專利名稱：組合式滾珠脹管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及套管修復(fù)工具，具體地說(shuō)是一種用于油氣田的修復(fù)彎曲和縮徑變形套管的組合式滾珠脹管器。
背景技術(shù)：
在油田的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由于各種因素的影響，井下套管常產(chǎn)生縮徑和彎曲變形，有的甚至破裂和錯(cuò)斷，經(jīng)常造成井下工具被卡，在解卡過(guò)程中，有的被拉斷，拉脫落入井底，造成事故。對(duì)于注水井，在需要下入封隔器等大直徑工具時(shí)，由于套管變形而無(wú)法通過(guò)變形段，只好下小一級(jí)的封隔器，或進(jìn)行混注。嚴(yán)重影響了油田的正常生產(chǎn)。因此，變形套管的修復(fù)對(duì)油田增產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)有著重大意義。目前國(guó)內(nèi)變形套管修復(fù)工具主要有:梨形脹管器，偏心滾子整形器，銑錐磨銑或爆炸整形等技術(shù)措施。以上技術(shù)只對(duì)縮徑變形的套管有一定的作用，但由于它們長(zhǎng)度短，對(duì)彎曲變形的套管作用不大，而套管的變形多數(shù)都是縮徑加彎曲的變形，所以在使用這些修套工具進(jìn)行修套后，下適當(dāng)直徑的通井規(guī)仍然通不過(guò)變形段。大修時(shí)，用梨形脹管器修套后，通井規(guī)過(guò)不去的情況很多，最后只好用長(zhǎng)面銑錐對(duì)變形段進(jìn)行破壞性銑削，使得變形處套管壁變得更薄或開(kāi)窗，抗變形能力更弱，加劇了套管更大的變形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供組合式滾珠脹管器，能夠修復(fù)變形套管，特別是彎曲變形套管，能夠縮短修井周期，減少修井費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:組合式滾珠脹管器，包括變徑滾珠脹管器、滾珠校直器，所述變徑滾珠脹管器和滾珠校直器通過(guò)連接管連接成一體式結(jié)構(gòu)，所述變徑滾珠脹管器上端通過(guò)螺紋方式連接在連接管下端，所述滾珠校直器下端通過(guò)螺紋方式連接在連接管上端。
所述變徑滾珠脹管器外圓周表面車為不同直徑的臺(tái)階軸，直徑從下往上由小到大逐級(jí)分布，每段直徑的臺(tái)階軸上鑲嵌有至少兩排滾珠，相鄰的兩排滾珠錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述兩兩相鄰的臺(tái)階軸直徑相差2_6mm。所述變徑滾珠脹管器每排滾珠設(shè)置至少6個(gè)，滾珠封在變徑滾珠脹管器外表面開(kāi)設(shè)的球形槽或圓柱形槽內(nèi)，滾珠與球形槽或圓柱形槽之間有間隙，槽口翻邊處理，使得滾珠掉不出槽。所述滾珠校直器外圓周表面鑲嵌有15-28排滾珠，相鄰的兩排滾珠錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述滾珠校直器上的每排滾珠設(shè)置至少6個(gè)，滾珠封在滾珠校直器外表面開(kāi)設(shè)的球形槽或圓柱形槽內(nèi)，滾珠與球形槽或圓柱形槽之間有間隙，槽口翻邊處理，使得滾珠掉不出槽。所述變徑滾珠脹管器最底端為子彈頭式的引鞋導(dǎo)頭。 所述連接管長(zhǎng)度大于400mm。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0013]在上部液壓推力或上部下?lián)袅Φ淖饔孟?，變徑滾珠脹管器對(duì)變形套管進(jìn)行擠脹擴(kuò)徑，在其通過(guò)變形段后，下放整形管柱，由滾珠校直器對(duì)變形段處彎曲的部分進(jìn)行校直，在對(duì)彎曲變形段充分校直后，可繼續(xù)對(duì)下一段變形套管進(jìn)行整型。使用該實(shí)用新型進(jìn)行修套，施工簡(jiǎn)單，修井成功率高，修井費(fèi)用低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


[0014]圖1為本實(shí)用新型的組合式滾珠脹管器的半剖結(jié)構(gòu)示意。[0015]圖中:1、引鞋導(dǎo)頭；2、滾珠；3、變徑滾珠脹管器；4、連接管；5、滾珠校直器；6、滾珠。
具體實(shí)施方式
