專利名稱：一種多功能油井加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田采油用輔助設(shè)備，具體涉及一種多功能油井加藥裝置。
背景技術(shù)：
原油生產(chǎn)過程中，油井井筒和外輸管線會發(fā)生結(jié)蠟、結(jié)垢等現(xiàn)象，造成載荷增加、回壓升高、故障率增多等問題，嚴重影響了油井的正常生產(chǎn)。為實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，需要及時給井筒和外輸管線加入清蠟劑、阻垢劑等藥劑，從而達到防蠟、緩蝕等目的。目前，井筒和外輸管線加藥仍采用傳統(tǒng)的人工定期加藥的方式，受天氣等多方面因素影響，效果難以保障，遠不能滿足油田數(shù)字化發(fā)展的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能油井加藥裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中井筒和外輸管線加藥大多仍采用傳統(tǒng)的人工定期加藥的方式，受天氣等多方面因素影響，效果難以保障，以及現(xiàn)有的自動加藥裝置功能單一，難以滿足油田數(shù)字化發(fā)展需要的缺陷。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種多功能油井加藥裝置，包括補藥單元、儲藥單元、電動三通閥門、出藥管線、Y型過濾器、加藥泵、單流閥、壓力變送器、力口藥管線、分藥器、外輸加藥支線、井筒加藥支線、放空支線、加熱裝置、配電器、電子溫度計、顯示設(shè)置窗口、RTU控制器、繼電器、空氣開關(guān)及箱體。所述補藥單元、儲藥單元、電動三通閥門、出藥管線、加藥泵、單流閥、壓力變送器、加藥管線、分藥器、加熱裝置、配電器、電子溫度計、顯示設(shè)置窗口、RTU控制器、繼電器、空氣開關(guān)均安裝在所述箱體內(nèi)；所述補藥單元與 所述儲藥單元的加藥口連通；所述儲藥單元的出藥口通過所述出藥管線及電動三通閥門與所述加藥泵的進藥口連通；所述加藥泵的出藥口通過所述加藥管線與所述分藥器的進口連通；所述分藥器的出口并聯(lián)有所述外輸加藥支線、井筒加藥支線、放空支線；所述出藥管線上設(shè)置有所述Y型過濾器；所述加藥管線上沿藥流方向依次設(shè)置有所述單流閥、壓力變送器；所述電動三通閥門、加藥泵及加熱裝置通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第三、四、五個端口連接；所述壓力變送器、電子溫度計、顯示設(shè)置窗口及繼電器分別與所述RTU控制器的第三、四、五、六個端口連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，所述補藥單元包括進藥管線、補藥泵、補藥管線及三通閥門；所述儲藥單元包括第一儲藥罐及第二儲藥罐；所述補藥泵的進藥口與所述進藥管線的一端連通；所述補藥泵的出藥口通過所述補藥管線及三通閥門分別與所述第一儲藥罐及第二儲藥罐的加藥口連通；所述補藥泵通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第一個端口連接。[0010]優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，所述儲藥單元還包括加藥蓋1、加藥蓋
I1、攪拌裝置、電子液位計I及電子液位計II ;所述第一儲藥罐及第二儲藥罐上端的另一個加藥口上分別設(shè)置有所述加藥蓋I及加藥蓋II，一側(cè)設(shè)置有所述電子液位計I及電子液位計II ;所述電子液位計I及電子液位計II分別與所述RTU控制器的第一、二個端口連接；所述第一儲藥罐上設(shè)置有所述攪拌裝置；所述攪拌裝置通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第二個端口連接。優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，所述外輸加藥支線包括外輸加藥電動閥門、外輸加藥管線、外輸加藥接頭、加藥絲堵及回壓壓力變送器；所述外輸加藥管線一端通過所述外輸加藥電動閥門與所述分藥器連通；所述外輸加藥管線另一端通過所述外輸加藥接頭與所述加藥絲堵的一端連通；所述外輸加藥電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第六個端口連接；所述回壓壓力變送器與所述RTU控制器的第七個端口連接；所述加藥絲堵下端設(shè)置有單流閥。