近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)，包括沿礦體走向相互間隔排列的一期礦房和二期礦房，礦房垂直礦體走向布置，礦體一側(cè)為上盤(pán)，另一側(cè)為下盤(pán)，一期礦房底部的中間設(shè)有拉底平巷，二期礦房底部的中間設(shè)有用于一期礦房出礦的鏟運(yùn)機(jī)巷，拉低平巷與鏟運(yùn)機(jī)巷之間連接有出礦巷，礦房的頂部和底部分別設(shè)有沿礦體走向布置的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷，鏟運(yùn)機(jī)巷和拉底平巷的兩端連接底部的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷。本實(shí)用新型的有益效果是，礦石回收率高，安全性較好，減少了國(guó)家資源的浪費(fèi)。而且礦房結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，管理方便，可利用礦石自重放礦。
【專(zhuān)利說(shuō)明】近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦山地下采礦領(lǐng)域，涉及一種近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]留礦采礦法也屬于空?qǐng)霾傻V法。它的特點(diǎn)是工人直接在礦房暴露面下的留礦堆上面作業(yè)，自下而上分層回采，每次采下的礦石靠自重放出三分之一左右(有時(shí)達(dá)35%-40%)，其余暫留在礦房中作為繼續(xù)上采的工作臺(tái)。礦房全部回采完畢后，暫留在礦房中的礦石再行大量放出，叫最終放礦或大量放礦。
[0003]在回采礦房過(guò)程暫留的礦石經(jīng)常移動(dòng)，不能作為地壓管理的主要手段。當(dāng)圍巖不穩(wěn)固時(shí)，留礦不能防止圍巖片落，特別是在大量放礦時(shí)，圍巖的暴露面逐漸增加，往往引起圍巖大量片落而增大礦石貧化。崩落的大塊巖石，常常堵塞漏斗造成放礦困難，增加礦石損失。
[0004]根據(jù)以上待點(diǎn)，留礦法適用于開(kāi)采礦石和圍巖穩(wěn)固，礦石無(wú)自燃性，破碎后不易再行結(jié)塊的急傾斜礦床。在薄和中厚以下的脈狀礦床中，使用很廣泛。所謂深孔留礦法，在礦塊結(jié)構(gòu)與回采工藝上，與階段礦房法基本相同。在回采礦房時(shí)，由于工人不在采場(chǎng)中作業(yè)，對(duì)放礦量無(wú)嚴(yán)格要求，可完全放空也可在礦房中暫留一部分，這要根據(jù)出礦的要求來(lái)確定。在使用深孔落礦的條件下，利用礦房中暫留的礦石來(lái)支撐兩幫圍巖，是根本不可能的。因此，在礦山生產(chǎn)實(shí)踐中，深孔留礦法實(shí)質(zhì)上已歸屬于階段礦房法。
[0005]以下就淺孔留礦法加以論述。
[0006]1、結(jié)構(gòu)和參數(shù)
[0007]礦塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要參數(shù)包括階段高度、礦塊長(zhǎng)度和寬度、礦柱尺寸及底部結(jié)構(gòu)等。
[0008]階段高度應(yīng)根據(jù)礦床的勘察程度、圍巖穩(wěn)固情況、礦體傾角等因素來(lái)確定。總結(jié)我國(guó)應(yīng)用留礦法的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)采薄礦脈或中厚礦體并屬于第四勘探類(lèi)型的礦床，段高宜采用30_50mo
[0009]礦體的長(zhǎng)度主要考慮礦石和圍巖的穩(wěn)固性，一般為40_60m。
[0010]開(kāi)采薄礦體時(shí)，間柱寬2-6m，頂柱厚2-3m，底柱高4_6m ;中厚以上礦體間柱寬8_12m,頂柱厚3_6m,底柱高8_10m。
[0011]2、采準(zhǔn)工作
[0012]采準(zhǔn)工作主要是掘進(jìn)階段運(yùn)輸巷道、人行通風(fēng)天井(作為行人、通風(fēng)之用)、聯(lián)絡(luò)道、拉底巷道和漏斗頸等。如圖15-8所示，人行通風(fēng)天井布置在間柱中，在垂直方向上每隔4-5m掘聯(lián)絡(luò)道與兩側(cè)礦房貫通。
