雙液缸封隔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油氣田完井作業(yè)中封隔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種雙液缸封隔裝置，其包括本體、上缸套、雙公密封套、下缸套和膠筒總成；在本體的上部外壁上固定安裝有上缸套，在上缸套上設置有防止上缸套下行后上行的倒齒機構(gòu)，在本體的中部外壁上安裝有雙公密封套，雙公密封套的中部外壁上固定有密封套外環(huán)臺，上缸套的下端與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起，在本體的中部外壁上固定安裝有下缸套。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過地面憋壓雙液缸驅(qū)動本實用新型坐封，在入井封隔作業(yè)過程中能夠保證避免出現(xiàn)誤座掛的情況發(fā)生，使得井下作業(yè)安全可靠，從而保證井下完井作業(yè)的有效實施。
【專利說明】雙液缸封隔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣田完井作業(yè)中封隔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種雙液缸封隔裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]完井作業(yè)是銜接鉆井與采油作業(yè)的重要技術(shù)手段，同時，完井又是風險極大的井下作業(yè)，因此，完井作業(yè)的成功與否，將直接導致一口井的成敗。特別是目前，隨著頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣田勘探的不斷深入，人們對于進行該類油氣藏開發(fā)的研究也在不斷加強。對于該類油氣藏的開發(fā)，進行壓裂完井也是必不可少的技術(shù)手段。不管是常規(guī)油氣藏的完井還是非常規(guī)油氣藏油氣井的完井作業(yè)，一個不可或缺的技術(shù)手段就是利用封隔器進行井底儲層的隔離作業(yè)。在常規(guī)油氣藏中，利用封隔器進行套管內(nèi)的環(huán)空密封、裸眼儲層與管柱之間的密封；在非常規(guī)油氣藏完井作業(yè)中，也需要利用封隔器進行套管內(nèi)環(huán)空密封以及不同儲層之間的隔離，因此，封隔器是完井作業(yè)中必不可少的技術(shù)手段，封隔器的重要性可見一斑。目前，油田現(xiàn)場使用的封隔器，大多為單液缸坐封，現(xiàn)場出現(xiàn)過單液缸誤坐掛、坐封失敗等惡劣現(xiàn)象；同時，在封隔器下入井內(nèi)過程中，出現(xiàn)過封隔器提前坐封，導致井下完井作業(yè)失敗等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種雙液缸封隔裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有的封隔器容易出現(xiàn)誤坐掛、坐封失敗的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種雙液缸封隔裝置，包括本體、上缸套、雙公密封套、下缸套和膠筒總成；在本體的上部外壁上固定安裝有上缸套，在上缸套上設置有 防止上缸套下行后上行的倒齒機構(gòu)，在本體的中部外壁上安裝有雙公密封套，雙公密封套的中部外壁上固定有密封套外環(huán)臺，上缸套的下端與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起，在本體的中部外壁上固定安裝有下缸套，下缸套的上端與密封套外環(huán)臺的下部外壁固定安裝在一起，在下缸套的內(nèi)部固定安裝有防誤座掛裝置，下缸套的下端固定安裝有膠筒總成。