管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)及連續(xù)管注入設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，包括夾緊機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾緊缸（31），多個(gè)所述夾緊缸（31）關(guān)于管件（10）的軸線對(duì)稱分布于所述管件（10）的相對(duì)兩側(cè)，多個(gè)所述夾緊缸（31）的介質(zhì)進(jìn)口均與第一介質(zhì)供給件的出口相連通。該系統(tǒng)中，多個(gè)夾緊缸分布于管件的相對(duì)兩側(cè)，且管件的相對(duì)兩側(cè)的受力點(diǎn)對(duì)稱分布，且第一介質(zhì)供給件輸出的介質(zhì)同時(shí)進(jìn)入多個(gè)夾緊缸內(nèi)，使得多個(gè)夾緊缸同時(shí)夾緊管件。顯然，上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)使得管件的相對(duì)兩側(cè)受力較為均勻。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)的連續(xù)管注入設(shè)備。
【專利說(shuō)明】管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)及連續(xù)管注入設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件注入【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種夾緊管件時(shí)管件受力較為均勻的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)。本實(shí)用新型還涉及一種連續(xù)管注入設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、測(cè)井以及增產(chǎn)作業(yè)等領(lǐng)域的連續(xù)油管等管件在工作時(shí)常常需要將其注入地面等工作介質(zhì)中，以便管件發(fā)揮其作用。在具體的施工過(guò)程中，常常采用管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)此類(lèi)管件的向上提升或向下輸送。
[0003]目前普遍使用的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)主要包括夾緊機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三部分；夾緊機(jī)構(gòu)主要由多個(gè)夾緊油缸組成，這些夾緊油缸分布于管件的相對(duì)兩側(cè)；張緊機(jī)構(gòu)由張緊油缸組成；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由柱塞馬達(dá)、平衡閥塊和剎車(chē)閥塊組成，平衡閥塊安裝于柱塞馬達(dá)上。
[0004]上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)存在以下缺陷:夾緊系統(tǒng)中的夾緊油缸采用單獨(dú)控制的方式，如若在夾緊管件的過(guò)程中，忘記給部分夾緊油缸加壓，將導(dǎo)致管件受力不均，進(jìn)而導(dǎo)致管件在工作過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)、卡滯等現(xiàn)象；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的柱塞馬達(dá)價(jià)格昂貴且體積龐大，其適用于大型管件，而平衡閥塊安裝于柱塞馬達(dá)上將導(dǎo)致管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)的體積更為龐大；每次運(yùn)行該管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)時(shí)，都需要將剎車(chē)閥塊手動(dòng)切換至剎車(chē)解除狀態(tài)，如果忘記切換則會(huì)導(dǎo)致剎車(chē)片高溫?fù)p壞，并且運(yùn)行過(guò)程中由于誤操作的存在，剎車(chē)閥會(huì)由剎車(chē)解除狀態(tài)切換至剎車(chē)狀態(tài)，這一情況同樣會(huì)導(dǎo)致剎車(chē)片高溫?fù)p壞。
[0005]綜上所述，如何解決管件注入頭系統(tǒng)夾緊管件時(shí)容易出現(xiàn)管件受力不均這一問(wèn)題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，該管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)夾緊管件時(shí)管件受力較為均勻。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種連續(xù)管注入設(shè)備。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，包括夾緊機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾緊缸，多個(gè)所述夾緊缸關(guān)于管件的軸線對(duì)稱分布于所述管件的相對(duì)兩側(cè)，多個(gè)所述夾緊缸的介質(zhì)進(jìn)口均與第一介質(zhì)供給件的出口相連通。
[0009]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述張緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊缸，多個(gè)所述張緊缸的介質(zhì)進(jìn)口均與第二介質(zhì)供給件的出口相連通。
[0010]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，還包括控制閥塊，所述控制閥塊包括平衡閥，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)所述管件的動(dòng)力件連通的正向驅(qū)動(dòng)管路以及與所述動(dòng)力件連通的反向驅(qū)動(dòng)管路，所述正向驅(qū)動(dòng)管路和所述反向驅(qū)動(dòng)管路上均設(shè)置有所述平衡閥。
[0011]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述控制閥塊還包括連通于所述正向驅(qū)動(dòng)管路和所述反向驅(qū)動(dòng)管路中的至少一者與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器之間的換向閥，所述換向閥的泄壓口在所述換向閥的泄壓位處與所述制動(dòng)器連通。
