由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備的制作方法
【專利摘要】由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，涉及一種破樁設(shè)備。目前，破樁采用從上往下樁的軸向方向破碎，效率低，噪音大，混凝土內(nèi)部的鋼筋易彎曲變形，影響基礎(chǔ)樁。本實用新型包括多個破樁模塊、液壓系統(tǒng)，破樁模塊包括固定體、沖擊油缸、安裝套、柱形釬桿、吊環(huán)，釬桿的頭部呈錐形；固定體左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端，一破樁模塊與另一破樁模塊的可拆卸地連接形狀環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備；第一油口、第二油口分別與沖擊油缸的有桿腔、無桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動釬桿的前后移動。本技術(shù)方案適應(yīng)不同直徑的樁，破樁更有效，且設(shè)備成本低，使用方便、靈活，拆卸后所占用空間少，可因需要調(diào)整破樁高度，破樁效率高。
【專利說明】由破粧模塊組裝而成的混凝土破粧設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種破樁設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]任何現(xiàn)代建筑的建設(shè)均需要打基礎(chǔ)樁，而基礎(chǔ)樁一般為伸出地面l-2m，為了把伸出地面部分的混凝土破碎留下內(nèi)部的鋼筋，目前采用的是用人力破碎、壓縮空氣破碎、破碎錘破碎等方式，而且均是從上往下(樁的軸向方向)破碎，不但效率低下，噪音很大，而且容易導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的鋼筋彎曲變形，甚至為導(dǎo)致基礎(chǔ)樁的松動、下沉。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，以實現(xiàn)使用靈活，拆裝方便的目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:包括多個破樁模塊、為破樁模塊提供動力的液壓系統(tǒng)，所述的破樁模塊包括固定體、設(shè)于固定體上的沖擊油缸、設(shè)于固定體內(nèi)側(cè)的安裝套、設(shè)于安裝套中并與沖擊油缸相連中的柱形釬桿、設(shè)于固定體頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán)，釬桿的頭部呈錐形；所述的固定體左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端，一破樁模塊通過固定體的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接，多個破樁模塊首尾相接形成釬桿呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備；所述的沖擊油缸設(shè)與液壓系統(tǒng)相連的第一油口、第二油口，沖擊油缸內(nèi)設(shè)活塞，所述活塞與釬桿相連，第一油口、第二油口分別與沖擊油缸的有桿腔、無桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動釬桿的前后移動；多個破樁模塊的第一油口通過油管依次相連形成第一油道，第二油口(15)通過油管依次相連形成第二油道，第一油道、第二油道的連接口與液壓系統(tǒng)相連。根據(jù)樁的大小，選擇不同數(shù)量的破樁模塊連接，從而形成不同內(nèi)徑大小的破樁設(shè)備，以適應(yīng)不同直徑的樁，與樁的尺寸匹配性更好，破樁更有效，且設(shè)備成本低，使用方便、靈活。不用時，可拆卸，所占用空間少。吊環(huán)可通過焊接或螺接的方式固定在固定體上，吊環(huán)中穿設(shè)繩索，通過鐵鏈懸掛在挖機、吊機等上面，在破樁時如果碰到內(nèi)部鋼筋能自動調(diào)整方向，不為對鋼筋造成彎曲變形。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的固定體的第一連接端設(shè)連接槽，連接槽中插入另一固定體的第二連接端，并通過連接件連接限位。
[0007]所述的固定體包括上板、下板，第一連接端的上板下表面與下板上表面的距離大于第二連接端上板上表面與下板下表面的距離。
[0008]第一連接端、第二連接端均設(shè)有加強板，其中第一連接端的加強板為兩塊，分別位于上板的上表面和下板的下表面，第一連接端的上板、下板、加強板上開設(shè)貫通的第一銷軸孔和第一防松鎖銷孔；第二連接端的加強板為兩塊，分別位于上板的下表面和下板的上表面，且兩加強板之間設(shè)有定位柱，第二連接端的上板、加強板、下板、定位柱開設(shè)貫通的第二銷軸孔，第二連接端的上板、加強板、下板開設(shè)第二防松鎖銷孔，一固定體的第一銷軸孔、第一防松鎖銷孔與另一固定體的第二銷軸孔、第二防松鎖銷孔相對并插入銷軸、鎖銷以使兩固定體相連。
[0009]第一連接端、第二連接端上設(shè)有多個防松鎖銷孔。多個防松鎖銷孔便于用戶根據(jù)破樁的直徑大小需要來調(diào)整模塊數(shù)量的多少。
