專利名稱：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管樁，尤其是一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的管樁普遍存在結(jié)構(gòu)、配筋不合理的問題，導(dǎo)致管樁各處受力不均、抗拉、抗壓和抗彎性能較差。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種力學(xué)性能優(yōu)異的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁。技術(shù)方案:本實(shí)用新型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，包括具有多個切角的混凝土樁身和位于所述混凝土樁身內(nèi)部的鋼筋籠，所述鋼筋籠包括螺旋箍筋、預(yù)應(yīng)力筋和錨固筋，所述鋼筋籠的橫截面為具有切角的多邊形，且所述切角為弧形。所述混凝土實(shí)心樁還包括架立箍筋，螺旋箍筋位于所述架立箍筋的外側(cè)。所述架立箍筋為具有切角的多邊形，且所述切角為弧形。所述混凝土樁身具有四個長邊和四個切角邊，所述鋼筋籠為具有四個弧形切角的四邊形。所述預(yù)應(yīng)力筋為12根，每條弧形切角邊上設(shè)置I根預(yù)應(yīng)力筋，每條長邊上均勻設(shè)置2根預(yù)應(yīng)力筋。所述錨固筋為6根，一組相對的邊上各設(shè)有一根，且位于所述2根預(yù)應(yīng)力筋之間，另一組相對的邊上各設(shè)有兩根，且位于所述2根預(yù)應(yīng)力筋之外。當(dāng)樁身的邊長小于300 mm時，所述預(yù)應(yīng)力筋為8根，每條長邊上設(shè)置2根預(yù)應(yīng)力筋。所述錨固筋為4根，每條邊 上設(shè)置一根。樁身切角為弧形。所述切角邊邊長為25 70mm。有益效果:本實(shí)用新型的混凝土實(shí)心樁具有結(jié)構(gòu)、配筋合理，力學(xué)性質(zhì)優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的橫截面圖；圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的橫截面圖；圖3是本實(shí)用新型又一種實(shí)施例的橫截面圖；圖4是本實(shí)用新型再一種實(shí)施例的橫截面圖；圖5是本實(shí)用新型的縱截面圖。
具體實(shí)施方式
:如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型400X400mm型號的正四邊形實(shí)心樁包括具有混凝土樁身I和位于混凝土樁身I內(nèi)部的鋼筋籠2，所述鋼筋籠2主要包括螺旋箍筋21、預(yù)應(yīng)力筋22、錨固筋23和架立箍筋25，一個突出特點(diǎn)是鋼筋籠2的橫截面為具有切角24的多邊形，且切角24為弧形。切角為 弧形的好處是:使位于該切角邊上的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)外兩側(cè)的混凝土厚度基本相同，還能夠減少長邊和短邊連接處的應(yīng)力。具體地，架立箍筋21為具有切角24的多邊形，且所述切角24為弧形螺旋箍筋21位于架立箍筋21的外側(cè)，從而形成鋼筋籠的基本結(jié)構(gòu)。從外側(cè)或橫截面看，該混凝土樁身I具有四個長邊和四個切角邊，鋼筋籠2為具有四個弧形切角的四邊形。配筋方案是預(yù)應(yīng)力筋12根，每條弧形切角邊上設(shè)置I根預(yù)應(yīng)力筋22，每條長邊上均勻設(shè)置2根預(yù)應(yīng)力筋。錨固筋23為6根，一組相對的邊上各設(shè)有一根，且位于上述2根預(yù)應(yīng)力筋22之間，另一組相對的邊上各設(shè)有兩根，且位于2根預(yù)應(yīng)力筋22之夕卜。鋼筋的參數(shù)如下:螺旋箍筋為直徑不小于5mm的甲級冷拔絲碳鋼絲，架立箍筋的直徑為10mm。當(dāng)承壓樁為4010時，錨固筋的長度為350臟，當(dāng)抗拉樁為4012時，其長度為450mm。圖2與圖1不同之處是樁身切角26亦為弧形，兩個弧平行設(shè)置，進(jìn)一步使預(yù)應(yīng)力筋的各處的混凝土厚度相近。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型300X300型號的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁的形狀與上一實(shí)施例基本相同。