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述防誤座掛裝置包括密封爪套、密封套和定位擋圈；在本體的下部外壁上固定安裝有密封爪套，在密封爪套下方的本體外壁上固定安裝有定位擋圈，定位擋圈的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有能夠固定定位擋圈的擋圈上卡環(huán)和擋圈下卡環(huán)，在密封爪套和定位擋圈之間的本體外壁上固定安裝有膠筒總成，密封爪套的下部外壁上固定有限位環(huán)臺，下缸套的內(nèi)壁上固定有下缸套環(huán)臺，下缸套環(huán)臺上方的下缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的下部外壁固定安裝在一起并且密封套外環(huán)臺的下端面與下缸套環(huán)臺的上端面相抵，下缸套環(huán)臺下方的下缸套內(nèi)壁與密封爪套的上部外壁固定安裝在一起并且下缸套的下端面與限位環(huán)臺的上端面相抵，雙公密封套、下缸套環(huán)臺、密封爪套和本體之間形成下液壓腔，在下液壓腔的中部內(nèi)固定安裝有內(nèi)壁和外壁分別與本體外壁和下缸套環(huán)臺內(nèi)壁緊密貼合的密封套，密封套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有密封套上卡環(huán)和密封套擋環(huán)，在密封套上卡環(huán)上方的本體外壁上固定安裝有限制雙公密封套最大下行距離的限位擋環(huán)，密封套的下端外側(cè)固定有環(huán)形的壓套，對應壓套下部的本體外壁上有環(huán)形的限位槽，密封爪套的上端沿圓周均布有爪桿，爪桿的上端分別固定有外徑大于爪桿外徑的爪頭，爪頭位于限位槽內(nèi)并且爪頭的內(nèi)壁和外壁分別與限位槽槽底和壓套內(nèi)壁緊密貼合，在密封套擋環(huán)和爪頭之間的本體上有下液壓孔，在雙公密封套下方的下缸套上有壓力平衡孔。
[0007]上述膠筒總成包括上固定環(huán)、上橡膠筒、上膠筒擋環(huán)、橡膠密封筒、下膠筒擋環(huán)、下橡膠筒和下固定環(huán)；密封爪套的下端外側(cè)固定有下安裝凸緣，定位擋圈的上端外側(cè)固定有上安裝凸緣，上固定環(huán)的下端與上橡膠筒的上端固定安裝在一起，下橡膠筒的下端和下固定環(huán)的上端固定安裝在一起，上固定環(huán)的上端固定安裝在下安裝凸緣內(nèi)，下固定環(huán)的下端固定安裝在上安裝凸緣內(nèi)，上橡膠筒下方的本體外壁上固定安裝有上膠筒擋環(huán)，下橡膠筒上方的本體外壁上固定安裝有下膠筒擋環(huán)，在上膠筒擋環(huán)的下端外側(cè)和下膠筒擋環(huán)的上端外側(cè)均固定有上凸緣和下凸緣，在上膠筒擋環(huán)和下膠筒擋環(huán)之間的本體外壁上固定安裝有橡膠密封筒，上凸緣和下凸緣分別將橡膠密封筒的上端和下端壓緊，在橡膠密封筒的中部內(nèi)壁上固定有密封承托環(huán)。
[0008]上述上固定環(huán)的下端與上橡膠筒的上端硫化在一起，下橡膠筒的下端和下固定環(huán)的上端硫化在一起。
[0009]上述倒齒機構(gòu)包括倒齒軸套和倒齒環(huán)；在本體的上部外壁上固定安裝有倒齒軸套，倒齒軸套的上端外壁和下端外壁上分別固定有軸套外環(huán)臺和密封環(huán)臺，倒齒軸套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有軸套上卡環(huán)和軸套下卡環(huán)，在軸套下卡環(huán)下方的本體上有上液壓孔，在上液壓孔下方的本體上套裝有雙公密封套，上缸套的內(nèi)壁上固定有上缸套環(huán)臺，上缸套環(huán)臺上方的上缸套內(nèi)壁與軸套外環(huán)臺通過剪釘固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起并且上缸套環(huán)臺的下端面與密封套內(nèi)環(huán)臺的上端面相抵，倒齒軸套、軸套外環(huán)臺、上缸套和上缸套環(huán)臺之間形成安裝腔，在安裝腔內(nèi)安裝有內(nèi)壁和外壁上均有倒齒齒尖朝上的倒齒環(huán)，對應倒齒環(huán)的上缸套內(nèi)壁上分布齒尖朝下的倒齒，倒齒環(huán)外壁上的倒齒和上缸套內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起，在倒齒環(huán)與密封環(huán)臺之間的倒齒軸套內(nèi)壁上分布有齒尖朝下并能與倒齒環(huán)內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起的倒齒，倒齒軸套、上缸套環(huán)臺、雙公密封套和本體之間形成與上液壓孔連通的上液壓腔。
