柱固定。優(yōu)選地,所述目標(biāo)建筑物構(gòu)件為待托換剪力墻,所述上部鋼托盤組件的上部鋼梁位于待托換剪力墻上方樓板的上部,所述下部鋼托盤組件的下部鋼梁位于待托換剪力墻下方樓板的上部,所述上部鋼梁穿過待托換剪力墻上方的鄰近剪力墻,所述下部鋼梁穿過待托換剪力墻。優(yōu)選地,在上部鋼梁上還設(shè)有兩個分別位于待托換剪力墻兩側(cè)的連接件,兩側(cè)的連接件通過穿過待托換剪力墻的錨栓連接在一起;在下部鋼梁下還設(shè)有兩個分別位于待托換剪力墻兩側(cè)的連接件,兩側(cè)的連接件通過穿過待托換剪力墻的錨栓連接在一起。優(yōu)選地,所述主支撐組件包括設(shè)置在上部鋼梁與下部鋼梁之間的若干主支撐件,所述主支撐件的上方設(shè)有鋼墊塊,所述鋼墊塊穿過待托換剪力墻上方樓板并與上部鋼梁連接,所述主支撐件下部與下部鋼梁焊接固定;所述輔助支撐組件包括輔助支撐件,所述輔助支撐件的上部與上部鋼梁之間設(shè)有千斤頂,所述千斤頂穿過待托換剪力墻上方樓板并與所述上部鋼梁連接,所述輔助支撐件的下部與下部鋼梁焊接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),包括用于承載目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷的上部鋼托盤組件、用于將目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下方建筑物的下部鋼托盤組件、設(shè)置在上部鋼托盤組件與下部鋼托盤之間的用于將上部鋼托盤組件承載來的目標(biāo)建筑構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下部鋼托換托盤組件的支撐組件,所述上部鋼托盤組件包括多個上部鋼梁,下部鋼托盤組件一一對應(yīng)地設(shè)有下部鋼梁,上部鋼梁及下部鋼梁均為工字型鋼梁或槽型鋼梁或組合型鋼梁,上部鋼托盤組件將其上方的載荷通過支撐組件傳遞給下部鋼托盤組件,再由下部鋼托盤組件傳遞給其下方的建筑物構(gòu)件,這樣就能夠方便地對目標(biāo)建筑物構(gòu)件進行托換、置換或抬升糾傾,支撐穩(wěn)定性強,安全可靠,占用空間少,安裝方便,使用方便,可靈活選擇被托換部位,并可拆卸周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,降低施工成本。本實用新型的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)可應(yīng)用于適用于豎向結(jié)構(gòu)的支撐,如柱、剪力墻的混凝土置換,以及建筑物抬升糾傾等。

圖1是本實用新型鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)實施例一在使用中的縱向剖面圖;圖2是圖1中鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)的偏視圖;圖3是圖1中的第一鋼梁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖2中的E向剖視圖;圖5是圖2中的F向剖視圖;圖6是本實用新型鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)實施例二在使用中的縱向剖面圖;[0024]圖7是圖6中的K向剖視圖;圖8是圖6中的L向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例,對本實用新型的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)進行詳細說明。