外籠套式節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種外籠套式節(jié)流閥，包括：閥體、閥座組件、閥芯、閥桿、閥蓋、驅(qū)動(dòng)套和驅(qū)動(dòng)螺桿；所述閥蓋和閥體之間設(shè)置有雙錐形密封圈，所述驅(qū)動(dòng)套上連接一手輪，所述閥蓋的頂部設(shè)有外罩，所述閥芯的一端伸入并固定在閥座組件內(nèi)，閥芯的另一端伸入閥桿底部，所述閥座組件安裝在閥體的流體通道內(nèi)，閥桿與驅(qū)動(dòng)螺桿通過銷釘連接，所述閥芯位于閥桿內(nèi)的一段設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔，通過移動(dòng)閥桿改變節(jié)流孔的過流面積從而調(diào)節(jié)流量。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)α黧w流量進(jìn)行精確控制、節(jié)流平穩(wěn)、操作方便。
【專利說明】外籠套式節(jié)流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種外籠套式節(jié)流閥，特別涉及一種使用在石油井口裝置中低流量、高壓差的外籠套式節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采油樹都必須配備節(jié)流閥進(jìn)行油量輸出的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的節(jié)流閥為針式或者固定式。存在以下不足:針式節(jié)流閥容易被井下氣流沖刷損壞、閥桿針頭易脫落、使用壽命短；固定式節(jié)流閥當(dāng)需要調(diào)節(jié)流量時(shí)，必須關(guān)井換油嘴，操作繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種外籠套式節(jié)流閥，能夠?qū)鹘y(tǒng)的節(jié)流閥進(jìn)行改造，提供一種使用性和經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)良的節(jié)流閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種外籠套式節(jié)流閥，包括:閥體、閥座組件、閥芯、閥桿、閥蓋、驅(qū)動(dòng)套和驅(qū)動(dòng)螺桿；所述閥蓋和閥體之間設(shè)置有雙錐形密封圈，所述驅(qū)動(dòng)套上連接一手輪，所述閥蓋的頂部設(shè)有外罩，所述閥芯的一端伸入并固定在閥座組件內(nèi)，閥芯的另一端伸入閥桿底部，所述閥座組件安裝在閥體的流體通道內(nèi)，閥桿與驅(qū)動(dòng)螺桿通過銷釘連接，所述閥芯位于閥桿內(nèi)的一段設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔，通過移動(dòng)閥桿改變節(jié)流孔的過流面積從而調(diào)節(jié)流量。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述閥芯上的節(jié)流孔為多列均勻分布，每列節(jié)流孔自上而下孔徑依次漸大。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述閥桿的左端依次穿過閥體、閥蓋、密封套和外罩并伸入驅(qū)動(dòng)套內(nèi)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述外罩內(nèi)部從右至左依次設(shè)有軸承支撐環(huán)、兩個(gè)O形圈和推力軸承。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:使得油氣從四周節(jié)流孔均勻通過，減緩了氣流震動(dòng)，節(jié)流元件選擇了高防腐、高耐磨的材料，避免了針形節(jié)流產(chǎn)生震動(dòng)而帶來的危害，使用壽命長；采用螺旋排列逐漸增大孔眼，可對油氣實(shí)施精確控制，特別適用于氣井井口、含硫和二氧化碳井口中使用，流量調(diào)節(jié)精確、震動(dòng)小、操作輕便、工作可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中所采用的閥芯局部剖視圖；
[0011]圖3為圖2的展開圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型閥桿的剖視圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型雙錐形密封環(huán)的剖視圖。
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下，其中:1、閥體，2、閥座組件，3、閥芯，5、閥桿，10、雙錐形密封圈，11、閥蓋，16、驅(qū)動(dòng)螺桿，17、外罩，18、軸承支撐環(huán)，19、O形圈，20、O形圈，21、推