[0010]上述倒齒軸套與本體內(nèi)壁之間固定安裝有密封圈，密封環(huán)臺與上缸套環(huán)臺之間固定安裝有密封圈，雙公密封套與上缸套環(huán)臺之間固定安裝有密封圈，雙公密封套與下缸套環(huán)臺固定安裝有密封圈，雙公密封套與本體之間固定安裝有密封圈，密封套與本體之間固定安裝有密封圈，密封套與下缸套之間固定安裝有密封圈，密封爪套與下缸套之間固定安裝有密封圈，密封爪套與本體之間固定安裝有密封圈，密封承托環(huán)與本體之間固定安裝有密封圈。
[0011]上述下缸套環(huán)臺上方的下缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，下缸套環(huán)臺下方的下缸套內(nèi)壁與密封爪套的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上端喲內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過地面憋壓雙液缸驅(qū)動本實用新型坐封，在入井封隔作業(yè)過程中能夠保證避免出現(xiàn)誤座掛的情況發(fā)生，使得井下作業(yè)安全可靠，從而保證井下完井作業(yè)的有效實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的上半部分主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為本實用新型最佳實施例的下半部分主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為為本體，2為雙公密封套,3為密封套外環(huán)臺,4為下缸套，5為密封爪套,6為密封套,7為定位擋圈,8為擋圈上卡環(huán),9為擋圈下卡環(huán)，10為限位環(huán)臺，11為下缸套環(huán)臺，12為下液壓腔，13為密封套上卡環(huán)，14為密封套擋環(huán)，15為限位擋環(huán)，16為壓套，17為限位槽，18為爪桿，19為爪頭，20為下液壓孔，21為壓力平衡孔，22為上缸套，23為倒齒軸套，24為密封圈，25為軸套外環(huán)臺，26為密封環(huán)臺，27為軸套上卡環(huán)，28為軸套下卡環(huán),29為上液壓孔,30為上缸套環(huán)臺，31為剪釘,32為安裝腔,33為倒齒環(huán),34為上固定環(huán)，35為上橡膠筒，36為上膠筒擋環(huán)，37為橡膠密封筒，38為下膠筒擋環(huán)，39為下橡膠筒，40為下固定環(huán)，41為下安裝凸緣，42為上安裝凸緣，43為上凸緣，44為下凸緣，45為密封承托環(huán)。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2所示，該雙液缸封隔裝置包括本體1、上缸套22、雙公密封套、下缸套4和膠筒總成；在本體I的上部外壁上固定安裝有上缸套22，在上缸套22上設置有防止上缸套22下行后上行的倒齒機構(gòu)，在本體I的中部外壁上安裝有雙公密封套2，雙公密封套2的中部外壁上固定有密封套外環(huán)臺3，上缸套22的下端與密封套外環(huán)臺3的上部外壁固定安裝在一起，在本體I的中部外壁上固定安裝有下缸套4，下缸套4的上端與密封套外環(huán)臺3的下部外壁固定安裝在一起，在下缸套4的內(nèi)部固定安裝有防誤座掛裝置，下缸套4的下端固定安裝有膠筒總成。上缸套22和下缸套4形成雙液缸結(jié)構(gòu)有效可靠坐封，倒齒機構(gòu)能夠避免當上缸套22和下缸套4下行后上行導致封隔失效，防誤座掛裝置有效防止封隔器的誤坐封，保證在封隔器入井過程的順利進行，膠筒總成實現(xiàn)本實用新型的封隔作業(yè)。