[0013]在礦房中每隔5_7m,設(shè)一個(gè)漏斗。為了減少平場(chǎng)工作量,漏斗應(yīng)盡量靠近下盤(pán)。由于采用淺孔落礦，一般不設(shè)二次破碎水平，少量大塊直接在采場(chǎng)工作面進(jìn)行破碎。
[0014]3、切割工作[0015]切割工作比較簡(jiǎn)單，以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，它的作用是為回采工作開(kāi)辟自由面，并為爆破創(chuàng)造有利條件。
[0016]拉底髙度一般為2-2.5m,拉底寬度等于礦體厚度；在薄和極薄礦脈中，為保證放礦順利，其寬度不應(yīng)小于1.2m。
[0017]4、回采工作
[0018]留礦法的回采工作包括:鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)、大量放礦等。
[0019]回采工作自下而上分層進(jìn)行，分層髙度一般為2-3m。在開(kāi)采極薄礦脈時(shí)，為了作業(yè)便和取得較好的經(jīng)濟(jì)效果，采場(chǎng)的最小工作寬度為0.9-lm。
[0020](I)、鑿巖當(dāng)?shù)V石較穩(wěn)固時(shí),采用上向炮孔；礦石穩(wěn)固性較差時(shí),可采用水平炮孔。打上向炮孔時(shí)，可采用梯段工作面或不分梯段的整層一次打完。梯段工作面長(zhǎng)度為10-15m。長(zhǎng)梯段或不分梯段的工作面，可減少撬頂和平場(chǎng)的時(shí)間，并便于回采工作組織，目前使用比較廣泛。打水平炮孔時(shí)，梯段工作面長(zhǎng)度為2-4m，髙度為1.5-2m，炮孔間距0.8_lm。
[0021](2)、爆破一般采用銨油炸藥或硝銨炸藥爆破，用導(dǎo)火線(xiàn)點(diǎn)燃火雷管起爆，而電雷管應(yīng)用的不普遍。但近年來(lái)推廣非電導(dǎo)爆管系統(tǒng)，效果良好。
[0022](3)、通風(fēng)由于我國(guó)常用留礦法開(kāi)采充填型或矽卡巖型礦床，鑿巖一扭作業(yè)產(chǎn)生的粉塵中游離二氧化硅粒子含量很髙，對(duì)工人的健康危害很大。因此，工作面通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)保證滿(mǎn)足排塵和排除炮煙的需要。在采掘工作面中，空氣的含氧量不得少于20%，風(fēng)速不得低于礦房的通風(fēng)系統(tǒng)，一般是從上風(fēng)流方向的天井進(jìn)人新鮮空氣，通過(guò)礦房工作面后，由下風(fēng)流方面的天井排到上部回風(fēng)巷道。電耙巷道的通風(fēng)，應(yīng)形成獨(dú)立的系統(tǒng)，防止污風(fēng)串入礦房或運(yùn)輸巷道中。
[0023](4)、局部放礦一般采用重力放礦。在局部放礦時(shí)，放礦工應(yīng)與平場(chǎng)工密切聯(lián)系，按規(guī)定的漏斗放出所要求的礦量，以減少平場(chǎng)工作量和防止在留礦堆中形成空硐。如果發(fā)現(xiàn)已形成空硐，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。
[0024](5)、平場(chǎng)、撬頂和二次破碎為了便于工人在留礦堆上進(jìn)行鑿巖爆破作業(yè)，局部放礦后應(yīng)將留礦堆表面整平，這叫平場(chǎng)。平場(chǎng)時(shí)，應(yīng)將頂板和兩幫已松動(dòng)而未落下的礦石或巖石撬落，以保證后續(xù)作業(yè)的安全，這叫撬頂。崩礦和撬頂時(shí)落下的大塊，應(yīng)在平場(chǎng)時(shí)破碎，以免卡塞漏斗，這叫二次破碎。
[0025](6)、最終放礦及礦房殘留礦石的回收礦房采完后應(yīng)及時(shí)組織最終放礦，也叫大量放礦，即放出留存在礦房?jī)?nèi)的全部礦石。
[0026]5、評(píng)價(jià)
[0027](I).適用條件
