一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，包括布設在所施工隧道洞的底板內(nèi)的中央排水管、多個布設在隧道洞內(nèi)的環(huán)向排水盲管以及布設在隧道洞底部且布設高度相同的左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管，中央排水管的布設高度低于左側(cè)縱向排水管的布設高度；中央排水管位于底板底部且其為鋼筋混凝土管，左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管均為雙壁打孔波紋管，左側(cè)縱向排水管與中央排水管之間以及右側(cè)縱向排水管與中央排水管之間均接有多道橫向引水管；底板的上表面由左至右逐漸向下傾斜且右側(cè)上部設置有路面排水溝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且施工簡便、排水效果好，不僅施工速度快，而且排水通暢，能有效減小水害問題給隧道運營安全帶來的風險。
【專利說明】一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于隧道排水施工【技術(shù)領域】，尤其是涉及一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]南廣鐵路是客貨共運鐵路，設計時速200公里，預留250公里，施工要求一次達到250公里?；ㄅ鄮X隧道是南廣鐵路控制性工程之一，設計為雙線大斷面隧道，分進出口雙向掘進施工，設計無斜、豎井，其位于廣東與廣西兩省交界處，橫穿兩省省界，進口位于廣西省蒼梧縣大坡鎮(zhèn)都夠村，出口位于廣東省郁南縣平臺鎮(zhèn)古隆村，隧道起訖里程IDK252 +657?IDK258+575，全長5918m，最大埋深307m，穿過花培嶺主脈?；ㄅ鄮X隧道的凈空寬度為12.82m,高度為8.68m,平均開挖斷面面積126.32m2。洞身全部處于花崗巖層之中，穿越多條強風化破碎帶，節(jié)理發(fā)育。隧道受地形限制，無輔助坑道，采用“新奧法”施工。花培嶺隧道橫穿花培嶺主脈，由于溪溝深切，岸坡陸峻，自然坡度一般為35°?55°。坡面植被發(fā)育，以喬木為主，灌木次之?；ㄅ鄮X隧道主要圍巖類別為I1、111級，其中II級圍巖的分段長度為2160m且其占隧道總長的36.50%，III級圍巖的分段長度為2630m且其占隧道總長的44.44%，IV級圍巖的分段長度為590m且其占隧道總長的9.97%，V級圍巖的分段長度為538m且其占隧道總長的9.09%,因而花培嶺隧道圍巖較好，II和III級圍巖的分段總長度占隧道總長的80.94%，其中I1、111級圍巖的平均開挖斷面為126.80m2。
[0003]花培嶺隧道地形復雜、工程量大，花培嶺山脈地表植被豐富，富水量大，也是古老地層，由于多次受造山運動的影響，造成地表溝谷縱橫；隧道內(nèi)斷層、節(jié)理特別發(fā)育。地質(zhì)探明有五條大的斷層，五組節(jié)理，兩個大的褶皺，層理發(fā)育，裂隙縱橫交錯。構(gòu)造裂隙與地表相通，造成花培嶺隧道涌水量特別大。據(jù)地質(zhì)勘察表明，隧道中透水、涌水的水源主要有下列四類:一是覆蓋層中的孔隙水，二是基巖裂隙水，三是斷層帶的裂隙水，四是褶皺核部的裂隙水。但現(xiàn)如今，隧道防排水施工沒有一個統(tǒng)一、規(guī)范的施工方法可遵循，因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規(guī)范、工效低、排水效果較差等諸多問題。因而，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且施工簡便、排水效果好的隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其施工速度快且排水通暢，有效減小了水害問題給隧道運營安全帶來的風險。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且施工簡便、排水效果好，不僅施工速度快，而且排水通暢，能有效減小水害問題給隧道運營安全帶來的風險。