[0020]可根據(jù)實際需要，對上述雙液缸封隔裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0021]如附圖1、2所示，防誤座掛裝置包括密封爪套5、密封套6和定位擋圈7 ;在本體I的下部外壁上固定安裝有密封爪套5，在密封爪套5下方的本體I外壁上固定安裝有定位擋圈7，定位擋圈7的上端和下端的本體I外壁上分別固定安裝有能夠固定定位擋圈7的擋圈上卡環(huán)8和擋圈下卡環(huán)9,在密封爪套5和定位擋圈7之間的本體I外壁上固定安裝有膠筒總成，密封爪套5的下部外壁上固定有限位環(huán)臺10，下缸套4的內(nèi)壁上固定有下缸套環(huán)臺11，下缸套環(huán)臺11上方的下缸套4內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺3的下部外壁固定安裝在一起并且密封套外環(huán)臺3的下端面與下缸套環(huán)臺11的上端面相抵，下缸套環(huán)臺11下方的下缸套4內(nèi)壁與密封爪套5的上部外壁固定安裝在一起并且下缸套4的下端面與限位環(huán)臺10的上端面相抵，雙公密封套2、下缸套環(huán)臺11、密封爪套5和本體I之間形成下液壓腔12，在下液壓腔12的中部內(nèi)固定安裝有內(nèi)壁和外壁分別與本體I外壁和下缸套環(huán)臺11內(nèi)壁緊密貼合的密封套6，密封套6的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有密封套上卡環(huán)13和密封套擋環(huán)14，在密封套上卡環(huán)13上方的本體I外壁上固定安裝有限制雙公密封套2最大下行距離的限位擋環(huán)15，密封套6的下端外側(cè)固定有環(huán)形的壓套16，對應壓套16下部的本體外壁上有環(huán)形的限位槽17，密封爪套5的上端沿圓周均布有爪桿18，爪桿18的上端分別固定有外徑大于爪桿18外徑的爪頭19，爪頭19位于限位槽17內(nèi)并且爪頭19的內(nèi)壁和外壁分別與限位槽17槽底和壓套16內(nèi)壁緊密貼合，在密封套擋環(huán)14和爪頭19之間的本體I上有下液壓孔20，在雙公密封套2下方的下缸套4上有壓力平衡孔21。通過下液壓孔20向密封套6下方的下液壓腔12中注入高壓流體后，在高壓流體的作用下，密封爪套5帶動下缸套4下行，進而推動膠筒總成進行封隔作業(yè)，在下行過程中，由于密封套6上方的下液壓腔12體積不斷縮小，導致壓力增大，為避免出現(xiàn)意外事故，壓力平衡孔21便能起到平衡內(nèi)外壓力的作用；為了避免出現(xiàn)誤坐封，設置了密封爪套5和密封套6，若在下行過程中，爪桿18拉斷，則說明出現(xiàn)誤坐封，如果出現(xiàn)井眼不規(guī)則、猛提猛放等情況時，可有效防止誤坐掛的可能性，使得入井更加安全可靠。
[0022]如附圖1、2所示，膠筒總成包括上固定環(huán)34、上橡膠筒35、上膠筒擋環(huán)36、橡膠密封筒37、下膠筒擋環(huán)38、下橡膠筒39和下固定環(huán)40 ;密封爪套5的下端外側(cè)固定有下安裝凸緣41，定位擋圈7的上端外側(cè)固定有上安裝凸緣42，上固定環(huán)34的下端與上橡膠筒35的上端固定安裝在一起，下橡膠筒39的下端和下固定環(huán)40的上端固定安裝在一起,上固定環(huán)34的上端固定安裝在下安裝凸緣41內(nèi)，下固定環(huán)40的下端固定安裝在上安裝凸緣42內(nèi)，上橡膠筒35下方的本體I外壁上固定安裝有上膠筒擋環(huán)36，下橡膠筒39上方的本體I外壁上固定安裝有下膠筒擋環(huán)38，在上膠筒擋環(huán)36的下端外側(cè)和下膠筒擋環(huán)38的上端外側(cè)均固定有上凸緣43和下凸緣44，在上膠筒擋環(huán)36和下膠筒擋環(huán)38之間的本體I外壁上固定安裝有橡膠密封筒37，上凸緣43和下凸緣44分別將橡膠密封筒37的上端和下端壓緊，在橡膠密封筒37的中部內(nèi)壁上固定有密封承托環(huán)45。在下缸套4下行的過程中，上固定環(huán)34受到向下的作用力進而將力傳遞給上橡膠筒35和上膠筒擋環(huán)36，此時，橡膠密封筒37在向下的力的擠壓作用下，慢慢膨脹實現(xiàn)井下封隔。
[0023]如附圖1、2所示，上固定環(huán)34的下端與上橡膠筒35的上端硫化在一起，下橡膠筒39的下端和下固定環(huán)40的上端硫化在一起。硫化在一起能夠更好的實現(xiàn)力的傳遞，保證封隔作業(yè)的順利進行。