[0028]①?lài)鷰r和礦石均穩(wěn)固，即圍巖無(wú)大的斷層破碎帶，在放礦過(guò)程中，圍巖不會(huì)自行崩落。圍巖不穩(wěn)固或有斷層破碎帶，在回采和放礦過(guò)程中必然會(huì)發(fā)生片幫，這不但造成礦石貧化，而且片落的大塊常造成礦房或漏口堵塞，使放礦發(fā)生困難。頂板礦石必須足夠穩(wěn)固，在回采過(guò)程中不會(huì)自然冒落，才能確保人身安全和順利地進(jìn)行上采。
[0029]②礦體厚度以薄和極薄礦脈為宜。中厚以上的礦體，若采用留礦法，因頂板暴露面積大，回采安全性較差，撬頂、平場(chǎng)及二次破碎等工作量顯著增大，因而技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果不好。
[0030]③礦脈傾角以急傾斜為宜。用留礦法開(kāi)采極薄礦脈，礦脈傾角應(yīng)在65°以上，傾角60-65°的礦脈，采髙超過(guò)25-30m時(shí)，即發(fā)生放礦困難。傾角小于60°的礦脈，一般應(yīng)釆取輔助放礦措施。如近年來(lái)國(guó)內(nèi)某些礦山在礦房底部安裝振動(dòng)放礦機(jī)進(jìn)行放礦:改善了礦石的流動(dòng)性。試驗(yàn)證明，當(dāng)?shù)V脈傾角為60-65°時(shí)，采下的礦石可全部放出。當(dāng)傾角為55-45°時(shí)，國(guó)內(nèi)有的礦山用電耙在采場(chǎng)內(nèi)耙運(yùn)出礦，收到了良好的效果。
[0031]④礦石無(wú)結(jié)塊和自燃性。礦石中不應(yīng)含有膠結(jié)性強(qiáng)的泥質(zhì)，含磷量也不要太高，以防止礦石結(jié)塊和自燃。
[0032](2)、優(yōu)缺點(diǎn)留礦法具有結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，管理方便，可利用礦石自重放礦，采準(zhǔn)工程量小等優(yōu)點(diǎn)。若用留礦法開(kāi)采中厚以上礦體，礦柱礦量損失貧化大；工人在較大暴露面下作業(yè)，安全性差；平場(chǎng)工作繁重，難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；積壓大量礦石，影響資金周轉(zhuǎn)，因此在中厚以上礦體中，現(xiàn)今多不采用留礦法。
[0033]由于我礦開(kāi)采礦石離地表近，中深孔、深孔爆破對(duì)地表建筑物震動(dòng)較大，所以應(yīng)采用對(duì)地地表震動(dòng)影響較小的淺孔采礦法對(duì)礦體進(jìn)行開(kāi)采，然而傳統(tǒng)的淺孔留礦法存在一些不足，因此需要提供一種新型淺孔留礦法來(lái)開(kāi)采。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0034]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種礦房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)采工藝地表震動(dòng)小、安全性好、工藝簡(jiǎn)單的近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)。
[0035]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0036]本發(fā)明的近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括沿礦體走向相互間隔排列的一期礦房和二期礦房，礦房垂直礦體走向布置，礦體一側(cè)為上盤(pán)，另一側(cè)為下盤(pán)，一期礦房底部的中間設(shè)有拉底平巷，二期礦房底部的中間設(shè)有用于一期礦房出礦的鏟運(yùn)機(jī)巷，拉低平巷與鏟運(yùn)機(jī)巷之間連接有出礦巷，礦房的頂部和底部分別設(shè)有沿礦體走向布置的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷，鏟運(yùn)機(jī)巷和拉底平巷的兩端連接底部的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷；兩側(cè)一期礦房回采、充填穩(wěn)固后，一期礦房的鏟運(yùn)機(jī)巷作為中間二期礦房的拉底平巷。
