專利名稱：巖石擴(kuò)孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及巖石穿越工程施工領(lǐng)域，特別是涉及一種巖石擴(kuò)孔器。
背景技術(shù)：
目前，巖石穿越工程領(lǐng)域以及礦山、水井、油井領(lǐng)域擴(kuò)孔施工過程中，經(jīng)常遇上巖石，各施工單位或鉆具生產(chǎn)廠家采用兩種方式擴(kuò)孔:一種是油用牙輪掌焊接結(jié)構(gòu)，采用此結(jié)構(gòu)的問題在于:1、焊接時(shí)溫度過高對(duì)牙輪軸承密封有損壞；2、更換效率低，需要把報(bào)廢的牙輪割下來(lái)，再焊新的牙輪，往往要一兩天的時(shí)間；3、牙輪掌背部很容易磨損，磨損到一定程度就會(huì)把密封磨穿，造成牙輪失效，甚至造成牙輪掉入孔內(nèi)，引發(fā)孔內(nèi)事故。第二種是可更換滾刀式巖石擴(kuò)孔器，可更換滾刀式巖石擴(kuò)孔器解決了掉輪及牙輪掌背磨損的問題。
但是以上兩種擴(kuò)孔器在用于大型管道穿越巖石擴(kuò)孔過程中，如711以上管線擴(kuò)孔直徑超過800MM以后，有如下使用問題:擴(kuò)孔器加上配套扶正器重量非常重，鉆具跳動(dòng)大，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩也非常大，當(dāng)超過鉆桿可承受范圍時(shí)，造成鉆桿大量斷裂，處理非常困難，甚至造成鉆孔報(bào)廢。同時(shí)切削時(shí)，巖石顆粒大，不方便泥漿攜帶，巖渣在孔內(nèi)堆積，造成擴(kuò)孔和托管困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于更換滾刀、扭矩低且使用壽命長(zhǎng)的巖石擴(kuò)孔器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:所述巖石擴(kuò)孔器包括連接鉆桿的中空的中心軸、固裝在所述中心軸上的前導(dǎo)正和后導(dǎo)正以及設(shè)置在所述前導(dǎo)正和后導(dǎo)正之間且能夠自轉(zhuǎn)的滾刀，所述滾刀的中心軸線與所述中心軸平行設(shè)置，所述滾刀包括具有扶正作用的圓柱段和形成在該圓柱段前端的前端面，在所述前端面和圓柱段的外周面上均布有用于破碎巖石的硬質(zhì)合金齒。所述滾刀包括外殼以及安裝在外殼中部的軸，在外殼和軸之間還設(shè)有軸承和密封
>J-U ρ α裝直。所述滾刀在所述中心軸圓周方向至少設(shè)有三個(gè)，所述前導(dǎo)正和后導(dǎo)正在所述中心軸圓周方向均至少設(shè)有三個(gè)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述前導(dǎo)正后部設(shè)有一上盤，所述后導(dǎo)正前部設(shè)有一下底盤，在所述上盤上、兩個(gè)所述前導(dǎo)正的間隔處均固定連接有一上刀座，所述上刀座中部形成有一上圓孔，底端形成有一上卡槽，所述下底盤上、每?jī)蓚€(gè)所述后導(dǎo)正的間隔處均固定連接有一下刀座，所述下刀座中部形成有一下圓孔，上端形成有一下卡槽，所述上、下圓孔的中心線重合，所述上、下卡槽均為一側(cè)形成有一開口的方圓形槽。所述滾刀為柱形滾刀，該柱形滾刀的前端面為球面或錐面，該柱形滾刀通過一定位銷軸設(shè)置在所述上、下刀座之間，所述柱形滾刀能夠相對(duì)于其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述柱形滾刀軸的中部中空，所述定位銷軸依次穿過上圓孔、柱形滾刀的軸及下圓孔且該定位銷軸的兩端分別處于所述上、下圓孔內(nèi)并通過固定裝置可拆卸地固定。所述定位銷軸的兩端分別通過一銷釘可拆卸地固定在所述上、下圓孔內(nèi)。所述柱形滾刀的軸兩端的軸肩外廓均為與上、下卡槽相匹配的方圓形，該柱形滾刀的軸兩端的軸肩分別卡入上、下卡槽內(nèi)并使得軸與上、下刀座周向固定。采用上述技術(shù)方案，由于滾刀與中心軸平行設(shè)置，滾刀上還設(shè)有圓柱段，這樣的結(jié)構(gòu)起到了滾子扶正器的作用，從而避免了在擴(kuò)孔器上加裝配套的扶正器，減輕了工具重量，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，降低了成本，增強(qiáng)了工具的使用壽命。所述滾刀的外殼能夠相對(duì)其軸自轉(zhuǎn)，周向均布設(shè)置的滾刀及前、后導(dǎo)正能夠使得工具的穩(wěn)定性更強(qiáng)，工作可靠性高。所述柱形滾刀通過定位銷軸安裝在上、下刀座上，不需另外焊接，方便了更換柱形滾刀；這樣的結(jié)構(gòu)不存在油用牙輪掌背磨損影響密封的問題，有效的提高了柱形滾刀的使用壽命；同時(shí)，柱形滾刀的圓柱段起到滾子扶正器的作用，不需另外配套扶正器，大大減輕了鉆具重量，有效降低了扭矩，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使鉆桿斷裂的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。