Grc水泥胎模板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種GRC水泥胎模板系統(tǒng)，包括圍合在擬澆筑的基礎周圍、固定立于基礎墊層之上的GRC水泥胎模板，所述GRC水泥胎模板的迎土面和背土面均涂有防水層，所述背土面的防水層的內(nèi)側和基礎墊層的上表面鋪貼有防水卷材，所述防水卷材沿擬澆筑的基礎的輪廓分為豎向防水卷材和水平防水卷材，豎向防水卷材的內(nèi)側固定有防水保護板，水平防水卷材的上表面、防水保護板的內(nèi)側澆筑有混凝土防水保護層。本實用新型解決了GRC水泥胎膜板替代磚胎膜進行手工拼裝時，因拼裝不牢造成模板松動繼而產(chǎn)生澆筑后的構件尺寸偏差較大、接頭處存留的鋼釘會對防水層造成隱患、樁基工程的地下防水基層含水率很難得到控制和地梁兩側豎向防水保護層施工困難等技術問題。
【專利說明】GRC水泥胎模板系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種基礎承臺和地梁模板，特別是一種使用GRC水泥板做基礎承臺和地梁的胎模。
【背景技術】
[0002]基礎施工中，為保證承臺、承臺梁、地梁的成型，常規(guī)的施工方法多采用磚胎膜作為基礎部分的模板。但大量磚胎膜砌筑施工周期長，人工投入量大，影響工期客觀因素較多，對工期及成本控制較困難，這時采用GRC (英文Glass fiber Reinforced Cement的縮寫，中文是玻璃纖維增強混凝土)水泥板替代基礎磚胎膜的施工技術可有效避免上述缺點。但在實際施工中，GRC水泥胎膜板需要手工拼裝，若前期水泥板拼裝不牢固，則澆筑混凝土時很容易造成模板松動，澆筑后成型的承臺和地梁還會產(chǎn)生較大的構件尺寸偏差，特別是拼裝時多采用鋼釘拼裝，接頭處存留的鋼釘會對后期施工的防水層造成穿刺隱患；特別是樁基工程的基坑多位于地下水位易上浮的區(qū)域，這使得地下防水基層含水率很難得到控制；GRC水泥胎模板作地梁側模至防水層鋪設完畢后，地梁兩側豎向防水保護層施工困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種GRC水泥胎模板系統(tǒng)，解決GRC水泥胎膜板替代磚胎膜進行手工拼裝時，因拼裝不牢造成模板松動繼而產(chǎn)生澆筑后的構件尺寸偏差較大，接頭處存留的鋼釘會對將來防水層造成穿刺隱患的技術問題，并解決樁基工程的地下防水基層含水率很難得到控制，地梁兩側豎向防水保護層施工困難的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種GRC水泥胎模板系統(tǒng),包括圍合在擬燒筑的基礎周圍、固定立于基礎墊層之上的GRC水泥胎模板，所述GRC水泥胎模板的迎土面和背土面均涂有防水層，所述背土面的防水層的內(nèi)側面和基礎墊層的上表面鋪貼有防水卷材，所述防水卷材沿擬澆筑的基礎的輪廓分為豎向防水卷材和水平防水卷材，豎向防水卷材的內(nèi)側固定有防水保護板，水平防水卷材的上表面澆筑有混凝土防水保護層；
[0006]兩塊GRC水泥胎模板的平直拼接處、迎土面的防水層的外側墊有連接板，并且連接板通過釘子與兩塊GRC水泥胎模板固定，兩塊GRC水泥胎模板轉折拼接處、兩塊GRC水泥胎模板直接通過釘子固定。
[0007]所述防水層為氯丁膠層。
[0008]所述防水保護板為GRC水泥板，其厚度小于GRC水泥胎模板的厚度。
[0009]相對的防水保護板之間連有內(nèi)撐。
[0010]所述擬澆筑的基礎兩側相對的模板系統(tǒng)的頂部卡有頂撐，頂撐的底部開有兩處與GRC水泥胎模板、防水卷材和防水保護板的厚度之和相適應的缺口。
[0011]所述GRC水泥胎模板的根部與基礎墊層形成的陰角處、防水卷材的下側墊有圓木條，圓木條的表面抹有打磨為弧狀的水泥砂漿層。[0012]所述GRC水泥胎模板迎土面外側的土方內(nèi)釘有多個木鍥，GRC水泥胎模板與木鍥通過鋼絲繩拉接固定。
[0013]所述連接板為木方或GRC水泥板。
[0014]與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0015]本實用新型相比傳統(tǒng)的GRC水泥板模板系統(tǒng)，在水泥板的兩側增加了防水層，使用氯丁膠做防水層時，首先由于氯丁膠本身具備防水性能，在GRC水泥板的迎土面外側可以起到隔水作用，有效的控制防水基層的含水率；其次在GRC水泥板的背土面內(nèi)側可以與防水卷材能產(chǎn)生更好的結合面；再次氯丁膠面層能有效的消除GRC板材用鋼釘連接時產(chǎn)生的防水穿刺隱患，與連接板、內(nèi)撐、頂撐和木鍥的設置相配合，可有效的改變拼裝不牢造成模板松動繼而產(chǎn)生澆筑后的構件尺寸偏差較大的技術問題，保證基礎的澆筑質(zhì)量；最后基礎兩側豎向防水卷材使用GRC水泥板做保護層，施工簡單易行。
