一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，包括外筒和液壓挖斗，所述液壓挖斗包括圓筒、油缸限位套、回轉(zhuǎn)擋板和液壓控制裝置，液壓挖斗位于外筒內(nèi)作業(yè)，所述液壓挖斗還設(shè)有多個(gè)頂緊裝置，所述頂緊裝置都固定在油缸限位套的外側(cè)面，所述油缸限位套固定在圓筒的頂面；所述頂緊裝置由頂緊油缸和頂板組成，所述頂板固定在頂緊油缸的活塞桿的端部。本實(shí)用新型提供的液壓挖斗的操作簡單、工作效率高。
【專利說明】一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開鑿鉆孔機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]全套管鉆機(jī)是一種帶動(dòng)鉆機(jī)向地下掘進(jìn)，將特定位置的泥土從地下取出的機(jī)械，廣泛應(yīng)用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工；其中，液壓挖斗通過固定裝置安裝在外筒的內(nèi)壁上，每次掘進(jìn)、填土、移土的過程將對(duì)液壓挖斗進(jìn)行復(fù)雜的操作才能將外筒和液壓挖斗分離，操作繁瑣且工作效率非常低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于目前的液壓挖斗存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種操作簡單、工作效率高的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，包括外筒和液壓挖斗，所述液壓挖斗包括圓筒、油缸限位套、回轉(zhuǎn)擋板和液壓控制裝置，液壓挖斗位于外筒內(nèi)作業(yè)，所述液壓挖斗還設(shè)有多個(gè)頂緊裝置，所述頂緊裝置都固定在油缸限位套的外側(cè)面，所述油缸限位套固定在圓筒的頂面；所述頂緊裝置由頂緊油缸和頂板組成，所述頂板固定在頂緊油缸的活塞桿的端部。
[0006]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述液壓挖斗設(shè)有四個(gè)頂緊裝置，所述四個(gè)頂緊裝置對(duì)稱、均勻地固定在油缸限位套的外側(cè)面。
[0007]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，液壓控制裝置包括自動(dòng)回油閥、手動(dòng)控制閥、復(fù)位油缸和動(dòng)力油缸，所述復(fù)位油缸通過油管分別與自動(dòng)回油閥、手動(dòng)控制閥連接，動(dòng)力油缸的下油腔通過油管與手動(dòng)控制閥連接，動(dòng)力油缸的上油腔通過油管與所有的頂緊油缸連接，自動(dòng)回油閥通過油管與動(dòng)力油缸和手動(dòng)控制閥之間的管道連接。
[0008]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述液壓挖斗還包括蓄能器，所述蓄能器通過管道與動(dòng)力油缸和手動(dòng)控制閥之間的管道連接。
[0009]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述圓筒為一端開口、另一端封閉的內(nèi)部空腔的筒體，所述回轉(zhuǎn)擋板安裝在圓筒的開口處；所述復(fù)位油缸的活塞桿通過擋板掛鉤控制回轉(zhuǎn)擋板的開啟。
[0010]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述動(dòng)力油缸的活塞桿與油缸限位套的底部通過銷釘連接。
[0011]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述動(dòng)力油缸的上面設(shè)置有配重和用于提升液壓挖斗的掛鉤，所述配重通過螺栓與動(dòng)力油缸連接。
[0012]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述油缸限位套通過焊接固定在圓筒的頂面。
[0013]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述回轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置刮泥板，所述刮泥板安裝在回轉(zhuǎn)擋板一側(cè)邊緣的凸起部位。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):由于本實(shí)用新型的液壓挖斗設(shè)有多個(gè)頂緊裝置，頂緊裝置固定在油缸限位套的外側(cè)面，油缸限位套固定在圓筒的頂面；所述頂緊裝置由頂緊油缸和頂板組成，頂板固定在頂緊油缸的活塞桿的端部，工作時(shí)，動(dòng)力油缸上面的配重和動(dòng)力油缸的重量產(chǎn)生的液壓力使得四個(gè)頂緊油缸頂緊外筒的內(nèi)壁，從而使得液壓挖斗和外筒不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著外筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在回轉(zhuǎn)擋板上的刮泥板刮削泥土并使泥土甩入圓筒的筒體內(nèi)，因此液壓挖斗的操作簡單、工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗的工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述的一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗的工作時(shí)的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述的一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型所述的液壓挖斗的底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所不,一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗,包括外筒7和液壓挖斗，所述液壓挖斗包括圓筒6、油缸限位套3、回轉(zhuǎn)擋板19和液壓控制裝置，液壓挖斗位于外筒7內(nèi)作業(yè)，所述液壓挖斗還設(shè)有多個(gè)頂緊裝置，頂緊裝置都固定在油缸限位套3的外側(cè)面，油缸限位套3固定在圓筒6的頂面；所述頂緊裝置由頂緊油缸4和頂板5組成，所述頂板5固定在頂緊油缸4的活塞桿的端部。