[0037]上、下盤(pán)距離礦體4-5米掘進(jìn)上下方向的人行通風(fēng)井通往上面的水平回風(fēng)巷道，人行通風(fēng)井位于相鄰一期礦房與二期礦房的邊界，同時(shí)在人行通風(fēng)井內(nèi)垂高每隔4-5米掘進(jìn)通往礦房可供人行的聯(lián)絡(luò)巷。
[0038]一期礦房和二期礦房的寬度為12米。
[0039]本發(fā)明的近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法，包括如下步驟:采用留礦采礦法，沿礦體走向間隔劃分一期礦房和二期礦房，不留間柱；先采一期礦房，一期礦房的礦石依次經(jīng)拉底平巷、出礦巷、鏟運(yùn)機(jī)巷進(jìn)入上盤(pán)運(yùn)輸巷或下盤(pán)運(yùn)輸巷，然后經(jīng)溜井放礦至主運(yùn)輸平巷，最后提升運(yùn)出至地面；兩側(cè)一期礦房開(kāi)采完畢后，采空區(qū)充填穩(wěn)固后，利用兩側(cè)的充填體支撐圍巖地壓，再回采二期礦房；一期礦房的鏟運(yùn)機(jī)巷作為中間二期礦房的拉底平巷，二期礦房的礦石經(jīng)拉底平巷進(jìn)入上盤(pán)運(yùn)輸巷或下盤(pán)運(yùn)輸巷，然后經(jīng)溜井放礦至主運(yùn)輸平巷，最后提升運(yùn)出至地面，形成一期礦房?jī)蓚?cè)出礦，二期礦房一側(cè)出礦的采準(zhǔn)布置形式；相鄰兩個(gè)一期、二期礦房共用一組人行通風(fēng)井。
[0040]切割時(shí)，以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和落礦漏斗；一期礦房開(kāi)采按照拉底平巷左右傾斜60度(礦石自然安息角為60度)向上挑礦，挑礦至礦房邊界后垂向上挑礦，拉底髙度為2-2.5m。[0041]每隔8-12米設(shè)置出礦巷。
[0042]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明解決了近地表厚大、較傾斜礦體，在地表不允許較大爆破震動(dòng)的條件下的采礦方法，此方法礦石回收率高，安全性較好，減少了國(guó)家資源的浪費(fèi)。而且礦房結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，管理方便，可利用礦石自重放礦。
[0043]該淺孔留礦法，既不留礦柱，也不留頂?shù)字?。礦體分為一期礦房與二期礦房，先采一期礦房，嗣后充填，再采二期礦房。本次采礦工藝成功地解決了近地表厚大、較傾斜礦體回采落礦時(shí)的爆破震動(dòng)及采礦工藝與全尾砂膠結(jié)充填配套問(wèn)題，使采礦工藝與全尾砂膠結(jié)充填相適應(yīng)，解決了留礦采礦法在開(kāi)采中厚以上礦體礦柱礦量損失貧化大的問(wèn)題，提高回采率，使國(guó)家資源得到充分利用，延長(zhǎng)礦山的服務(wù)年限。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0044]圖1、2為傳統(tǒng)留礦采礦法的主視圖、左視圖示意圖。圖3、4、5分別為本發(fā)明的留礦米礦法的A_A、B_B、C_C劑視圖不意圖。圖6為本發(fā)明的留礦米礦法的實(shí)際應(yīng)用底部水平俯視圖意圖。
[0045]圖3-5中，I拉底平巷，2出礦巷，3上盤(pán)運(yùn)輸巷，4下盤(pán)運(yùn)輸巷，5封堵墻，6人行通風(fēng)井，7聯(lián)絡(luò)巷，8錨桿，9鏟運(yùn)機(jī)巷，10水平回風(fēng)巷道。
[0046]圖1-2中，6人行通風(fēng)井,7聯(lián)絡(luò)巷，10水平回風(fēng)巷道，12未采礦石，13留存礦石，14頂柱，15間柱，16底柱，17漏斗，18階段運(yùn)輸巷道。
【具體實(shí)施方式】
[0047]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
