底閥、雙伸縮立柱、液壓支架及工程機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底閥、雙伸縮立柱、液壓支架及工程機(jī)械，其中，該底閥包括：閥體、濾芯、閥芯、密封座、閥套及彈簧；所述閥體與所述閥套聯(lián)接，所述濾芯安裝在所述閥體上，所述密封座安裝于所述閥體上；所述閥芯在所述濾芯和所述閥套中滑動(dòng)，所述彈簧安裝于由所述閥芯和所述閥套形成的平衡腔內(nèi)；其中，所述閥芯設(shè)置有平衡液孔道，由所述閥體與所述閥芯形成的高壓液腔通過(guò)平衡液孔道與所述平衡腔相通，形成壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)。因此，本實(shí)用新型能夠有效解決雙伸縮立柱活柱先伸出的問(wèn)題，有效保證立柱的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】底閥、雙伸縮立柱、液壓支架及工程機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種底閥、設(shè)置有該底閥的雙伸縮立柱、設(shè)置有該立柱的液壓支架及工程機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦綜采系統(tǒng)中，液壓支架是綜合機(jī)械化采煤的重要設(shè)備之一，立柱在液壓支架中起支撐作用，當(dāng)采煤機(jī)采過(guò)煤以后，要先降架，然后再移架，接著升架，最后推溜，循環(huán)往復(fù)，不斷動(dòng)作。其中，底閥應(yīng)用于液壓支架雙伸縮立柱上，用于隔斷雙伸縮立柱兩腔的壓力，以保持液壓支架恒定的工作阻力。一般來(lái)講，底閥主要包括閥體和閥帽，閥體和閥帽螺紋連接緊固，連接處一般采用尼龍堵防松。閥體中開(kāi)有高壓液腔和進(jìn)液孔道，閥腔是貫穿閥體的通腔，過(guò)濾器設(shè)置在左側(cè)閥腔內(nèi)用卡簧固定，閥座設(shè)置在閥體右側(cè)端部的環(huán)形槽內(nèi)。閥帽中開(kāi)有出液孔道，閥帽內(nèi)套裝彈簧和閥芯，閥芯穿過(guò)閥腔，閥芯與閥座錐面硬密封。
[0003]目前，底閥的工作原理大多采用閥芯單側(cè)作用力克服彈簧力開(kāi)啟的機(jī)構(gòu)。在保證底閥一定流量和外形結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，受彈簧結(jié)構(gòu)限制，底閥開(kāi)啟壓力很小，一般為IMPa左右，而受雙伸縮立柱加工公差和密封件摩擦阻力的影響，導(dǎo)致底閥過(guò)早開(kāi)啟，雙伸縮立柱一級(jí)缸和活柱伸出順序顛倒，因而影響立柱的穩(wěn)定性。
[0004]因此，現(xiàn)有的底閥結(jié)構(gòu)存在閥芯開(kāi)啟壓力過(guò)低，雙伸縮立柱一級(jí)缸和活柱伸出順序顛倒的問(wèn)題，以及其彈簧壽命低等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種開(kāi)啟壓力高的底閥及設(shè)置有該底閥的雙伸縮立柱，能夠有效解決雙伸縮立柱活柱先伸出的問(wèn)題，以保證雙伸縮立柱的穩(wěn)定性。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種設(shè)置有該雙伸縮立柱的液壓支架及工程機(jī)械。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一方面，本實(shí)用新型提供了一種底閥，該底閥包括:閥體、濾芯、閥芯、密封座、閥套及彈簧；所述閥體與所述閥套聯(lián)接，所述濾芯安裝在所述閥體上，所述密封座安裝于所述閥體上；所述閥芯在所述濾芯和所述閥套中滑動(dòng)，所述彈簧安裝于由所述閥芯和所述閥套形成的平衡腔內(nèi)；其中，所述閥芯設(shè)置有平衡液孔道，由所述閥體與所述閥芯形成的高壓液腔通過(guò)平衡液孔道與所述平衡腔相通，形成壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，上述裝置中，所述平衡液孔道開(kāi)設(shè)于所述閥芯的錐面；或者，所述平衡液孔道開(kāi)設(shè)于所述閥芯中部的滑動(dòng)桿內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，上述裝置中，所述壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)包括:所述閥芯的錐面與所述密封座的錐面通過(guò)所述彈簧提供的力形成密封結(jié)構(gòu)；所述閥體開(kāi)設(shè)的進(jìn)液孔道與所述濾芯以及用于盛載高壓液的所述高壓液腔連通；所述高壓液腔與所述平衡腔通過(guò)平衡液孔道相連通，二者的高壓液壓力通過(guò)設(shè)置平衡腔的閥芯可調(diào)。
[0010]進(jìn)一步地，上述裝置中，所述底閥還包括擋圈，所述濾芯通過(guò)擋圈固定安裝于所述閥體。
