一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，屬于油氣田氣舉排水采氣領(lǐng)域。該裝置與井口外輸管線連接，以井內(nèi)或管線天然氣為發(fā)動機動力，帶動氣體壓縮機將天然氣注入氣井油套環(huán)空；該裝置至少包括：動力機組、第一緩沖罐、第二緩沖罐、流量計、一級分離器、二級分離器、三通及相關(guān)管線、相關(guān)連接軟管、相關(guān)閥門。在注氣過程中，可提供或增加攜液能力，多余的氣體不會進入地層，有利于逐步排出井筒及近井區(qū)域的積液，而且不會再次形成積液。動力機組自身用氣很少，有效降低生產(chǎn)運行成本；采用撬裝式集成于一體，便于現(xiàn)場作業(yè)，工作簡便、快捷。
【專利說明】一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣田氣舉排水采氣領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣井開發(fā)到中后期，由于氣井地層壓力降低，產(chǎn)能減小，氣體攜液能力減弱，井筒積液現(xiàn)象逐漸突出，無法實現(xiàn)自噴帶液生產(chǎn)。排水采氣是解決氣井井筒及井底附近地層積液過多或產(chǎn)水，并使氣井恢復正常生產(chǎn)的措施。
[0003]通常采取機械排液方式，達到排水采氣的目的，大排量氣舉是目前行之有效的人工舉升排水采氣方式，通過短期向井筒注入高壓氣體而達到舉出井內(nèi)積液，適用于水淹井復產(chǎn)、助排和氣藏排水。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]采用大排量氣舉方式最大缺點是設(shè)備成本高、燃料成本高，高壓氣體短期進入井底會將部分液體壓入地層，造成近井筒周圍積液，同時由于時間施工時間短，不利于井筒周圍地層水的排出，往往在施工短期再次形成積液停產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置?？梢蕴峁┗蛟黾訑y液能力，有利于逐步排出井筒及近井區(qū)域的積液，有效降低了生產(chǎn)運行成本。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，該裝置與井口外輸管線連接，以井內(nèi)或管線天然氣為發(fā)動機動力，帶動氣體壓縮機將天然氣注入氣井油套環(huán)空；該裝置至少包括:動力機組、第一緩沖罐、第二緩沖罐、流量計、一級分離器、二級分離器、三通及相關(guān)管線、相關(guān)連接軟管、相關(guān)閥門。
[0008]具體地，所述相關(guān)管線至少包括:井口外輸管線、機組自用氣管線、壓縮天然氣進氣管線、原料氣來源切換管線、進站管線；所述井口外輸管線的起始端連接油氣田井內(nèi)或管線的天然氣井口外輸閘閥，終端連接所述機組自用氣管線；所述壓縮天然氣進氣管線的起始端連接所述井口外輸管線，終端連通氣井油套環(huán)空；所述原料氣來源切換管線的起始端連接所述三通，終端連接所述進站管線。
[0009]具體地，所述相關(guān)連接軟管至少包括:管線A軟管、管線D軟管、管線C第一軟管、管線C第二軟管、管線B軟管。
[0010]具體地，所述相關(guān)閥門至少包括:截止閥、單流閥、安全閥及井口外輸閘閥、排污截止閥；所述截止閥至少包括:第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥、第四截止閥、第五截止閥、第六截止閥；所述單流閥至少包括:第一單流閥、第二單流閥；所述安全閥至少包括:第一安全閥、第二安全閥。
[0011]具體地，所述井口外輸管線上順次設(shè)置有所述三通、所述第三截止閥、所述管線A軟管、所述第五截止閥、所述一級分離器、所述第二截止閥、所述第二單流閥、所述二級分離器、所述第一單流閥、所述第一截止閥；并在位于所述一級分離器與所述第二截止閥之間設(shè)置有所述第一安全閥。
[0012]具體地，所述機組自用氣管線連接所述第一截止閥，并通過所述管線軟管連接所述動力機組。
