砂筒式組合圍檁支撐裝置制造方法
【專利摘要】砂筒式組合圍檁支撐裝置，它涉及基坑支護(hù)圍檁支撐系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，拉森鋼板樁之間安裝有可調(diào)式砂筒，且可調(diào)式砂筒的左、右兩端均固定安裝有端頭自緊楔梯形鐵楔，兩個(gè)拉森鋼板樁的相對面上均設(shè)置有H型圍檁型鋼，兩個(gè)H型圍檁型鋼的相對面上均掛扣在H型圍檁型鋼上并通過螺栓緊固；拆裝定位器設(shè)置在H型圍檁型鋼的內(nèi)側(cè)，其一端與H型圍檁型鋼的內(nèi)側(cè)固定，其另一端與端頭自緊楔梯形鐵楔相配合，端頭自緊楔梯形鐵楔的上端均通過鏈條與掛設(shè)在拉森鋼板樁上端的手拉葫蘆連接。它可以在不同跨度的基坑支護(hù)中做橫支撐，可循環(huán)使用，而且能方便安裝拆卸，安裝拆卸過程中不用焊接接長或氣割縮短，綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)，安拆方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易學(xué)易用。
【專利說明】砂筒式組合圍檁支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及基坑支護(hù)圍檁支撐系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在規(guī)則形狀的鋼板樁圍檁支護(hù)的橫支撐中有顯著作用的砂筒式組合圍檁支撐裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，在通常的深基坑開挖支護(hù)中用到的圍檁橫支撐多為H型鋼，無縫鋼管，工字鋼等，在安裝前將原材切割至做需要的支撐長度，用焊接的方式將橫支撐連接到圍檁上。或者采用中段拼接組合，端頭切割焊接的支撐方式。
[0003]上述方式在施工過程中均涉及到鋼材的切割與焊接，對于原材的切割導(dǎo)致大量鋼材的浪費(fèi)，并且采用氧氣乙炔具有一定的危險(xiǎn)性。并且在拆卸過程中在臨空用氣割斷開連接有一定的安全隱患，且現(xiàn)有的圍檁支撐在安裝、拼接、拆除時(shí)具有費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及對鋼材的浪費(fèi)的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種砂筒式組合圍檁支撐裝置，它可以在不同跨度的基坑支護(hù)中做橫支撐，可循環(huán)使用，而且能方便安裝拆卸，安裝拆卸過程中不用焊接接長或氣割縮短，綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)，安拆方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易學(xué)易用。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含可調(diào)式砂筒A、端頭自緊楔U型楔槽7、端頭自緊楔梯形鐵楔8、拆裝定位器9、拉森鋼板樁11、手拉葫蘆12和H型圍檁型鋼13，拉森鋼板樁11之間安裝有可調(diào)式砂筒A，且可調(diào)式砂筒A的左、右兩端均固定安裝有端頭自緊楔梯形鐵楔8，兩個(gè)拉森鋼板樁11的相對面上均設(shè)置有H型圍檁型鋼13，兩個(gè)H型圍檁型鋼13的相對面上均掛扣在H型圍檁型鋼13上并通過螺栓緊固；拆裝定位器9設(shè)置在H型圍檁型鋼13的內(nèi)側(cè)，其一端與H型圍檁型鋼13的內(nèi)側(cè)固定，其另一端與端頭自緊楔梯形鐵楔8相配合，端頭自緊楔梯形鐵楔8的上端均通過鏈條與掛設(shè)在拉森鋼板樁11上端的手拉葫蘆12連接。
[0006]所述的可調(diào)式砂筒A包含內(nèi)鋼筒1、外鋼筒2、填砂孔5、排砂孔6和普通橫支撐10，C>299*9mm國標(biāo)無縫鋼管制成的內(nèi)鋼筒I同軸套接在Φ 325*1 Imm國標(biāo)無縫鋼管外鋼筒2前端，外鋼筒2的末端外壁上下兩端分別設(shè)置有填砂孔5和排砂孔6，且填砂孔5采用Φ30πιπι螺栓封孔，排砂孔6內(nèi)設(shè)置有直徑30_的金屬閥門，內(nèi)鋼筒I內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土 3，外鋼筒2內(nèi)填充有標(biāo)準(zhǔn)砂和硅膠干燥顆?；旌衔?，外鋼筒2的后端通過螺栓連接有普通橫支撐10。