[0016]本實用新型的GRC水泥胎膜板系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，切實可行，可廣泛應用于承臺、承臺梁、地梁的等基礎模板的施工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本實用新型GRC水泥胎模板平直拼接的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型GRC水泥胎模板轉折拼接的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型GRC水泥胎模板固定結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型頂撐的使用狀態(tài)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型GRC水泥胎模板系統(tǒng)的結構意圖。
[0023]附圖標記:1 — GRC水泥胎模板、2 —基礎墊層、3 —防水層、4 一防水卷材、4.1 一豎向防水卷材、4.2 一水平防水卷材、5 —防水保護板、6 —混凝土防水保護層、7 —連接板、8 一釘子、9 一內(nèi)撐、10 —頂撐、11 一圓木條、12 —土方、13 —木鍥、14 一鋼絲繩、15 —底板墊層、16 —墊木。
【具體實施方式】
[0024]實施例參見圖5所不，一種GRC水泥胎模板系統(tǒng),包括圍合在擬燒筑的基礎周圍、固定立于基礎墊層2之上的GRC水泥胎模板I，所述GRC水泥胎模板I的迎土面和背土面均涂有防水層3，所述背土面的防水層的內(nèi)側面和基礎墊層2的上表面鋪貼有防水卷材4，所述防水卷材4沿擬澆筑的基礎的輪廓分為豎向防水卷材4.1和水平防水卷材4.2，豎向防水卷材4.1的內(nèi)側固定有防水保護板5，水平防水卷材4.2的上表面澆筑有混凝土防水保護層6 ；
[0025]參見圖1所示，兩塊GRC水泥胎模板I的平直拼接處、迎土面的防水層的外側墊有連接板7，并且連接板7通過釘子8與兩塊GRC水泥胎模板I固定，參見圖2所示，兩塊GRC水泥胎模板I轉折拼接處、兩塊GRC水泥胎模板直接通過釘子8固定。
[0026]參見圖1所示，所述防水層3為氯丁膠層。
[0027]所述防水保護板5為GRC水泥板，其厚度小于GRC水泥胎模板I的厚度。
[0028]參見圖3所示，相對的防水保護板5之間連有內(nèi)撐9。[0029]參見圖4所示，所述擬澆筑的基礎兩側相對的模板系統(tǒng)的頂部卡有頂撐10，頂撐10的底部開有兩處與GRC水泥胎模板1、防水卷材4和防水保護板5的厚度之和相適應的缺口。
[0030]參見圖3?5所示，所述GRC水泥胎模板I的根部與基礎墊層2形成的陰角處、防水卷材4的下側墊有圓木條11，圓木條的表面抹有打磨為弧狀的水泥砂漿層。
[0031]參見圖3?4所示，所述GRC水泥胎模板I迎土面外側的土方12內(nèi)釘有多個木鍥13，GRC水泥胎模板I與木鍥13通過鋼絲繩14拉接固定。
[0032]所述連接板7為木方或GRC水泥板。
[0033]參見圖3?5所示，所述GRC水泥胎模板I的頂部、防水卷材4的下側設有墊木16，墊木16的表面抹有經(jīng)過打磨的水泥砂漿層。
[0034]本實用新型的施工步驟如下:
[0035]步驟一:根據(jù)承臺、承臺梁或基礎梁的尺寸，提前裁GRC水泥胎模板I并于雙面刷好氯丁膠。
[0036]步驟二:將加工好的GRC水泥胎模板安裝在擬澆筑的基礎的周圍，安裝順序:先承臺處，再承臺梁或基礎梁處。安裝模板時，參見圖1所示，兩塊GRC水泥胎模板的平直拼接處、迎土面的防水層的外側墊有連接板7可使用GRC水泥板邊角料或50mmX IOOmm短木方用釘子8固定，固定位置為沿拼縫高度方向上、中、下各一道，以防止?jié)仓炷梁蟪霈F(xiàn)錯縫現(xiàn)象。參見圖2所示，兩塊GRC水泥胎模板轉折拼接處直接通過釘子8固定。
[0037]步驟三:參見圖3所示，待防水基層處理完畢，在GRC水泥胎模板I背土面施工防水卷材4，GRC水泥胎模板I的根部與基礎墊層2形成的陰角處、防水卷材4的下側墊有圓木條11，圓木條的表面抹有打磨為弧狀的水泥砂漿層。