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征在于:包括布設在所施工隧道洞的底板內(nèi)的中央排水管、多個布設在隧道洞內(nèi)的環(huán)向排水盲管以及分別布設在隧道洞底部左右兩側(cè)的左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管，所述左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管的布設高度相同，所述中央排水管的布設高度低于左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管的布設高度，所隧道洞的開挖斷面大于IOOm2 ;所述中央排水管沿隧道洞的縱向中心線進行布設，所述左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管均沿隧道洞的縱向延伸方向進行布設，多個所述環(huán)向排水盲管沿隧道洞的縱向延伸方向由前至后進行布設；所述中央排水管位于底板底部且其為鋼筋混凝土管，所述鋼筋混凝土管的內(nèi)徑為55cm?65cm且其壁厚為5cm?8cm,所述鋼筋混凝土管上部開有多個排水孔；所述左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管均為雙壁打孔波紋管且二者的尺寸相同，所述雙壁打孔波紋管的管徑為Φ IOcm?Φ 12cm;所述左側(cè)縱向排水管和右側(cè)縱向排水管均由多個管節(jié)由前至后拼裝而成，所述左側(cè)縱向排水管與中央排水管之間接有多道左側(cè)橫向引水管，所述右側(cè)縱向排水管與中央排水管之間接有多道右側(cè)橫向引水管，多道所述橫向引水管和多道所述右側(cè)橫向弓I水管均沿隧道洞的縱向延伸方向由前至后進行布設，前后相鄰兩道所述橫向弓I水管之間以及前后相鄰兩道所述右側(cè)橫向引水管之間的間距均為5m?10m，所述橫向引水管和右側(cè)橫向引水管均為由外至內(nèi)逐漸向下傾斜的傾斜向管道，所述橫向引水管和右側(cè)橫向引水管的尺寸相同且二者均為PVC管；前后相鄰兩道所述環(huán)向排水盲管之間的間距為7m?9m,所述環(huán)向排水盲管為單壁打孔波紋管且其管徑為C>45mm?Φ55ι?πι;所述底板的上表面由左至右逐漸向下傾斜，所述底板的右側(cè)上部設置有路面排水溝，所述路面排水溝沿隧道洞的縱向延伸方向進行布設。
[0006]上述一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征是:還包括布設在隧道洞內(nèi)壁上的動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)，所述動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)包括噴射在隧道洞內(nèi)壁上的混凝土層一、沿所述混凝土層一上的滲水裂縫布設在所述混凝土層一上的動態(tài)引排水管道一、噴射在所述混凝土層一上的混凝土層二、沿所述混凝土層二上的滲水裂縫布設在所述混凝土層二上的動態(tài)引排水管道二和噴射在所述混凝土層二上的混凝土層三，所述混凝土層一、所述混凝土層二和所述混凝土層三的層厚均不小于5cm，所述動態(tài)引排水管道一布設于所述混凝土層二內(nèi)，所述動態(tài)引排水管道二布設于所述混凝土層三內(nèi)；所述動態(tài)引排水管道一和所述動態(tài)引排水管道二均為Ω型彈簧排水管；布設在所述混凝土層一和所述混凝土層二上的Ω型彈簧排水管均呈樹枝狀。
[0007]上述一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征是:多個所述排水孔呈梅花形布設。
[0008]上述一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征是:所述排水孔的孔徑為15mm?25mm，相鄰兩個所述排水孔之間的間距為35cm?45cm。
[0009]上述一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征是:所述左側(cè)縱向排水管與左側(cè)橫向引水管之間以及右側(cè)縱向排水管與右側(cè)橫向引水管之間均通過三通管進行連接。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、結(jié)構(gòu)簡單，各部分排水管道的布設位置、結(jié)構(gòu)與尺寸設計合理。
[0012]2、施工簡便，施工速度快。
[0013]3、采用動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)進行動態(tài)引排水，Ω型彈簧排水管分層分批埋設，具有能適應圍巖逐漸變形的特點，因而能達到排水通暢、不滲不漏，消除了隧道外圍壓力水的目的。
[0014]4、排水效果好，能有效減小水害問題給隧道運營安全帶來的風險。
[0015]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且施工簡便、排水效果好，不僅施工速度快，而且排水通暢，能有效減小水害問題給隧道運營安全帶來的風險。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型混凝土層一上Ω型彈簧排水管的布設位置示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]I 一隧道洞；2—中央排水管； 3—環(huán)向排水盲管；