實施例一參見圖f圖5,本實施例的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)包括上部鋼托盤組件1、主支撐組件2、輔助支撐組件3、千斤頂4、下部鋼托盤組件5 ;其中,上部鋼托盤組件位于樓板B之上,下部鋼托盤組件位于樓板B、D之間,主支撐組件以及輔助支撐組件均穿過樓板B ;樓板B與樓板D之間設(shè)有節(jié)點支撐體系C ;上部鋼托盤組件I包括沿其長度方向水平設(shè)置在被托換或置換柱A的相向的兩側(cè)的第一鋼梁11以及第二鋼梁12,下部鋼托盤組件5包括沿其長度方向水平設(shè)置在被托換或置換柱的相向的兩側(cè)的第三鋼梁51以及第四鋼梁52,其中第一鋼梁11、第二鋼梁12、第三鋼梁51、第四鋼梁52的結(jié)構(gòu)均相同,且第一鋼梁11與第三鋼梁51上下對應(yīng)設(shè)置,第二鋼梁12與第四鋼梁52上下對應(yīng)設(shè)置;以下以第一鋼梁為例說明其結(jié)構(gòu):第一鋼梁11為工字型鋼梁,包括上板11a、下板Ilb以及連接在上板11a、下板Ilb之間的豎直支撐板11c,在豎直支撐板兩側(cè)、上板與下板之間的空間設(shè)有若干個間隔設(shè)置的鋼肋板I ld,鋼肋板Ild的上下兩端分別與上板I Ia及下板Ilb焊接在一起;鋼肋板I Id靠近豎直支撐板Ilc的一側(cè)與豎直支撐板Ilc連接;第一鋼梁11與第二鋼梁12之間設(shè)有四個對拉螺桿13,被托換或置換柱的兩側(cè)上下分別設(shè)置一個,對拉螺桿穿過第一鋼梁的豎直支撐板與第二鋼梁的豎直支撐板將第一鋼梁11與第二鋼梁12拉緊。第一鋼梁的豎直支撐板與待托換或置換柱A通過四個錨栓14連接,第二鋼梁的豎直支撐板與待托換或置換柱A也通過四個錨栓14連接;同樣,第三鋼梁與第四鋼梁之間也設(shè)置四個對拉螺桿,設(shè)置形式與第一鋼梁、第二鋼梁之間的設(shè)置形式相同,此處不再贅述;第三鋼梁與待托換或置換柱也設(shè)有四個錨栓,第四鋼梁與待托換或置換柱之間也設(shè)有四個錨栓,安裝形式與前述第一鋼梁、第二鋼梁的安裝形式一致,此處不再贅述。第一鋼梁、第二鋼梁、第三鋼梁、第四鋼梁上與待托換或置換柱接觸的位置處去除上部及下部,從而形成一供待托換或置換柱A嵌入的凹槽,在待托換或置換柱A的前部及后部分別設(shè)有鋼箍板6,鋼箍板與待托換或置換柱貼合并通過錨栓61連接,而且鋼箍板的兩側(cè)分別伸入第一鋼梁、第二鋼梁上形成的凹槽中,嵌入待托換或置換柱與第一鋼梁、第二鋼梁形成的縫隙中。第一鋼梁的上方、第二鋼梁的上方分別設(shè)有連接件7,該連接件7為槽型鋼梁,其下部與第一鋼梁或第二鋼梁連接,側(cè)部與待托換或置換柱通過錨栓連接。第三鋼梁的下方、第四鋼梁的下方分別也設(shè)有連接件7,該連接件7也為槽型鋼梁,其上部與第一鋼梁或第二鋼梁連接,側(cè)部與待托換或置換柱通過錨栓連接。在其他實施例中也可將選用L型鋼梁或工字型鋼梁或組合型鋼梁作為連接件。主支撐組件2靠近待托換或置換柱A設(shè)置,且位于上部鋼托盤組件與下部鋼托盤之間;主支撐組件包括四根主支撐鋼管21,其中兩根位于同側(cè)且上下端均焊接鋼墊板2a,通過鋼墊板與第一鋼梁的下端、第三鋼梁的上端連接,另外兩根位于同側(cè)且上下端均焊接鋼墊板,通過鋼墊板與第二鋼梁的下端、第四鋼梁的上端連接;位于同一側(cè)的、連接在第一鋼梁與第三鋼梁之間的主支撐鋼管上的鋼墊板與連接在第二鋼梁與第四鋼梁之間的主支撐鋼管上的鋼墊板為一體結(jié)構(gòu)。相對主支撐組件2,輔助支撐組件3遠離待托換或置換柱A設(shè)置,其包括四根輔助支撐柱31,其中兩根輔助支撐柱設(shè)置在第一鋼梁與第三鋼梁之間,這兩根輔助支撐柱的上方與第一鋼梁之間設(shè)有千斤頂4,這兩根輔助支撐柱的下方均焊接鋼墊板3a,通過鋼墊板與第三鋼梁焊接,另外兩根輔助支撐柱設(shè)置在第二鋼梁和第四鋼梁之間,這兩根輔助支撐柱的上方與第二鋼梁之間也設(shè)有千斤頂4,這兩根輔助支撐柱的下方均焊接鋼墊板,通過鋼墊板與第四鋼梁焊接。