[0038]步驟四:參見圖3所示，所述豎向防水卷材4.1的內(nèi)側支設8mm厚GRC水泥板以替代地梁側幫防水保護層做防水保護板5，水平防水卷材4.2的上表面、防水保護板5的內(nèi)側澆筑混凝土防水保護層6。
[0039]步驟五:參見圖3所示，安裝完畢GRC水泥胎模板的防水措施后，對模板進行加固:于承臺梁或基礎梁處模板內(nèi)側間隔設置2道50X IOOmm木方作為內(nèi)撐9，以防止水泥板發(fā)生橫向位移。
[0040]步驟六:參見圖3所示，因承臺體積較大，為防止承臺混凝土澆筑時水泥板向外移動(因水泥板外圍部分為回填土)，GRC水泥胎模板外側黏土須在內(nèi)撐9結束后，繼續(xù)夯實及通過鋼絲繩14釘入一定數(shù)量木楔13使得外側土密實，構成兩端簡支結構，以防止?jié)仓炷梁?，GRC水泥胎模板向外側產(chǎn)生變形或位移。
[0041]步驟七:參見圖4所示，取下內(nèi)撐9，在GRC水泥胎模板系統(tǒng)的上口用50mmX IOOmm短木方作為頂撐10，按照承臺及梁的凈寬度切成雙面“L”型坡口，卡固在上口的上端，與IOmmX 20mm的圓木條11相的配合，構成兩端簡支結構，以防止回填GRC水泥胎模板外側空隙土時產(chǎn)生變形或位移。
[0042]步驟八:參見圖5所示，待GRC水泥胎模板系統(tǒng)加固完畢后，將GRC水泥胎模板靠土方12 —側空隙，采用原土回填密實或灌砂密實。
[0043]步驟九:參見圖5所示，開始澆筑底板墊層15，并振搗密實，一次性壓光。
[0044]參見圖5所示，為防止GRC水泥胎模板破壞防水卷材，可將底板墊層15的陽角用砂輪機打磨成圓弧后鋪設卷材，亦可在GRC水泥胎模板上口設置40mmX 40mm的圓形的墊木16以節(jié)省打磨時間及用工。
[0045] 底板、地梁底部防水保護層及底板施工工藝不變。
【權利要求】
1.一種GRC水泥胎模板系統(tǒng)，包括圍合在擬澆筑的基礎周圍、固定立于基礎墊層(2)之上的GRC水泥胎模板(I )，其特征在于:所述GRC水泥胎模板(I)的迎土面和背土面均涂有防水層(3)，所述背土面的防水層的內(nèi)側面和基礎墊層(2)的上表面鋪貼有防水卷材(4)，所述防水卷材(4)沿擬澆筑的基礎的輪廓分為豎向防水卷材(4.1)和水平防水卷材(4.2)，豎向防水卷材(4.1)的內(nèi)側固定有防水保護板(5)，水平防水卷材(4.2)的上表面澆筑有混凝土防水保護層(6); 兩塊GRC水泥胎模板(I)的平直拼接處、迎土面的防水層的外側墊有連接板(7)，并且連接板(7 )通過釘子(8 )與兩塊GRC水泥胎模板(I)固定，兩塊GRC水泥胎模板(I)轉折拼接處、兩塊GRC水泥胎模板直接通過釘子(8)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:所述防水層(3)為氯丁膠層。
3.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:所述防水保護板(5)為GRC水泥板，其厚度小于GRC水泥胎模板(I)的厚度。
4.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:相對的防水保護板(5)之間連有內(nèi)撐(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:所述擬澆筑的基礎兩側相對的模板系統(tǒng)的頂部卡有頂撐(10)，頂撐(10)的底部開有兩處與GRC水泥胎模板(I)、防水卷材(4)和防水保護板(5)的厚度之和相適應的缺口。
6.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:所述GRC水泥胎模板(I)的根部與基礎墊層(2)形成的陰角處、防水卷材(4)的下側墊有圓木條(11)，圓木條的表面抹有打磨為弧狀的水泥砂漿層。
7.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:所述GRC水泥胎模板(I)迎土面外側的土方(12)內(nèi)釘有多個木鍥(13)，GRC水泥胎模板(I)與木鍥(13)通過鋼絲繩(14)拉接固定。
8.根據(jù)權利要求1所述的GRC水泥胎模板系統(tǒng)，其特征在于:所述連接板(7)為木方或GRC水泥板。
【文檔編號】E02D27/14GK203475456SQ201320484732
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】郭建軍, 楊立輝, 馬曉陽, 梅曉麗, 任書華, 蔣春鵬, 王進 申請人:中建一局集團第三建筑有限公司, 中國建筑一局(集團)有限公司