[0048]本發(fā)明的近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)，包括沿礦體走向相互間隔排列的一期礦房和二期礦房，礦房垂直礦體走向布置，礦體一側(cè)為上盤(pán)，另一側(cè)為下盤(pán)，一期礦房底部的中間設(shè)有拉底平巷1，二期礦房底部的中間設(shè)有用于一期礦房出礦的鏟運(yùn)機(jī)巷9，拉低平巷與鏟運(yùn)機(jī)巷之間連接有出礦巷2，礦房的頂部和底部分別設(shè)有沿礦體走向布置的上盤(pán)運(yùn)輸巷3和下盤(pán)運(yùn)輸巷4,伊運(yùn)機(jī)巷和拉底平巷的兩端連接底部的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷；兩側(cè)一期礦房回采、充填穩(wěn)固后，一期礦房的鏟運(yùn)機(jī)巷作為中間二期礦房的拉底平巷。一期礦房和二期礦房底部設(shè)有若干個(gè)通向拉底平巷的落礦漏斗。
[0049]上、下盤(pán)距離礦體4-5米掘進(jìn)上下方向的人行通風(fēng)井6通往上面的水平回風(fēng)巷道10，人行通風(fēng)井位于相鄰一期礦房與二期礦房的邊界，同時(shí)在人行通風(fēng)井內(nèi)垂高每隔4-5米掘進(jìn)通往礦房可供人行的聯(lián)絡(luò)巷7。
[0050]一期礦房和二期礦房的寬度為12米。
[0051]本發(fā)明的近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法，包括如下步驟:采用留礦采礦法，沿礦體走向間隔劃分一期礦房和二期礦房，不留間柱；先采一期礦房，一期礦房的礦石依次經(jīng)拉底平巷、出礦巷、鏟運(yùn)機(jī)巷進(jìn)入上盤(pán)運(yùn)輸巷或下盤(pán)運(yùn)輸巷，然后經(jīng)溜井放礦至主運(yùn)輸平巷，最后提升運(yùn)出至地面；兩側(cè)一期礦房開(kāi)采完畢后，采空區(qū)充填穩(wěn)固后，利用兩側(cè)的充填體支撐圍巖地壓，再回采二期礦房；一期礦房的鏟運(yùn)機(jī)巷作為中間二期礦房的拉底平巷，二期礦房的礦石經(jīng)拉底平巷進(jìn)入上盤(pán)運(yùn)輸巷或下盤(pán)運(yùn)輸巷，然后經(jīng)溜井放礦至主運(yùn)輸平巷，最后提升運(yùn)出至地面，形成一期礦房?jī)蓚?cè)出礦，二期礦房一側(cè)出礦的采準(zhǔn)布置形式；相鄰兩個(gè)一期、二期礦房共用人行通風(fēng)井。
[0052]1、開(kāi)采技術(shù)條件
[0053]礦體分布于4至-1勘探線(xiàn)之間閃長(zhǎng)巖與灰?guī)r接觸帶內(nèi)，礦體呈透鏡狀，長(zhǎng)460米，傾斜延伸100-230米，賦存標(biāo)高-40--320米(地面標(biāo)高+30米)，厚度20~44米，平均24.70米；走向ΝΕ4，傾向NW，傾角40-60°，上緩下陡，本次設(shè)計(jì)開(kāi)采的為標(biāo)高為_(kāi)80-_196米的礦體；由于礦山地處市郊，占地狹小地表附近為新建居民區(qū)要求礦石回采時(shí)爆破震動(dòng)盡可能低，且地表不允許塌陷。
[0054]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0055]采用留礦采礦法，沿礦體走向按合理的回采順序，劃分為一期礦房和二期礦房，不留間柱；先回采一期礦房，采空區(qū)全尾膠結(jié)充填后，利用兩側(cè)的膠結(jié)充填體支撐圍巖地壓，再回采二期礦房，相鄰兩個(gè)一期、二期礦房共用一條人行通風(fēng)井。礦房垂直礦體走向布置，礦房高40米，礦房長(zhǎng)度為礦體厚度，按巖石條件及暴露面積設(shè)置礦房寬度為12米。礦房底部設(shè)置底部結(jié)構(gòu)，出礦巷道每隔9米設(shè)置一條如圖4。淺孔落礦，每隔5米設(shè)置一條可供人行的聯(lián)絡(luò)道，每分層采完，保持礦房頂板可供作業(yè)的高度，待人行道無(wú)法進(jìn)入時(shí)轉(zhuǎn)入上一分層聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場(chǎng)。
[0056]此方法應(yīng)嚴(yán)格控制底部結(jié)構(gòu)各工程參數(shù)，合理調(diào)配一期、二期礦房的開(kāi)采，同時(shí)采礦過(guò)程中掌握準(zhǔn)確礦房的邊界。
