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一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭的制作方法

文檔序號(hào):5296956閱讀:212來源:國知局
一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭的制作方法
【專利摘要】一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,包括內(nèi)置有注漿鋼管的鉆桿,并且鉆桿的尾部設(shè)有與三軸攪拌機(jī)的打樁架連接用的內(nèi)插式接頭,鉆桿的頭部設(shè)有前進(jìn)頭,前進(jìn)頭后方的鉆桿上設(shè)有鉆頭刀排,鉆頭刀排后方的鉆桿上設(shè)有鉆頭護(hù)頸翼板,所述前進(jìn)頭是由三至五片刀片組成的葉式錐形前進(jìn)頭,所述鉆頭刀排是由兩至八片刀排組成的葉式鉆頭刀排,所述鉆頭護(hù)頸翼板是由兩至八片翼板組成的葉式鉆頭護(hù)頸翼板。本鉆頭是一種能攻克圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等堅(jiān)硬土層的三軸攪拌機(jī)鉆頭,能夠達(dá)到土體深層攪拌并形成柱狀護(hù)體止水結(jié)構(gòu),本鉆頭設(shè)計(jì)巧妙、效果理想,易于實(shí)施,能夠穿透圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等地質(zhì)相對堅(jiān)硬的地層并進(jìn)行注漿均勻攪拌。
【專利說明】—種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于建筑試驗(yàn)工程領(lǐng)域的三軸攪拌機(jī)鉆頭,特別是一種可對地下深層土體(尤其是圓礫層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等相對堅(jiān)硬的土層)進(jìn)行攪拌加固處理的三軸攪拌機(jī)鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥土攪拌墻技術(shù)是利用專門的多軸攪拌機(jī)就地鉆進(jìn)切削土體,同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體,經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾螅纬傻叵逻B續(xù)墻體,然后利用該墻體直接作為擋土和止水結(jié)構(gòu)。水泥土攪拌墻技術(shù)的主要特點(diǎn)是構(gòu)造簡單,止水性能好,工期短,造價(jià)低,環(huán)境污染小,特別適合城市中的深基坑試驗(yàn)工程。
[0003]當(dāng)前的水泥土攪拌墻技術(shù)只適用于填土、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂性土、飽和黃土等軟質(zhì)土層,對于像圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等相對堅(jiān)硬的土層,由于現(xiàn)有的安裝在多軸攪拌機(jī)上的鉆頭的結(jié)構(gòu)存在局限性,所以在遇到圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層(比如全風(fēng)化花崗巖)等堅(jiān)硬土質(zhì)時(shí),具有鉆進(jìn)切削土體的進(jìn)程非常緩慢、水泥用量額外增加、鉆頭損壞嚴(yán)重等缺點(diǎn)。也就是說,現(xiàn)有的安裝在多軸攪拌機(jī)上的鉆頭穿透地質(zhì)相對堅(jiān)硬的地層的能力較差,所以鉆進(jìn)切削土體存在技術(shù)缺陷。
