油井雙向保護(hù)閥及其井口油氣分流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是油井雙向保護(hù)閥及其井口油氣分流裝置，可以使油管壓力和套管壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。本保護(hù)閥包括本體，在本體內(nèi)設(shè)有與油管連接口連通的套管油氣通道和與套管連接口連通的油管油氣通道，在套管油氣通道上設(shè)有套管泄壓閥，在油管油氣通道上設(shè)有油管泄壓閥。本實(shí)用新型的井口油氣分流裝置是將油井雙向保護(hù)閥的套管連接口通過管線與套管閥門連通，其油管連接口通過管線與回壓閥門和井口生產(chǎn)閥門之間的外輸管線連通。本實(shí)用新型制造簡單，安裝方便，不改變現(xiàn)有井口油氣分流裝置的結(jié)構(gòu)就能夠平穩(wěn)采油井的井口油套壓力，防止憋壓造成的不良后果。不僅降低了工人的工作量，又可避免放套氣造成的環(huán)境污染，既保護(hù)了環(huán)境，又回收了能源。
【專利說明】油井雙向保護(hù)閥及其井口油氣分流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)采油井的井口生產(chǎn)流程及部件，特別是油井雙向保護(hù)閥及其井口油氣分流裝置，可以使油管壓力和套管壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田采油井的井口油氣分流裝置，也就是井口生產(chǎn)流程不具備平衡油套壓力的能力。套管氣大的采油井如果不定期放套管氣，抽油泵就會(huì)發(fā)生氣鎖而不出油，目前的套管氣基本都是直接排放到大氣中，既污染環(huán)境又浪費(fèi)能源，只有氣量特別大的部分油井采用套管氣回收裝置進(jìn)行回收。但是套管氣回收裝置造價(jià)高、還需要電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)又容易發(fā)生故障，不僅增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。由于油稠、含水低等原因油井會(huì)造成油管出口憋壓刺墊子；如果遇上不法分子從套管閥門中盜取套管氣，又可能造成大面積的原油污染事故。所以采油井的井口生產(chǎn)流程需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是提供油井雙向保護(hù)閥及其井口油氣分流裝置，可以使油管壓力和套管壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，對(duì)套管氣大的采油井無需使用套管氣回收裝置回收，通過安裝在井口油氣分流裝置中的油井雙向保護(hù)閥將套管氣自動(dòng)回輸至生產(chǎn)管線中，使油套壓力平穩(wěn)，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]油井雙向保護(hù)閥包括本體，在本體內(nèi)設(shè)有與油管連接口連通的套管油氣通道和與套管連接口連通的油管油氣通道，在套管油氣通道上設(shè)有套管泄壓閥，在油管油氣通道上設(shè)有油管泄壓閥。
[0006]安裝了油井雙向保護(hù)閥的井口油氣分流裝置是將油井雙向保護(hù)閥的套管連接口通過管線與套管閥門連通，其油管連接口通過管線與回壓閥門和井口生產(chǎn)閥門之間的外輸管線連通。
[0007]本實(shí)用新型的顯著效果是:在現(xiàn)有采油井的井口油氣分流裝置中安裝油井雙向保護(hù)閥，在套管壓力高時(shí)套管氣可以頂開套管泄壓閥，讓套管中的天然氣進(jìn)入到生產(chǎn)流程中，防止抽油泵發(fā)生氣鎖；在油管壓力高時(shí)可以頂開油管泄壓閥，流程中的油氣進(jìn)入套管，防止油管及井口油氣分流裝置憋壓，保證油井的正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型制造簡單，安裝方便，不改變現(xiàn)有井口油氣分流裝置的結(jié)構(gòu)就能夠平穩(wěn)采油井的井口油套壓力，防止憋壓造成的不良后果。不僅降低了工人的工作量，又可避免放套氣造成的環(huán)境污染，既保護(hù)了環(huán)境，又回收了能源。無需使用套管氣回收裝置，減少了回收設(shè)備的投入成本和維護(hù)成本，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是油井雙向保護(hù)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是安裝了油井雙向保護(hù)閥的井口油氣分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型所涉及的使用范圍。