一種新型深抽泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型深抽泵，包括外管(5)，外管(5)內(nèi)套設(shè)有泵筒(20)，其特征在于，泵筒(20)的下端連接有上進(jìn)油閥，上進(jìn)油閥的下端連接有下進(jìn)油閥，在泵筒(20)內(nèi)從上向下依次連接有脫接器芯桿(6)、拉桿(12)和柱塞芯桿(22)，柱塞芯桿(22)的下端外設(shè)有出油閥(24)，泵筒(20)內(nèi)設(shè)有與出油閥(24)相匹配的出油閥座(23)。該新型深抽泵不但可以解決管桿偏磨鐵屑沉積以及油井出砂、結(jié)垢等機(jī)械雜物造成的卡泵問題；還可以解決高“油氣比”油井生產(chǎn)發(fā)生的“氣鎖”問題；消除普通抽油泵存在的“脹泵”現(xiàn)象。
【專利說明】一種新型深抽泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有桿泵采油設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種稀油開采用的新型深抽栗。
【背景技術(shù)】
[0002]依靠天然能量開采的油井，隨著地層能量的降低，泵掛逐漸加深，由此產(chǎn)生的斷、卡、脫、漏檢泵井次大量增多，各油田采用了不同結(jié)構(gòu)形式的抽油泵及多功能防卡器、雙向保護(hù)抽油桿接箍等配套工具以延長油井檢泵周期，取得了一定的措施效果，但由于沒有從根本上改善桿柱的受力狀況，因此桿柱下行彎曲造成的管偏磨不可避免的存在，深抽油井管桿容易出現(xiàn)偏磨鐵屑沉積以及油井出砂、結(jié)垢等機(jī)械雜物造成的卡泵問題；在高“油氣t匕”油井生產(chǎn)發(fā)生的“氣鎖”、普通泵結(jié)構(gòu)出油閥罩易斷的問題，同時抽油泵存在的“脹泵”現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有的深抽油井管桿偏磨鐵屑沉積以及油井出砂、結(jié)垢等機(jī)械雜物造成的卡泵問題，本實(shí)用新型提供了一種新型深抽泵，該深抽泵不但可以解決管桿偏磨鐵屑沉積以及油井出砂、結(jié)垢等機(jī)械雜物造成的卡泵問題；還可以解決高“油氣比”油井生產(chǎn)發(fā)生的“氣鎖”問題；消除普通抽油泵存在的“脹泵”現(xiàn)象，以及普通泵結(jié)構(gòu)出油閥罩易斷的問題，從而達(dá)到保證油井正常、延長檢泵周期、提高油井時率的目的。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種新型深抽泵，包括外管，夕卜管內(nèi)套設(shè)有泵筒，泵筒的下端連接有上進(jìn)油閥，上進(jìn)油閥的下端連接有下進(jìn)油閥，在泵筒內(nèi)從上向下依次連接有脫接器芯桿、拉桿和柱塞芯桿，柱塞芯桿的下端外設(shè)有環(huán)形的出油閥，泵筒內(nèi)設(shè)有與出油閥相匹配的出油閥座。
[0005]脫接器芯桿的上端設(shè)有用于與抽油桿柱連接的爪簧，柱塞芯桿的下端連接有柱塞下接頭。
[0006]泵筒的上端從上向下依次連接有卡套、彈簧、第一螺母、拉桿上接箍、第二螺母、滑閥和泵筒上接頭。
[0007]出油閥座的上端設(shè)有筒形的柱塞，柱塞的外徑等于泵筒的內(nèi)徑，柱塞能夠沿泵筒的軸線滑動，拉桿和柱塞芯桿通過拉桿下接箍連接，柱塞的內(nèi)徑小于拉桿下接箍的外徑。
[0008]上進(jìn)油閥包括與泵筒下端固定連接的上進(jìn)油閥罩，上進(jìn)油閥罩內(nèi)設(shè)有上進(jìn)油閥球和上進(jìn)油閥座。
[0009]下進(jìn)油閥包括與上進(jìn)油閥的下端固定連接的下進(jìn)油閥罩，下進(jìn)油閥罩內(nèi)設(shè)有下進(jìn)油閥球和下進(jìn)油閥座。
[0010]外管的上端從上向下依次固定連接有釋放接頭、釋放管和泵上接頭。
[0011]外管的下端固定連接有泵下接頭，下進(jìn)油閥罩的下端通過進(jìn)油閥接頭與泵下接頭固定連接。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的新型深抽泵不但可以解決深抽油井管桿偏磨鐵屑沉積以及油井出砂、結(jié)垢等機(jī)械雜物造成的卡泵問題；還可以部分消除桿柱下行發(fā)生彎曲的力，減緩桿柱下行彎曲造成的管桿偏磨；解決高“油氣比”油井生產(chǎn)發(fā)生的“氣鎖”問題；消除普通抽油泵存在的“脹泵”現(xiàn)象，以及游動閥罩易斷的問題，從而達(dá)到保證油井正常、延長檢泵周期、提高油井時率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述的新型深抽泵作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]圖1是新型深抽泵上半部分的裝配圖。