[0012]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述控制閥塊還包括梭閥，所述梭閥連通于所述正向驅(qū)動(dòng)管路和所述反向驅(qū)動(dòng)管路之間，所述梭閥的出口與所述換向閥的進(jìn)口連通。
[0013]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述控制閥塊還包括減壓閥，所述減壓閥的進(jìn)口與所述梭閥的出口相連通，所述減壓閥的出口與所述換向閥的進(jìn)口連通，且所述減壓閥上具有與所述換向閥的換向介質(zhì)進(jìn)口相連通的換向介質(zhì)出口。
[0014]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述控制閥塊上具有多個(gè)測(cè)壓點(diǎn)。
[0015]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述正向驅(qū)動(dòng)管路和/或所述反向驅(qū)動(dòng)管路上設(shè)置有高壓雙向過(guò)濾器，所述高壓雙向過(guò)濾器的出口與所述控制閥塊的進(jìn)口相連通。
[0016]優(yōu)選地，在上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，所述動(dòng)力件為擺線馬達(dá)。
[0017]一種連續(xù)管注入設(shè)備，包括傳動(dòng)系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)系統(tǒng)的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，所述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)為如上述任一項(xiàng)所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)。
[0018]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)包括夾緊機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)中的多個(gè)夾緊缸關(guān)于管件的軸線對(duì)稱分布于管件的相對(duì)兩側(cè)，且多個(gè)夾緊缸的介質(zhì)進(jìn)口均與第一介質(zhì)供給件的出口相連通。該系統(tǒng)中，多個(gè)夾緊缸分布于管件的相對(duì)兩側(cè)，且管件的相對(duì)兩側(cè)的受力點(diǎn)對(duì)稱分布，且第一介質(zhì)供給件輸出的介質(zhì)同時(shí)進(jìn)入多個(gè)夾緊缸內(nèi)，使得多個(gè)夾緊缸同時(shí)夾緊管件。顯然，相比于【背景技術(shù)】中所描述的內(nèi)容，上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)使得管件的相對(duì)兩側(cè)受力較為均勻。
[0019]由于上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，具有該管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)的連續(xù)管注入設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)與管件的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾緊缸和張緊缸的連接管路示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]上圖1-3 中:
[0025]管件10、第一鏈輪21、傳動(dòng)鏈22、第二鏈輪23、夾緊缸31、張緊缸32、高壓雙向過(guò)濾器33、梭閥34、平衡閥35、減壓閥36、換向閥37、動(dòng)力件38、制動(dòng)器39、夾緊管路41、張緊管路42、泄壓管路43、正向驅(qū)動(dòng)管路44、反向驅(qū)動(dòng)管路45。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，該管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)夾緊管件時(shí)管件受力較為均勻。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種連續(xù)管注入設(shè)備。[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)用于管件注入頭設(shè)備中，其包括夾緊機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)的作用是輸出夾緊力，使得管件10緊貼管件注入設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即可帶動(dòng)管件10運(yùn)動(dòng)，該夾緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾緊缸31，多個(gè)夾緊缸31關(guān)于管件10的軸線對(duì)稱分布于管件10的相對(duì)兩側(cè)，多個(gè)夾緊缸31的介質(zhì)進(jìn)口均與第一介質(zhì)供給件的出口相連通，即夾緊管路41與同一個(gè)第一介質(zhì)供給件相連通；張緊機(jī)構(gòu)的作用是向管件注入設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)施加張緊力，以保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率，該張緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊缸32 ;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向管件注入設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)力，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以此帶動(dòng)管件10運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以驅(qū)動(dòng)管件10的動(dòng)力件38、制動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器39，以及驅(qū)動(dòng)動(dòng)力件38和制動(dòng)器39的管路，動(dòng)力件38的泄壓口與泄壓管路43相連通。動(dòng)力件38可以采用柱塞馬達(dá)等，為了減小動(dòng)力件38的體積，降低動(dòng)力件38的成本，本實(shí)用新型實(shí)施例優(yōu)選擺線馬達(dá)作為動(dòng)力件38。
