鉆井液分流接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鉆井液分流接頭，它是由擋圈抬肩、噴嘴、彈簧、通孔、管狀本體、環(huán)密封槽、噴嘴通道、噴嘴軸線、襯套、縱向軸線、止回閥、軸向平面、螺旋槽、噴嘴出口和圓錐凹座組成，縱向軸線設置通孔，沿著管狀本體圓周均勻設置有三個噴嘴，通過縱向軸線上的軸向平面，在噴嘴的出口處與軸向平面相交，通孔的上部可插入一個止回閥，止回閥通過彈簧偏置在襯套的閥座內，襯套安置在通孔上部的擋圈抬肩上，鉆井液分流接頭的外表面設置有突起或圓錐凹座，噴嘴出口上設置有螺旋槽，它不僅可更好的清除鉆屑，提高井眼的清潔效率，而且還可防止鉆頭泥包堵塞鉆頭噴嘴，避免鉆柱卡滑，使馬達以更高的速度帶動鉆頭旋轉，提高破巖率。
【專利說明】鉆井液分流接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田鉆井設備領域，尤其涉及一種鉆井液分流接頭。
【背景技術】
[0002]目前，石油和天然氣勘探開發(fā)過程中大位移井，特別是水平井絕大多數(shù)井段是采用泥漿馬達帶動鉆頭旋轉的滑動鉆進方式，滑動鉆進過程中鉆屑不容易清除，井眼清潔效率低，尤其是諸如頁巖氣等非常規(guī)儲層鉆進時鉆頭容易被泥包堵塞噴嘴，從而使機械鉆速大大降低，為了提高井眼清潔效率，改變鉆頭噴嘴直徑、噴嘴噴射方向和噴嘴布置進行水力參數(shù)優(yōu)化，但仍不能實現(xiàn)理想的效果，這就亟需一種既能防止鉆頭泥包堵塞鉆頭噴嘴，又能提聞井眼清潔效率，提聞機械鉆速的分流設備。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決以上問題，本實用新型提供一種鉆井液分流接頭，它結構簡單，不僅可更好的清除鉆屑，提高井眼的清潔效率，而且還可防止鉆頭泥包堵塞鉆頭噴嘴，避免鉆柱卡滑，延長馬達軸承壽命，使馬達以更高的速度帶動鉆頭旋轉，提高破巖率。
[0004]本實用新型的技術方案是:提供一種鉆井液分流接頭，它是由擋圈抬肩、噴嘴、彈簧、通孔、管狀本體、環(huán)密封槽、噴嘴通道、噴嘴軸線、襯套、縱向軸線、止回閥、軸向平面、螺旋槽、噴嘴出口和圓錐凹座組成，所述縱向軸線設置通孔，沿著管狀本體圓周均勻設置有三個噴嘴，噴嘴軸線方向向上傾斜45°，通過縱向軸線上的軸向平面，也通過噴嘴的出口中心，噴嘴軸線不位于軸向平面內，而是在噴嘴的出口處與軸向平面相交，噴嘴軸線與軸向平面之間存在一定的角度差，從上向下看，接頭順時針旋轉的時候噴嘴軸線順時針落后于軸向平面，通孔的上部可插入一個止回閥，止回閥通過彈簧偏置在襯套的閥座內，襯套安置在通孔上部的擋圈抬肩上，鉆井液分流接頭的外表面設置有突起或圓錐凹座，噴嘴出口上設置有螺旋槽，螺旋角的大小可以改變，噴嘴的外端設置有圓錐凹座，噴嘴通道上安裝有環(huán)密封槽；
[0005]所述噴嘴軸線方向向上傾斜的角度可以改變；
[0006]所述噴嘴軸線與軸向平面之間存在的角度差可以完全相同，或者完全不同，或其中僅有兩個相同；
[0007]所述噴嘴的高度可以完全相同，或者完全不同，或其中僅有兩個相同，通孔上部的直徑比與噴嘴交叉的中心部分的直徑略大。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:既能提高井眼的清潔效率，而且還可防止鉆頭泥包堵塞鉆頭噴嘴，提聞機械鉆速。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面根據(jù)附圖進一步對本實用新型加以說明
[0010]附圖1是本實用新型的結構圖；[0011]附圖2是本實用新型的結構圖；
[0012]附圖3是本實用新型的結構圖
[0013]附圖4是本實用新型的噴嘴結構圖
[0014]附圖5是本實用新型的噴嘴結構圖
[0015]附圖6是本實用新型的結構圖
[0016]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中所示:1、擋圈抬肩，2、噴嘴，3、彈簧，4、通孔，5、管狀本體，6、環(huán)密封槽，7、噴嘴通道，8、噴嘴軸線，9、襯套，10、縱向軸線，11、止回閥，12、軸向平面，13、螺旋槽，14、噴嘴出口，15、圓錐凹座。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)【具體實施方式】和附圖進一步對本實用新型加以說明:
