曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，其包括曲軸箱、曲軸、連桿、下料口、高壓風(fēng)口、閥體、閥塊和出料口，其中，曲軸通過連桿與閥塊連接，使閥塊在閥體內(nèi)左右滑動，閥塊上開有輸送物料用的物料孔，閥體上開有下料口、排氣口、高壓風(fēng)口和出料口，曲軸旋轉(zhuǎn)不同角度會使閥塊在閥體中產(chǎn)生不同的工作位置。該曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備很好地將結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便等優(yōu)點集為一體，相對于廣泛應(yīng)用的轉(zhuǎn)子式噴射機，該吹送設(shè)備具有上料高度更低、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、無橡膠耐磨盤易損件的優(yōu)勢。
【專利說明】曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]目前，公知的物料吹送設(shè)備有各種樣式的混凝土噴射機。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]混凝土噴射機(也叫噴漿機):主要利用壓縮空氣將混凝土經(jīng)過料腔進入沿輸料管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上去的機械。分干式(PZ型)噴射機和濕式(SP型)噴射機兩類，前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處與壓力水混合后噴出；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出。廣泛用于地下工程、水電工程、井巷、隧道、涵洞等噴射混凝土施工作業(yè)。
[0004]按噴射機常見結(jié)構(gòu)型式可分為缸罐式、螺旋式和轉(zhuǎn)子式三種
[0005]缸罐式:缸罐式噴射機堅固耐用。但機體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
[0006]螺旋式:螺旋式噴射機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量小、機動性能好。但輸送距離超過30m時容易返風(fēng)，生產(chǎn)率低且不穩(wěn)定，只適用于小型巷道的噴射支護。
[0007]轉(zhuǎn)子式:轉(zhuǎn)子式噴射機具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業(yè)等優(yōu)點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是一種廣泛應(yīng)用的機型。當(dāng)然轉(zhuǎn)子式噴射機也有自己的缺點，比如橡膠耐磨盤屬于易損件，需要定期更換。
實用新型內(nèi)容
[0008]為適應(yīng)不同應(yīng)用場合，優(yōu)化施工結(jié)構(gòu)，本實用新型公開了一種曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，該曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備很好地將結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便等優(yōu)點集為一體，相對于廣泛應(yīng)用的轉(zhuǎn)子式噴射機，該吹送設(shè)備具有上料高度更低、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、無橡膠耐磨盤易損件的優(yōu)勢。
[0009]本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備包括曲軸箱、曲軸、連桿、下料口、高壓風(fēng)口、閥體、閥塊和出料口，其中，曲軸通過連桿與閥塊連接，使閥塊在閥體內(nèi)左右滑動，閥塊上開有輸送物料用的物料孔，閥體上開有下料口、排氣口、高壓風(fēng)口和出料口，曲軸旋轉(zhuǎn)不同角度會使閥塊在閥體中產(chǎn)生不同的工作位置。
[0010]優(yōu)選地，該曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的動力源為液壓馬達或電動機與變速箱的結(jié)
口 O
[0011]優(yōu)選地，在出料口處具有旋流器。
[0012]優(yōu)選地，在下料斗上安裝有振動器。
[0013]優(yōu)選地，當(dāng)閥塊處于下料工作位置時，閥塊處于閥體的最左端位置，閥塊上的物料孔與閥體上的下料口對齊，物料由下料口進入閥塊的物料孔內(nèi)，此時閥體上的排氣口、高壓風(fēng)口、出料口關(guān)閉；