[0029]如圖1所示，上述管件注入設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用鏈條傳動(dòng)的方式，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具體包括第一鏈輪21、第二鏈輪23以及繞過(guò)第一鏈輪21和第二鏈輪23后首尾相接的傳動(dòng)鏈22，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分布于管件10的相對(duì)兩側(cè)，夾緊缸31直接作用于傳動(dòng)鏈22，以使管件10緊貼其兩側(cè)的傳動(dòng)鏈22，保證傳動(dòng)鏈22的運(yùn)動(dòng)能夠傳遞至管件10。
[0030]上述夾緊缸31和張緊缸32可為液壓缸，也可為氣缸，對(duì)應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)多個(gè)夾緊缸31的第一介質(zhì)供給件可為液壓源或氣源，同樣地，張緊缸32也可由液壓源或氣源驅(qū)動(dòng)。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)中，多個(gè)夾緊缸31分布于管件10的相對(duì)兩側(cè)，且管件10的相對(duì)兩側(cè)的受力點(diǎn)對(duì)稱分布，且第一介質(zhì)供給件輸出的介質(zhì)同時(shí)進(jìn)入多個(gè)夾緊缸31內(nèi)，使得多個(gè)夾緊缸31同時(shí)夾緊管件10。顯然，相比于【背景技術(shù)】中所描述的內(nèi)容，上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)使得管件10的相對(duì)兩側(cè)受力較為均勻，從而緩解管件10在工作過(guò)程中出現(xiàn)的振動(dòng)、卡滯等現(xiàn)象。
[0032]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，多個(gè)張緊缸32的介質(zhì)進(jìn)口均與第二介質(zhì)供給件的出口相連通，即多個(gè)張緊缸32的介質(zhì)進(jìn)口與張緊管路42的一端連通，而張緊管路42的另一端則與同一個(gè)第二介質(zhì)供給件連通。此種方式使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的受力更為均勻，從而緩解傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中出現(xiàn)的振動(dòng)等現(xiàn)象。
[0033]結(jié)合工程實(shí)際情況，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾緊缸31共為12個(gè)，即管件10的兩側(cè)分別設(shè)置6個(gè)夾緊缸31，而張緊缸32共為4個(gè)，每個(gè)第一鏈輪21和每個(gè)第二鏈輪23均與一個(gè)夾緊缸31相作用。
[0034]為了減小整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)的體積，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)還包括控制閥塊，該控制閥塊包括平衡閥35，而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力件38連通的正向驅(qū)動(dòng)管路44以及與動(dòng)力件38連通的反向驅(qū)動(dòng)管路45，正向驅(qū)動(dòng)管路44和反向驅(qū)動(dòng)管路45上均設(shè)置有平衡閥35，該平衡閥35能夠避免管件10在無(wú)壓力信號(hào)時(shí)沿著負(fù)載方向自行運(yùn)動(dòng)。此方案將平衡閥35設(shè)置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的正向驅(qū)動(dòng)管路44和反向驅(qū)動(dòng)管路45上，相比于將平衡閥35直接設(shè)置于動(dòng)力件38上，此方案避免平衡閥35與動(dòng)力件38的體積相疊加，從而達(dá)到上述目的。[0035]在上述方案的基礎(chǔ)上，控制閥塊還包括連通于正向驅(qū)動(dòng)管路44和反向驅(qū)動(dòng)管路45中的至少一者與制動(dòng)器39之間的換向閥37，換向閥37的泄壓口在換向閥37的泄壓位處與制動(dòng)器39連通。S卩，換向閥37處于泄壓位時(shí)，制動(dòng)器39中的壓力油或高壓氣體將被釋放，從而在整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)自動(dòng)制動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；同樣地，當(dāng)換向閥37切換至供油位時(shí)，制動(dòng)器39內(nèi)將充入壓力油或高壓氣體，進(jìn)而解除傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)。顯然，此方案能夠避免手動(dòng)制動(dòng)或手動(dòng)解除制動(dòng)時(shí)，操作人員容易忘記操作或者出現(xiàn)誤操作的情況，防止剎車(chē)片出現(xiàn)損壞。上述換向閥37優(yōu)選為二位三通換向閥。
[0036]為了優(yōu)化上述系統(tǒng)的控制，控制閥塊還包括梭閥34，梭閥34連通于正向驅(qū)動(dòng)管路44和反向驅(qū)動(dòng)管路45之間，梭閥34的出口與換向閥37的進(jìn)口連通。該梭閥34能夠在正向驅(qū)動(dòng)管路44和反向驅(qū)動(dòng)管路45中選擇兩者中壓力較高的一者驅(qū)動(dòng)制動(dòng)器39，從而保證制動(dòng)器39在正向工作過(guò)程和反向工作過(guò)程中均能夠通過(guò)控制閥塊可靠地充入壓力油或高壓氣體，以此自動(dòng)切換工作狀態(tài)，強(qiáng)化上述技術(shù)效果。
[0037]更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，上述控制閥塊還包括減壓閥36，減壓閥36的進(jìn)口與梭閥34的出口相連通，減壓閥36的出口與換向閥37的進(jìn)口連通，且減壓閥36上具有與換向閥37的換向介質(zhì)進(jìn)口相連通的換向介質(zhì)出口。通過(guò)設(shè)定減壓閥36的減壓壓力靈活控制換向閥37，以此驅(qū)動(dòng)制動(dòng)器39，繼而提高整個(gè)系統(tǒng)的控制精度。
[0038]為了更精確地控制上述系統(tǒng)中的部件，可在控制閥塊上設(shè)置多個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，以此測(cè)定制動(dòng)器39的入口壓力、平衡閥35的入口壓力和出口壓力以及梭閥34的出口壓力等等。
[0039]為了保證輸入控制閥塊和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的介質(zhì)的清潔度，本實(shí)用新型實(shí)施例中，正向驅(qū)動(dòng)管路44和/或反向驅(qū)動(dòng)管路45上設(shè)置有高壓雙向過(guò)濾器33，高壓雙向過(guò)濾器33的出口與控制閥塊的進(jìn)口相連通。