另外，柱形滾刀前端面的硬質(zhì)合金齒切削破碎巖石，達(dá)到在巖石中擴(kuò)孔的目的，圓柱段上的硬質(zhì)合金齒在滾動(dòng)過程中破碎切削下的大顆粒巖渣，方便泥漿攜帶，實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)孔器切削巖石、扶正和碎巖的組合功用。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述巖石擴(kuò)孔器包括連接鉆桿的中空的中心軸、固裝在所述中心軸上的前導(dǎo)正和后導(dǎo)正以及設(shè)置在所述前導(dǎo)正和后導(dǎo)正之間且能夠自轉(zhuǎn)的滾刀，所述滾刀的中心軸線與所述中心軸平行設(shè)置，所述滾刀包括具有扶正作用的圓柱段和形成在該圓柱段前端的前端面，在所述前端面和圓柱段的外周面上均布有用于破碎巖石的硬質(zhì)合金齒。所述滾刀包括外殼以及安裝在外殼中部的軸，在外殼和軸之間還設(shè)有軸承和密封
>J-U ρ α裝直。所述滾刀在所述中心軸圓周方向至少設(shè)有三個(gè)，所述前導(dǎo)正和后導(dǎo)正在所述中心軸圓周方向均至少設(shè)有三個(gè)。所述滾刀為錐形滾刀，該錐形滾刀的前端面為球面或錐面，所述錐形滾刀的軸的底端固定連接有一連接塊，該連接塊底端固定連接有一六方，所述連接塊為倒錐形且外表面形成有螺紋，所述錐形滾刀的軸通過連接塊螺紋連接在后導(dǎo)正上部，所述錐形滾刀能夠相對(duì)于其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述前導(dǎo)正與錐形滾刀之間預(yù)留有安裝錐形滾刀的預(yù)留空間，所述后導(dǎo)正上端設(shè)有一底盤，該底盤上焊接有一與連接塊螺紋連接的底座，該底座下部設(shè)有用于放置六方的凹孔，該凹孔的容積大于六方的體積且能夠容納扳手在凹孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)六方。采用上述技術(shù)方案，由于滾刀與中心軸平行設(shè)置，滾刀上還設(shè)有圓柱段，這樣的結(jié)構(gòu)起到了滾子扶正器的作用，從而避免了在擴(kuò)孔器上加裝配套的扶正器，減輕了工具重量，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，降低了成本，增強(qiáng)了工具的使用壽命。所述滾刀的外殼能夠相對(duì)其軸自轉(zhuǎn)，周向均布設(shè)置的滾刀及前、后導(dǎo)正能夠使得工具的穩(wěn)定性更強(qiáng)，工作可靠性高。所述錐形滾刀通過絲扣與后導(dǎo)正安裝在一起，不需焊接，通過扳手在凹孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)六方即可方便拆卸錐形滾刀；這樣的結(jié)構(gòu) 不存在油用牙輪掌背磨損影響密封的問題，有效的提高了錐形滾刀壽命；同時(shí)，錐形滾刀的圓柱段起到滾子扶正器的作用，不需另外配套扶正器，大大減輕了鉆具重量，有效降低了扭矩，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使鉆桿斷裂的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。另外，錐形滾刀錐前端面上的硬質(zhì)合金齒切削破碎巖石，達(dá)到在巖石中擴(kuò)孔的目的，圓柱段上的硬質(zhì)合金齒在滾動(dòng)過程中破碎切削下的大顆粒巖渣，方便泥漿攜帶，實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)孔器切削巖石、扶正和碎巖的組合功用。綜上所述，本實(shí)用新型通過對(duì)滾刀結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及位置的布局，有效的避免了在擴(kuò)孔器上加裝配套的扶正器，減輕了工具重量，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，降低了成本，增強(qiáng)了工具的使用壽命；另外，滾刀卡裝或螺紋連接在前導(dǎo)正和后導(dǎo)正之間，方便了滾刀的拆卸。

