專利名稱：主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施
背景技術(shù)：
主溜井是地下金屬礦山集貯與轉(zhuǎn)運(yùn)礦巖的咽喉工程，是最重要的采礦工程之一，其穩(wěn)定與否對(duì)礦山生產(chǎn)影響極大，一旦破壞不但影響生產(chǎn)，而且威脅整個(gè)溜井系統(tǒng)和主井的安全。同時(shí)主溜井在生產(chǎn)服務(wù)期間既受靜載荷影響，又受沖擊荷載作用，受力狀態(tài)復(fù)雜，穩(wěn)定性差，破壞率一直很高。造成溜井破壞原因眾多，礦石下卸時(shí)的沖擊磨損破壞是重要原因之一。當(dāng)前國(guó)內(nèi)多中段同時(shí)生產(chǎn)金屬礦山采用分支斜溜道多中段卸礦直溜井，礦石通過(guò)分支斜溜道進(jìn)入主溜井時(shí)對(duì)分支斜溜道及主溜井均造成破損。主溜井破損尤為嚴(yán)重，主溜井井壁長(zhǎng)期受礦流沖擊、磨損破壞，會(huì)在多階段卸礦處形成不穩(wěn)定巖體、空洞，造成溜井堵塞、局部坍塌進(jìn)而影響整個(gè)溜井的使用和安全。溜井破壞維修難度大、周期長(zhǎng)、對(duì)礦山生產(chǎn)影響極大，會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗沖擊及耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)的斜溜道防護(hù)設(shè)施。本實(shí)用新型提供的這種主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，該設(shè)施包括若干布置于分支斜溜道兩側(cè)的耐磨防撞板，耐磨防撞板的上、下兩側(cè)邊有固定部件，左右側(cè)邊中的一邊有彈性張拉受力裝置；彈性張拉受力裝置包括張拉構(gòu)件和連接于張拉構(gòu)件之間的彈性受力構(gòu)件，張拉構(gòu)件的一側(cè)與耐磨防撞板固定，另一側(cè)連接有錨桿。所述張拉構(gòu)件為V形構(gòu)件，包括以V形連接的兩塊連接鋼板，連接鋼板外粘結(jié)有橡膠板。所述耐磨防撞板等間距交錯(cuò)布置，其寬度為分支斜溜道寬度的一半，包括鋼板，鋼板的一側(cè)邊與所述V形構(gòu)件的一側(cè)邊焊接，鋼板的兩面粘接有橡膠板。所述固定部件包括螺紋錨桿、吊環(huán)和鉸鏈，鉸鏈連接于所述耐磨防撞板和吊環(huán)之間，吊環(huán)的上端連接螺紋錨桿。所述彈性構(gòu)件采用壓縮彈簧。所述錨桿米用麻花錨桿。本實(shí)用新型通過(guò)帶有彈性張拉受力裝置的耐磨防撞板，來(lái)控制礦石在分支斜溜道中的下卸速度，降低礦石進(jìn)入主溜井井筒時(shí)的滾動(dòng)、拋射速度。耐磨防撞板外包橡膠板具有很好的緩沖、吸震、隔震效果。本實(shí)用新型通過(guò)帶有彈性張拉受力裝置的耐磨防撞板來(lái)控制礦石在分支斜溜道中的下卸速度，具有一下優(yōu)勢(shì):1、可有效降低礦石在分支斜溜道下卸速度，增加礦石進(jìn)入主溜井前互相碰撞、阻滯的機(jī)會(huì)，顯著降低礦石躍入主溜井時(shí)的滾動(dòng)、拋射速度，防止礦石進(jìn)入溜井時(shí)對(duì)井壁造成沖擊、磨損破壞，有效保護(hù)了溜井井壁，減少了溜井損壞因素，增加了溜井使用安全性、有效性。2、具有彈性張拉受力裝置耐磨防撞板的阻滯作用降低了礦石滾動(dòng)速度，降低了礦石對(duì)分支斜溜道底板、側(cè)壁的沖擊磨損，增加了分支斜溜道使用安全性和使用壽命。3、耐磨防撞板外包橡膠板吸震隔震作用對(duì)于降低工況點(diǎn)的噪音、減輕震動(dòng)、改善工作環(huán)境有很好的作用。4、通過(guò)降低礦石的滾動(dòng)速度可有效減少工況點(diǎn)礦石下卸時(shí)產(chǎn)生的粉塵，改善工況點(diǎn)空氣環(huán)境。5、利用錨桿固定彈性張拉受力構(gòu)件和耐磨防撞板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝更換方便，連接牢固可靠，耐磨、抗沖擊性能好。6、有效保護(hù)了主溜井及其分支斜溜道結(jié)構(gòu)，具有彈性張拉受力裝置的耐磨防撞板取代為保護(hù)分支斜溜道所設(shè)置的鋼襯板維護(hù)結(jié)構(gòu)，節(jié)約工程投資，可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視剖視示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
