膨脹可回收型錨桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膨脹可回收型錨桿，包括錨桿體，錨桿體的外周安裝膨脹套，膨脹套的前部側(cè)壁上均勻開設(shè)至少兩條透槽；錨桿體的前端設(shè)有錐臺(tái)，錐臺(tái)的細(xì)端與錨桿體連接；錨桿體的后端穿出膨脹套外并設(shè)有螺紋，錨桿體的后端上安裝托板和螺母，托板的通孔與錨桿體配合，托板位于膨脹套和螺母之間。它既可利用膨脹套和錨桿體配合使錨桿與巖體牢固固定，又可方便將錨桿體和膨脹套分別拆除回收。它的托板設(shè)有半球形凸塊，半球形凸塊內(nèi)設(shè)有弧形凹槽，可在幾乎不增加托板整體重量的前提下，大幅增加托板的強(qiáng)度。膨脹套的后部設(shè)有連接板，可進(jìn)一步方便施工方對(duì)錨桿的整體拆卸。
【專利說(shuō)明】膨脹可回收型錨桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種礦用支護(hù)裝置，確切地說(shuō)是ー種膨脹可回收型錨桿。
【背景技術(shù)】
[0002]采礦行業(yè)所使用的現(xiàn)有錨桿存在僅可一次性使用，難以回收重復(fù)利用的問(wèn)題。它造成大量料材資源浪費(fèi)，同時(shí)，遺留在巖體內(nèi)的錨桿還會(huì)對(duì)采掘機(jī)械構(gòu)成潛在的威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，是提供了一種膨脹可回收型錨桿，它可克服現(xiàn)有錨桿難以回收利用，造成資源浪費(fèi)和存在安全隱患的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:膨脹可回收型錨桿，包括錨桿體，錨桿體的外周安裝膨脹套，膨脹套的前部側(cè)壁上均勻開設(shè)至少兩條透槽；錨桿體的前端設(shè)有錐臺(tái)，錐臺(tái)的細(xì)端與錨桿體連接；錨桿體的后端穿出膨脹套外并設(shè)有螺紋，錨桿體的后端上安裝托板和螺母，托板的通孔與錨桿體配合，托板位于膨脹套和螺母之間。
[0005]為進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):所述托板是方形。所述托板上設(shè)有半球形凸塊，半球形凸塊內(nèi)設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽與通孔相通。所述膨脹套的后端設(shè)連接板，連接板上設(shè)有連接孔；托板上設(shè)有限位槽，限位槽與連接板配合。所述膨脹套的前部外周設(shè)有數(shù)條條形凸沿。所述膨脹套前部的內(nèi)壁上設(shè)有錐形槽，錐形槽與透槽相通；錐形槽與錐臺(tái)配合。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果在于:它既可利用膨脹套和錨桿體配合使錨桿與巖體牢固固定，又可方便將錨桿體和膨脹套分別拆除回收，整個(gè)安裝和拆除過(guò)程的操作簡(jiǎn)便快捷，可實(shí)現(xiàn)真正意義的回收利用，并消除了錨桿對(duì)采氣機(jī)械的威脅。它的托板設(shè)有半球形凸塊，半球形凸塊內(nèi)設(shè)有弧形凹槽，可在幾乎不增加托板整體重量的前提下，大幅增加托板的強(qiáng)度。膨脹套的后部設(shè)有連接板，可進(jìn)ー步方便施工方對(duì)錨桿的整體拆卸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型所述膨脹可回收型錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖面放大圖，圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1膨脹套2錨桿體3托板4螺母5限位槽6連接板7透槽8半球形凸塊9弧形凹槽10連接孔11條形凸沿12錐臺(tái)13螺紋14通孔15錐形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型所述膨脹可回收型錨桿，包括錨桿體2。錨桿體2的外周安裝膨脹套I。錨桿體2可相對(duì)膨脹套I移動(dòng)。如圖1所示，膨脹套I的前部側(cè)壁上均勻開設(shè)至少兩條透槽7，以便錨桿體2能將膨脹套I的前部脹開，從而使錨桿與巖石固定牢固。