優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，所述井筒加藥支線包括井筒加藥電動閥門、井筒加藥管線、井筒加藥接頭、加藥四通、測井閥門及套氣回收管線；所述井筒加藥管線一端通過所述井筒加藥電動閥門與所述分藥器連通；所述井筒加藥管線另一端通過所述井筒加藥接頭與所述加藥四通的第一個端口連通；所述加藥四通的第二個端口設(shè)置有絲扣；所述加藥四通的第 三個端口連接所述套氣回收管線；所述加藥四通的第四個端口連接所述測井閥門；所述套氣回收管線上設(shè)置有套氣回收電動閥門；所述套氣回收電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第九個端口連接；所述套壓壓力變送器與所述RTU控制器的第八個端口連接。優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，所述井筒加藥支線條數(shù)為兩條以上。優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，所述放空支線包括放空電動閥門及放空管線；所述放空管線通過所述放空電動閥門與所述分藥器連通；所述放空電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第七個端口連接。優(yōu)選的，前述的一種多功能油井加藥裝置，還包括程序控制計算機；所述程序控制計算機與所述RTU控制器的第九個端口連接，可以通過計算機程序控制加藥過程。本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用了雙儲藥罐、電動三通閥門、外輸加藥支線、井筒加藥支線、電動閥門、RTU控制器、繼電器、空氣開關(guān)、加熱裝置、電子溫度計，連接和切換方便，適應(yīng)高寒地區(qū)，套壓可控，可根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇不同藥劑，進行現(xiàn)場手動、遠程或自動井筒或外輸管線加藥操作。

圖1為本實用新型一種多功能油井加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種多功能油井加藥裝置的一種適用井口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種多功能油井加藥裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下:1、補藥單元，2、儲藥單元，3、電動三通閥門，4、出藥管線，5、Y型過濾器，6、加藥泵，7、單流閥，8、壓力變送器，9、加藥管線，10、分藥器，11、外輸加藥支線，12、井筒加藥支線，13、放空支線，14、加熱裝置，15、配電器，16、電子溫度計，17、顯示設(shè)置窗口，18、RTU控制器，19、繼電器，20、空氣開關(guān)，21、箱體，22、三通，23、堵頭，24、套壓閥門，25、程序控制計算機。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示,一種多功能油井加藥裝置,包括補藥單元1、儲藥單元2、電動三通閥門3、出藥管線4、Y型過濾器5、加藥泵6、單流閥7、壓力變送器8、加藥管線9、分藥器10、外輸加藥支線11、井筒加藥支線12、放空支線13、加熱裝置14、配電器15、電子溫度計16、顯示設(shè)置窗口 17、RTU控制器18、繼電器19、空氣開關(guān)20、箱體21。所述補藥單元1、儲藥單元2、電動三通閥門3、出藥管線4、加藥泵6、單流閥7、壓力變送器8、加藥管線9、分藥器10、加熱裝置14、配電器15、電子溫度計16、顯示設(shè)置窗口17、RTU控制器18、繼電器19、空氣開關(guān)20均安裝在所述箱體21內(nèi)；所述補藥單元I包括進藥管線1- 1、補藥泵1- 2、補藥管線1- 3、三通閥門1- 4 ;所述儲藥單元2包括第一儲藥罐2-2-1及第二儲藥罐2-2-2 ;所述進藥管線1-1的一端與所述補藥泵1- 2的進藥口連通；所述補藥泵1- 2的出藥口通過所述補藥管線1- 3及三通閥門1- 4分別與所述第一儲藥罐2-2-1及第二儲藥罐2-2-2的加藥口連通；所述補藥泵1- 2通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的第一個端口連接；所述儲藥單元2還包括加藥蓋I 2 -1 - 1、加藥蓋II 2 -1 - 2、攪拌裝置2 - 3、電子液位計I 2 - 4 -1及電子液位計II 2 - 4 - 2 ;所述第一儲藥罐2-2-1及第二儲藥罐2-2-2上端的另一個加藥口上分別設(shè)置有所述加藥蓋12-1-1及加藥蓋II 2-1-2,-側(cè)設(shè)置有所述電子液位計I 2-4-1及電子液位計II 2-4-2 ;所述電子液位計I 2-4-1及電子液位計II 2-4-2分別與所述RTU控制器18的第一、二個端口連接；所述第一儲藥罐2 - 2 -1上設(shè)置有所述攪拌裝置2 - 3 ;所述攪拌裝置2 - 3通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的 