優(yōu)選實(shí)施例，如圖1所示，將本實(shí)用新型提供的這種主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，間距均勻的交錯(cuò)均布于斜溜道的兩側(cè)，以便很好的阻滯礦石的下卸速度。如圖1、圖2所示，該防護(hù)設(shè)施包括若干耐磨防撞板1，耐磨防撞板I的上、下兩側(cè)邊有固定部件2，左右側(cè)邊中的一邊有彈性張拉受力裝置3。彈性張拉受力裝置3包括V形構(gòu)件31和連接于V形構(gòu)件31之間的彈性構(gòu)件32，V形構(gòu)件31的一側(cè)邊與耐磨防撞板I焊接固定，另一側(cè)邊連接有錨桿4。彈性構(gòu)件32可采用壓縮彈簧，錨桿4可采用麻花錨桿。耐磨防撞板I的寬度為斜溜道寬度的一半，包括鋼板11，鋼板11的一側(cè)邊與V形構(gòu)件31的一側(cè)邊焊接；鋼板11的兩面和彈性張拉受力裝置3外均粘接有橡膠板5。固定部件2包括螺紋錨桿21、吊環(huán)22和鉸鏈23，鉸鏈23連接于鋼板11鉸接與吊環(huán)22之間，吊環(huán)22的上端連接螺紋錨桿21。安裝時(shí)，將各螺紋錨桿和麻花錨桿分別固定于斜溜道的上、下和側(cè)面，在斜溜道的側(cè)面預(yù)留安裝彈性張拉受力裝置3的預(yù)留槽6，彈性張拉受力裝置3與預(yù)留槽6之間的間隙用樹(shù)脂膠泥充填。工作原理如下:礦石由卸礦硐室通過(guò)分支斜溜道下卸至主溜井時(shí)，耐磨防撞板I受礦石沖擊作用旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，同時(shí)由彈性張拉受力裝置3的壓縮彈簧產(chǎn)生阻滯力通過(guò)耐磨防撞板I作用于礦石，經(jīng)過(guò)多處具有彈性張拉受力裝置的耐磨防撞板阻擋作用，可顯著降低礦石下卸滾動(dòng)速度，增加礦石互相碰撞、阻滯的機(jī)會(huì)，降低礦石躍入主溜井時(shí)的滾動(dòng)、拋射速度，有效避免礦石進(jìn)入主溜井時(shí)的直接沖擊破壞，降低了礦石對(duì)分支斜溜道側(cè)壁、底板的沖擊磨損，達(dá)到保護(hù)主溜井及分支斜溜道的作用。壓縮彈簧的規(guī)格、耐磨防撞板的間距及耐磨防撞板的厚度和尺寸根據(jù)礦石及斜溜道的具體情況確定。
權(quán)利要求1.一種主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，其特征在于:該設(shè)施包括若干布置于分支斜溜道左右兩側(cè)的耐磨防撞板，耐磨防撞板的上、下兩側(cè)邊有固定部件，左右側(cè)邊中的一邊有彈性張拉受力裝置；彈性張拉受力裝置包括張拉構(gòu)件和連接于張拉構(gòu)件之間的彈性受力構(gòu)件，張拉構(gòu)件的一側(cè)與耐磨防撞板固定，另一側(cè)連接有錨桿。
2.如權(quán)利要求1所述的主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，其特征在于:所述張拉構(gòu)件為V形構(gòu)件，包括以V形連接的兩塊連接鋼板，連接鋼板外粘結(jié)有橡膠板。
3.如權(quán)利要求2所述的主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，其特征在于:所述耐磨防撞板等間距交錯(cuò)布置，其寬度為分支斜溜道寬度的一半，包括鋼板，鋼板的一側(cè)邊與所述V形構(gòu)件的一側(cè)邊焊接，鋼板的兩面粘接有橡膠板。
4.如權(quán)利要求1所述的主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，其特征在于:所述固定部件包括螺紋錨桿、吊環(huán)和鉸鏈，鉸鏈連接于所述耐磨防撞板和吊環(huán)之間，吊環(huán)的上端連接螺紋錨桿。
5.如權(quán)利要求1所述的主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，其特征在于:所述彈性受力構(gòu)件采用壓縮彈簧。
6.如權(quán)利要求1所述的主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，其特征在于:所述錨桿采用麻花錨桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主溜井及其分支斜溜道防護(hù)設(shè)施，包括若干布置于分支斜溜道兩側(cè)的耐磨防撞板，耐磨防撞板的上、下兩側(cè)邊有固定部件，左右側(cè)邊中的一邊有彈性張拉受力裝置；彈性張拉受力裝置包括張拉構(gòu)件和連接于張拉構(gòu)件之間的彈性受力構(gòu)件，張拉構(gòu)件的一側(cè)與耐磨防撞板固定，另一側(cè)連接有錨桿。通過(guò)帶有彈性張拉受力裝置的耐磨防撞板，來(lái)控制礦石在分支斜溜道中的下卸速度，降低礦石進(jìn)入主溜井井筒時(shí)的滾動(dòng)、拋射速度。耐磨防撞板外包橡膠板具有很好的緩沖、吸震、隔震效果。有效保護(hù)了溜井井壁，減少了溜井損壞因素，增加了溜井使用安全性、有效性。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)約工程投資，安全高效的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)E21F13/00GK203050776SQ20132006708
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者喬俊宇, 劉杰 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司