優(yōu)選方案為四條透槽7。為便于錨桿體2將膨脹套I脹開，錨桿體2的前端設(shè)有錐臺(tái)12，錐臺(tái)12的細(xì)端與錨桿體2連接。錨桿體2的后端穿出膨脹套I外并設(shè)有螺紋13。錨桿體2的后端上安裝托板3和螺母4。托板3的通孔14與錨桿體2配合。托板3位于膨脹套I和螺母4之間。使用時(shí)，先將錨桿體2的后端由膨脹套I的前端穿入膨脹套I內(nèi)；再將托板3和螺母4分別與錨桿體2連接；最后，將膨脹套I和錨桿體2的前端插入巖壁上事先開好的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)螺母4，使錨桿體2相對(duì)膨脹套I向后拉動(dòng)，以便錐臺(tái)12將膨脹套I的前端脹開，使錨桿牢固地嵌入巖石內(nèi)。拆除錨桿時(shí)，先將旋開螺母4，使錨桿體2失去約束カ；再用氣錘沖擊錨桿體2，使錨桿體2與膨脹套I松開，膨脹套I的前端收縮復(fù)位；最后，將整個(gè)錨桿由巖壁的孔內(nèi)取出。
[0010]為方便加工制造，如圖3所示，所述托板3可以是方形。
[0011]為了增加托板3的強(qiáng)度，如圖1所示，所述托板3上設(shè)有半球形凸塊8，半球形凸塊8內(nèi)設(shè)有弧形凹槽9，弧形凹槽9與通孔14相通。
[0012]為使拆除錨桿更加便捷，如圖1所示，所述膨脹套I的后端設(shè)連接板6。連接板6上設(shè)有連接孔10。托板3上設(shè)有限位槽5，限位槽5與連接板6配合。通過(guò)拉動(dòng)連接板6便可將錨桿體2由孔內(nèi)取出。通常為了使膨脹套I受カ均勻，如圖1所示，膨脹套I上可設(shè)有兩個(gè)連接板6。
[0013]為了使錨桿與巖壁連接更加牢固，如圖1和圖2所示，所述膨脹套I的前部外周設(shè)有數(shù)條條形凸沿11。為方便加工，可在膨脹套I的外周加工出螺紋狀的條形凸沿11。
[0014]如圖1所示，所述膨脹套I前部的內(nèi)壁上設(shè)有錐形槽15。錐形槽15與透槽7相通；錐形槽15與錐臺(tái)12配合，可有效降低脹緊時(shí)，錐臺(tái)12對(duì)膨脹套I造成的局部壓強(qiáng)，防止膨脹套I局部受カ過(guò)大而損壞。
[0015]本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.膨脹可回收型錨桿，其特征在于:包括錨桿體(2)，錨桿體(2)的外周安裝膨脹套(1)，膨脹套(I)的前部側(cè)壁上均勻開設(shè)至少兩條透槽(7);錨桿體(2)的前端設(shè)有錐臺(tái)(12)，錐臺(tái)(12)的細(xì)端與錨桿體(2)連接；錨桿體(2)的后端穿出膨脹套(I)外并設(shè)有螺紋(13)，錨桿體(2)的后端上安裝托板(3)和螺母(4)，托板(3)的通孔(14)與錨桿體(2)配合，托板(3)位于膨脹套(I)和螺母(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹可回收型錨桿，其特征在于:所述托板(3)是方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹可回收型錨桿，其特征在于:所述托板(3)上設(shè)有半球形凸塊(8)，半球形凸塊(8)內(nèi)設(shè)有弧形凹槽(9)，弧形凹槽(9)與通孔(14)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹可回收型錨桿，其特征在于:所述膨脹套(I)的后端設(shè)連接板(6 )，連接板(6 )上設(shè)有連接孔(10 );托板(3 )上設(shè)有限位槽(5 )，限位槽(5 )與連接板(6)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹可回收型錨桿，其特征在于:所述膨脹套(I)的前部外周設(shè)有數(shù)條條形凸沿(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹可回收型錨桿，其特征在于:所述膨脹套(I)前部的內(nèi)壁上設(shè)有錐形槽(15)，錐形槽(15)與透槽(7)相通；錐形槽(15)與錐臺(tái)(12)配合。
【文檔編號(hào)】E21D21/00GK203430542SQ201320478709
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】梁夫川 申請(qǐng)人:梁夫川