以上實施例的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)的施工方法包括如下步驟:1、根據(jù)需要被托換或置換的柱的位置,確定上部鋼托盤組件、下部鋼托盤組件的位置;2、在工字型鋼梁中部遇柱處去一邊翼緣,形成凹槽,入柱10mm。3、安裝對拉螺桿和錨栓,將工字型鋼梁固定在原結(jié)構(gòu)上,即形成上部鋼托盤組件、下部鋼托盤組件。4、在上部鋼托盤組件、下部鋼托盤組件之間安裝主支撐組件以及輔助支撐組件??筛鶕?jù)工程具體情況安裝千斤頂,并施壓,填塞鋼契。將千斤頂設(shè)置在輔助支撐組件與上部鋼托盤組件連接處,該系統(tǒng)安裝完成后,給千斤頂施壓,并在主支撐鋼管與上部鋼托盤組件的連接處填塞鋼契,以確保主支撐鋼管與上部鋼托盤組件的可靠連接,使原結(jié)構(gòu)承受的荷載通過該系統(tǒng)傳遞到下部鋼托盤組件以下的結(jié)構(gòu)。本實施例中將千斤頂設(shè)置在輔助支撐柱與上托盤的連接處,方便操作;在其他實施例中,若用于抬升法糾傾工程,一般將千斤頂設(shè)置在主支撐組件與上部鋼托盤組件的連接處。本實施例的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)通過上部鋼托盤組件將上部鋼托盤組件以上的荷載均勻傳遞給系統(tǒng),然后通過主支撐組件、輔助支撐組件和下部鋼托盤組件傳遞給下部鋼托盤組件以下的結(jié)構(gòu),因此該系統(tǒng)安裝完成后,可對被托換的部分進行混凝土置換。在其他實施例中,若用于抬升糾傾,在該系統(tǒng)安裝完成后,切斷被托換柱,然后給千斤頂施壓,并在輔助支撐組件與上部鋼托盤組件連接處填塞鋼契,直到上部結(jié)構(gòu)恢復(fù)到設(shè)計標(biāo)高,最后加固斷柱,拆除鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)。實施例二參見圖6 圖8,本實施例的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)用于剪力墻托換,其包括上部鋼托盤組件I以及下部鋼托盤組件5,設(shè)置在上部鋼托盤組件與下部鋼托盤組件之間的主支撐組件2以及輔助支撐組件3。其中上部鋼托盤組件I位于待托換剪力墻G上方的樓板H上,下部鋼托盤組件5位于待托換剪力墻G下方的樓板I上;上部鋼托盤組件I包括若干個間隔設(shè)置的上部鋼梁la,下部鋼托盤組件5包括若干間隔設(shè)置的下部鋼梁5a,上部鋼托盤組件中的上部鋼梁Ia與下部鋼托盤組件5中的下部鋼梁數(shù)量及位置一一對應(yīng)設(shè)置;且上部鋼梁Ia以及下部鋼梁5a的結(jié)構(gòu)、尺寸大小均相同,其均為工字型鋼梁,其與實施例一中的第一鋼梁結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。上部鋼梁穿過被托換的墻體上臨近的墻體,下部鋼梁均穿過被托換的墻體G。[0044]其中,主支撐組件2靠近被托換剪力墻G設(shè)置,輔助支撐組件3遠離被托換剪力墻G設(shè)置,主支撐組件2包括若干根豎直設(shè)置的主支撐鋼管21,這些主支撐鋼管設(shè)置在對應(yīng)設(shè)置的上部鋼梁與下部鋼梁之間,主支撐鋼管21的下部與下部鋼梁均為焊接,上部連接一鋼墊塊22,鋼墊塊22穿過樓板H與上部鋼梁連接;輔助支撐組件3包括若干根豎直設(shè)置輔助支撐柱31以及傾斜設(shè)置的斜拉桿32,這些輔助支撐柱設(shè)置在對應(yīng)設(shè)置的上部鋼梁與下部鋼梁之間,其與下部鋼梁均為焊接,其與上部鋼梁之間設(shè)有千斤頂4,千斤頂4穿過樓板H與上部鋼梁連接。其中,在上部鋼梁上方以及下部鋼梁下方均分別設(shè)有兩個連接件7,連接件7為槽型鋼梁,槽型鋼梁的槽中還設(shè)有多個間隔設(shè)置的肋板72 ;上部鋼梁上方的兩個連接件7分別位于被托換的墻體上方鄰近墻體J的兩側(cè),其與上部鋼梁之間還設(shè)有鋼墊板7a,兩個連接件7通過對拉錨栓73連接,對拉錨栓73穿過鄰近墻體J將兩個連接件連接,使得連接件7將鄰近墻體J夾緊。