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種鉆井液分流接頭，它是由擋圈抬肩1、噴嘴2、彈簧3、通孔4、管狀本體5、環(huán)密封槽6、噴嘴通道7、噴嘴軸線8、襯套9、縱向軸線10、止回閥11、軸向平面12、螺旋槽13、噴嘴出口 14和圓錐凹座15組成，縱向軸線10設置通孔4，沿著管狀本體5圓周均勻設置有三個噴嘴2，噴嘴軸線8方向向上傾斜45°，通過縱向軸線10上的軸向平面12，也通過噴嘴2的出口中心，噴嘴軸線8不位于軸向平面12內，而是在噴嘴2的出口處與軸向平面12相交，噴嘴軸線8與軸向平面12之間存在一定的角度差，從上向下看，接頭順時針旋轉的時候噴嘴軸線8順時針落后于軸向平面12，通孔4的上部可插入一個止回閥11，止回閥11通過彈簧3偏置在襯套9的閥座內，襯套9安置在通孔4上部的擋圈抬肩I上，鉆井液分流接頭的外表面設置有突起或圓錐凹座15，噴嘴出口 14上設置有螺旋槽13，螺旋角的大小可以改變，噴嘴2的外端設置有圓錐凹座15，噴嘴通道7上安裝有環(huán)密封槽6，噴嘴軸線8方向向上傾斜的角度可以改變，噴嘴軸線8與軸向平面12之間存在的角度差可以完全相同，或者完全不同，或其中僅有兩個相同，噴嘴2的高度可以完全相同，或者完全不同，或其中僅有兩個相同，通孔4上部的直徑比與噴嘴2交叉的中心部分的直徑略大。
[0019]在實際使用時，當鉆柱入井的時候，止回閥11可阻止泥漿和鉆屑向上進入泥漿馬達部件損壞，鉆井液分流接頭的外表面設置有突起或圓錐凹座18，可增強流經(jīng)鉆井液的紊流效應，噴嘴出口 17上設置有螺旋槽16，螺旋角的大小可以改變，可使噴嘴2噴出的鉆井液產(chǎn)生漩渦，擋圈抬肩I可安裝卡環(huán)擋住噴嘴2。
[0020]施工中，將鉆井液分流接頭連接在馬達和鉆頭之間，如果想要在鉆柱入井之前測試馬達，可使用堵頭代替噴嘴2，測試完后，再使用噴嘴2替下堵頭，可根據(jù)預期的分流比例，選擇不同直徑的噴嘴2，與鉆頭噴嘴總過面積相比，分流接頭總分流噴嘴過流面積應相當小，通常情況下，分流接頭總分流噴嘴過流面積應僅為鉆頭噴嘴總過流面積的10-20%，安裝完噴嘴2之后，將鉆柱下至井底，并開泵循環(huán)鉆井液，可旋轉鉆柱帶動鉆頭旋轉，也可不旋轉鉆柱，而依靠馬達的旋轉帶動鉆頭旋轉，鉆進過程中小部分鉆井液分流接頭的噴嘴2噴出，與流經(jīng)鉆頭并攜帶鉆屑沿著環(huán)空向上運移的大部分鉆井液混合，產(chǎn)生紊流效應，從而更好的清除鉆屑，提高井眼清潔效率，而且還可防止鉆頭泥包堵塞鉆頭噴嘴，避免鉆柱卡滑現(xiàn)象，延長馬達軸承壽命，使馬達以更高的速度帶動鉆頭旋轉，提高破巖效率，而且實現(xiàn)提高機械鉆速的目的。[0021]以上所述為本實用新型的實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種改進和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等均應含在本實用新型的權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種鉆井液分流接頭，它是由擋圈抬肩(I)、噴嘴(2)、彈簧(3)、通孔(4)、管狀本體(5)、環(huán)密封槽(6)、噴嘴通道(7)、噴嘴軸線(8)、襯套(9)、縱向軸線(10)、止回閥(11)、軸向平面(12)、螺旋槽(13)、噴嘴出口(14)和圓錐凹座(15)組成，其特征在于:縱向軸線(10)設置通孔(4)，沿著管狀本體(5)圓周均勻設置有三個噴嘴(2)，噴嘴軸線(8)方向向上傾斜45°，通過縱向軸線(10)上的軸向平面(12)，也通過噴嘴(2)的出口中心，噴嘴軸線(8)不位于軸向平面(12)內，而是在噴嘴(2)的出口處與軸向平面(12)相交，噴嘴軸線(8)與軸向平面(12)之間存在一定的角度差，從上向下看，接頭順時針旋轉的時候噴嘴軸線(8)順時針落后于軸向平面(12)，通孔(4)的上部可插入一個止回閥(11)，止回閥(11)通過彈簧⑶偏置在襯套(9)的閥座內，襯套(9)安置在通孔⑷上部的擋圈抬肩(I)上，鉆井液分流接頭的外表面設置有突起或圓錐凹座(15)，噴嘴出口(14)上設置有螺旋槽(13)，螺旋角的大小可以改變，噴嘴⑵的外端設置有圓錐凹座(15)，噴嘴通道(7)上安裝有環(huán)密封槽(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述鉆井液分流接頭，其特征在于:噴嘴軸線(8)方向向上傾斜的角度可以改變。
3.根據(jù)權利要求1所述鉆井液分流接頭，其特征在于:噴嘴軸線(8)與軸向平面(12)之間存在的角度差可以完全相同，或者完全不同，或其中僅有兩個相同。
4.根據(jù)權利要求1所述鉆井液分流接頭，其特征在于:噴嘴(2)的高度可以完全相同，或者完全不同，或其中僅有兩個相同。
5.根據(jù)權利要求1所述鉆井液分流接頭，其特征在于:通孔(4)上部的直徑比與噴嘴(2)交叉的中心部分的直徑略大。
【文檔編號】E21B17/02GK203559795SQ201320681861
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】蔣衛(wèi)東, 郭先敏, 孫杰文, 梁沖, 吳志均 申請人:蔣衛(wèi)東