[0021 ]4一左側(cè)縱向排水管；5—右側(cè)縱向排水管；6—底板；
[0022]7—左側(cè)橫向引水管；8—右側(cè)橫向引水管；9 一路面排水溝；
[0023]10—滲水裂縫；11 一 Ω型彈簧排水管；12—混凝土層一。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型包括布設在所施工隧道洞I的底板6內(nèi)的中央排水管2、多個布設在隧道洞I內(nèi) 的環(huán)向排水盲管3以及分別布設在隧道洞I底部左右兩側(cè)的左側(cè)縱向排水管4和右側(cè)縱向排水管5，所述左側(cè)縱向排水管4和右側(cè)縱向排水管5的布設高度相同，所述中央排水管2的布設高度低于左側(cè)縱向排水管4和右側(cè)縱向排水管5的布設高度，所隧道洞I的開挖斷面大于100m2。所述中央排水管2沿隧道洞I的縱向中心線進行布設，所述左側(cè)縱向排水管4和右側(cè)縱向排水管5均沿隧道洞I的縱向延伸方向進行布設，多個所述環(huán)向排水盲管3沿隧道洞I的縱向延伸方向由前至后進行布設。所述中央排水管2位于底板6底部且其為鋼筋混凝土管，所述鋼筋混凝土管的內(nèi)徑為55cm~65cm且其壁厚為5cm~8cm，所述鋼筋混凝土管上部開有多個排水孔。所述左側(cè)縱向排水管4和右側(cè)縱向排水管5均為雙壁打孔波紋管且二者的尺寸相同，所述雙壁打孔波紋管的管徑為OlOcm~Φ12αιι。所述左側(cè)縱向排水管4和右側(cè)縱向排水管5均由多個管節(jié)由前至后拼裝而成，所述左側(cè)縱向排水管4與中央排水管2之間接有多道左側(cè)橫向引水管7，所述右側(cè)縱向排水管5與中央排水管2之間接有多道右側(cè)橫向引水管8，多道所述橫向引水管7和多道所述右側(cè)橫向引水管8均沿隧道洞I的縱向延伸方向由前至后進行布設，前后相鄰兩道所述橫向引水管7之間以及前后相鄰兩道所述右側(cè)橫向引水管8之間的間距均為5m~10m，所述橫向引水管7和右側(cè)橫向引水管8均為由外至內(nèi)逐漸向下傾斜的傾斜向管道，所述橫向引水管7和右側(cè)橫向引水管8的尺寸相同且二者均為PVC管。前后相鄰兩道所述環(huán)向排水盲管3之間的間距為7m~9m，所述環(huán)向排水盲管3為單壁打孔波紋管且其管徑為Φ45πιπι~Φ55πιπι。所述底板6的上表面由左至右逐漸向下傾斜，所述底板6的右側(cè)上部設置有路面排水溝9，所述路面排水溝9沿隧道洞I的縱向延伸方向進行布設。
[0025]實際施工時，也可以在隧道洞I的仰拱填充內(nèi)布設中央排水管2。
[0026]本實施例中，所述隧道洞I的開挖斷面為120m2~130m2。
[0027]如圖2所示，本實施例中，本實用新型還包括布設在隧道洞I內(nèi)壁上的動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)，所述動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)包括噴射在隧道洞I內(nèi)壁上的混凝土層一 12、沿所述混凝土層一 12上的滲水裂縫10布設在所述混凝土層一 12上的動態(tài)引排水管道一、噴射在所述混凝土層一 12上的混凝土層二、沿所述混凝土層二上的滲水裂縫10布設在所述混凝土層二上的動態(tài)引排水管道二和噴射在所述混凝土層二上的混凝土層三，所述混凝土層一 12、所述混凝土層二和所述混凝土層三的層厚均不小于5cm，所述動態(tài)引排水管道一布設于所述混凝土層二內(nèi)，所述動態(tài)引排水管道二布設于所述混凝土層三內(nèi)。所述動態(tài)引排水管道一和所述動態(tài)引排水管道二均為Ω型彈簧排水管11。其中，布設在所述混凝土層一 12和所述混凝土層二上的Ω型彈簧排水管11均呈樹枝狀。
[0028]本實施例中，所述鋼筋混凝土管的內(nèi)徑為50cm且其壁厚為6cm，所述雙壁打孔波紋管的管徑為Ollcm，所述單壁打孔波紋管的管徑為Φ 50mm，前后相鄰兩道所述環(huán)向排水盲管3之間的間距為Sm。
[0029]實際施工時，可以根據(jù)具體需要，對所述鋼筋混凝土管的內(nèi)徑和壁厚為6cm、所述雙壁打孔波紋管的管徑、所述單壁打孔波紋管的管徑為Φ50_以及前后相鄰兩道所述環(huán)向排水盲管3之間的間距大小進行相應調(diào)整。
[0030]本實施例中，多個所述排水孔呈梅花形布設。
[0031]所述排水孔的孔徑為15mm?25mm,相鄰兩個所述排水孔之間的間距為35cm?45cm。本實施例中，所述排水孔的孔徑為20mm，相鄰兩個所述排水孔之間的間距為40cm。實際加工時，可以根據(jù)具體需要，對所述排水孔的孔徑和相鄰兩個所述排水孔之間的間距進行相應調(diào)整。