[0015]圖2是新型深抽泵下半部分的裝配圖。
[0016]其中1.釋放接頭，2.爪簧，3.釋放管，4.泵上接頭，5.外管，6.脫接器芯桿，7.卡套，8.彈簧，9.第一螺母，10.拉桿上接箍，11.第二螺母，12.拉桿，13.滑閥，14.滑閥座，15.泵筒上接頭，16.第三螺母，17.拉桿下接箍，18.支承套，19.柱塞上接頭，20.泵筒，21.柱塞，22.柱塞芯桿，23.出油閥座，24.出油閥，25.柱塞下接頭，26.上進(jìn)油閥罩，27.上進(jìn)油閥球，28.上進(jìn)油閥座，29.下進(jìn)油閥罩，30.下進(jìn)油閥球，31.下進(jìn)油閥座，32.進(jìn)油閥接頭，33.栗下接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述的新型深抽泵進(jìn)行詳細(xì)說明。一種新型深抽泵，包括外管5，外管5內(nèi)套設(shè)有泵筒20，泵筒20的下端連接有上進(jìn)油閥，上進(jìn)油閥的下端連接有下進(jìn)油閥，在泵筒20內(nèi)從上向下依次連接有脫接器芯桿6、拉桿12和柱塞芯桿22，柱塞芯桿22的下端外設(shè)有環(huán)形的出油閥24，泵筒20內(nèi)設(shè)有與出油閥24相匹配的出油閥座23，如圖1和圖2所示，由于該新型深抽泵較長，圖1表示了該新型深抽泵的上半部分，圖2表示了該新型深抽泵的下半部分，圖1和圖2連起來便是本實(shí)用新型所述的新型深抽泵。
[0018]將出油閥24設(shè)計為強(qiáng)制開啟關(guān)閉機(jī)械閥，消除普通結(jié)構(gòu)出油閥開啟時存在的柱塞與泵筒間的半干摩擦力和出油閥打開時需要克服的液流阻力，緩解了桿柱下行彎曲產(chǎn)生的管桿偏磨和解決高“油氣比”油井生產(chǎn)發(fā)生的“氣鎖”問題，以及普通泵結(jié)構(gòu)出油閥罩易斷的問題；再設(shè)計擋砂裝置，即擋鐵屑通道及柱塞，解決了深抽油井管桿偏磨鐵屑沉積以及油井出砂、結(jié)垢等機(jī)械雜物造成的卡泵問題，消除了普通抽油泵存在的“脹泵”現(xiàn)象；同時將進(jìn)油閥設(shè)計為上、下雙進(jìn)油閥減少漏失幾率，從而滿足各種情況深抽油井生產(chǎn)的需要。
[0019]脫接器芯桿6的上端設(shè)有用于與抽油桿柱連接的爪簧2，柱塞芯桿22的下端連接有柱塞下接頭25。泵筒20的上端從上向下依次連接有卡套7、彈簧8、第一螺母9、拉桿上接箍10、第二螺母11、滑閥13和泵筒上接頭15。出油閥座23的上端設(shè)有筒形的柱塞21，柱塞21的外徑等于泵筒20的內(nèi)徑，柱塞21能夠沿泵筒20的軸線滑動，拉桿12和柱塞芯桿22通過拉桿下接箍17連接，柱塞21的內(nèi)徑小于拉桿下接箍17的外徑。
[0020]上進(jìn)油閥包括與泵筒20下端固定連接的上進(jìn)油閥罩26，上進(jìn)油閥罩26內(nèi)設(shè)有上進(jìn)油閥球27和上進(jìn)油閥座28。下進(jìn)油閥包括與上進(jìn)油閥的下端固定連接的下進(jìn)油閥罩29，下進(jìn)油閥罩29內(nèi)設(shè)有下進(jìn)油閥球30和下進(jìn)油閥座31。外管5的上端從上向下依次固定連接有釋放接頭1、釋放管3和泵上接頭4。外管5的下端固定連接有泵下接頭33，下進(jìn)油閥罩29的下端通過進(jìn)油閥接頭32與泵下接頭33固定連接。另外，該新型深抽泵還設(shè)有滑閥座14，第三螺母16，支承套18，柱塞上接頭19。
[0021]連接方式為:釋放接頭1、釋放管3、泵上接頭4、外管5、泵下接頭33依次通過螺紋連接，進(jìn)油閥接頭32與泵下接頭33通過螺紋連接；滑閥座14、泵筒上接頭15、泵筒20、上進(jìn)油閥罩26、下進(jìn)油閥罩29、進(jìn)油閥接頭32、泵下接頭33依次通過螺紋連接，上進(jìn)油閥球27、上進(jìn)油閥座28、分別置于上固進(jìn)油定閥罩26內(nèi)，下進(jìn)油閥球30、下進(jìn)油閥座31分別置于下進(jìn)油閥罩29內(nèi)，支承套18通過焊接套在泵筒20上；脫接器芯桿6、拉桿上接箍10、拉桿12、拉桿下接箍17依次通過螺紋連接，卡套7、彈簧8分別套在脫接器芯桿6上，第一螺母9通過螺紋連接于脫接器芯桿6上，第二螺母11、第三螺母16分別通過螺紋連接于拉桿12 ;柱塞芯桿22、出油閥24、柱塞下接頭25依次螺紋連接，柱塞上接頭19、柱塞21、出油閥座23構(gòu)成柱塞總成與拉桿下接箍17下端連接。