第二個端口連接；所述加藥泵6的進藥口通過所述出藥管線4及電動三通閥門3與所述第一儲藥罐2-2-1及第二儲藥罐2 - 2 - 2下端的出藥口連通；所述電動三通閥門3及加藥泵6分別通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的第三、四個端口連接；所述出藥管線4上設(shè)置有所述Y型過濾器5 ;所述加藥泵6的出藥口通過所述加藥管線9與所述分藥器10的進口連通；所述加藥管線9上沿藥流方向依次設(shè)置有所述單流閥7、壓力變送器8 ;所述壓力變送器8與所述RTU控制器18的第三個端口連接；所述分藥器10的出口并聯(lián)有所述外輸加藥支線11、井筒加藥支線12及放空支線13 ；所述外輸加藥支線11包括外輸加藥電動閥門11-1、外輸加藥管線11-2、外輸加藥接頭11 - 3、加藥絲堵11-4及回壓壓力變送器11-5 ;所述外輸加藥管線11-2 —端通過所述外輸加藥電動閥門11-1與所述分藥器10連通；所述外輸加藥管線11-2另一端通過所述外輸加藥接頭11-3與所述加藥絲堵11-4的一端連通；所述外輸加藥電動閥門11-1通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的第六個端口連接；所述回壓壓力變送器11 - 5與所述RTU控制器18的第七個端口連接；所述加藥絲堵11-4下端設(shè)置有單流閥；所述井筒加藥支線12包括井筒加藥電動閥門12-1、井筒加藥管線12-2、井筒加藥接頭12 - 3、加藥四通12 - 4、測井閥門12 - 5、套氣回收管線12 - 6及套壓壓力變送器12 - 7 ;所述井筒加藥管線12-2 —端通過所述井筒加藥電動閥門12-1與所述分藥器10連通；所述井筒加藥管線12-2另一端通過所述井筒加藥接頭12-3與所述加藥四通12 - 4的第一個端口連通；所述加藥四通12-4的第二個端口設(shè)置有絲扣；所述加藥四通12-4的第三個端口連接所述套氣回收管線12 -6 ;所述加藥四通12-4的第四個端口連接所述測井閥門12 -5 ;所述套氣回收管線12 -6上設(shè)置有套氣回收電動閥門12-6-1 ;所述套氣回收電動閥門12-6-1通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的第九個端口連接；所述套壓壓力變送器12-7與所述RTU控制器18的第八個端口連接；所述井筒加藥支線12的條數(shù)為兩條以上；其中，所述外輸加藥管線11 -2及井筒加藥管線12 -2均采用了接頭、兩段式結(jié)構(gòu)，可伸縮、旋轉(zhuǎn)；所述放空支線13包括放空電動閥門13-1、放空管線13-2 ;所述放空管線13_2通過所述放空電動閥門13-1與所述分藥器10連通；所述放空電動閥門13-1通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的第七個端口連接；所述加熱裝置14通過所述空氣開關(guān)20與所述繼電器19的第五個端口連接；所述電子溫度計16、顯示設(shè)置窗口 17及繼電器19分別與所述RTU控制器18的第四、五、六個端口連接；所述配電器15為裝置提供電能；還包括程序控制計算機25，所述程序控制計算機25與所述RTU控制器18的第九個端口連接，可以通過計算機程序控制加藥過程。圖2為本實用新型一種多功能油井加藥裝置的一種適用井口的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括三通22、堵頭23及套壓閥門24。如圖3所示 ，本實用新型一種多功能油井加藥裝置使用時卸掉所述堵頭23;所述加藥絲堵11 -4與所述三通21的一端連通；所述加藥四通12 -4的第二個端口與套壓閥門24的一端連通；安裝所述回壓壓力變送器11 -5及套壓壓力變送器12-7 ;檢查裝置與井口流程管線連接完好、無泄漏，現(xiàn)場手動、遠程或自動操作加藥。該多功能油井加藥裝置具有安全性、可靠性和有效性，并能降低裝置成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，包括補藥單元、儲藥單元、電動三通閥門、出藥管線、Y型過濾器、加藥泵、單流閥、壓力變送器、加藥管線、分藥器、外輸加藥支線、井筒加藥支線、放空支線、加熱裝置、配電器、電子溫度計、顯示設(shè)置窗口、RTU控制器、繼電器、空氣開關(guān)及箱體； 所述補藥單元、儲藥單元、電動三通閥門、出藥管線、加藥泵、單流閥、壓力變送器、加藥管線、分藥器、加熱裝置、配電器、電子溫度計、顯示設(shè)置窗口、RTU控制器、繼電器、空氣開關(guān)均安裝在所述箱體內(nèi)； 所述補藥單元與所述儲藥單元的加藥口連通；所述儲藥單元的出藥口通過所述出藥管線及電動三通閥門與所述加藥泵的進藥口連通；所述加藥泵的出藥口通過所述加藥管線與所述分藥器的進口連通；所述分藥器的出口并聯(lián)有所述外輸加藥支線、井筒加藥支線、放空支線；所述出藥管線上設(shè) 