[0004]但是,圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等屬于強(qiáng)透水層土體,強(qiáng)透水層土體又很需要進(jìn)行處理形成止水帷幕,所以如何將水泥土攪拌墻技術(shù)應(yīng)用在圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等相對堅(jiān)硬的土層上,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的一個(gè)技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,要解決多軸攪拌機(jī)在圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等相對堅(jiān)硬的土層上鉆進(jìn)切削困難的技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,包括內(nèi)置有注漿鋼管的鉆桿,并且鉆桿的尾部設(shè)有與三軸攪拌機(jī)的打樁架連接用的內(nèi)插式接頭,其特征在于:鉆桿的頭部設(shè)有前進(jìn)頭,前進(jìn)頭后方的鉆桿上設(shè)有鉆頭刀排,鉆頭刀排后方的鉆桿上設(shè)有鉆頭護(hù)頸翼板。
[0007]所述前進(jìn)頭是由三至五片刀片組成的葉式錐形前進(jìn)頭,這三至五片刀片圍繞著鉆桿的軸心線徑向均勻分布,并且刀片的刀刃上設(shè)有一至三個(gè)前進(jìn)頭合金鉆牙。
[0008]所述鉆頭刀排是由兩至八片刀排組成的葉式鉆頭刀排,刀排向鉆桿尾部傾斜并且入土角度為20度?25度,刀排與鉆桿的軸心線成63度?68度的夾角,刀排的刀刃上設(shè)有二至五個(gè)鉆頭刀排合金鉆牙。
[0009]所述鉆頭護(hù)頸翼板是由兩至八片翼板組成的葉式鉆頭護(hù)頸翼板,翼板向鉆桿頭部傾斜并且入土角度為15度?20度,翼板與鉆桿的軸心線相對垂直。
[0010]所述鉆頭刀排合金鉆牙的入土角度可為15度?30度;
[0011]所述鉆頭刀排合金鉆牙之間的間距可為15厘米。[0012]所述內(nèi)插式接頭可為內(nèi)插式TK角鉆桿接頭或內(nèi)插式螺旋接頭。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型是一種能攻克圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層(比如全風(fēng)化花崗巖)等堅(jiān)硬土層的三軸攪拌機(jī)鉆頭,能夠達(dá)到土體深層攪拌并形成柱狀護(hù)體止水結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、效果理想,易于實(shí)施,能夠穿透圓礫土層、強(qiáng)風(fēng)化巖土層等地質(zhì)相對堅(jiān)硬的地層并進(jìn)行注漿均勻攪拌,達(dá)到試驗(yàn)工程基坑圍護(hù)止水的效果。
[0015]本實(shí)用新型中的葉式錐形前進(jìn)頭能有效的切割圓礫土層及強(qiáng)風(fēng)化巖土層,并將切開土體部分向周邊排開,本實(shí)用新型中的葉式鉆頭刀排能有效將前進(jìn)頭切開土體均勻攪拌并上返,上返土體達(dá)到本實(shí)用新型中的鉆頭護(hù)頸翼板后,在鉆頭護(hù)頸翼板的作用下繼續(xù)攪拌,不再上返。
[0016]本實(shí)用新型中的葉式鉆頭刀排向鉆桿尾部傾斜,并且入土角度為20度?25度,并且與鉆桿的軸心線成63度?68度的夾角,這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)樵谶@個(gè)角度范圍內(nèi)更有利于切碎土體深層鉆進(jìn),上反土體,減少鉆進(jìn)阻力且能在一定程度上減少鉆頭的損耗。