[0022]該新型深抽泵的工作過程是:爪簧2的上部與抽油桿柱下端脫螺紋連接，爪簧2的下部與脫接器芯桿6對接，抽油桿柱上行時，拉桿12、柱塞芯桿22、出油閥24、柱塞下接頭25 一起隨抽油桿柱向上運(yùn)動，當(dāng)出油閥24與出油閥座23接觸時，出油閥24關(guān)閉，并帶動柱塞21—起上行；同時上進(jìn)油閥球27、下進(jìn)油閥球30在沉沒壓力作用下打開，原油經(jīng)進(jìn)下油閥座31、上進(jìn)油閥座28進(jìn)入泵筒20完成進(jìn)油。
[0023]抽油桿柱下行時，拉桿12、柱塞芯桿22、出油閥24、柱塞下接頭25 —起隨抽油桿柱向下運(yùn)動，出油閥24強(qiáng)制離開出油閥座23，出油閥24打開，當(dāng)拉桿下接箍17與柱塞21接觸時，推動柱塞21 —起下行；同時上進(jìn)油閥球27、下進(jìn)油閥球30關(guān)閉，原油經(jīng)柱塞21中心通道排出泵筒20，完成排油。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能以其限定實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種新型深抽泵，包括外管(5)，外管(5)內(nèi)套設(shè)有泵筒(20)，其特征在于，泵筒(20)的下端連接有上進(jìn)油閥，上進(jìn)油閥的下端連接有下進(jìn)油閥，在泵筒(20)內(nèi)從上向下依次連接有脫接器芯桿出)、拉桿(12)和柱塞芯桿(22)，柱塞芯桿(22)的下端外設(shè)有環(huán)形的出油閥(24)，泵筒(20)內(nèi)設(shè)有與出油閥(24)相匹配的出油閥座(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型深抽泵，其特征在于:脫接器芯桿(6)的上端設(shè)有用于與抽油桿柱連接的爪簧(2)，柱塞芯桿(22)的下端連接有柱塞下接頭(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型深抽泵，其特征在于:泵筒(20)的上端從上向下依次連接有卡套(7)、彈簧(8)、第一螺母(9)、拉桿上接箍(10)、第二螺母(11)、滑閥(13)和泵筒上接頭(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型深抽泵，其特征在于:出油閥座(23)的上端設(shè)有筒形的柱塞(21)，柱塞(21)的外徑等于泵筒(20)的內(nèi)徑，柱塞(21)能夠沿泵筒(20)的軸線滑動，拉桿(12)和柱塞芯桿(22)通過拉桿下接箍(17)連接，柱塞(21)的內(nèi)徑小于拉桿下接箍(17)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型深抽泵，其特征在于:上進(jìn)油閥包括與泵筒(20)下端固定連接的上進(jìn)油閥罩(26)，上進(jìn)油閥罩(26)內(nèi)設(shè)有上進(jìn)油閥球(27)和上進(jìn)油閥座(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型深抽泵，其特征在于:下進(jìn)油閥包括與上進(jìn)油閥的下端固定連接的下進(jìn)油閥罩(29)，下進(jìn)油閥罩(29)內(nèi)設(shè)有下進(jìn)油閥球(30)和下進(jìn)油閥座(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型深抽泵，其特征在于:外管(5)的上端從上向下依次固定連接有釋放接頭(I)、釋放管(3)和泵上接頭(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型深抽泵，其特征在于:外管(5)的下端固定連接有泵下接頭(33)，下進(jìn)油閥罩(29)的下端通過進(jìn)油閥接頭(32)與泵下接頭(33)固定連接。
【文檔編號】E21B43/00GK203394445SQ201320320659
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】文健, 蔣勇, 隗祥俊, 關(guān)汝偉, 高玉軍, 呂昕, 張治文, 盧洪軍, 王延紅, 彭美華 申請人:中國石油天然氣股份有限公司