力軸承，24、驅(qū)動(dòng)套，25、手輪，35、銷釘，47、節(jié)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0012]請參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種外籠套式節(jié)流閥，包括:閥體1、閥座組件2、閥芯3、閥桿5、閥蓋11、驅(qū)動(dòng)套24和驅(qū)動(dòng)螺桿16 ;閥蓋11和閥體I之間設(shè)置有雙錐形密封圈10，驅(qū)動(dòng)套24上連接一手輪25，閥蓋11的頂部設(shè)有外罩17，閥芯3的一端伸入并固定在閥座組件2內(nèi)，閥芯3的另一端伸入閥桿5底部，閥座組件2安裝在閥體I的流體通道內(nèi)，閥桿5與驅(qū)動(dòng)螺桿16通過銷釘35連接，閥芯3位于閥桿5內(nèi)的一段設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔47，通過移動(dòng)閥桿5改變節(jié)流孔47的過流面積從而調(diào)節(jié)流量。
[0016]進(jìn)一步說，所述閥芯3上的節(jié)流孔47為多列均勻分布，每列節(jié)流孔47自上而下孔徑依次漸大；閥桿5的左端依次穿過閥體1、閥蓋11、密封套7、外罩17并伸入驅(qū)動(dòng)套24內(nèi)；外罩17內(nèi)部從右至左依次設(shè)有軸承支撐環(huán)18、兩個(gè)O形圈19、20和推力軸承21。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:閥門關(guān)閉，需要節(jié)流時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪25，通過驅(qū)動(dòng)套24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿16下降，閥桿5與驅(qū)動(dòng)螺桿16連接，所以帶動(dòng)閥桿5下降，閥桿5套在閥座組件2的部位，遮住部分節(jié)流孔，閥門開始節(jié)流；當(dāng)手輪25繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿5繼續(xù)向下移動(dòng)，當(dāng)閥桿5下部完全套在閥座組件2并將節(jié)流孔47完成遮住時(shí)，閥門關(guān)閉。
[0018]閥門開啟，需要增大流量時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪25,通過驅(qū)動(dòng)套24轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿16上升，閥桿5與驅(qū)動(dòng)螺桿16連接，所以帶動(dòng)閥桿5上升，原由閥桿5下部全部遮住的閥座組件2上的節(jié)流孔轉(zhuǎn)為部分遮住，閥門由全關(guān)變?yōu)椴糠止?jié)流，當(dāng)手輪25繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿5繼續(xù)上行，當(dāng)閥座組件2的節(jié)流孔全部露出時(shí)，閥門全開，處于不節(jié)流狀態(tài)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外籠套式節(jié)流閥，包括:閥體、閥座組件、閥芯、閥桿、閥蓋、驅(qū)動(dòng)套和驅(qū)動(dòng)螺桿；其特征在于:所述閥蓋和閥體之間設(shè)置有雙錐形密封圈，所述驅(qū)動(dòng)套上連接一手輪，所述閥蓋的頂部設(shè)有外罩，所述閥芯的一端伸入并固定在閥座組件內(nèi)，閥芯的另一端伸入閥桿底部，所述閥座組件安裝在閥體的流體通道內(nèi)，閥桿與驅(qū)動(dòng)螺桿通過銷釘連接，所述閥芯位于閥桿內(nèi)的一段設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔，通過移動(dòng)閥桿改變節(jié)流孔的過流面積從而調(diào)節(jié)流體流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外籠套式節(jié)流閥，其特征在于:所述閥芯上的節(jié)流孔為多列均勻分布，每列節(jié)流孔自上而下孔徑依次漸大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外籠套式節(jié)流閥，其特征在于:所述閥桿的左端依次穿過閥體、閥蓋、密封套和外罩并伸入驅(qū)動(dòng)套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外籠套式節(jié)流閥，其特征在于:所述外罩內(nèi)部從右至左依次設(shè)有軸承支撐環(huán)、兩個(gè)O形圈和推力軸承。
【文檔編號】E21B34/02GK203374243SQ201320454225
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】舒志高, 張虎, 談平, 吳敏吉, 李樹林 申請人:蘇州道森鉆采設(shè)備股份有限公司