[0024]如附圖1、2所示，倒齒機構(gòu)包括倒齒軸套23和倒齒環(huán)33 ;在本體I的上部外壁上固定安裝有倒齒軸套23，倒齒軸套23的上端外壁和下端外壁上分別固定有軸套外環(huán)臺25和密封環(huán)臺26，倒齒軸套23的上端和下端的本體I外壁上分別固定安裝有軸套上卡環(huán)27和軸套下卡環(huán)28，在軸套下卡環(huán)28下方的本體I上有上液壓孔29，在上液壓孔29下方的本體I上套裝有雙公密封套2，上缸套22的內(nèi)壁上固定有上缸套環(huán)臺30，上缸套環(huán)臺30上方的上缸套22內(nèi)壁與軸套外環(huán)臺25通過剪釘31固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺30下方的上缸套22內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺3的上部外壁固定安裝在一起并且上缸套環(huán)臺30的下端面與密封套內(nèi)環(huán)臺3的上端面相抵，倒齒軸套23、軸套外環(huán)臺25、上缸套22和上缸套環(huán)臺30之間形成安裝腔32，在安裝腔32內(nèi)安裝有內(nèi)壁和外壁上均有倒齒齒尖朝上的倒齒環(huán)33，對應倒齒環(huán)33的上缸套22內(nèi)壁上分布齒尖朝下的倒齒，倒齒環(huán)33外壁上的倒齒和上缸套22內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起，在倒齒環(huán)33與密封環(huán)臺26之間的倒齒軸套23內(nèi)壁上分布有齒尖朝下并能與倒齒環(huán)33內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起的倒齒，倒齒軸套23、上缸套環(huán)臺30、雙公密封套2和本體I之間形成與上液壓孔29連通的上液壓腔34。倒齒環(huán)33的設置是為了方便本實用新型的安裝，當通過上液壓孔29向上液壓腔34中注入高壓流體后，在高壓流體的作用下雙公密封套2下行，進而帶動上缸套22下行、推動下缸套4下行，保證封隔作業(yè)的順利進行，當橡膠密封筒37膨脹完成后，倒齒環(huán)33內(nèi)壁上的倒齒與倒齒軸套23外壁上的倒齒牢牢地嚙合在一起，避免了上缸套22和下缸套4上行的可能性，保證了坐封封隔的可靠性。
[0025]如附圖1、2所示，倒齒軸套23與本體I內(nèi)壁之間固定安裝有密封圈24形成靜密封，密封環(huán)臺26與上缸套環(huán)臺30之間固定安裝有密封圈24形成動密封，雙公密封套2與上缸套環(huán)臺30之間固定安裝有密封圈24形成靜密封，雙公密封套2與下缸套環(huán)臺11固定安裝有密封圈24形成靜密封，雙公密封套2與本體I之間固定安裝有密封圈24形成動密封，密封套6與本體I之間固定安裝有密封圈24形成靜密封，密封套64與下缸套之間固定安裝有密封圈24形成動密封，密封爪套5與下缸套4之間固定安裝有密封圈24形成靜密封，密封爪套5與本體I之間固定安裝有密封圈24形成動密封，密封承托環(huán)45與本體I之間固定安裝有密封圈24形成靜密封。
[0026]如附圖1、2所示，下缸套環(huán)臺11上方的下缸套4內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺3的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，下缸套環(huán)臺11下方的下缸套4內(nèi)壁與密封爪套5的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺30下方的上缸套22內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺3的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體I的上端喲內(nèi)螺紋或外螺紋，本體I的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。螺紋連接方便安裝與拆卸。