置有所述Y型過濾器；所述加藥管線上沿藥流方向依次設(shè)置有所述單流閥、壓力變送器； 所述電動三通閥門、加藥泵及加熱裝置通過所述空氣開關(guān)分別與所述繼電器的第三、四、五個端口連接；所述壓力變送器、電子溫度計、顯示設(shè)置窗口及繼電器分別與所述RTU控制器的第三、四、五、六個端口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，所述補藥單元包括進藥管線、補藥泵、補藥管線、三通閥門；所述儲藥單元包括第一儲藥罐及第二儲藥罐；所述補藥泵的進藥口與所述進藥管線的一端連通；所述補藥泵的出藥口通過所述補藥管線及三通閥門分別與所述第一儲藥罐及第二儲藥罐的加藥口連通；所述補藥泵通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第一個端口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，所述儲藥單元還包括加藥蓋1、加藥蓋I1、攪拌裝置、電子液位計I及電子液位計II ;所述電子液位計I及電子液位計II分別與所述RTU控制器的第一、二個端口連接；所述第一儲藥罐上設(shè)置有所述攪拌裝置；所述攪拌裝置通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第二個端口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，所述外輸加藥支線包括外輸加藥電動閥門、外輸加藥管線、外輸加藥接頭、加藥絲堵及回壓壓力變送器；所述外輸加藥管線一端通過所述外輸加藥電動閥門與所述分藥器連通；所述外輸加藥管線另一端通過所述外輸加藥接頭與所述加藥絲堵的一端連通；所述外輸加藥電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第六個端口連接；所述回壓壓力變送器與所述RTU控制器的第七個端口連接；所述加藥絲堵下端設(shè)置有單流閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，所述井筒加藥支線包括井筒加藥電動閥門、井筒加藥管線、井筒加藥接頭、加藥四通、測井閥門、套氣回收管線及套壓壓力變送器；所述井筒加藥管線一端通過所述井筒加藥電動閥門與所述分藥器連通；所述井筒加藥管線另一端通過所述井筒加藥接頭與所述加藥四通的第一個端口連通；所述加藥四通的第二個端口設(shè)置有絲扣；所述加藥四通的第三個端口連接所述套氣回收管線；所述加藥四通的第四個端口連接所述測井閥門；所述井筒加藥電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第八個端口連接；所述套氣回收管線上設(shè)置有套氣回收電動閥門；所述套氣回收電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第九個端口連接；所述套壓壓力變送器與所述RTU控制器的第八個端口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，所述放空支線包括放空電動閥門及放空管線；所述放空管線通過所述放空電動閥門與所述分藥器連通；所述放空電動閥門通過所述空氣開關(guān)與所述繼電器的第七個端口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，所述井筒加藥支線的條數(shù)為兩條以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述一種多功能油井加藥裝置，所述外輸加藥管線及井筒加藥管線均采用了接頭、兩段式結(jié)構(gòu)，可伸縮、旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述一種多功能油井加藥裝置，其特征在于，還包括程序控制計算機，可以通過計算機程序控制加藥過程；所述程序控制計算機與所述RTU控制器的第九個端口 連接。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能油井加藥裝置，采用了雙儲藥罐、電動三通閥門、外輸加藥支線、井筒加藥支線、電動閥門、RTU控制器、繼電器、空氣開關(guān)、加熱裝置、電子溫度計，連接和切換方便，適應(yīng)高寒地區(qū)，套壓可控，可根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇不同藥劑，進行現(xiàn)場手動、遠程或自動井筒或外輸管線加藥操作，滿足油田數(shù)字化發(fā)展的需要。
文檔編號E21B37/06GK203097829SQ20132010504
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者潘波 申請人:潘波