[0016]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。[0017]根據(jù)圖1所示，變徑滾珠脹管器3，連接管4和滾珠校直器5三部分組成為組合式滾珠脹管器。變徑滾珠脹管器3對(duì)變形套管進(jìn)行擠脹擴(kuò)徑，通過(guò)變形段后，滾珠校直器5對(duì)變形段處彎曲的部分進(jìn)行校直，在對(duì)彎曲變形段充分校直后，可繼續(xù)對(duì)下一段套變段進(jìn)行整型。變徑滾珠脹管器3上部與連接管4下部用螺紋聯(lián)接，連接管4上部和滾珠校直器5下部用螺紋聯(lián)接。所述變徑滾珠脹管器最底端為子彈頭式的引鞋導(dǎo)頭I。[0018]所述的變徑滾珠脹管器3分段車為不同直徑的軸，由小到大逐級(jí)分布，相鄰直徑相差2-6mm，從而達(dá)到變徑的目的，每段直徑的軸上鑲嵌有兩排及兩排以上的滾珠2，相鄰的兩排滾珠2之間有角度錯(cuò)開(kāi)，軸中心有液流通道。所述的滾珠校直器5為同直徑的軸，軸上鑲嵌有15-28排的滾珠6，相鄰的兩排滾珠6之間有角度錯(cuò)開(kāi)，軸中心有液流通道。[0019]所述的連接管4，用于分開(kāi)變徑滾珠脹管器3和滾珠校直器5，使得變徑滾珠脹管器3和滾珠校直器5可以分階段進(jìn)入變形段進(jìn)行整形，以便減少整形阻力。[0020]所述的變徑滾珠脹管器3和滾珠校直器5的每排滾珠為至少6個(gè)，滾珠封在變徑滾珠脹管器本體和滾珠校直器本體的球形槽或圓柱形槽內(nèi)，滾珠與球形槽或圓柱形槽之間有間隙，槽口翻邊處理，使得滾珠掉不出槽。[0021]本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式是，如果用液壓整形的方式提供下壓力，則變徑滾珠脹管器和滾珠校直器的中心不需要留液流通道，這樣可以增強(qiáng)工具的抗彎能力，提高工具的使用壽命?！0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.組合式滾珠脹管器，其特征在于，包括變徑滾珠脹管器、滾珠校直器，所述變徑滾珠脹管器和滾珠校直器通過(guò)連接管連接成一體式結(jié)構(gòu)，所述變徑滾珠脹管器上端通過(guò)螺紋方式連接在連接管下端，所述滾珠校直器下端通過(guò)螺紋方式連接在連接管上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述變徑滾珠脹管器外圓周表面車為不同直徑的臺(tái)階軸，直徑從下往上由小到大逐級(jí)分布，每段直徑的臺(tái)階軸上鑲嵌有至少兩排滾珠，相鄰的兩排滾珠錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述兩兩相鄰的臺(tái)階軸直徑相差2_6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述變徑滾珠脹管器每排滾珠設(shè)置至少6個(gè)，滾珠封在變徑滾珠脹管器外表面開(kāi)設(shè)的球形槽或圓柱形槽內(nèi)，滾珠與球形槽或圓柱形槽之間有間隙，槽口翻邊處理，使得滾珠掉不出槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述滾珠校直器外圓周表面鑲嵌有15-28排滾珠，相鄰的兩排滾珠 錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述滾珠校直器上的每排滾珠設(shè)置至少6個(gè)，滾珠封在滾珠校直器外表面開(kāi)設(shè)的球形槽或圓柱形槽內(nèi)，滾珠與球形槽或圓柱形槽之間有間隙，槽口翻邊處理，使得滾珠掉不出槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述變徑滾珠脹管器最底端為子彈頭式的引鞋導(dǎo)頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式滾珠脹管器，其特征在于，所述連接管長(zhǎng)度大于400mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了組合式滾珠脹管器，包括變徑滾珠脹管器、滾珠校直器，所述變徑滾珠脹管器和滾珠校直器通過(guò)連接管連接成一體式結(jié)構(gòu)，所述變徑滾珠脹管器上端通過(guò)螺紋方式連接在連接管下端，所述滾珠校直器下端通過(guò)螺紋方式連接在連接管上端。變徑滾珠脹管器在上部液壓推力或上部下?lián)袅Φ淖饔孟?，變徑滾珠脹管器對(duì)變形套管進(jìn)行擠脹擴(kuò)徑，在其通過(guò)變形段后，下放整形管柱，由滾珠校直器對(duì)變形段處彎曲的部分進(jìn)行校直，在對(duì)彎曲變形段充分校直后，可繼續(xù)對(duì)下一段套變段進(jìn)行整型。使用該實(shí)用新型進(jìn)行修套，施工簡(jiǎn)單，修井成功率高，修井費(fèi)用低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E21B29/10GK203130006SQ20132011019
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者韓海威, 韓雨欣, 高瑞芝, 韓昊澎, 楊佳穎 申請(qǐng)人:韓海威, 韓雨欣