[0017]本實(shí)用新型中的鉆頭護(hù)頸翼板向鉆桿頭部傾斜,并且入土角度為15度?20度,并且與鉆桿的軸心線相對垂直,這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)榘焉戏赐馏w控制在一定范圍內(nèi),不至于土體上反到地面外形成孔洞,增加水泥用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1 一鉆桿、2 —內(nèi)插式接頭、3 —前進(jìn)頭合金鉆牙、4 一前進(jìn)頭、5 —鉆頭刀排、6 —鉆頭護(hù)頸翼板、7 —鉆頭刀排合金鉆牙。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例參見圖1、圖2所示,這種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,包括內(nèi)置有注漿鋼管(通過注漿鋼管對土體進(jìn)行注漿)的鉆桿I (鉆桿為圓柱體,圓柱體中心為空心,用于安裝注漿管管),并且鉆桿I的尾部設(shè)有與三軸攪拌機(jī)的打樁架連接用的內(nèi)插式接頭2,本實(shí)施例中,內(nèi)插式接頭2為內(nèi)插式六角鉆桿接頭。在其它實(shí)施例中,內(nèi)插式接頭2也可以是內(nèi)插式螺旋接頭。
[0023]所述鉆桿I的頭部設(shè)有前進(jìn)頭4,前進(jìn)頭4后方的鉆桿I上設(shè)有鉆頭刀排5,鉆頭刀排5后方的鉆桿I上設(shè)有鉆頭護(hù)頸翼板6。
[0024]本實(shí)施例中,所述前進(jìn)頭4是由三片刀片組成的葉式錐形前進(jìn)頭,這三片刀片圍繞著鉆桿的軸心線徑向均勻分布,并且刀片的刀刃上設(shè)有兩個(gè)前進(jìn)頭合金鉆牙3。在其它實(shí)施例中,前進(jìn)頭4的數(shù)量也可以是兩片、四片、五片或更多片。所述葉式錐形前進(jìn)頭能對圓礫層土質(zhì)進(jìn)行攪拌,葉式錐形前進(jìn)頭上的前進(jìn)頭合金鉆牙3能有效切割堅(jiān)硬土體,鉆進(jìn)堅(jiān)硬土層。
[0025]本實(shí)施例中,所述鉆頭刀排5是由三片刀排組成的葉式鉆頭刀排,刀排向鉆桿尾部傾斜并且入土角度為20度?25度,刀排與鉆桿I的軸心線成63度?68度的夾角,刀排的刀刃上設(shè)有三個(gè)鉆頭刀排合金鉆牙7。在其它實(shí)施例中,刀排的數(shù)量也可以是兩片、四片、五片、六片、七片或八片等多片,刀排的刀刃上可設(shè)一個(gè)或兩個(gè)鉆頭刀排合金鉆牙7。所述葉式鉆頭刀排能有效將切割土體上返并均勻攪拌。
[0026]葉式鉆頭刀排的入土角度a為22度時(shí)、并且葉式鉆頭刀排與鉆桿的軸心線的夾角為65度時(shí),使用效果最佳。
[0027]本實(shí)施例中,所述鉆頭護(hù)頸翼板6是由兩片翼板組成的葉式鉆頭護(hù)頸翼板,翼板向鉆桿頭部傾斜并且入土角度為15度?20度,翼板與鉆桿I的軸心線相對垂直。在其它實(shí)施例中,翼板的也可以是兩片、四片、五片、六片、七片或八片或更多片。所述葉式鉆頭護(hù)頸翼板可對土體進(jìn)行均勻攪拌,能將上返土體均勻攪拌并形成穩(wěn)定圓柱體。
[0028]葉式鉆頭護(hù)頸翼板的入土角度b為16度時(shí)、使用效果最佳。
[0029]本實(shí)施例中,鉆頭刀排合金鉆牙7的入土角度為15度?30度;鉆頭刀排合金鉆牙7之間的間距為15厘米。距前進(jìn)頭410cm處設(shè)置鉆頭刀排5,距前進(jìn)頭500cm處設(shè)置鉆頭護(hù)頸翼板6。
[0030]以某試驗(yàn)工程為例,該試驗(yàn)工程距河床約600m,原始地貌屬?zèng)_洪I級(jí)階地,場地西側(cè)為已征商業(yè)用地,北側(cè)紅線外五米為小商品批發(fā)市場,南側(cè)為規(guī)劃道路,東側(cè)為一條港道,東北角有一棟三層民房和公廁,基坑總周長約440m,基礎(chǔ)挖深9.2m?12.8m,地下兩層地下室,地上為5棟22?27層高層住宅。