[0014]當(dāng)閥塊處于輸送工作位置時，閥塊處于閥體的中間位置，物料孔填滿物料的閥塊向右滑動，閥體上的下料口、高壓風(fēng)口、出料口關(guān)閉，排氣口打開但此時排氣口不工作；[0015]當(dāng)閥塊處于吹料工作位置時，閥塊處于閥體的最右端位置，閥塊上的物料孔與閥體上的高壓風(fēng)口、出料口對齊，高壓空氣經(jīng)過由高壓風(fēng)口、物料孔和出料口形成的通道，并將物料孔中的物料吹走，閥體上的下料口和排氣口關(guān)閉；
[0016]當(dāng)閥塊處于返回工作位置時，閥塊處于閥體的中間位置，閥塊在閥體中的位置與輸送工作位置時相同，位于工作位置的閥塊向左滑動，此時閥體上的排氣口打開，物料孔中的高壓空氣通過排氣口與外界大氣連通。
[0017]在一個優(yōu)選實施例中，該設(shè)備包括一個曲軸、四個下料口、四個高壓風(fēng)口、四個出料口，其中，
[0018]曲軸上四個連桿軸頸在回轉(zhuǎn)方向上360°平均分布，兩兩相隔90°，四個下料口連通，四個高壓風(fēng)口相連通，四個出料口相連通。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的裝配圖。
[0020]圖2是本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3是本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的單個閥塊運動原理圖。
[0022]圖4是本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的四閥塊配合運動原理圖
【具體實施方式】
[0023]如圖1和2所示，本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備包括曲軸箱1、曲軸2、連桿3、下料斗4、高壓風(fēng)口 5、閥體6、閥塊7和出料口 8。
[0024]其中，曲軸2通過連桿3與閥塊7連接，使閥塊7在閥體6內(nèi)左右滑動，閥塊7上開有輸送物料用的物料孔，閥體6上開有下料口、排氣口、高壓風(fēng)口和出料口，曲軸2旋轉(zhuǎn)不同角度會使閥塊7在閥體6中產(chǎn)生不同的工作位置。
[0025]在該曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備中，動力源可采用液壓馬達或電動機與變速箱結(jié)合的方式。優(yōu)選地，如果輸送易離析的物料，可在出料口處增加旋流器；
[0026]如圖3所示，當(dāng)閥塊7處于下料工作位置時，閥塊7處于閥體6的最左端位置，閥塊7上的物料孔與閥體上的下料口對齊，物料由下料口進入閥塊的物料孔內(nèi)，完成下料工作。此時閥體上的排氣口、高壓風(fēng)口、出料口關(guān)閉。
[0027]當(dāng)閥塊7處于輸送工作位置時，閥塊7處于閥體6的中間位置，物料孔填滿物料的閥塊向右滑動，從而完成物料的輸送工作。此時閥體上的下料口、高壓風(fēng)口、出料口關(guān)閉，排氣口雖然打開但并不工作。
[0028]當(dāng)閥塊7處于吹料工作位置時，閥塊7處于閥體6的最右端位置，閥塊7上的物料孔與閥體6上的高壓風(fēng)口、出料口對齊，高壓空氣經(jīng)過由高壓風(fēng)口、物料孔和出料口形成的通道，并將物料孔中的物料吹走，完成物料的吹送工作。此時閥體上的下料口和排氣口關(guān)閉。
[0029]當(dāng)閥塊7處于返回工作位置時，閥塊7處于閥體6的中間位置，此時閥塊7在閥體6中的位置與輸送工作位置時相同，但該工作位置的閥塊7向左滑動。由于物料的吹送工作，閥塊的物料孔將充滿高壓空氣，此時閥體上的排氣口打開，物料孔中的高壓空氣通過排氣口與外界大氣連通，從而將高壓空氣排出。如果此時物料孔中的高壓空氣不做處理，則高壓空氣將跟隨閥塊進入下料工作位置，從而影響下料口的下料工作。
[0030]隨著曲柄的繼續(xù)做回轉(zhuǎn)運動，閥塊則再次進入下料工作位置，從而完成一個工作循環(huán)。
[0031]根據(jù)上述工作原理，單個閥塊運動機構(gòu)就可以完成物料下料、吹送的整個工作過程，但是單個閥塊實際工作過程中會存在一些不足，比如每個周期只有一個下料過程，工作效率會比較低；高壓風(fēng)口只有吹料工作的時候才是打開的，其他工作狀態(tài)都是關(guān)閉的，這樣會造成空氣壓縮機或其他供風(fēng)機構(gòu)的的沖擊，從而縮短空氣壓縮機或其他供風(fēng)機構(gòu)的使用壽命。
[0032]因此本實用新型的另一個實施例中采用了四個曲柄閥塊機構(gòu)共同協(xié)調(diào)作用的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，該四個曲柄閥塊機構(gòu)空間結(jié)構(gòu)為:
[0033]通過利用曲軸將四個曲柄在回轉(zhuǎn)方向上兩兩相隔90°，從而使在同一時刻，四個曲柄閥塊機構(gòu)在四個不同的工作位置；
[0034]四個下料口連通，即下料斗與四個下料口相連通，從而使每個曲柄閥塊機構(gòu)在下料工作位置時都是在同一個下料斗下料；
[0035]可以在下料斗上加振動器以保證下料斗下料順暢。
[0036]四個高壓風(fēng)口相連通，其作用是在一個周期內(nèi)，總能保證有一個或兩個曲柄閥塊機構(gòu)處于吹料工作狀態(tài)，從而保證供風(fēng)機構(gòu)不會受到高壓風(fēng)口在不停的打開和關(guān)閉時的沖擊，提聞供風(fēng)機構(gòu)的使用壽命。