在下部鋼梁下方的兩個連接件7,位于樓板I的下側(cè),其結(jié)構(gòu)與連接方式均與上部鋼梁上的連接件相同,此處不再贅述。本實施例的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng)通過上部鋼托盤組件將上部鋼托盤組件以上的荷載均勻傳遞給系統(tǒng),然后通過主支撐組件、輔助支撐組件和下托盤組件傳遞給下托盤以下的結(jié)構(gòu),因此該系統(tǒng)安裝完成后,可對被托換的墻體G進行混凝土置換。由以上實施例可以得出,本實用新型的支撐傳力系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:1、可用于建筑物大規(guī)模的剪力墻或柱混凝土置換,避免了拆除重建費用,還可節(jié)省建筑物拆除后垃圾的運輸和堆放垃圾的土地,有利于保護環(huán)境,節(jié)約再建時能源和人力物力耗費;2、還可用于建筑物抬升糾傾,避免了拆除重建費用;3、與傳統(tǒng)支撐方法相比,該支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性強,安全可靠,占用空間少,安裝方便,使用方便,可靈活選擇被托換部位,并在托換或置換可拆卸以便周轉(zhuǎn)并重復(fù)利用,大大節(jié)約了施工成本。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,包括用于承載目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷的上部鋼托盤組件、用于將目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下方建筑物的下部鋼托盤組件、設(shè)置在上部鋼托盤組件與下部鋼托盤組件之間的用于將上部鋼托盤組件承載來的目標(biāo)建筑構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下部鋼托換托盤組件的支撐組件,所述上部鋼托盤組件包括多個上部鋼梁,下部鋼托盤組件一一對應(yīng)地設(shè)有多個下部鋼梁,上部鋼梁及下部鋼梁均為工字型鋼梁或槽型鋼梁或組合型鋼梁。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,所述目標(biāo)建筑物構(gòu)件為待托換或置換柱,上部鋼托盤組件包括兩個上部鋼梁,兩個上部鋼梁分別水平固定在待托換或置換柱的兩側(cè),兩個上部鋼梁上與待托換或置換柱接觸的部位去除頂部及底部形成上凹槽,所述待托換或置換柱兩側(cè)分別嵌入所述上凹槽中;所述下部鋼托盤組件包括兩個下部鋼梁,兩個下部鋼梁分別水平固定在待托換或置換柱的兩側(cè),兩個下部鋼梁上與待托換或置換柱接觸的部位去除頂部及底部形成下凹槽,所述待托換或置換柱兩側(cè)分別嵌入所述下凹槽中。
3.如權(quán)利要 求2所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,所述支撐組件包括靠近目標(biāo)建筑物構(gòu)件設(shè)置的主支撐組件以及遠離目標(biāo)建筑物構(gòu)件設(shè)置的輔助支撐組件,所述主支撐組件包括多個豎直設(shè)置在上部鋼梁與下部鋼梁之間的主支撐件,所述輔助支撐組件包括多個豎直設(shè)置在上部鋼梁與下部鋼梁之間的輔助支撐件。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,所述主支撐件與上部鋼梁及下部鋼梁均為焊接固定。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,所述輔助支撐件與上部鋼梁之間設(shè)有千斤頂,所述輔助支撐件與下部鋼梁焊接固定。