圖1是本實(shí)用新型巖石擴(kuò)孔器的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中柱形滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型巖石擴(kuò)孔器的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中錐形滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。圖1和圖2所示為 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。如圖所示，該擴(kuò)孔器包括兩端與鉆桿連通的中空的中心軸1、前導(dǎo)正2、后導(dǎo)正3以及柱形滾刀5。所述中心軸I圓周方向設(shè)有至少三個(gè)所述前導(dǎo)正2和至少三個(gè)所述后導(dǎo)正3且三個(gè)所述前導(dǎo)正2和后導(dǎo)正3周向均布設(shè)置，所述前導(dǎo)正2和后導(dǎo)正3之間至少設(shè)有三個(gè)柱形滾刀5且三個(gè)柱形滾刀5周向均布設(shè)置，該柱形滾刀5的中心軸線與中心軸I平行設(shè)置。所述柱形滾刀5包括外殼以及安裝在外殼中部的軸，在外殼和軸之間還設(shè)有軸承(圖中未示)和密封裝置(圖中未示)，所述外殼能夠相對(duì)其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述柱形滾刀5外殼包括圓柱段和形成在該圓柱段前端的前端面，在所述前端面和圓柱段的外周面上均布有用于破碎巖石的硬質(zhì)合金齒4，所述前端面為向外凸出的球面。前端面上的硬質(zhì)合金齒4切削破碎巖石，達(dá)到在巖石中擴(kuò)孔的目的，圓柱段上的硬質(zhì)合金齒4在滾動(dòng)過程中破碎切削下的大顆粒巖渣，方便泥漿攜帶。同時(shí)，柱形滾刀5的圓柱段起到滾子扶正器的作用，不需另外配套扶正器，大大減輕了鉆具重量，有效降低了扭矩，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使鉆桿斷裂的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。所述前導(dǎo)正2后部設(shè)有一上盤13，所述后導(dǎo)正3前部設(shè)有一下底盤14，所述上盤13上、每?jī)蓚€(gè)所述前導(dǎo)正2的間隔處均固定連接有一上刀座7，所述上刀座7中部形成有一上圓孔，底端形成有一上卡槽，所述下底盤14上、每?jī)蓚€(gè)所述后導(dǎo)正3的間隔處均固定連接有一下刀座8，所述下刀座8中部形成有一下圓孔，上端形成有一下卡槽，所述上、下圓孔的中心線重合，所述上、下卡槽均為一側(cè)形成有一開口的方圓形槽。該柱形滾刀5通過一定位銷軸6設(shè)置在所述上、下刀座7、8之間，所述柱形滾刀5能夠相對(duì)于其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述柱形滾刀5軸的中部中空，所述定位銷軸6依次穿過上圓孔、柱形滾刀5的軸及下圓孔且該定位銷軸6的兩端分別處于所述上、下圓孔內(nèi)并通過固定裝置可拆卸地固定。優(yōu)選地，所述定位銷軸6的兩端分別通過一銷釘(圖中未示)可拆卸地固定在所述上、下圓孔內(nèi)。所述柱形滾刀5的軸兩端的軸肩外廓均為與上、下卡槽相匹配的方圓形，該柱形滾刀5的軸兩端的軸肩分別卡入上、下卡槽內(nèi)并使得軸與上、下刀座7、8周向固定。在安裝柱形滾刀5時(shí)，對(duì)準(zhǔn)上、下刀座7、8上的上、下卡槽開口并沿著開口先將柱形滾刀放入到上、下刀座7、8之間，再將定位銷軸6插入到上圓孔、柱形滾刀5的軸及下圓孔內(nèi)，將定位銷軸6兩端分別通過一銷釘(圖中未示)固定在所述上、下圓孔內(nèi)，柱形滾刀5即安裝完畢；在卸下柱形滾刀5時(shí)，先將銷釘拔出，再依次取出定位銷軸6和柱形滾刀5即可。通過裝卸定位銷軸6，可以便捷的更換柱形滾刀；定位銷軸6與上、下刀座7、8可拆卸的固定，柱形滾刀5軸兩端的軸肩與上、下刀座7、8也通過方圓形結(jié)構(gòu)卡固，這樣的結(jié)構(gòu)能夠平穩(wěn)的傳遞中心軸帶給柱形滾刀的扭矩，增強(qiáng)了工作的可靠性。在巖石擴(kuò)孔施工過程中，鉆機(jī)帶動(dòng)鉆桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆桿帶動(dòng)中心軸I順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，柱形滾刀5隨中心軸I順時(shí)針公轉(zhuǎn)，與此同時(shí)柱形滾刀5在巖石反作用力的作用下產(chǎn)生逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，該柱形滾刀5前端面上的硬質(zhì)合金齒4切削破碎巖石，達(dá)到在巖石中擴(kuò)孔的目的，圓柱段上的硬質(zhì)合金齒4在滾動(dòng)過程中破碎切削下的大顆粒巖渣，方便泥漿攜帶。