[0011]進(jìn)一步地，上述裝置中，所述密封座通過(guò)閥套固定于所述閥體。
[0012]進(jìn)一步地，上述裝置中，所述閥套沿其內(nèi)徑開(kāi)設(shè)有凹槽，并在所述凹槽中設(shè)置有密封圈和擋圈。
[0013]進(jìn)一步地，上述裝置中，所述密封圈和/或所述擋圈為O型結(jié)構(gòu)。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0015]本實(shí)用新型的底閥，通過(guò)在閥芯設(shè)置有高壓液孔道，形成壓力平衡式的閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，使底閥的開(kāi)啟壓力提高，同時(shí)使其體積減小，從而能夠保證設(shè)置有該底閥的立柱的穩(wěn)定性。另外，通過(guò)設(shè)置壓力平衡，對(duì)所使用的彈簧可以大大降低其剛度，彈簧易設(shè)計(jì)且壽命聞。
[0016]再一方面，本實(shí)用新型還提出一種雙伸縮立柱，該雙伸縮立柱包括:相互連接的大缸、中缸、活柱并設(shè)置有如上述任一種所述的底閥；其中，所述底閥與所述中缸聯(lián)接，開(kāi)設(shè)于所述閥套上的出液孔道與所述中缸和所述活柱形成的下腔在閥芯開(kāi)啟時(shí)連通。
[0017]由于上述任一種底閥具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該底閥的雙伸縮立柱也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0018]另一方面，本實(shí)用新型還提出一種液壓支架，該液壓支架設(shè)置有上述任一種所述的雙伸縮立柱。由于上述任一種雙伸縮立柱具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該雙伸縮立柱的液壓支架也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0019]另一方面，本實(shí)用新型還提出一種工程機(jī)械，該工程機(jī)械設(shè)置有上述任一種所述的液壓支架。進(jìn)一步地，該工程機(jī)械為采煤設(shè)備。由于上述任一種液壓支架具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該液壓支架的工程機(jī)械也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例底閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型底閥實(shí)施例0-0方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型底閥替換實(shí)施例0-0方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0025]I 閥體
[0026]2 擋圈
[0027]3 濾芯
[0028]4 閥芯
[0029]5密封座
[0030]6 閥套
[0031]7 彈簧
[0032]A進(jìn)液孔道
[0033]B高壓液腔[0034]C平衡液孔道
[0035]D平衡腔
[0036]E出液孔道
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0039]本實(shí)用新型的基本思想在于:設(shè)計(jì)一種具有壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)的底閥，通過(guò)提高底閥的開(kāi)啟壓力，能夠有效解決雙伸縮立柱活柱先伸出的問(wèn)題，保證立柱的穩(wěn)定性。
[0040]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0041]參照?qǐng)D1和圖2，其示出了本實(shí)施例新型底閥的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，該底閥10包括:閥體1、濾芯3、閥芯4、密封座5、閥套6及彈簧7。閥體I與閥套6聯(lián)接，濾芯3安裝在閥體I上，密封座5安裝于閥體I上。閥芯4在濾芯3和閥套6中滑動(dòng)，彈簧7安裝于由閥芯4和閥套6形成的平衡腔D內(nèi)。其中，閥芯4設(shè)置有平衡液孔道C，平衡液孔道C可以開(kāi)設(shè)于閥芯4的錐面；由閥體I與閥芯4形成的高壓液腔B通過(guò)平衡液孔道C與平衡腔D相通，形成壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)。