[0013]具體地，所述壓縮天然氣進氣管線上順次設(shè)置有所述第四截止閥、所述流量計、所述管線C第一軟管、所述第一緩沖罐、所述動力機組、所述第二緩沖罐、所述管線C第二軟管、所述氣井油套環(huán)空；并在位于所述第二緩沖罐與所述管線C第二軟管之間設(shè)置有所述
第二安全閥。
[0014]具體地，所述原料氣來源切換管線順次設(shè)置有所述第六截止閥、所述管線D軟管，并連接所述一級分離器。
[0015]具體地，所述三通連接所述井口外輸管線、所述原料氣來源切換管線、所述進站管線。
[0016]進一步地，該裝置以撬裝式集成在一個底座上。
[0017]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0018]本實用新型實施例與井口外輸管線連接，通過井內(nèi)或管線內(nèi)天然氣為動力機組提供燃料，帶動壓縮機將天然氣壓縮，通過壓縮天然氣進氣管線將現(xiàn)場天然氣長時間連續(xù)注入油套環(huán)形空間內(nèi)，可以提供或增加攜液能力，多余的氣體不會進入地層，有利于逐步排出井筒及近井區(qū)域的積液，而且不會再次形成積液。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中各符號表示含義如下:
[0022]A井口外輸管線，B機組自用氣管線，C壓縮天然氣進氣管線，D原料氣來源切換管線，E進站管線；
[0023]a截止閥，al第一截止閥，a2第二截止閥，a3第三截止閥，a4第四截止閥，a5第五截止閥，a6第六截止閥；
[0024]b單流閥，bl第一單流閥，b2第二單流閥；
[0025]c安全閥，Cl第一安全閥，c2第二安全閥；
[0026]d天然氣井口外輸閘閥；
[0027]e排污截止閥；
[0028]Π管線A軟管，f2管線D軟管，f3管線C第一軟管，f4管線C第二軟管，f5管線B軟管；
[0029]I動力機組，2第一緩沖罐，3第二緩沖罐，4流量計，5 一級分離器，6 二級分離器，7三通，8氣井油套環(huán)空。[0030]圖中實心箭頭方向為壓縮機原料氣體前進方向；空心箭頭方向為待壓縮氣體前進方向；雙向箭頭方向為壓縮機原料氣體的來源切換方向；單向箭頭方向為壓縮機原料氣體進入進站管線方向。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0032]參見圖1所示，本實用新型實施例提供了一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，該裝置與井口外輸管線連接，通過井內(nèi)或者管線天然氣為發(fā)動機提供動力，帶動氣體壓縮機，將現(xiàn)場天然氣長時間連續(xù)注入油套環(huán)形空間內(nèi)，所注入的適量天然氣可以提供或增加攜液能力，多余的氣體不會進入地層，有利于逐步排出井筒及近井區(qū)域的積液；該裝置至少包括:動力機組1、第一緩沖罐2、第二緩沖罐3、流量計4、一級分離器5、二級分離器6、三通7以及相關(guān)管線、相關(guān)連接軟管、相關(guān)閥門等；以撬裝式集成在一個整體底座上于一體，在工廠內(nèi)制造裝配完畢后安放在油氣田井口區(qū)塊附近，連接多口單井來氣管線和外輸生產(chǎn)管匯，進行油氣集輸，可以使用撬杠方便地進行整體移動、就位。
[0033]所述相關(guān)管線至少包括:井口外輸管線A、機組自用氣管線B、壓縮天然氣進氣管線C、原料氣來源切換管線D、進站管線E等。具體地，所述井口外輸管線A的起始端連接油氣田井內(nèi)或者管線的天然氣井口外輸閘閥d，所述天然氣井口外輸閘閥d連接排污截止閥e ;所述井口外輸管線A按照實心箭頭方向終端連接機組自用氣管線B ;所述壓縮天然氣進氣管線C的起始端連接井口外輸管線A，按照空心箭頭方向終端連通氣井油套環(huán)空8 ;所述原料氣來源切換管線D的起始端連接三通7，按照雙向箭頭方向終端連接進站管線E，用以選擇來源切換。
[0034]所述相關(guān)連接軟管至少包括:管線A軟管H、管線D軟管f2、管線C第一軟管f3、管線C第二軟管f4、管線B軟管K。
[0035]所述相關(guān)閥門至少包括:截止閥a、單流閥b、安全閥c系列以及井口外輸閘閥d、排污截止閥e等；具體地，所述截止閥a至少包括:第一截止閥al、第二截止閥a2、第三截止閥a3、第四截止閥a4、第五截止閥a5、第六截止閥a6 ;所述單流閥b至少包括:第一單流閥bl、第二單流閥b2;所述安全閥c至少包括:第一安全閥Cl、第二安全閥c2。