圖3和圖4所示為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。如圖所示，該擴(kuò)孔器包括兩端與鉆桿連通的中空的中心軸1、前導(dǎo)正2、后導(dǎo)正3以及錐形滾刀9。所述中心軸I圓周方向設(shè)有至少三個(gè)所述前導(dǎo)正2和至少三個(gè)所述后導(dǎo)正3且三個(gè)所述前導(dǎo)正2和后導(dǎo)正3周向均布設(shè)置，所述前導(dǎo)正2和后導(dǎo)正3之間至少設(shè)有三個(gè)錐形滾刀9且三個(gè)錐形滾刀9周向均布設(shè)置，該錐形滾刀9的·中心軸線與中心軸I平行設(shè)置。所述錐形滾刀9包括外殼以及安裝在外殼中部的軸，在外殼和軸之間還設(shè)有軸承(圖中未畫出)和密封裝置(圖中未畫出)，所述外殼能夠相對(duì)其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述錐形滾刀9外殼包括圓柱段和形成在該圓柱段前端的前端面，在所述前端面和圓柱段的外周面上均布有用于破碎巖石的硬質(zhì)合金齒4，所述前端面為向外凸出的錐面。前端面上的硬質(zhì)合金齒4切削破碎巖石，達(dá)到在巖石中擴(kuò)孔的目的，圓柱段上的硬質(zhì)合金齒4在滾動(dòng)過程中破碎切削下的大顆粒巖渣，方便泥漿攜帶。同時(shí)，錐形滾刀9的圓柱段起到滾子扶正器的作用，不需另外配套扶正器，大大減輕了鉆具重量，有效降低了扭矩，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使鉆桿斷裂的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。所述錐形滾刀9軸底端固定連接有一連接塊10，該連接塊10底端固定連接有一六方11，所述連接塊10為倒錐形且外表面形成有螺紋，所述錐形滾刀9通過連接塊10螺紋連接在后導(dǎo)正3上部，所述錐形滾刀9能夠相對(duì)于其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述前導(dǎo)正2與錐形滾刀9之間預(yù)留有安裝錐形滾刀的預(yù)留空間，所述后導(dǎo)正3上端固接有一底盤15，該底盤15上部焊接有一與連接塊10螺紋連接的底座12，該底座12下部設(shè)有用于放置六方11的凹孔，該凹孔的容積大于六方11的體積且能夠容納扳手在凹孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)六方11。在安裝錐形滾刀9，只需將連接塊10旋進(jìn)底座12即可實(shí)現(xiàn)錐形滾刀9與裝置的固定，拆卸時(shí)，通過扳手夾緊六方11并旋動(dòng)六方11將錐形滾刀9旋出即可，拆卸方便。在巖石擴(kuò)孔施工過程中，鉆機(jī)帶動(dòng)鉆桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),鉆桿帶動(dòng)中心軸I順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形滾刀9隨中心軸I順時(shí)針公轉(zhuǎn)，與此同時(shí)錐形滾刀9在巖石反作用力的作用下產(chǎn)生逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，該錐形滾刀9前端面上的硬質(zhì)合金齒4切削破碎巖石，達(dá)到在巖石中擴(kuò)孔的目的，圓柱段上的硬質(zhì)合金齒4在滾動(dòng)過程中破碎切削下的大顆粒巖渣，方便泥漿攜帶。上述兩個(gè)實(shí)施例中，所述柱形滾刀5的前端面優(yōu)選結(jié)構(gòu)為球面，但也可以選擇為錐面或其他具有同樣效果的結(jié)構(gòu)；所述錐形滾刀9的前端面優(yōu)選結(jié)構(gòu)為錐面，但也可以選擇為球面或其他具有同樣效果的結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種巖石擴(kuò)孔器，包括連接鉆桿的中空的中心軸(I)、固裝在所述中心軸上的前導(dǎo)正(2)和后導(dǎo)正(3)以及設(shè)置在所述前導(dǎo)正(2)和后導(dǎo)正(3)之間且能夠自轉(zhuǎn)的滾刀，其特征在于:所述滾刀的中心軸線與所述中心軸(I)平行設(shè)置，所述滾刀包括具有扶正作用的圓柱段和形成在該圓柱段前端的前端面，在所述前端面和圓柱段的外周面上均布有用于破碎巖石的硬質(zhì)合金齒(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述滾刀包括外殼以及安裝在外殼中部的軸，在外殼和軸之間還設(shè)有軸承和密封裝置。