[0032]本實施例中，所述左側(cè)縱向排水管4與左側(cè)橫向引水管7之間以及右側(cè)縱向排水管5與右側(cè)橫向引水管8之間均通過三通管進行連接。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征在于:包括布設在所施工隧道洞(I)的底板(6)內(nèi)的中央排水管(2)、多個布設在隧道洞(I)內(nèi)的環(huán)向排水盲管(3)以及分別布設在隧道洞(I)底部左右兩側(cè)的左側(cè)縱向排水管(4)和右側(cè)縱向排水管(5)，所述左側(cè)縱向排水管(4)和右側(cè)縱向排水管(5 )的布設高度相同，所述中央排水管(2 )的布設高度低于左側(cè)縱向排水管(4)和右側(cè)縱向排水管(5)的布設高度，所隧道洞(I)的開挖斷面大于IOOm2 ;所述中央排水管(2)沿隧道洞(I)的縱向中心線進行布設，所述左側(cè)縱向排水管(4)和右側(cè)縱向排水管(5)均沿隧道洞(I)的縱向延伸方向進行布設，多個所述環(huán)向排水盲管(3)沿隧道洞(I)的縱向延伸方向由前至后進行布設；所述中央排水管(2)位于底板(6)底部且其為鋼筋混凝土管，所述鋼筋混凝土管的內(nèi)徑為55cm?65cm且其壁厚為5cm?8cm,所述鋼筋混凝土管上部開有多個排水孔；所述左側(cè)縱向排水管(4)和右側(cè)縱向排水管(5)均為雙壁打孔波紋管且二者的尺寸相同，所述雙壁打孔波紋管的管徑為OlOcm?Φ 12cm;所述左側(cè)縱向排水管(4 )和右側(cè)縱向排水管(5 )均由多個管節(jié)由前至后拼裝而成，所述左側(cè)縱向排水管(4 )與中央排水管(2)之間接有多道左側(cè)橫向引水管(7)，所述右側(cè)縱向排水管(5)與中央排水管(2)之間接有多道右側(cè)橫向引水管(8)，多道所述橫向引水管(7)和多道所述右側(cè)橫向引水管(8)均沿隧道洞(I)的縱向延伸方向由前至后進行布設，前后相鄰兩道所述橫向引水管(7)之間以及前后相鄰兩道所述右側(cè)橫向引水管(8)之間的間距均為5m?10m，所述橫向引水管(7)和右側(cè)橫向引水管(8)均為由外至內(nèi)逐漸向下傾斜的傾斜向管道，所述橫向引水管(7)和右側(cè)橫向引水管(8)的尺寸相同且二者均為PVC管；前后相鄰兩道所述環(huán)向排水盲管(3)之間的間距為7m?9m，所述環(huán)向排水盲管(3)為單壁打孔波紋管且其管徑為Φ45mm?Φ55mm ;所述底板(6)的上表面由左至右逐漸向下傾斜,所述底板(6)的右側(cè)上部設置有路面排水溝(9)，所述路面排水溝(9)沿隧道洞(I)的縱向延伸方向進行布設。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征在于:還包括布設在隧道洞(I)內(nèi)壁上的動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)，所述動態(tài)引排水結(jié)構(gòu)包括噴射在隧道洞(I)內(nèi)壁上的混凝土層一(12)、沿所述混凝土層一(12)上的滲水裂縫(10)布設在所述混凝土層一(12)上的動態(tài)引排水管道一、噴射在所述混凝土層一(12)上的混凝土層二、沿所述混凝土層二上的滲水裂縫(10)布設在所述混凝土層二上的動態(tài)引排水管道二和噴射在所述混凝土層二上的混凝土層三，所述混凝土層一(12)、所述混凝土層二和所述混凝土層三的層厚均不小于5cm，所述動態(tài)引排水管道一布設于所述混凝土層二內(nèi)，所述動態(tài)引排水管道二布設于所述混凝土層三內(nèi)；所述動態(tài)引排水管道一和所述動態(tài)引排水管道二均為Ω型彈簧排水管(II);布設在所述混凝土層一(12)和所述混凝土層二上的Ω型彈簧排水管(11)均呈樹枝狀。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征在于:多個所述排水孔呈梅花形布設。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征在于:所述排水孔的孔徑為15mm?25mm,相鄰兩個所述排水孔之間的間距為35cm?45cm。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道洞內(nèi)排水系統(tǒng)，其特征在于:所述左側(cè)縱向排水管(4)與左側(cè)橫向引水管(7 )之間以及右側(cè)縱向排水管(5 )與右側(cè)橫向弓I水管(8 )之間均通過三通管進行連接。
【文檔編號】E21F16/02GK203488208SQ201320615308
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】邵懷全, 苗文懷, 祝建周, 雷耀軍, 袁昌生, 李玉潔, 萬承茂, 田育虎, 仲維玲, 傅旋, 王群英, 高功林, 雷青川, 戴奇林, 黨瑩 申請人:中鐵二十局集團第二工程有限公司