[0036]具體地，作為優(yōu)選，所述井口外輸管線A上按照實心箭頭方向順次設(shè)置有三通7、第三截止閥a3、管線A軟管fl、第五截止閥a5、一級分離器5、第二截止閥a2、第二單流閥b2、二級分離器6、第一單流閥bl、第一截止閥al ;并且在位于一級分離器5與第二截止閥a2之間設(shè)置有第一安全閥Cl ;所述第一截止閥al連接機組自用氣管線B，機組自用氣管線B通過管線B軟管f5連接動力機組I ;所述三通7用于連接井口外輸管線A、原料氣來源切換管線D、進站管線E。
[0037]所述動力機組I為油氣田成套現(xiàn)有技術(shù)，主要包括天然氣發(fā)動機、天然氣壓縮機、液力減速離合器、天然氣增壓機、散熱冷卻器及控制系統(tǒng)等，采用撬裝式集合在撬座上，通過天然氣預處理流程、增壓流程等為天然氣發(fā)動機提供壓縮及設(shè)備附件運行動力。
[0038]所述機組自用氣管線B為動力機組I輸送由井口外輸管線A來的井內(nèi)或者管線天然氣，動力機組I本身自用氣約為25-30m3/h，相比目前采用的大排量氣舉方式極大的降低了燃料成本及生產(chǎn)運行成本。
[0039]具體地，作為優(yōu)選，所述壓縮天然氣進氣管線C上按照空心箭頭方向順次設(shè)置有第四截止閥a4、流量計4、管線C第一軟管f3、第一緩沖罐2、動力機組1、第二緩沖罐3、管線C第二軟管f4、氣井油套環(huán)空8 ;并且在位于第二緩沖罐3與管線C第二軟管f4之間設(shè)置有第二安全閥c2。
[0040]具體地，作為優(yōu)選，所述原料氣來源切換管線D上按照雙向箭頭方向順次設(shè)置有第六截止閥a6、管線D軟管f2，并連接一級分離器5。
[0041]以上所述各種設(shè)備、儀表、相關(guān)管線、連接軟管、相關(guān)閥門等均為現(xiàn)有技術(shù)，可外購。
[0042]本實用新型實施例的工作原理:圖中實心箭頭方向為壓縮機原料氣體沿井口外輸管線A前進并進入壓縮天然氣進氣管線B ;空心箭頭方向為待壓縮氣體沿壓縮天然氣進氣管線C前進并進入氣井油套環(huán)空8 ;雙向箭頭方向為壓縮機原料氣體的來源切換方向；單向箭頭方向為壓縮機原料氣體進入進站管線方向。
[0043]動力機組I以井內(nèi)或管線內(nèi)天然氣為發(fā)動機燃料，帶動天然氣壓縮機I將天然氣進行壓縮，通過三通9與井口外輸管線A連接；采用快裝接頭與井口連接。
[0044]運行時，先將天然氣井口外輸閘閥d關(guān)閉，打開第三截止閥a3，壓縮機原料氣經(jīng)井口外輸管線A上順次連通的一級分離器5、第二單流閥b2、二級分離器6、第一單流閥bl、第一截止閥al，經(jīng)機組自用氣管線B、管線B軟管f5進入動力機組I ;啟動動力機組I的壓縮機升壓，打開第四截止閥a4，待壓縮原料氣體經(jīng)流量計4、第一緩沖罐2進入壓縮機，經(jīng)過壓縮機壓縮后的高壓氣體經(jīng)過第二緩沖罐3進入壓縮天然氣進氣管線C，最終進入氣井油套環(huán)空8進行氣舉，提高了油管天然氣流速，增加了氣井的攜液能力，可以不斷將井筒液體帶出；通過控制三通9及第三截止閥a3、第六截止閥a6可以進行原料氣的來源切換，將一級分離器5內(nèi)分離出液體后打開第五截止閥a5、第三截止閥a3將液體排入進站管線E。
[0045]由于不關(guān)井，多余的油氣田不會進入地層，在注氣過程中，近井筒地層液體逐漸進入井筒，同樣被高速天然氣帶出，連續(xù)的長時間施工，即可將地層周圍水侵液體完全帶出地面，完成排水采氣。
[0046]此外，本實用新型實施例還具有如下優(yōu)點:
[0047]1.動力機組本身自用氣約25_30m3/h，具有較好的經(jīng)濟效益，極大的降低了生產(chǎn)運行成本；
[0048]2.主要部件選用國產(chǎn)設(shè)備，所有部件集中成套，機組集中成撬于活動箱房內(nèi)，符合油田“國產(chǎn)化、撬裝化”的要求；
[0049]3.現(xiàn)場作業(yè)少，工作簡便、快捷；
[0050]4.該裝置重在激活地層能量，恢復地層氣、水流態(tài)，既可應(yīng)用于直井，也可應(yīng)用于定向井，應(yīng)用范圍廣泛。