3.按照權(quán)利要求1所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述滾刀在所述中心軸(I)圓周方向至少設(shè)有三個(gè)，所述前導(dǎo)正(2)和后導(dǎo)正(3)在所述中心軸(I)圓周方向均至少設(shè)有三個(gè)。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述前導(dǎo)正(2)后部設(shè)有一上盤(13)，所述后導(dǎo)正(3)前部設(shè)有一下底盤(14)，所述上盤(13)上、每?jī)蓚€(gè)所述前導(dǎo)正(2)的間隔處均固定連接有一上刀座(7)，所述上刀座(7)中部形成有一上圓孔，底端形成有一上卡槽，所述下底盤(14)上、每?jī)蓚€(gè)所述后導(dǎo)正(3)的間隔處均固定連接有一下刀座(8)，所述下刀座(8)中部形成有一下圓孔，上端形成有一下卡槽，所述上、下圓孔的中心線重合，所述上、下卡槽均為一側(cè)形成有一開口的方圓形槽。
5.按照權(quán)利要求4所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述滾刀為柱形滾刀(5)，該柱形滾刀(5)的前端面為球面或錐面，該柱形滾刀(5)通過一定位銷軸(6)設(shè)置在所述上、下刀座(7、8)之間，所述柱形滾刀(5)能夠相對(duì)于其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求5所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述柱形滾刀(5)軸的中部中空，所述定位銷軸(6)依次穿過上圓孔、柱形滾刀(5)的軸及下圓孔，且該定位銷軸(6)的兩端分別處于所述上、下圓孔內(nèi)并通過固定裝置可拆卸地固定。
7.按照權(quán)利 要求6所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述定位銷軸(6)的兩端分別通過一銷釘可拆卸地固定在所述上、下圓孔內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求7所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述柱形滾刀(5)的軸兩端的軸肩外廓均為與所述上、下卡槽相匹配的方圓形，該柱形滾刀(5)的軸兩端的軸肩分別卡入上、下卡槽內(nèi)并使得軸與上、下刀座(7、8)周向固定。
9.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述滾刀為錐形滾刀(9)，該錐形滾刀(9)的前端面為球面或錐面，所述錐形滾刀(9)的軸的底端固定連接有一連接塊(10)，該連接塊(10)底端固定連接有一六方(11 )，所述連接塊(10)為倒錐形且外表面形成有螺紋，所述錐形滾刀(9 )的軸通過連接塊(10 )螺紋連接在后導(dǎo)正(3 )上部，所述錐形滾刀(9)能夠相對(duì)于其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.按照權(quán)利要求9所述的巖石擴(kuò)孔器，其特征在于:所述前導(dǎo)正(2)與錐形滾刀(9)之間預(yù)留有安裝錐形滾刀(9)的預(yù)留空間，所述后導(dǎo)正(3)上端設(shè)有一底盤(15)，該底盤(15)上固裝有一與連接塊(10)螺紋連接的底座(12)，該底座(12)下部設(shè)有用于放置六方(11)的凹孔，該凹孔的容積大于六方(11)的體積且能夠容納扳手在凹孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)六方(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種巖石擴(kuò)孔器，其包括連接鉆桿的中空的中心軸、固裝在所述中心軸上的前導(dǎo)正和后導(dǎo)正以及設(shè)置在所述前導(dǎo)正和后導(dǎo)正之間且能夠自轉(zhuǎn)的滾刀，所述滾刀的中心軸線與所述中心軸平行設(shè)置，所述滾刀包括具有扶正作用的圓柱段和形成在該圓柱段前端的前端面，在所述前端面和圓柱段的外周面上均布有用于破碎巖石的硬質(zhì)合金齒。本實(shí)用新型通過對(duì)滾刀結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及位置的布局，有效的避免了在擴(kuò)孔器上加裝配套的扶正器，減輕了工具重量，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，降低了成本，增強(qiáng)了工具的使用壽命；另外，滾刀卡裝或螺紋連接在前導(dǎo)正和后導(dǎo)正之間，方便了滾刀的拆卸。
文檔編號(hào)E21B10/26GK203145834SQ20132009889
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者佟功喜 申請(qǐng)人:佟功喜