[0057]主要采切工程包括拉底平巷、出礦巷、人行通風(fēng)井、分層聯(lián)絡(luò)道、上下盤(pán)階段運(yùn)輸平巷以及底部塹溝等。
[0058]2、采準(zhǔn)工程:
[0059]如圖3-5三視圖 B- B圖左側(cè)在回采二期礦房，右側(cè)回采一期礦房，一期礦房左側(cè)邊界向右偏移8米作為拉底平巷中線(xiàn)掘進(jìn)拉底平巷I，拉底平巷中線(xiàn)往左偏移15米、向右偏移9米掘進(jìn)鏟運(yùn)機(jī)巷9，作為一期礦房出礦用，在拉底平巷內(nèi)，每隔8-9米連通鏟運(yùn)機(jī)巷設(shè)置出礦巷2 ;上、下盤(pán)距離礦體4-5米掘進(jìn)人行通風(fēng)井6通往上水平，每相鄰一期礦房與二期礦房共用一條上盤(pán)通風(fēng)井與下盤(pán)通風(fēng)井，同時(shí)在通風(fēng)井內(nèi)垂高每隔4-5米掘井通往礦房的聯(lián)絡(luò)巷7。
[0060]待兩側(cè)一期礦房回采、充填穩(wěn)固后，一期礦房的鏟運(yùn)機(jī)巷同時(shí)作為二期礦房的拉底平巷。在二期礦房底部拉底平巷右側(cè)15米區(qū)域內(nèi)距二期礦房拉底平巷9米掘進(jìn)鏟運(yùn)機(jī)巷，每隔8-12米設(shè)置出礦巷。
[0061]這樣就形成了一期礦房?jī)蓚?cè)出礦，二期礦房一側(cè)出礦的采準(zhǔn)布置形式。同時(shí)，上下盤(pán)通往礦房的拉底平巷也可作為礦房的出礦巷用。
[0062]3、切割工作
[0063]切割工作比較簡(jiǎn)單，以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和落礦漏斗；因礦石安息角大約為60度，一期礦房回采應(yīng)嚴(yán)格按照拉底平巷左右傾斜60度向上挑礦，挑礦至礦房邊界后垂向上挑礦，拉底髙度一般為2-2.5m。
[0064]4、回采工藝:
[0065]將礦房在全長(zhǎng)上分成幾個(gè)水平的上向梯段工作面，梯段的長(zhǎng)度在使用水平及微傾斜的炮眼的情況3-5米，鑿巖機(jī)采用7655型氣腿式，鉆鑿直徑Φ38~42πιπι。爆破后將儲(chǔ)存的礦石放也一部分，碎礦面距礦房頂板的距離不得超過(guò)2.5米。局部放礦后，立即檢查頂板，并處理浮石，如遇礦巖不穩(wěn)定可進(jìn)行錨桿8支護(hù)。然后再進(jìn)行鑿巖。大塊量不大時(shí)，二次破碎在礦房中進(jìn)行。
[0066]5、采場(chǎng)通風(fēng):
[0067]新鮮風(fēng)流從運(yùn)輸平巷進(jìn)來(lái)，進(jìn)入下盤(pán)運(yùn)輸巷4、拉底平巷I進(jìn)入底部結(jié)構(gòu)，通過(guò)人行通風(fēng)井6及碴石間的間隙清洗工作面后，經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷7進(jìn)入人行通風(fēng)井，再進(jìn)入上一階段水平回風(fēng)巷道10。通風(fēng)條件差時(shí)，采用局扇輔助通風(fēng)。
[0068]6、采空區(qū)充填:
[0069]侍回采完礦房，對(duì)人行道及出礦巷道進(jìn)行封堵，如圖4設(shè)置封堵墻5。從上盤(pán)階段運(yùn)輸巷進(jìn)入空區(qū)頂部直接充填或通過(guò)鉆機(jī)鉆眼充填進(jìn)入采空區(qū)。如礦房從下往上采，礦房轉(zhuǎn)為上水平采采時(shí)，充填體強(qiáng)度達(dá)不到鏟運(yùn)機(jī)行走的強(qiáng)度，可在礦房充填至剩3-5米時(shí)采用水泥泥漿充填，相當(dāng)于制作假底，鏟運(yùn)行于假底上對(duì)上水平礦房進(jìn)行采礦。待兩邊一期礦房充填完畢達(dá)到充填體強(qiáng)度可進(jìn)行二期礦房的回收。
[0070]7、評(píng)價(jià)
[0071](I).適用條件