[0022]在實(shí)際應(yīng)用中，液壓挖斗優(yōu)選設(shè)置有四個(gè)頂緊裝置，四個(gè)頂緊裝置對(duì)稱、均勻地固定在油缸限位套3的外側(cè)面，動(dòng)力油缸2的上面設(shè)置有配重I和用于提升液壓挖斗的掛鉤9，配重I通過螺栓8與動(dòng)力油缸2連接；外筒7為圓形鋼筒，頂板5的形狀與圓形鋼筒的內(nèi)壁相適應(yīng)，工作時(shí)，動(dòng)力油缸2上面的配重I和動(dòng)力油缸2的重量產(chǎn)生的液壓力使得四個(gè)頂緊油缸4頂緊外筒7的內(nèi)壁，保證液壓挖斗和外筒7不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著外筒7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在回轉(zhuǎn)擋板19上的刮泥板17刮削泥土并使泥土甩入圓筒6的筒體內(nèi)。液壓控制裝直包括自動(dòng)回油閥15、手動(dòng)控制閥12、復(fù)位油缸13和動(dòng)力油缸2，復(fù)位油缸13通過油管分別與自動(dòng)回油閥15、手動(dòng)控制閥12連接，動(dòng)力油缸2的下油腔通過油管與手動(dòng)控制閥12連接，動(dòng)力油缸的上油腔通過油管與所有的頂緊油缸4連接，自動(dòng)回油閥15通過油管與動(dòng)力油缸2和手動(dòng)控制閥12之間的管道連接，這樣液壓挖斗倒土完后再將液壓挖斗吊回外筒7內(nèi)，這時(shí)擋板掛鉤14仍打開，自動(dòng)回油閥15的作用在于:一旦液壓挖斗吊回外筒7內(nèi)，動(dòng)力油缸2的下油腔的壓力消失，自動(dòng)回油閥15右端的壓力也消失，此時(shí)自動(dòng)回油閥15內(nèi)部的銷塞會(huì)向右移動(dòng)，接通復(fù)位油缸13的出口油路與動(dòng)力油缸2的下油腔的管道，在液壓力的作用下復(fù)位油缸13進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，擋板掛鉤14歸位，這樣操作人員無需重復(fù)操作機(jī)器，提高液壓挖斗的自動(dòng)化程度和工作效率。[0023]在實(shí)際應(yīng)用中，液壓挖斗還設(shè)置有蓄能器10，蓄能器10通過管道與動(dòng)力油缸2和手動(dòng)控制閥12之間的管道連接，蓄能器10的作用在于提供穩(wěn)定的液壓力，為液壓挖斗所有的控制閥、油缸的開啟與關(guān)閉提供液壓力。圓筒6為一端開口、另一端封閉的內(nèi)部空腔的筒體，回轉(zhuǎn)擋板19安裝在圓筒6的開口處，通過銷釘16固定圓筒6上；復(fù)位油缸13的活塞桿通過擋板掛鉤14控制回轉(zhuǎn)擋板19的開啟，回轉(zhuǎn)擋板19上設(shè)置刮泥板17，刮泥板17安裝在回轉(zhuǎn)擋板19 一側(cè)邊緣的凸起部位，另外，回轉(zhuǎn)擋板19通過驅(qū)動(dòng)軸18與動(dòng)力裝置連接，工作時(shí)，由于液壓挖斗和外筒7不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著外筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)安裝在回轉(zhuǎn)擋板19上的刮泥板17刮削泥土并使泥土甩入圓筒6的筒體內(nèi)，自動(dòng)清理完外筒7內(nèi)的泥土，當(dāng)圓筒6內(nèi)裝滿泥土后，通過與掛鉤9連結(jié)在一起的繩索將動(dòng)力油缸2吊起，這時(shí)動(dòng)力油缸2的上油腔的壓力自動(dòng)消失，四個(gè)頂緊油缸4松開，從而將液壓挖斗吊出，液壓挖斗吊出后，由于液壓挖斗下部的重力，使動(dòng)力油缸2的下油腔產(chǎn)生液壓力，動(dòng)力油缸2的下油腔的液壓力通過管道傳遞到手動(dòng)控制閥12上，當(dāng)液壓挖斗轉(zhuǎn)移到倒土的位置時(shí)，打開手動(dòng)控制閥12的閥門，在液壓力的作用下將復(fù)位油缸13的活塞桿下伸，L型的擋板掛鉤14脫落，因而回轉(zhuǎn)擋板19打開，將筒內(nèi)的泥土倒出。