[0027]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種雙液缸封隔裝置，其特征在于包括本體、上缸套、雙公密封套、下缸套和膠筒總成；在本體的上部外壁上固定安裝有上缸套，在上缸套上設置有防止上缸套下行后上行的倒齒機構(gòu)，在本體的中部外壁上安裝有雙公密封套，雙公密封套的中部外壁上固定有密封套外環(huán)臺，上缸套的下端與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起，在本體的中部外壁上固定安裝有下缸套，下缸套的上端與密封套外環(huán)臺的下部外壁固定安裝在一起，在下缸套的內(nèi)部固定安裝有防誤座掛裝置，下缸套的下端固定安裝有膠筒總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于防誤座掛裝置包括密封爪套、密封套和定位擋圈；在本體的下部外壁上固定安裝有密封爪套，在密封爪套下方的本體外壁上固定安裝有定位擋圈，定位擋圈的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有能夠固定定位擋圈的擋圈上卡環(huán)和擋圈下卡環(huán)，在密封爪套和定位擋圈之間的本體外壁上固定安裝有膠筒總成，密封爪套的下部外壁上固定有限位環(huán)臺，下缸套的內(nèi)壁上固定有下缸套環(huán)臺，下缸套環(huán)臺上方的下缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的下部外壁固定安裝在一起并且密封套外環(huán)臺的下端面與下缸套環(huán)臺的上端面相抵，下缸套環(huán)臺下方的下缸套內(nèi)壁與密封爪套的上部外壁固定安裝在一起并且下缸套的下端面與限位環(huán)臺的上端面相抵，雙公密封套、下缸套環(huán)臺、密封爪套和本體之間形成下液壓腔，在下液壓腔的中部內(nèi)固定安裝有內(nèi)壁和外壁分別與本體外壁和下缸套環(huán)臺內(nèi)壁緊密貼合的密封套，密封套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有密封套上卡環(huán)和密封套擋環(huán)，在密封套上卡環(huán)上方的本體外壁上固定安裝有限制雙公密封套最大下行距離的限位擋環(huán)，密封套的下端外側(cè)固定有環(huán)形的壓套，對應壓套下部的本體外壁上有環(huán)形的限位槽，密封爪套的上端沿圓周均布有爪桿，爪桿的上端分別固定有外徑大于爪桿外徑的爪頭，爪頭位于限位槽內(nèi)并且爪頭的內(nèi)壁和外壁分別與限位槽槽底和壓套內(nèi)壁緊密貼合，在密封套擋環(huán)和爪頭之間的本體上有下液壓孔，在雙公密封套下方的下缸套上有壓力平衡孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于膠筒總成包括上固定環(huán)、上橡膠筒、上膠筒擋環(huán)、橡膠密封筒、下膠筒擋環(huán)、下橡膠筒和下固定環(huán)；密封爪套的下端外側(cè)固定有下安裝凸緣，定位擋圈的上端外側(cè)固定有上安裝凸緣，上固定環(huán)的下端與上橡膠筒的上端固定安裝在一起，下橡膠筒的下端和下固定環(huán)的上端固定安裝在一起，上固定環(huán)的上端固定安裝在下安裝凸緣內(nèi)，下固定環(huán)的下端固定安裝在上安裝凸緣內(nèi)，上橡膠筒下方的本體外壁上固定安裝有上膠筒擋環(huán)，下橡膠筒上方的本體外壁上固定安裝有下膠筒擋環(huán)，在上膠筒擋環(huán)的下端外側(cè)和下膠筒擋環(huán)的上端外側(cè)均固定有上凸緣和下凸緣，在上膠筒擋環(huán)和下膠筒擋環(huán)之間的本體外壁上固定安裝有橡膠密封筒，上凸緣和下凸緣分別將橡膠密封筒的上端和下端壓緊，在橡膠密封筒的中部內(nèi)壁上固定有密封承托環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于上固定環(huán)的下端與上橡膠筒的上端硫化在一起，下橡膠筒的下端和下固定環(huán)的上端硫化在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于倒齒機構(gòu)包括倒齒軸套和倒齒環(huán)；在本體的上部外壁上固定安裝有倒齒軸套，倒齒軸套的上端外壁和下端外壁上分別固定有軸套外環(huán)臺和密封環(huán)臺，倒齒軸套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有軸套上卡環(huán)和軸套下卡環(huán)，在軸套下卡環(huán)下方的本體上有上液壓孔，在上液壓孔下方的本體上套裝有雙公密封套，