[0037]四個出料口相連通，其作用是保證每個曲柄閥塊機構(gòu)吹料時都為同一個出料口。
[0038]在圖4中，每行表示在同一個時刻，四個曲柄閥塊機構(gòu)所處的不同工作位置，每列表示每個曲柄閥塊機構(gòu)在曲柄轉(zhuǎn)過90°、180°、270° 360°時，該曲柄閥塊機構(gòu)所處的不同工作位置。
[0039]本實用新型的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備由于曲柄連桿機構(gòu)具有“急回特性”，在該結(jié)構(gòu)工作中的體現(xiàn)為:
[0040]閥塊從下料工作位置到輸送工作位置時，曲柄旋轉(zhuǎn)的角度為90° +Θ，閥塊從輸送工作位置到吹料工作位置時，曲柄旋轉(zhuǎn)的角度為90° - Θ，閥塊從吹料工作位置到返回工作位置時，曲柄旋轉(zhuǎn)的角度為90° - Θ，閥塊從返回工作位置到下料工作位置時，曲柄旋轉(zhuǎn)的角度為90° +Θ。
[0041 ] 由于該特性的存在，在每個周期內(nèi)，相當(dāng)于減小了吹送物料的工作時間，增加了物料下料工作時間。其實實際工作過程中，物料吹送需要的工作時間很短，而下料則會因為種種原因容易造成下料不暢，不言而喻，這種結(jié)構(gòu)和特性的存在對實際工作過程中是十分有利的。
[0042]在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)閥塊從下料工作位置到輸送工作位置到吹料工作位置到返回工作位置再到下料工作位置的過程中，閥塊在閥體中滑動的速度大小從O逐漸變到最大速度V，然后逐漸減小到0，再逐漸變到最大速度V，然后再逐漸減小到O。
[0043]該種特性帶來的結(jié)果是，一方面使機構(gòu)在每個周期內(nèi)，下料時間和吹料時間增長，輸料時間和返回時間縮短，優(yōu)化了機構(gòu)的工作時間，提高了工作效率；另一方面使閥塊在閥體中滑動時的剛性沖擊改為柔性沖擊，降低噪音，延長了工作壽命。
[0044]另外，由于該機構(gòu)的高度方向尺寸比較小，大大減小了上料高度。[0045]該種機構(gòu)很好地將結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便等優(yōu)點集為一體。
[0046]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，包括曲軸箱、曲軸、連桿、下料口、高壓風(fēng)口、閥體、閥塊和出料口，其特征在于，曲軸通過連桿與閥塊連接，使閥塊在閥體內(nèi)左右滑動，閥塊上開有輸送物料用的物料孔，閥體上開有下料口、排氣口、高壓風(fēng)口和出料口，曲軸旋轉(zhuǎn)不同角度會使閥塊在閥體中產(chǎn)生不同的工作位置。
2.如權(quán)利要求1所述的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，其特征在于，當(dāng)閥塊處于下料工作位置時，閥塊處于閥體的最左端位置，閥塊上的物料孔與閥體上的下料口對齊，物料由下料口進入閥塊的物料孔內(nèi)，此時閥體上的排氣口、高壓風(fēng)口、出料口關(guān)閉； 當(dāng)閥塊處于輸送工作位置時，閥塊處于閥體的中間位置，物料孔填滿物料的閥塊向右滑動，閥體上的下料口、高壓風(fēng)口、出料口關(guān)閉，排氣口打開； 當(dāng)閥塊處于吹料工作位置時，閥塊處于閥體的最右端位置，閥塊上的物料孔與閥體上的高壓風(fēng)口、出料口對齊，高壓空氣經(jīng)過由高壓風(fēng)口、物料孔和出料口形成的通道，并將物料孔中的物料吹走，閥體上的下料口和排氣口關(guān)閉； 當(dāng)閥塊處于返回工作位置時，閥塊處于閥體的中間位置，閥塊在閥體中的位置與輸送工作位置時相同，位于工作位置的閥塊向左滑動，此時閥體上的排氣口打開，物料孔中的高壓空氣通過排氣口與外界大氣連通。
3.如權(quán)利要求1所述的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括一個曲軸、四個下料口、四個高壓風(fēng)口、四個出料口，其中，曲軸上四個連桿軸頸在回轉(zhuǎn)方向上360°平均分布、兩兩相隔90°，四個下料口連通，四個高壓風(fēng)口相連通，四個出料口相連通。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，其特征在于，該曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備的動力源為液壓馬達或電動機與變速箱的結(jié)合。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，其特征在于，在出料口處具有旋流器。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的曲軸閥塊式物料吹送設(shè)備，其特征在于，在下料斗上安裝有振動器。
【文檔編號】E02D15/00GK203583887SQ201320604063
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉義 申請人:劉義