[0024]另外，油缸限位套3通過焊接固定在圓筒6的頂面，四個(gè)頂緊裝置通過鉸接固定在油缸限位套3的外側(cè)面，動(dòng)力油缸2的活塞桿與油缸限位套3的底部通過銷釘連接。當(dāng)然，結(jié)合實(shí)際情況，上述裝置可以通過其它連接方式固定。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理是:外筒7在外驅(qū)動(dòng)力作用下，在泥土中旋轉(zhuǎn)并切削出圓形的縫隙，從而使得外筒7能持續(xù)下潛，但外筒7本身不能取土，本實(shí)用新型的作用將外筒7內(nèi)泥土挖出，工作時(shí)，動(dòng)力油缸2上面的配重I和動(dòng)力油缸2的重量產(chǎn)生的液壓力使得四個(gè)頂緊油缸4頂緊外筒7的內(nèi)壁，保證液壓挖斗和外筒7不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著外筒7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在回轉(zhuǎn)擋板19上的刮泥板17刮削泥土并使泥土甩入圓筒6的筒體內(nèi)，當(dāng)圓筒6內(nèi)裝滿泥土后，通過與掛鉤9連結(jié)在一起的繩索將動(dòng)力油缸2吊起，這時(shí)動(dòng)力油缸2的上油腔的壓力自動(dòng)消失，四個(gè)頂緊油缸4松開，從而將液壓挖斗吊出，液壓挖斗吊出后，由于液壓挖斗下部的重力，使動(dòng)力油缸2的下油腔產(chǎn)生液壓力，動(dòng)力油缸2的下油腔的壓力首先進(jìn)入蓄能器10，然后通過管道傳遞到手動(dòng)控制閥12上，當(dāng)液壓挖斗轉(zhuǎn)移到倒土的位置時(shí)，打開手動(dòng)控制閥12的閥門，在液壓力的作用下將復(fù)位油缸13的活塞桿下伸，L型的擋板掛鉤14脫落，因而回轉(zhuǎn)擋板19打開，將筒內(nèi)的泥土倒出。
[0026]使用本實(shí)用新型產(chǎn)品的有益效果:
[0027]1、操作簡單
[0028]整個(gè)挖土過程中，操作人員只需控制液壓挖斗的提升和降落，以及液壓挖斗轉(zhuǎn)移到倒土的位置時(shí)，打開手動(dòng)控制閥12的閥門，將筒內(nèi)的泥土倒出。整個(gè)挖土過程非常簡單，技術(shù)含量低，操作人員只需簡單的培訓(xùn)就能上崗作業(yè)。
[0029]2、工作效率高
[0030]動(dòng)力油缸2上面的配重I和動(dòng)力油缸2的重量產(chǎn)生的液壓力使得四個(gè)頂緊油缸4頂緊外筒7的內(nèi)壁，保證液壓挖斗和外筒7不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，隨著外筒7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員節(jié)省大量的安裝時(shí)間；另外，當(dāng)液壓挖斗轉(zhuǎn)移到倒土的位置時(shí)，操作人員打開手動(dòng)控制閥12的閥門將筒內(nèi)的泥土倒出，手動(dòng)控制閥12的閥門打開后馬上關(guān)閉，管道內(nèi)的油經(jīng)過自動(dòng)回油閥15進(jìn)行回流，自動(dòng)回油閥15內(nèi)部的銷塞會(huì)向右移動(dòng)，接通復(fù)位油缸13的出口油路與動(dòng)力油缸2的下油腔的管道，在液壓力的作用下復(fù)位油缸13進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，擋板掛鉤14歸位，這樣操作人員無需重復(fù)操作機(jī)器，極大提高液壓挖斗的自動(dòng)化程度和工作效率。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，包括外筒和液壓挖斗，所述液壓挖斗包括圓筒、油缸限位套、回轉(zhuǎn)擋板和液壓控制裝置，液壓挖斗位于外筒內(nèi)作業(yè)，其特征在于，所述液壓挖斗還設(shè)有多個(gè)頂緊裝置，所述頂緊裝置都固定在油缸限位套的外側(cè)面，所述油缸限位套固定在圓筒的頂面；所述頂緊裝置由頂緊油缸和頂板組成，所述頂板固定在頂緊油缸的活塞桿的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述液壓挖斗設(shè)有四個(gè)頂緊裝置，所述四個(gè)頂緊裝置對(duì)稱、均勻地固定在油缸限位套的外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述液壓控制裝置包括自動(dòng)回油閥、手動(dòng)控制閥、復(fù)位油缸和動(dòng)力油缸，所述復(fù)位油缸通過油管分別與自動(dòng)回油閥、手動(dòng)控制閥連接，動(dòng)力油缸的下油腔通過油管與手動(dòng)控制閥連接，動(dòng)力油缸的上油腔通過油管與所有的頂緊油缸連接，自動(dòng)回油閥通過油管與動(dòng)力油缸和手動(dòng)控制閥之間的管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述液壓挖斗還包括蓄能器，所述蓄能器通過管道與動(dòng)力油缸和手動(dòng)控制閥之間的管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述圓筒為一端開口、另一端封閉的內(nèi)部空腔的筒體，所述回轉(zhuǎn)擋板安裝在圓筒的開口處；所述復(fù)位油缸的活塞桿通過擋板掛鉤控制回轉(zhuǎn)擋板的開啟。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述動(dòng)力油缸的活塞桿與油缸限位套的底部通過銷釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述動(dòng)力油缸的上面設(shè)置有配重和用于提升液壓挖斗的掛鉤，所述配重通過螺栓與動(dòng)力油缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述油缸限位套通過焊接固定在圓筒的頂面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于全套管鉆機(jī)的液壓挖斗，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置刮泥板，所述刮泥板安裝在回轉(zhuǎn)擋板一例邊緣的凸起部位。
【文檔編號(hào)】E21B11/00GK203515336SQ201320533033
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張池, 樊傳揚(yáng) 申請(qǐng)人:張池