[0042]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中，壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)包括:閥芯4的錐面與密封座5的錐面通過(guò)彈簧7提供的力形成密封結(jié)構(gòu)；閥體I開(kāi)設(shè)的進(jìn)液孔道A與濾芯3以及用于盛載高壓液的高壓液腔B連通；高壓液腔B與平衡腔D通過(guò)平衡液孔道C相連通，二者的高壓液壓力通過(guò)設(shè)置平衡腔D的閥芯4可調(diào)。其中，高壓液腔B的高壓液壓力與平衡腔D的高壓液壓力可通過(guò)平衡液孔道C進(jìn)行傳遞，在，高壓液腔B與平衡腔D之間高壓液壓力趨于平衡的需要下，通過(guò)壓力對(duì)彈簧7的作用進(jìn)而開(kāi)啟閥芯4，來(lái)調(diào)節(jié)兩腔的高壓液壓力。
[0043]因此，本實(shí)施例的底閥具有壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，通過(guò)提高底閥的開(kāi)啟壓力，能夠有效解決雙伸縮立柱活柱先伸出的問(wèn)題，保證立柱的穩(wěn)定性。
[0044]優(yōu)選的是,如圖2所示,上述實(shí)施例中，底閥10還包括擋圈2,濾芯3通過(guò)擋圈2固定安裝于閥體I。
[0045]如圖2所不,密封座5通過(guò)閥套6固定于閥體I。
[0046]優(yōu)選的是，上述各實(shí)施例中，閥套6沿其內(nèi)徑開(kāi)設(shè)有凹槽，并在凹槽中設(shè)置有密封圈62和擋圈61。密封圈62左右兩邊各設(shè)置一個(gè)擋圈61，本實(shí)施例中，密封圈62和/或擋圈61可為O型結(jié)構(gòu)。
[0047]可選地，下面提出一種與上述各實(shí)施例可替代的實(shí)施例:
[0048]本替代實(shí)施例可通過(guò)改變閥芯平衡液孔道C的位置，來(lái)形成新的技術(shù)方案。如圖3所示，與前述各實(shí)施例不同之處在于:本替代實(shí)施例中，平衡液孔道C可設(shè)置在閥芯4的滑動(dòng)桿中部平行于其軸線方向開(kāi)設(shè)，然后垂直于該軸線方向開(kāi)設(shè)，通向高壓液腔B，這樣，由閥體I與閥芯4形成的高壓液腔B通過(guò)平衡液孔道C與平衡腔D相通，形成壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)。
[0049]這里，對(duì)上述實(shí)施例的底閥工作原理說(shuō)明如下:
[0050]如圖2所示，閥體I通過(guò)螺紋與閥套2聯(lián)接，濾芯3通過(guò)擋圈2固定安裝在閥體I上，密封座5安裝于閥體I上，通過(guò)閥套6固定，閥芯4在濾芯3和閥套6中滑動(dòng)，其錐面與密封座5的錐面通過(guò)彈簧7提供的力形成密封，保證閥芯4開(kāi)啟前的密封性，彈簧7安裝于由閥芯4和閥套6形成的平衡腔D內(nèi)，高壓液通過(guò)進(jìn)液孔道A、濾芯3進(jìn)入到高壓液腔B，高壓液腔B通過(guò)平衡液孔道C與平衡腔D相通，兩腔高壓液壓力相等的需要下，壓力經(jīng)平衡液孔道C向力弱的一方傳遞，通過(guò)設(shè)置平衡腔D分擔(dān)閥芯4部分向右的壓力，使兩腔高壓液壓力向兩腔壓力平衡的方向傳遞，其中，未能平衡掉的壓力克服彈簧7的力開(kāi)啟閥芯4，進(jìn)而達(dá)到提高底閥的開(kāi)啟壓力目的，閥芯開(kāi)啟后，高壓液通過(guò)出液孔道E流向雙伸縮立柱的另一腔。本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)提高底閥的開(kāi)啟壓力，能夠有效解決雙伸縮立柱活柱先伸出的問(wèn)題，保證立柱的穩(wěn)定性。
[0051]以上對(duì)底閥實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，通過(guò)在閥芯設(shè)置有高壓液孔道，并在閥套6上增設(shè)密封結(jié)構(gòu)——密封圈62和擋圈61，使其形成壓力平衡式的閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，以提高底閥的開(kāi)啟壓力，并縮小底閥體積，從而保證立柱的穩(wěn)定性。
[0052]另外，上述各實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置壓力平衡，對(duì)所使用的彈簧可以大大降低其剛度，彈簧易設(shè)計(jì)且壽命高。
[0053]下面對(duì)具有上述任一種底閥的雙伸縮立柱作進(jìn)一步說(shuō)明，包括:相互連接的大缸、中缸、活柱并設(shè)置有如上述任一實(shí)施例所述的底閥；其中，底閥與中缸聯(lián)接，開(kāi)設(shè)于閥套6上的出液孔道E與中缸和活柱形成的下腔(即雙伸縮立柱的二級(jí)缸無(wú)桿腔)在閥芯4開(kāi)啟時(shí)連通。
[0054]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0055]本實(shí)用新型的底閥，通過(guò)在閥芯設(shè)置有平衡液孔道C，形成壓力平衡式的閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)，使底閥的開(kāi)啟壓力提高，同時(shí)使其體積減小，從而能夠保證設(shè)置有該底閥的立柱的穩(wěn)定性。