[0031]基坑開挖揭露土層情況,自上而下有:雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粗砂、粉質(zhì)粘土、粗砂、圓礫層、殘積土、以下為全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖等。場地屬地下水排泄區(qū),影響基坑施工的場地內(nèi)地下水類型主要為孔隙潛水,粗砂層內(nèi)承壓水及基巖裂隙水,屬徑流區(qū),受鄰區(qū)地下水的側(cè)向補(bǔ)給及大氣降水滲入補(bǔ)給。根據(jù)地質(zhì)資料:雜填土為透水含水層,粗砂、圓礫為強(qiáng)透水含水層,粉質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)土屬相對隔水層,基巖風(fēng)化帶為網(wǎng)狀裂隙水,其富水性及透水性與其裂隙的發(fā)育程度及裂隙性質(zhì)有關(guān),裂隙多以閉合裂隙為主,富水性一般較差。
[0032]關(guān)于該試驗(yàn)工程截水方案的選型,由于該試驗(yàn)工程地質(zhì)較為復(fù)雜,地下水位豐富、并且地下水流動(dòng)性較大,截水方式的選型、參數(shù)的確定至關(guān)重要,稍有不慎將會(huì)對周邊建筑物等造成致命危害,所以截水結(jié)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì),需重點(diǎn)考慮漏水的后果,含水層的土性、地下水特性、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、施工條件等因素、對于漏水的后果嚴(yán)重(如建筑物、公共設(shè)施破壞等)的基坑、對施工質(zhì)量無十分把握的截水結(jié)構(gòu),如水泥土系列的截水結(jié)構(gòu)不宜少于兩道防線;選擇的截水結(jié)構(gòu)施工工藝需適合場地的地層特性,截水的基坑,支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形控制設(shè)計(jì)尚需考慮截水結(jié)構(gòu)的抗變形能力,支護(hù)結(jié)構(gòu)或土體變形過大會(huì)引起截水結(jié)構(gòu)開裂,導(dǎo)致漏水。綜上所述,本試驗(yàn)工程最后選用SMW工法樁+被動(dòng)區(qū)土體注漿加固作為截水結(jié)構(gòu),同時(shí)起到擋土支護(hù)作用。
[0033]該試驗(yàn)工程采用PHC預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),在管樁施工過程中,早已將土層底部相對隔水層(粉質(zhì)粘土層)捅破,如果止水帷幕達(dá)不到圓礫層以下,坑內(nèi)或坑外強(qiáng)透水層(圓礫層、砂層)必然透過管樁側(cè)壁涌水,這將直接影響主體試驗(yàn)工程基礎(chǔ)的質(zhì)量。另外,坑內(nèi)進(jìn)行降水施工時(shí),本身降水井就捅破粉質(zhì)粘土層,降水時(shí)粉質(zhì)粘土層以下砂層、圓礫層地下水掏空后,必然會(huì)引起上層土體下沉,這時(shí)如果工法樁形成的止水帷幕只是穿透粉質(zhì)粘土層,而粉質(zhì)粘土層又因?yàn)槌两?,將直接?dǎo)致止水帷幕失效。[0034]關(guān)于深基坑試驗(yàn)工程,尤其是本試驗(yàn)工程,地下水位豐富、砂層又比較厚,如果截水帷幕封閉出現(xiàn)缺陷漏洞的話,對基坑內(nèi)強(qiáng)行降水的時(shí)候,基坑外圍地下水會(huì)涌入基坑內(nèi),并伴隨有流沙顯現(xiàn),基坑外圍很容易出現(xiàn)沉降、甚至地面塌陷等危險(xiǎn)事故。雖然粉質(zhì)粘土層作為相對隔水層,水泥土攪拌墻穿過粉質(zhì)粘土層就能起到止水的效果,但是本試驗(yàn)工程中,粉質(zhì)粘土層相對較薄,為防止降水施工過程中出現(xiàn)滑移、隆起現(xiàn)象,設(shè)計(jì)必須確定將攪拌樁穿透圓礫層,并對被動(dòng)土體進(jìn)行注漿加固,防止降水的時(shí)候被動(dòng)區(qū)砂層被抽干出現(xiàn)滑移倒塌現(xiàn)象。