[0010]固定體的內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊呈弧形，固定體的內(nèi)端設(shè)第一銷軸孔、第二銷軸孔，第一銷軸孔、第二銷軸孔對稱設(shè)置，固定體的外端設(shè)防松鎖銷孔。
[0011]鎖銷的一端為設(shè)凸肩的止端，止端的端面上放置一個吊環(huán)，鎖銷另一端開設(shè)徑向的小孔，在小孔上放置R形銷以防止產(chǎn)品在使用過程中造成鎖銷脫落。吊環(huán)，方便抓取。
[0012]所述的銷軸的一端固接一連接板，連接板上開設(shè)一通孔，螺釘穿過連接板的通孔與設(shè)于固定體或加強板上的螺孔螺接，螺釘尾部與連接板相抵使銷軸固定連接。
[0013]破樁模塊的第一油口和第二油口均設(shè)三通接口，使破樁模塊的第一油口和第二油口依次相連。
[0014]有益效果:
[0015]模塊化設(shè)計使得在破樁時可以根據(jù)所需要破碎的樁的大小靈活使用，一組就可以對不同大小的樁進行破碎，大大降低購買成本。
[0016]徑向方向的破碎使得混凝土樁能夠輕易的被破碎，破樁效率大大提高，而且也不為對樁基產(chǎn)生松動、下沉的影響。
[0017]破樁設(shè)備是通過鐵鏈懸掛在挖機、吊機等上面，在破樁時如果碰到內(nèi)部鋼筋能自動調(diào)整方向，不為對鋼筋造成彎曲變形。
[0018]破樁設(shè)備是由高壓力的液壓油提供破樁動力，在破樁時不為產(chǎn)生巨大噪音，有利環(huán)保。
[0019]破樁不局限于從頂部開始，破樁靈活性強，破樁設(shè)備懸掛套入樁后，可依據(jù)不同的需求從不同的高度位置進行破樁，有效提高工作的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型破樁模塊側(cè)視圖。
[0022]圖3是本實用新型破樁模塊主視圖。
[0023]圖中:1-固定體，101-上板；102 —下板；201_第一防松鎖銷孔；202第二防松鎖銷孔；3_鎖銷3，401_第一銷軸孔、402-第二銷軸孔；5-銷軸；6_R形銷，7-加強板；8-螺釘；9-連接板；10-沖擊油缸；11-安裝套；12_釬桿；13_吊環(huán)；14-第一油口 ； 15-第二油口。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0025]如圖1所示，本實用新型包括多個破樁模塊、為破樁模塊提供動力的液壓系統(tǒng)，所述的破樁模塊包括固定體1、設(shè)于固定體I上的沖擊油缸10、設(shè)于固定體I內(nèi)側(cè)的安裝套11、設(shè)于安裝套11中并與沖擊油缸10相連中的柱形釬桿12、設(shè)于固定體I頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán)13，釬桿12的頭部呈錐形；所述的固定體I左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端，一破樁模塊通過固定體I的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接，多個破樁模塊首尾相接形成釬桿12呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備；所述的沖擊油缸10設(shè)第一油口 14,第二油口 15,沖擊油缸10內(nèi)設(shè)活塞,所述活塞與釬桿12相連,第一油口 14、第二油口 15分別與沖擊油缸10的有桿腔、無桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動釬桿12的前后移動；多個破樁模塊的第一油口 14通過油管相連形成第一油道，第二油口 15通過油管相連形成第二油道，第一油道、第二油道與液壓系統(tǒng)相連。第一油口 14和第二油口15均設(shè)三通接口，以將多個破樁模塊第一油口 14和第二油口 15依次相連。
[0026]如圖2、3所示，所述的固定體I的第一連接端設(shè)連接槽，連接槽中插入另一固定體I的第二連接端，并通過連接件連接限位。
[0027]所述的固定體I包括上板101、下板102，第一連接端的上板101下表面與下板102上表面的距離大于第二連接端上板101上表面與下板102下表面的距離。
[0028]第一連接端、第二連接端均設(shè)有加強板7，其中第一連接端的加強板7為兩塊，分別位于上板101的上表面和下板102的下表面，第一連接端的上板101、下板102、加強板7上開設(shè)貫通的第一銷軸孔401和第一防松鎖銷孔201 ;第二連接端的加強板7為兩塊，分別位于上板101的下表面和下板102的上表面，且兩加強板7之間設(shè)有定位柱，第二連接端的上板101、加強板7、下板102、定位柱開設(shè)貫通的第二銷軸孔402，第二連接端的上板101、加強板7、下板102開設(shè)第二防松鎖銷孔202，一固定體I的第一銷軸孔401、第一防松鎖銷孔201與另一固定體I的第二銷軸孔402、第二防松鎖銷孔202相對并插入銷軸5、鎖銷3以使兩固定體I相連。
[0029]為了適應(yīng)不同數(shù)量的破樁模塊連接，第一連接端、第二連接端上設(shè)有多個防松鎖銷孔2。
[0030]固定體I的內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊呈弧形，固定體I的內(nèi)端設(shè)第一銷軸孔401、第二銷軸孔402，第一銷軸孔401、第二銷軸孔402對稱設(shè)置，固定體I的外端設(shè)防松鎖銷孔2。