[0007]所述的端頭自緊楔U型楔槽7為采用HW350的H型鋼加工制成的楔槽。
[0008]所述的端頭自緊楔梯形鐵楔8采用30#C的槽鋼加工制成的鐵楔。
[0009]所述的拆裝定位器9為螺絲頂可調(diào)式支撐裝置。
[0010]本實(shí)用新型的原理為:可調(diào)式砂筒A由普通組合式的橫撐(單節(jié)或多節(jié)拼接)和砂筒構(gòu)成，兩者之間采用螺栓連接。端頭自緊楔分兩塊，下插部分連接在砂筒的端頭，承載部分掛扣在圍檁上，并用螺栓緊固。拆裝定位器安放于圍檁型鋼的內(nèi)側(cè)，頂托支撐于下插自緊楔頂部，用于安裝和拆解時(shí)的定位，防止橫向晃動。手拉葫蘆頂部掛在拉森樁上部，掛鉤安放在橫撐兩端，人工手動使橫撐安放到位。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:可以在不同跨度的基坑支護(hù)中做橫支撐，且不用焊接接長或氣割縮短。按拆方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易學(xué)易用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含可調(diào)式砂筒A、端頭自緊楔U型楔槽7、端頭自緊楔梯形鐵楔8、拆裝定位器9、拉森鋼板樁11、手拉葫蘆12和H型圍檁型鋼13，拉森鋼板樁11之間安裝有可調(diào)式砂筒A，且可調(diào)式砂筒A的左、右兩端均固定安裝有端頭自緊楔梯形鐵楔8，兩個(gè)拉森鋼板樁11的相對面上均設(shè)置有H型圍檁型鋼13，兩個(gè)H型圍檁型鋼13的相對面上均掛扣在H型圍檁型鋼13上并通過螺栓緊固；拆裝定位器9設(shè)置在H型圍檁型鋼13的內(nèi)側(cè)，其一端與H型圍檁型鋼13的內(nèi)側(cè)固定，其另一端與端頭自緊楔梯形鐵楔8相配合，端頭自緊楔梯形鐵楔8的上端均通過鏈條與掛設(shè)在拉森鋼板樁11上端的手拉葫蘆12連接。
[0014]所述的可調(diào)式砂筒A包含內(nèi)鋼筒1、外鋼筒2、填砂孔5、排砂孔6和普通橫支撐10，C>299*9mm國標(biāo)無縫鋼管制成的內(nèi)鋼筒I同軸套接在Φ 325*1 Imm國標(biāo)無縫鋼管外鋼筒2前端，外鋼筒2的末端外壁上下兩端分別設(shè)置有填砂孔5和排砂孔6，且填砂孔5采用Φ30πιπι螺栓封孔，排砂孔6內(nèi)設(shè)置有直徑30_的金屬閥門，內(nèi)鋼筒I內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土 3，外鋼筒2內(nèi)填充有標(biāo)準(zhǔn)砂和硅膠干燥顆?；旌衔?，外鋼筒2的后端通過螺栓連接有普通橫支撐10。
[0015]所述的端頭自緊楔U型楔槽7為采用HW350的H型鋼加工制成的楔槽。
[0016]所述的端頭自緊楔梯形鐵楔8采用30#C的槽鋼加工制成的鐵楔。
[0017]所述的拆裝定位器9為螺絲頂可調(diào)式支撐裝置。
[0018]本【具體實(shí)施方式】的原理為:可調(diào)式砂筒A由普通組合式的橫撐(單節(jié)或多節(jié)拼接)和砂筒構(gòu)成，兩者之間采用螺栓連接。端頭自緊楔分兩塊，下插部分連接在砂筒的端頭，承載部分掛扣在圍檁上，并用螺栓緊固。拆裝定位器安放于圍檁型鋼的內(nèi)側(cè)，頂托支撐于下插自緊楔頂部，用于安裝和拆解時(shí)的定位，防止橫向晃動。手拉葫蘆頂部掛在拉森樁上部，掛鉤安放在橫撐兩端，人工手動使橫撐安放到位。
[0019]1、本【具體實(shí)施方式】的安裝:
[0020](I)測量普通橫支撐10長度。根據(jù)已打設(shè)的拉森鋼板樁11間寬度定普通橫支撐10的長度，提前將要安放普通橫支撐10的位置做好標(biāo)記，普通橫支撐10的位置兩端高度要一致，然后采用尺量或全站儀測量的方法測出基坑鋼板樁間的寬度，做好記錄及編號。
[0021](2)拼裝可調(diào)式砂筒A。用普通橫支撐10和砂筒拼裝適合的橫撐，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)組裝橫撐，例如，測得寬度為7.89m則采用0.5m、lm、2m、5m的定型組合橫撐拼接出7m,用砂筒調(diào)節(jié)出0.89m長度與之拼接成7.89m橫撐。[0022](3)安放端頭自緊楔U型楔槽7和拆裝定位器9。端頭自緊楔U型楔槽7掛于H型圍檁型鋼13側(cè)面上，并緊固螺栓，使其貼緊H型圍檁型鋼13。將拆裝定位器9放于H型圍檁型鋼13內(nèi)側(cè)并預(yù)先將頂桿擰出。