[0035]在施工階段,SMW工法樁截水帷幕施工(Soil Mixing Wall工法)并不是一項(xiàng)陌生的施工工藝。本試驗(yàn)工程前期施工時(shí),上部土層成孔均正常,當(dāng)成孔深至-16.5m?17.8m時(shí),下沉速度明顯變慢,電流突然增大超過450A,樁底2m?4m成孔時(shí)間達(dá)2小時(shí),注漿量超過40000L。成樁后發(fā)現(xiàn)三軸鉆頭、鉆具嚴(yán)重磨損無法繼續(xù)施工。分析原因我們知道,??型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法樁)基坑支護(hù)試驗(yàn)工程適用于填土、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂性土、飽和黃土等土層,并不適合圓礫層、全風(fēng)化花崗巖等堅(jiān)硬土質(zhì)。??本試驗(yàn)工程-12.5m?25.5m分布有圓碌層土質(zhì),厚度達(dá)2m?8m,圓碌粒徑> 2mm的顆粒含量為59.4?80.1%,粒徑30?60mm顆粒含量為4.1?10.2%,現(xiàn)場施工還發(fā)現(xiàn)圓礫層顆粒粒徑大于60mm。-17.5m?25.5m分布有全風(fēng)化花崗巖土層,厚度達(dá)2m?15m。
[0036]由上得知,地質(zhì)原因與SWM工法樁施工條件限制是施工難度大的主要原因。砂層、圓礫層較厚,當(dāng)施工到該土層時(shí)螺旋式鉆頭將土層向下壓,土層越壓越緊時(shí)下沉困難并且對鉆頭損壞嚴(yán)重。鑒于以上施工情況,施工人員通過本實(shí)用新型,成功試驗(yàn)并完成了本試驗(yàn)工程的基坑支護(hù)和止水帷幕試驗(yàn)工程。
[0037]降水及土方開挖的施工是檢驗(yàn)截水帷幕施工效果最直接的方法,截水帷幕施工比較成功,則坑內(nèi)降水較快坑外水位將會(huì)基本保持不變,并且土方開挖順利。本試驗(yàn)工程土方開挖時(shí),基本未見地下涌水現(xiàn)象,施工比較順利。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,包括內(nèi)置有注漿鋼管的鉆桿(1),并且鉆桿(I)的尾部設(shè)有與三軸攪拌機(jī)的打樁架連接用的內(nèi)插式接頭(2),其特征在于: 鉆桿(I)的頭部設(shè)有前進(jìn)頭(4),前進(jìn)頭(4)后方的鉆桿(I)上設(shè)有鉆頭刀排(5),鉆頭刀排(5)后方的鉆桿(I)上設(shè)有鉆頭護(hù)頸翼板(6); 所述前進(jìn)頭(4)是由三至五片刀片組成的葉式錐形前進(jìn)頭,這三至五片刀片圍繞著鉆桿的軸心線徑向均勻分布,并且刀片的刀刃上設(shè)有一至三個(gè)前進(jìn)頭合金鉆牙(3); 所述鉆頭刀排(5)是由兩至八片刀排組成的葉式鉆頭刀排,刀排向鉆桿尾部傾斜并且入土角度為20度?25度,刀排與鉆桿(I)的軸心線成63度?68度的夾角,刀排的刀刃上設(shè)有二至五個(gè)鉆頭刀排合金鉆牙(7); 所述鉆頭護(hù)頸翼板(6)是由兩至八片翼板組成的葉式鉆頭護(hù)頸翼板,翼板向鉆桿頭部傾斜并且入土角度為15度?20度,翼板與鉆桿(I)的軸心線相對垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,其特征在于:所述鉆頭刀排合金鉆牙(7)的入土角度為15度?30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,其特征在于:所述鉆頭刀排合金鉆牙(7)之間的間距為15厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于穿透圓礫層土質(zhì)的三軸攪拌機(jī)鉆頭,其特征在于:所述內(nèi)插式接頭(2)為內(nèi)插式TK角鉆桿接頭或內(nèi)插式螺旋接頭。
【文檔編號(hào)】E21B10/43GK203463016SQ201320517024
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】曾令新, 賈祥懷, 廖亞國, 郭川, 賴紹雄 申請人:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
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