[0031]鎖銷3的一端為設(shè)凸肩的止端，止端的端面上放置一個吊環(huán)，鎖銷3另一端開設(shè)徑向的小孔，在小孔上放置R形銷6以防止產(chǎn)品在使用過程中造成鎖銷3脫落。
[0032]所述的銷軸5的一端固接一連接板9，連接板9上開設(shè)一通孔，螺釘8穿過連接板9的通孔與設(shè)于固定體I或加強板7上的螺孔螺接，螺釘8尾部與連接板9相抵使銷軸5固定連接。
[0033]以上圖1、2、3所示的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備是本實用新型的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:包括多個破樁模塊、為破樁模塊提供動力的液壓系統(tǒng)，所述的破樁模塊包括固定體(1)、設(shè)于固定體(1)上的沖擊油缸(10)、設(shè)于固定體(1)內(nèi)側(cè)的安裝套(11)、設(shè)于安裝套(11)中并與沖擊油缸(10)相連中的柱形釬桿(12)、設(shè)于固定體(1)頂面的用于穿設(shè)繩索的吊環(huán)(13)，釬桿(12)的頭部呈錐形；所述的固定體(1)左右兩側(cè)分別為第一連接端和第二連接端，一破樁模塊通過固定體(1)的第一連接端與另一破樁模塊的第二連接端可拆卸地連接，多個破樁模塊首尾相接形成釬桿(12)呈放射狀排布的環(huán)狀混凝土破樁設(shè)備；所述的沖擊油缸(10)設(shè)與液壓系統(tǒng)相連的第一油口( 14)、第二油口( 15),沖擊油缸(10)內(nèi)設(shè)活塞,所述活塞與釬桿(12)相連,第一油口(14)、第二油口(15)分別與沖擊油缸(10)的有桿腔、無桿腔連通使液壓系統(tǒng)的工作帶動釬桿(12)的前后移動；多個破樁模塊的第一油口( 14)通過油管依次相連形成第一油道，第二油口(15)通過油管依次相連形成第二油道,第一油道、第二油道的連接口與液壓系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:所述的固定體(1)的第一連接端設(shè)連接槽，連接槽中插入另一固定體(1)的第二連接端，并通過連接件連接限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:所述的固定體(1)包括上板(101)、下板(102)，第一連接端的上板(101)下表面與下板(102)上表面的距離大于第二連接端上板(101)上表面與下板(102)下表面的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:第一連接端、第二連接端 均設(shè)有加強板(7)，其中第一連接端的加強板(7)為兩塊，分別位于上板(101)的上表面和下板(102)的下表面，第一連接端的上板(101)、下板(102)、加強板(7)上開設(shè)貫通的第一銷軸孔(401)和第一防松鎖銷孔(201);第二連接端的加強板(7)為兩塊，分別位于上板(101)的下表面和下板(102)的上表面，且兩加強板(7)之間設(shè)有定位柱，第二連接端的上板(101)、加強板(7)、下板(102)、定位柱開設(shè)貫通的第二銷軸孔(402)，第二連接端的上板(101)、加強板(7)、下板(102)開設(shè)第二防松鎖銷孔(202)，一固定體(1)的第一銷軸孔(401)、第一防松鎖銷孔(201)與另一固定體(1)的第二銷軸孔(402)、第二防松鎖銷孔(202)相對并插入銷軸(5)、鎖銷(3)以使兩固定體(1)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:第一連接端、第二連接端上設(shè)有多個防松鎖銷孔(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:固定體(1)的內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊呈弧形，固定體(1)的內(nèi)端設(shè)第一銷軸孔(401)、第二銷軸孔(402)，第一銷軸孔(401)、第二銷軸孔(402)對稱設(shè)置，固定體(1)的外端設(shè)防松鎖銷孔(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:鎖銷(3)的一端為設(shè)凸肩的止端，止端的端面上放置一個吊環(huán)，鎖銷(3)另一端開設(shè)徑向的小孔，在小孔上放置R形銷(6)以防止產(chǎn)品在使用過程中造成鎖銷(3)脫落。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:所述的銷軸(5)的一端固接一連接板(9)，連接板(9)上開設(shè)一通孔，螺釘(8)穿過連接板(9)的通孔與設(shè)于固定體(1)或加強板(7)上的螺孔螺接，螺釘(8)尾部與連接板(9)相抵使銷軸(5)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的由破樁模塊組裝而成的混凝土破樁設(shè)備，其特征在于:第一油口( 14)和第二油口( 15)均設(shè)三通接口，使多個破樁模塊的第一油口( 14)和第二油口(15)依次相連。
【文檔編號】E02D9/00GK203462470SQ201320378526
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】吳鋼梁, 章騎峰, 周軍, 徐洪潮 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司, 浙江曼托瓦尼機械有限公司