上缸套的內(nèi)壁上固定有上缸套環(huán)臺，上缸套環(huán)臺上方的上缸套內(nèi)壁與軸套外環(huán)臺通過剪釘固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起并且上缸套環(huán)臺的下端面與密封套內(nèi)環(huán)臺的上端面相抵，倒齒軸套、軸套外環(huán)臺、上缸套和上缸套環(huán)臺之間形成安裝腔，在安裝腔內(nèi)安裝有內(nèi)壁和外壁上均有倒齒齒尖朝上的倒齒環(huán)，對應倒齒環(huán)的上缸套內(nèi)壁上分布齒尖朝下的倒齒，倒齒環(huán)外壁上的倒齒和上缸套內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起，在倒齒環(huán)與密封環(huán)臺之間的倒齒軸套內(nèi)壁上分布有齒尖朝下并能與倒齒環(huán)內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起的倒齒，倒齒軸套、上缸套環(huán)臺、雙公密封套和本體之間形成與上液壓孔連通的上液壓腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于倒齒機構(gòu)包括倒齒軸套和倒齒環(huán)；在本體的上部外壁上固定安裝有倒齒軸套，倒齒軸套的上端外壁和下端外壁上分別固定有軸套外環(huán)臺和密封環(huán)臺，倒齒軸套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有軸套上卡環(huán)和軸套下卡環(huán)，在軸套下卡環(huán)下方的本體上有上液壓孔，在上液壓孔下方的本體上套裝有雙公密封套，上缸套的內(nèi)壁上固定有上缸套環(huán)臺，上缸套環(huán)臺上方的上缸套內(nèi)壁與軸套外環(huán)臺通過剪釘固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起并且上缸套環(huán)臺的下端面與密封套內(nèi)環(huán)臺的上端面相抵，倒齒軸套、軸套外環(huán)臺、上缸套和上缸套環(huán)臺之間形成安裝腔，在安裝腔內(nèi)安裝有內(nèi)壁和外壁上均有倒齒齒尖朝上的倒齒環(huán)，對應倒齒環(huán)的上缸套內(nèi)壁上分布齒尖朝下的倒齒，倒齒環(huán)外壁上的倒齒和上缸套內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起，在倒齒環(huán)與密封環(huán)臺之間的倒齒軸套內(nèi)壁上分布有齒尖朝下并能與倒齒環(huán)內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起的倒齒，倒齒軸套、上缸套環(huán)臺、雙公密封套和本體之間形成與上液壓孔連通的上液壓腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于倒齒機構(gòu)包括倒齒軸套和倒齒環(huán)；在本體的上部外壁上固定安裝有倒齒軸套，倒齒軸套的上端外壁和下端外壁上分別固定有軸套外環(huán)臺和密封環(huán)臺，倒齒軸套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有軸套上卡環(huán)和軸套下卡環(huán)，在軸套下卡環(huán)下方的本體上有上液壓孔，在上液壓孔下方的本體上套裝有雙公密封套，上缸套的內(nèi)壁上固定有上缸套環(huán)臺，上缸套環(huán)臺上方的上缸套內(nèi)壁與軸套外環(huán)臺通過剪釘固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起并且上缸套環(huán)臺的下端面與密封套內(nèi)環(huán)臺的上端面相抵，倒齒軸套、軸套外環(huán)臺、上缸套和上缸套環(huán)臺之間形成安裝腔，在安裝腔內(nèi)安裝有內(nèi)壁和外壁上均有倒齒齒尖朝上的倒齒環(huán)，對應倒齒環(huán)的上缸套內(nèi)壁上分布齒尖朝下的倒齒，倒齒環(huán)外壁上的倒齒和上缸套內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起，在倒齒