6.如權(quán)利要求2所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,在待托換或置換柱的兩側(cè)、上部鋼梁之上還設(shè)有兩個連接件,兩個連接件通過穿過待托換或置換柱的錨栓固定在一起;在待托換或置換柱的兩側(cè)、下部鋼梁的下方還設(shè)有兩個連接件,兩個連接件通過穿過待托換或置換柱的錨栓固定在一起。
7.如權(quán)利要求2所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,上部鋼梁還設(shè)有上鋼箍板,所述上鋼箍板的兩端分別伸入到兩個上部鋼梁的上凹槽中且與待托換或置換柱固定;下部鋼梁還設(shè)有下鋼箍板,所述下鋼箍板伸入到兩個下部鋼梁的下凹槽中且與待托換或置換柱固定。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,所述目標(biāo)建筑物構(gòu)件為待托換剪力墻,所述上部鋼托盤組件的上部鋼梁位于待托換剪力墻上方樓板的上部,所述下部鋼托盤組件的下部鋼梁位于待托換剪力墻下方樓板的上部,所述上部鋼梁穿過待托換剪力墻上方的鄰近剪力墻,所述下部鋼梁穿過待托換剪力墻。
9.如權(quán)利要求8所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,在上部鋼梁上還設(shè)有兩個分別位于待托換剪力墻兩側(cè)的連接件,兩側(cè)的連接件通過穿過待托換剪力墻的錨栓連接在一起;在下部鋼梁下還設(shè)有兩個分別位于待托換剪力墻兩側(cè)的連接件,兩側(cè)的連接件通過穿過待托換剪力墻的錨栓連接在一起。
10.如權(quán)利要求8所述的鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),其特征在于,所述主支撐組件包括設(shè)置在上部鋼梁與下部鋼梁之間的若干主支撐件,所述主支撐件的上方設(shè)有鋼墊塊,所述鋼墊塊穿過待托換剪力墻上方樓板并與上部鋼梁連接,所述主支撐件下部與下部鋼梁焊接固定;所述輔助支撐組件包括輔助支撐件,所述輔助支撐件的上部與上部鋼梁之間設(shè)有千斤頂,所述千斤頂穿過待托換剪力墻上方樓板并與所述上部鋼梁連接,所述輔助支撐件的下部與下部鋼梁焊接固定 。
專利摘要本實用新型公開一種鋼托盤支撐傳力系統(tǒng),包括用于承載目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷的上部鋼托盤組件、用于將目標(biāo)建筑物構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下方建筑物的下部鋼托盤組件、設(shè)置在上部鋼托盤組件與下部鋼托盤組件之間的用于將上部鋼托盤組件承載來的目標(biāo)建筑構(gòu)件上方載荷轉(zhuǎn)移到下部鋼托換托盤組件的支撐組件,所述上部鋼托盤組件包括多個上部鋼梁,下部鋼托盤組件一一對應(yīng)地設(shè)有多個下部鋼梁,上部鋼梁及下部鋼梁均為工字型鋼梁或槽型鋼梁或組合型鋼梁。本實用新型能方便地對目標(biāo)建筑物構(gòu)件進行托換、置換或抬升糾傾,支撐穩(wěn)定性強,安全可靠,占用空間少,安裝及使用方便,可靈活選擇被托換部位,并可拆卸周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,降低施工成本。
文檔編號E02D35/00GK203160729SQ201320065619
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者吳如軍, 唐穎, 曾春航, 趙正興, 胡前麗 申請人:廣州市勝特建筑科技開發(fā)有限公司
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