參見圖1，油井雙向保護(hù)閥包括本體1，在本體I內(nèi)設(shè)有與油管連接口 9連通的套管油氣通道和與套管連接口 8連通的油管油氣通道，在套管油氣通道上設(shè)有套管泄壓閥，在油管油氣通道上設(shè)有油管泄壓閥。本體I內(nèi)的套管油氣通道和油管油氣通道通過徑向隔臺(tái)以及與徑向隔臺(tái)連通的油氣儲(chǔ)壓室隔開，徑向隔臺(tái)上與油氣儲(chǔ)壓室連通的通孔為油氣儲(chǔ)壓室的進(jìn)口 ；套管泄壓閥安裝在與油氣儲(chǔ)壓室不連通的徑向隔臺(tái)上，油管泄壓閥的閥芯封堵油氣儲(chǔ)壓室的出口。套管泄壓閥包括套管泄壓閥桿5、套管泄壓閥桿彈簧6和固定螺母7，套管泄壓閥桿5在徑向隔臺(tái)的一端安裝套管泄壓閥桿彈簧6和固定螺母7，在徑向隔臺(tái)的另一端是套管泄壓閥芯，該套管泄壓閥芯坐在徑向隔臺(tái)上。油管泄壓閥包括油管泄壓閥桿2、油管泄壓閥桿彈簧3和調(diào)節(jié)螺母4，油管泄壓閥桿2在本體I外的一端安裝油管泄壓閥桿彈簧3和調(diào)節(jié)螺母4，在本體I內(nèi)的另一端是油管泄壓閥芯，該油管泄壓閥芯坐在油氣儲(chǔ)壓室的出口上。參見圖2，安裝了油井雙向保護(hù)閥的井口油氣分流裝置是將油井雙向保護(hù)閥14的套管連接口8通過管線與套管閥門10連通，其油管連接口 9通過管線與回壓閥門11和井口生產(chǎn)閥門13之間的外輸管線12連通。
[0011]將本實(shí)用新型的油井雙向保護(hù)閥14安裝在套管閥門10的外側(cè)并與與回壓閥門11和井口生產(chǎn)閥門13之間的外輸管線12連通。當(dāng)套管壓力高于油管壓力時(shí)，套管泄壓閥的套管泄壓閥桿5開啟，套管中的天然氣進(jìn)入到外輸管線12中，防止抽油泵發(fā)生氣鎖；當(dāng)油管壓力高于套管壓力時(shí)，油管泄壓閥的油管泄壓閥桿2開啟，油氣通過外輸管線12進(jìn)入套管，防止油管及流程憋壓，保證油井的正常生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.油井雙向保護(hù)閥，其特征是，包括本體(1)，在本體(I)內(nèi)設(shè)有與油管連接口(9)連通的套管油氣通道和與套管連接口(8)連通的油管油氣通道，在套管油氣通道上設(shè)有套管泄壓閥，在油管油氣通道上設(shè)有油管泄壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井雙向保護(hù)閥，其特征是，所述本體(I)內(nèi)的套管油氣通道和油管油氣通道通過徑向隔臺(tái)以及與徑向隔臺(tái)連通的油氣儲(chǔ)壓室隔開，徑向隔臺(tái)上與油氣儲(chǔ)壓室連通的通孔為油氣儲(chǔ)壓室的進(jìn)口；套管泄壓閥安裝在與油氣儲(chǔ)壓室不連通的徑向隔臺(tái)上，油管泄壓閥的閥芯封堵油氣儲(chǔ)壓室的出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井雙向保護(hù)閥，其特征是，所述套管泄壓閥包括套管泄壓閥桿(5)、套管泄壓閥桿彈簧(6)和固定螺母(7)，套管泄壓閥桿(5)在徑向隔臺(tái)的一端安裝套管泄壓閥桿彈簧(6)和固定螺母(7)，在徑向隔臺(tái)的另一端是套管泄壓閥芯，該套管泄壓閥芯坐在徑向隔臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井雙向保護(hù)閥，其特征是，所述油管泄壓閥包括油管泄壓閥桿(2)、油管泄壓閥桿彈簧(3)和調(diào)節(jié)螺母(4)，油管泄壓閥桿(2)在本體(I)外的一端安裝油管泄壓閥桿彈簧(3)和調(diào)節(jié)螺母(4)，在本體(I)內(nèi)的另一端是油管泄壓閥芯，該油管泄壓閥芯坐在油氣儲(chǔ)壓室的出口上。
5.安裝了權(quán)利要求1所述的油井雙向保護(hù)閥的井口油氣分流裝置，其特征是，將油井雙向保護(hù)閥(14)的套管連接口(8)通過管線與套管閥門(10)連通，其油管連接口(9)通過管線與回壓閥門(11)和井口生產(chǎn)閥門(13)之間的外輸管線(12)連通。
【文檔編號(hào)】E21B34/02GK203463068SQ201320479613
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】孟向明, 陳敏, 陳樹營, 于大華, 耿曙光, 賈魯斌, 盧炳江, 楊玲 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