[0051]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，該裝置與井口外輸管線連接，以井內(nèi)或管線天然氣為發(fā)動機動力，帶動氣體壓縮機將天然氣注入氣井油套環(huán)空；其特征在于，該裝置至少包括:動力機組(I)、第一緩沖罐(2)、第二緩沖罐(3)、流量計(4)、一級分離器(5)、二級分離器(6)、三通(7)及相關(guān)管線、相關(guān)連接軟管、相關(guān)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述相關(guān)管線至少包括:井口外輸管線(A)、機組自用氣管線(B)、壓縮天然氣進氣管線(C)、原料氣來源切換管線(D)、進站管線(E);所述井口外輸管線(A)的起始端連接油氣田井內(nèi)或管線的天然氣井口外輸閘閥(d)，終端連接所述機組自用氣管線(B);所述壓縮天然氣進氣管線(C)的起始端連接所述井口外輸管線(A)，終端連通氣井油套環(huán)空(8);所述原料氣來源切換管線(D)的起始端連接所述三通(7)，終端連接所述進站管線(E)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述相關(guān)連接軟管至少包括:管線A軟管(f I)、管線D軟管(f2)、管線C第一軟管(f3)、管線C第二軟管(f4)、管線B軟管(f5) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述相關(guān)閥門至少包括:截止閥(a)、單流閥(b)、安全閥(C)及井口外輸閘閥(d)、排污截止閥(e);所述截止閥(a)至少包括:第一截止閥(al)、第二截止閥(a2)、第三截止閥(a3)、第四截止閥(a4)、第五截止閥(a5)、第六截止閥(a6);所述單流閥(b)至少包括:第一單流閥(bl)、第二單流閥(b2);所述安全閥(c)至少包括:第一安全閥(Cl)、第二安全閥(c2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述井口外輸管線(A)上順次設(shè)置有所述三通(7)、所述第三截止閥(a3)、所述管線A軟管(H)、所述第五截止閥(a5)、所述一級分離器(5)、所述第二截止閥(a2)、所述第二單流閥(b2)、所述二級分離器(6)、所述第一單流閥(bl)、所述第一截止閥(al);并且在位于所述一級分離器(5)與所述第二截止閥(a2)之間設(shè)置有所述第一安全閥(Cl)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述機組自用氣管線(B)連接所述第一截止閥(al)，并通過所述管線(B)軟管(f5)連接所述動力機組(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮天然氣進氣管線(C)上順次設(shè)置有所述第四截止閥(a4)、所述流量計(4)、所述管線C第一軟管(f3)、所述第一緩沖罐(2)、所述動力機組(I)、所述第二緩沖罐(3)、所述管線C第二軟管(f4)、所述氣井油套環(huán)空(8);并在位于所述第二緩沖罐(3)與所述管線C第二軟管(f4)之間設(shè)置有所述第二安全閥(c2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述原料氣來源切換管線(D)上順次設(shè)置有所述第六截止閥(a6)、所述管線D軟管(f2)，并連接所述一級分離器(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，所述三通(7)連接所述井口外輸管線(A)、所述原料氣來源切換管線(D)、所述進站管線(E)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)輔助氣舉排水采氣壓縮裝置，其特征在于，該裝置以撬裝式集成在一個底座上。
【文檔編號】E21B43/00GK203394452SQ201320375848
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】溫哲豪, 談泊, 馮朋鑫, 徐文龍, 王憲文, 李彥斌, 曹毅 申請人:中國石油天然氣股份有限公司