環(huán)與密封環(huán)臺之間的倒齒軸套內(nèi)壁上分布有齒尖朝下并能與倒齒環(huán)內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起的倒齒，倒齒軸套、上缸套環(huán)臺、雙公密封套和本體之間形成與上液壓孔連通的上液壓腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于倒齒機構(gòu)包括倒齒軸套和倒齒環(huán)；在本體的上部外壁上固定安裝有倒齒軸套，倒齒軸套的上端外壁和下端外壁上分別固定有軸套外環(huán)臺和密封環(huán)臺，倒齒軸套的上端和下端的本體外壁上分別固定安裝有軸套上卡環(huán)和軸套下卡環(huán)，在軸套下卡環(huán)下方的本體上有上液壓孔，在上液壓孔下方的本體上套裝有雙公密封套，上缸套的內(nèi)壁上固定有上缸套環(huán)臺，上缸套環(huán)臺上方的上缸套內(nèi)壁與軸套外環(huán)臺通過剪釘固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁固定安裝在一起并且上缸套環(huán)臺的下端面與密封套內(nèi)環(huán)臺的上端面相抵，倒齒軸套、軸套外環(huán)臺、上缸套和上缸套環(huán)臺之間形成安裝腔，在安裝腔內(nèi)安裝有內(nèi)壁和外壁上均有倒齒齒尖朝上的倒齒環(huán)，對應倒齒環(huán)的上缸套內(nèi)壁上分布齒尖朝下的倒齒，倒齒環(huán)外壁上的倒齒和上缸套內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起，在倒齒環(huán)與密封環(huán)臺之間的倒齒軸套內(nèi)壁上分布有齒尖朝下并能與倒齒環(huán)內(nèi)壁上的倒齒嚙合在一起的倒齒，倒齒軸套、上缸套環(huán)臺、雙公密封套和本體之間形成與上液壓孔連通的上液壓腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于倒齒軸套與本體內(nèi)壁之間固定安裝有密封圈，密封環(huán)臺與上缸套環(huán)臺之間固定安裝有密封圈，雙公密封套與上缸套環(huán)臺之間固定安裝有密封圈，雙公密封套與下缸套環(huán)臺固定安裝有密封圈，雙公密封套與本體之間固定安裝有密封圈，密封套與本體之間固定安裝有密封圈，密封套與下缸套之間固定安裝有密封圈，密封爪套與下缸套之間固定安裝有密封圈，密封爪套與本體之間固定安裝有密封圈，密封承托環(huán)與本體之間固定安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于下缸套環(huán)臺上方的下缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，下缸套環(huán)臺下方的下缸套內(nèi)壁與密封爪套的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上端喲內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙液缸封隔裝置，其特征在于下缸套環(huán)臺上方的下缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，下缸套環(huán)臺下方的下缸套內(nèi)壁與密封爪套的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，上缸套環(huán)臺下方的上缸套內(nèi)壁與密封套外環(huán)臺的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上端喲內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的下端有內(nèi)螺紋或外 螺紋。
【文檔編號】E21B33/126GK203547648SQ201320463188
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】穆總結(jié), 李曉軍, 左霞, 陳亮, 葉承慶 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司