[0040]當(dāng)控制閥塊包括梭閥34、平衡閥35、減壓閥36和換向閥37時(shí)，以正向驅(qū)動(dòng)管路44中的介質(zhì)流向?yàn)槔蝌?qū)動(dòng)管路44內(nèi)通入介質(zhì)，該介質(zhì)經(jīng)高壓雙向過(guò)濾器33過(guò)濾后進(jìn)入控制閥塊的進(jìn)口，介質(zhì)在此處分為三條支路:第一條支路進(jìn)入梭閥34的進(jìn)口，經(jīng)過(guò)梭閥34的出口進(jìn)入減壓閥36，減壓后的壓力可設(shè)定為600psi，減壓后的介質(zhì)進(jìn)入換向閥37并推動(dòng)換向閥37的閥芯運(yùn)動(dòng)，使換向閥37的進(jìn)口與出口相連通，介質(zhì)隨后進(jìn)入制動(dòng)器39，進(jìn)而解除制動(dòng)器39的制動(dòng)狀態(tài)；第二條支路的介質(zhì)作用在反向驅(qū)動(dòng)管路45上的平衡閥35上，以此打開(kāi)該平衡閥35，使動(dòng)力件38的回油路暢通；第三條支路的介質(zhì)直接通過(guò)正向驅(qū)動(dòng)管路44上的平衡閥35進(jìn)入動(dòng)力件38內(nèi)。反向驅(qū)動(dòng)管路45中的介質(zhì)的流向與正向驅(qū)動(dòng)管路44中的介質(zhì)流向相反，此處不再詳述。
[0041]通過(guò)上述各結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)還可適用于小型管件的注入。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連續(xù)管注入設(shè)備包括傳動(dòng)系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)系統(tǒng)的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，該管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)為上述任一方案所描述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)。由于上述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，具有該管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)的連續(xù)管注入設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再贅述。
[0043]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)及連續(xù)管注入設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，包括夾緊機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾緊缸(31)，其特征在于，多個(gè)所述夾緊缸(31)關(guān)于管件(10)的軸線對(duì)稱分布于所述管件(10)的相對(duì)兩側(cè)，多個(gè)所述夾緊缸(31)的介質(zhì)進(jìn)口均與第一介質(zhì)供給件的出口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊缸(32)，多個(gè)所述張緊缸(32)的介質(zhì)進(jìn)口均與第二介質(zhì)供給件的出口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制閥塊，所述控制閥塊包括平衡閥(35)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)所述管件(10)的動(dòng)力件(38)連通的正向驅(qū)動(dòng)管路(44)以及與所述動(dòng)力件(38)連通的反向驅(qū)動(dòng)管路(45)，所述正向驅(qū)動(dòng)管路(44)和所述反向驅(qū)動(dòng)管路(45)上均設(shè)置有所述平衡閥(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥塊還包括連通于所述正向驅(qū)動(dòng)管路(44)和所述反向驅(qū)動(dòng)管路(45)中的至少一者與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器(39)之間的換向閥(37)，所述換向閥(37)的泄壓口在所述換向閥(37)的泄壓位處與所述制動(dòng)器(39)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥塊還包括梭閥(34 )，所述梭閥(34 )連通于所述正向驅(qū)動(dòng)管路(44 )和所述反向驅(qū)動(dòng)管路(45 )之間，所述梭閥(34)的出口與所述換向閥(37)的進(jìn)口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥塊還包括減壓閥(36 )，所述減壓閥(36 )的進(jìn)口與所述梭閥(34 )的出口相連通，所述減壓閥(36 )的出口與所述換向閥(37)的進(jìn)口連通，且所述減壓閥(36)上具有與所述換向閥(37)的換向介質(zhì)進(jìn)口相連通的換向介質(zhì)出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥塊上具有多個(gè)測(cè)壓點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述正向驅(qū)動(dòng)管路(44)和/或所述反向驅(qū)動(dòng)管路(45)上設(shè)置有高壓雙向過(guò)濾器(33)，所述高壓雙向過(guò)濾器(33)的出口與所述控制閥塊的進(jìn)口相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力件(38)為擺線馬達(dá)。
10.一種連續(xù)管注入設(shè)備，包括傳動(dòng)系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)系統(tǒng)的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，所述管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)為如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的管件注入頭動(dòng)力系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】E21B19/22GK203488127SQ201320412799
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】張海波, 張英彥, 喬振亞, 劉斌 申請(qǐng)人:艾迪士徑向鉆井（煙臺(tái)）有限公司