[0072]①?lài)鷰r和礦石均穩(wěn)固，即圍巖無(wú)大的斷層破碎帶，在放礦過(guò)程中，圍巖不會(huì)自行崩落。圍巖不穩(wěn)固或有斷層破碎帶，在回采和放礦過(guò)程中必然會(huì)發(fā)生片幫，這不但造成礦石貧化，而且片落的大塊常造成礦房或漏口堵塞，使放礦發(fā)生困難。頂板礦石必須足夠穩(wěn)固，在回采過(guò)程中不會(huì)自然冒落，才能確保人身安全和順利地進(jìn)行上采。
[0073]②礦體厚度為中厚以上的礦體,不考慮中深孔、深孔落礦。
[0074]③礦脈傾角應(yīng)在55°以上。傾角小于60°的礦脈，一般應(yīng)釆取輔助放礦措施。當(dāng)傾角為55-45°時(shí)，國(guó)內(nèi)有的礦山用電耙在采場(chǎng)內(nèi)耙運(yùn)出礦，收到了良好的效果。
[0075]④礦石無(wú)結(jié)塊和自燃性。礦石中不應(yīng)含有膠結(jié)性強(qiáng)的泥質(zhì)，含磷量也不要太高，以防止礦石結(jié)塊和自燃。
[0076](2)、優(yōu)缺點(diǎn)此留礦法具有結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，管理方便，可利用礦石自重放礦，礦石回收率較高等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)在于工人在較大暴露面下作業(yè)，對(duì)礦巖的穩(wěn)定性要求高；平場(chǎng)工作繁重，難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；一期礦房回采完成后，封堵作業(yè)多而繁瑣；積壓大量礦石，影響資金周轉(zhuǎn)。
[0077]8、在實(shí)際中應(yīng)用
[0078]圖6為-120m水平，為-120 m水平至_80m水平礦房開(kāi)采的底部結(jié)構(gòu)。圖中II 1206礦房、II 1214礦房與II 1212礦房正在回采，都為一期礦房，待II 1214礦房與II 1212礦房回采完后，直至充填體達(dá)到最大強(qiáng)度，可進(jìn)行二期礦房II 1213的開(kāi)采。在II 1214礦房與II 1213礦房拉底平巷間掘進(jìn)鏟運(yùn)機(jī)巷與出礦巷，在人行天井中掘進(jìn)通往礦房的聯(lián)絡(luò)道，礦房即可進(jìn)入回采階段。
【權(quán)利要求】
1.一種近地表厚大、較傾斜礦體開(kāi)采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括沿礦體走向相互間隔排列的一期礦房和二期礦房，礦房垂直礦體走向布置，礦體一側(cè)為上盤(pán)，另一側(cè)為下盤(pán)，一期礦房底部的中間設(shè)有拉底平巷，二期礦房底部的中間設(shè)有用于一期礦房出礦的鏟運(yùn)機(jī)巷，拉低平巷與鏟運(yùn)機(jī)巷之間連接有出礦巷，礦房的頂部和底部分別設(shè)有沿礦體走向布置的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷，伊運(yùn)機(jī)巷和拉底平巷的兩端連接底部的上盤(pán)運(yùn)輸巷和下盤(pán)運(yùn)輸巷；兩側(cè)一期礦房回采、充填穩(wěn)固后，一期礦房的鏟運(yùn)機(jī)巷作為中間二期礦房的拉底平巷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦房結(jié)構(gòu)，其特征在于:上、下盤(pán)距離礦體4-5米掘進(jìn)上下方向的人行通風(fēng)井通往上面的水平回風(fēng)巷道，人行通風(fēng)井位于相鄰一期礦房與二期礦房的邊界，同時(shí)在人行通風(fēng)井內(nèi)垂高每隔4-5米掘進(jìn)通往礦房可供人行的聯(lián)絡(luò)巷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦房結(jié)構(gòu)，其特征在于:一期礦房和二期礦房的寬度為12米。
【文檔編號(hào)】E21C41/16GK203452793SQ201320408694
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】陳旺, 王孝虎 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司