其配筋方案是:預(yù)應(yīng)力筋22為8根，配筋位置是每個邊上設(shè)置2根預(yù)應(yīng)力筋。錨固筋23為4根，每條邊上設(shè)置一根。當(dāng)所述樁身的邊長小于300mm時，其配筋位置均設(shè)置在弧形切角上，設(shè)置在該處可以使預(yù)應(yīng)力筋基本處于同一個圓上且每個預(yù)應(yīng)力筋處的管樁厚度基本一致，從而使受力均勻，力學(xué)性質(zhì)更好。圖4與圖3不同之處是樁身切角26亦為弧形，兩個弧平行設(shè)置，進(jìn)一步使預(yù)應(yīng)力筋的各處的混凝土厚度相近。在圖1和圖3所示的實(shí)心樁中，切角邊邊長為25 70mm。如圖5所示，從縱向截面圖上可知，該實(shí)心樁還包括設(shè)置于管樁一端的端板3和樁套箍4。螺旋箍筋在縱向上分成加密區(qū)LI和非加密區(qū)L2，加密區(qū)LI位于管樁的兩端，長度為管樁邊長的3飛倍，例如在實(shí)施例1中該區(qū)長度為2000mm，加密區(qū)的螺距不大于50mm，非加密區(qū)的螺距不大于80mm。需要說明的是，架立箍筋不是必須的，可以通過其他鋼筋的配合關(guān)系將鋼筋籠做成上述形狀。`
權(quán)利要求1.一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，包括具有多個切角的混凝土樁身(I)和位于所述混凝土樁身(I)內(nèi)部的鋼筋籠(2)，其特征在于，所述鋼筋籠(2)包括螺旋箍筋(21)、預(yù)應(yīng)力筋(22)和錨固筋(23)，所述鋼筋籠(2)的橫截面為具有切角(24)的多邊形，且所述切角(24)為弧形。
2.如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，還包括架立箍筋(25),所述螺旋箍筋(21)位于所述架立箍筋(25)的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，所述架立箍筋(25)為具有切角的多邊形，且所述切角為弧形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，所述混凝土樁身(I)具有四個長邊和四個切角邊，所述鋼筋籠(2)為具有四個弧形切角的四邊形。
5.如權(quán)利要求4所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力筋(22)為12根，每條弧形切角邊上設(shè)置I根預(yù)應(yīng)力筋(22)，每條長邊上均勻設(shè)置2根預(yù)應(yīng)力筋(22)。
6.如權(quán)利要求5所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，所述錨固筋(23)為6根，一組相對的邊上各設(shè)有一根，且位于所述2根預(yù)應(yīng)力筋(22)之間，另一組相對的邊上各設(shè)有兩根，且位于所述2根預(yù)應(yīng)力筋(22)之外。
7.如權(quán)利要求4所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，當(dāng)所述樁身的邊長小于300mm時，所述預(yù)應(yīng)力筋(22)為8根，每條長邊上設(shè)置2根預(yù)應(yīng)力筋(22)。
8.如權(quán)利要求7所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，所述錨固筋(23)為4根，每條邊上設(shè)置一根。
9.如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，樁身切角(26)為弧形。
10.如權(quán)利要求4所述的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，其特征在于，所述切角邊邊長為25 70mmo
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁，包括具有多個切角的混凝土樁身和位于所述混凝土樁身內(nèi)部的鋼筋籠，所述鋼筋籠包括螺旋箍筋、預(yù)應(yīng)力筋和錨固筋，所述鋼筋籠的橫截面為具有切角的多邊形，且所述切角為弧形。本實(shí)用新型的實(shí)心樁結(jié)構(gòu)和配筋設(shè)計(jì)合理，物理性能優(yōu)異。
文檔編號E02D5/30GK203145007SQ201320070509
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者顏成華 申請人:江蘇東浦管樁有限公司