[0023](4)橫撐安放就位。用手拉葫蘆12吊起橫撐并用拆裝定位器9支撐端頭的端頭自緊楔梯形鐵楔8，將其吊起至楔槽上部，松手拉葫蘆并調(diào)整拆裝定位器9使橫撐兩端梯形鐵楔插入U(xiǎn)型槽楔上部，回轉(zhuǎn)拆裝定位器9頂桿使端頭自緊楔梯形鐵楔8的楔面和端頭自緊楔U型楔槽7的槽面貼合。打開填砂孔5，將砂筒內(nèi)全部填滿，并封緊螺栓。松開手拉葫蘆12使橫撐兩端鐵楔慢慢落入楔槽內(nèi)，同時(shí)用鐵錘擊打兩端端頭自緊楔梯形鐵楔8使其全部進(jìn)入槽內(nèi)，橫撐全部就位完成。
[0024](5)安裝時(shí)的注意事項(xiàng):砂筒內(nèi)預(yù)裝砂子應(yīng)留出一定的預(yù)留量，填裝的砂子宜加熱烘干，砂筒接縫處涂抹黃油，保證潤滑和防止水分進(jìn)去砂筒內(nèi)。
[0025]2、本【具體實(shí)施方式】的拆除:
[0026](I)排出砂筒內(nèi)砂子，將手拉葫蘆12連接至橫撐上，打開排砂孔6，排出適量的砂子，用手拉葫蘆12將橫撐上提，將拆裝定位器9安放好，并將頂桿支撐在楔鐵上。繼續(xù)上提使橫撐鐵楔全部脫離楔槽，松開U型楔槽螺栓，拆除U型楔槽，安放于下一處。
[0027](2)將橫撐放置于圍檁U型鋼上，人工滾動橫撐至下一支撐處，或者直接吊出基坑，進(jìn)行拆解。
[0028]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:可以在不同跨度的基坑支護(hù)中做橫支撐，且不用焊接接長或氣割縮短。按拆方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易學(xué)易用。
【權(quán)利要求】
1.砂筒式組合圍檁支撐裝置，其特征在于它包含可調(diào)式砂筒(A)、端頭自緊楔U型楔槽(7)、端頭自緊楔梯形鐵楔(8)、拆裝定位器(9)、拉森鋼板樁(11)、手拉葫蘆(12)和H型圍檁型鋼(13)，拉森鋼板樁(11)之間安裝有可調(diào)式砂筒(A)，且可調(diào)式砂筒(A)的左、右兩端均固定安裝有端頭自緊楔梯形鐵楔(8)，兩個(gè)拉森鋼板樁(11)的相對面上均設(shè)置有H型圍檁型鋼(13)，兩個(gè)H型圍檁型鋼(13)的相對面上均掛扣在H型圍檁型鋼(13)上并通過螺栓緊固；拆裝定位器(9)設(shè)置在H型圍檁型鋼(13)的內(nèi)側(cè)，其一端與H型圍檁型鋼(13)的內(nèi)側(cè)固定，其另一端與端頭自緊楔梯形鐵楔(8)相配合，端頭自緊楔梯形鐵楔(8)的上端均通過鏈條與掛設(shè)在拉森鋼板樁(11)上端的手拉葫蘆(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂筒式組合圍檁支撐裝置，其特征在于所述的可調(diào)式砂筒(A)包含內(nèi)鋼筒⑴、外鋼筒⑵、填砂孔(5)、排砂孔(6)和普通橫支撐(10)，Φ299*9πιπι國標(biāo)無縫鋼管制成的內(nèi)鋼筒(I)同軸套接在Φ325*(11)πιπι國標(biāo)無縫鋼管外鋼筒(2)前端，外鋼筒⑵的末端外壁上下兩端分別設(shè)置有填砂孔(5)和排砂孔(6)，且填砂孔(5)采用Φ30πιπι螺栓封孔，排砂孔(6)內(nèi)設(shè)置有直徑30mm的金屬閥門，外鋼筒⑵的后端通過螺栓連接有普通橫支撐(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂筒式組合圍檁支撐裝置，其特征在于所述的端頭自緊楔U型楔槽(7)為采用HW350的H型鋼加工制成的楔槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂筒式組合圍檁支撐裝置，其特征在于所述的端頭自緊楔梯形鐵楔(8)采用30#C的槽鋼加工制成的鐵楔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂筒式組合圍檁支撐裝置，其特征在于所述的拆裝定位器(9)為螺絲頂可調(diào)式支撐裝置。
【文檔編號】E02D17/04GK203594036SQ201320647664
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】陶俊輝, 王泰民, 鄭成文, 謝永清 申請人:中鐵十局集團(tuán)青島工程有限公司