[0056]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種液壓支架，該液壓支架設(shè)有上述任一種雙伸縮立柱，由于上述任一種雙伸縮立柱具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該雙伸縮立柱的液壓支架也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類
[0057]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底閥、雙伸縮立柱、液壓支架及工程機(jī)械，其中，該底閥包括:閥體、濾芯、閥芯、密封座、閥套及彈簧；所述閥體與所述閥套聯(lián)接，所述濾芯安裝在所述閥體上，所述密封座安裝于所述閥體上；所述閥芯在所述濾芯和所述閥套中滑動(dòng)，所述彈簧安裝于由所述閥芯和所述閥套形成的平衡腔內(nèi)；其中，所述閥芯設(shè)置有平衡液孔道，由所述閥體與所述閥芯形成的高壓液腔通過(guò)平衡液孔道與所述平衡腔相通，形成壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)。因此，本實(shí)用新型能夠有效解決雙伸縮立柱活柱先伸出的問(wèn)題，有效保證立柱的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種底閥，其特征在于，包括:閥體(I)、濾芯(3)、閥芯(4)、密封座(5)、閥套(6)及彈簧(7);所述閥體(I)與所述閥套(6)聯(lián)接，所述濾芯(3)安裝在所述閥體(I)上，所述密封座(5)安裝于所述閥體(I)上；所述閥芯(4)在所述濾芯(3)和所述閥套(6)中滑動(dòng)，所述彈簧(7)安裝于由所述閥芯(4)和所述閥套(6)形成的平衡腔(D)內(nèi)； 其中，所述閥芯(4)設(shè)置有平衡液孔道(C)，由所述閥體(I)與所述閥芯(4)形成的高壓液腔(B)通過(guò)平衡液孔道(C)與所述平衡腔(D)相通，形成壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征在于， 所述平衡液孔道(C)開(kāi)設(shè)于所述閥芯(4)的錐面；或者， 所述平衡液孔道(C)開(kāi)設(shè)于所述閥芯(4)中部的滑動(dòng)桿內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征在于，所述壓力平衡式閥芯開(kāi)啟結(jié)構(gòu)包括: 所述閥芯(4)的錐面與所述密封座(5)的錐面通過(guò)所述彈簧(7)提供的力形成密封結(jié)構(gòu)； 所述閥體(I)開(kāi)設(shè)的進(jìn)液孔道(A)與所述濾芯(3)以及用于盛載高壓液的所述高壓液腔(B)連通； 所述高壓液腔(B)與所述平衡腔(D)通過(guò)平衡液孔道(C)相連通，二者的高壓液壓力通過(guò)設(shè)置平衡腔(D)的閥芯(4)可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征在于，還包括擋圈(2)，所述濾芯(3)通過(guò)擋圈(2)固定安裝于所述閥體(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征在于，所述密封座(5)通過(guò)閥套(6)固定于所述閥體(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的底閥，其特征在于，所述閥套(6)沿其內(nèi)徑開(kāi)設(shè)有凹槽，并在所述凹槽中設(shè)置有密封圈(62)和擋圈(61)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的底閥，其特征在于，所述密封圈(62)和/或所述擋圈(61)為O型結(jié)構(gòu)。
8.一種雙伸縮立柱，其特征在于，包括:相互連接的大缸、中缸、活柱并設(shè)置有如權(quán)利要求I至7任一項(xiàng)所述的底閥；其中，所述底閥與所述中缸聯(lián)接，開(kāi)設(shè)于所述閥套(6)上的出液孔道(E)與所述中缸和所述活柱形成的下腔在閥芯(4)開(kāi)啟時(shí)連通。
9.一種液壓支架，其特征在于，設(shè)置有如權(quán)利要求8所述的雙伸縮立柱。
10.一種工程機(jī)械，其特征在于，設(shè)置有如權(quán)利要求9所述的液壓支架。
【文檔編號(hào)】E21D15/51GK203452810SQ201320449093
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】丁少華, 鄭麗偉, 賈春強(qiáng) 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司