油管頭頂絲防護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及頂絲防護裝置【技術領域】，是一種油管頭頂絲防護裝置，其包括四通法蘭、頂絲和一端有開口的防護罩，在四通法蘭外側沿圓周有不少于一個的徑向通孔，頂絲的中部外側通過螺紋固定安裝在徑向通孔內，頂絲的外端位于四通法蘭的外側，在徑向通孔內的外端有安裝環(huán)臺，防護罩的開口端固定在安裝環(huán)臺內上，頂絲的外端位于防護罩的內部，在防護罩的上部外側有與防護罩內部相通的注油脂孔，在注油脂孔內固定有油杯，在防護罩的外端中部有與防護罩內部相通的氣壓平衡孔。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，防護罩與油杯的設置避免了在頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，有效地保護了頂絲，從而保證了井口作業(yè)的正常進行。
【專利說明】油管頭頂絲防護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及頂絲防護裝置【技術領域】，是一種油管頭頂絲防護裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在國內各油田使用的普通及熱采井口，為了便于連接并懸掛采油和注汽通道(油管、套管等)，多在油管頭的內部增加懸掛裝置，即油套管懸掛器。鎖緊螺釘(以下稱作頂絲)是一種穿過四通上部法蘭并用以鎖緊四通內部的油套管懸掛器或增強密封的螺釘?，F(xiàn)有頂絲在使用過程中長時間地裸露在四通法蘭的外部，經過長時間的風吹日曬、雨淋、蒸汽和水汽的腐蝕，經常在頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕甚至銹死的現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種油管頭頂絲防護裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有頂絲在實際使用過程中存在的頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種油管頭頂絲防護裝置，包括四通法蘭、頂絲和一端有開口的防護罩，在四通法蘭外側沿圓周有不少于一個的徑向通孔，頂絲的中部外側通過螺紋固定安裝在徑向通孔內，頂絲的外端位于四通法蘭的外側，在徑向通孔內的外端有安裝環(huán)臺，防護罩的開口端固定在安裝環(huán)臺內上，頂絲的外端位于防護罩的內部，在防護罩的上部外側有與防護罩內部相通的注油脂孔，在注油脂孔內固定有油杯，在防護罩的外端中部有與防護罩內部相通的氣壓平衡孔，在氣壓平衡孔內固定安裝有緊固件，在徑向通孔的中部內側有密封槽，在密封槽內固定有密封裝置。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述安裝環(huán)臺外端的徑向通孔內可有直徑大于安裝環(huán)臺的密封環(huán)臺，在防護罩的外側固定有外徑與密封環(huán)臺直徑相對應的密封凸塊，密封凸塊固定安裝密封環(huán)臺內，在密封環(huán)臺的底端與密封凸塊的內端之間固定安裝有密封件。
[0007]上述密封件可為紫銅墊片。
[0008]上述氣壓平衡孔內可設置有螺紋，在氣壓平衡孔內通過螺紋固定安裝有緊固件。
[0009]上述緊固件可為緊定螺釘。
[0010]上述防護罩的開口端可通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺上，在防護罩的內側固定安裝有鎳磷鍍層。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，防護罩與油杯的設置避免了在頂絲與四通法蘭的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，有效地保護了頂絲，從而保證了井口作業(yè)的正常進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。[0013]附圖2為附圖1中A處的局部放大結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為四通法蘭，2為頂絲，3為安裝環(huán)臺，4為防護罩，5為油杯，6為緊固件，7為密封環(huán)臺,8為密封凸塊,9為密封件,10為密封裝置。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該油管頭頂絲防護裝置包括四通法蘭1、頂絲2和一端有開口的防護罩4，在四通法蘭I外側沿圓周有不少于一個的徑向通孔，頂絲2的中部外側通過螺紋固定安裝在徑向通孔內，頂絲2的外端位于四通法蘭I的外側，在徑向通孔內的外端有安裝環(huán)臺3，防護罩4的開口端固定在安裝環(huán)臺3內，頂絲2的外端位于防護罩4的內部，在防護罩4的上部外側有與防護罩4內部相通的注油脂孔，在注油脂孔內固定有油杯5，在防護罩4的外端中部有與防護罩4內部相通的氣壓平衡孔，在氣壓平衡孔內固定安裝有緊固件6，在徑向通孔的中部內側有密封槽，在密封槽內固定有密封裝置10。防護罩4的設置能夠防止頂絲2外端遭受風吹日曬、雨淋、蒸汽和水汽的腐蝕，油杯5的設置能夠將油脂注入防護罩4內部，油脂在防護罩4筒內對頂絲2持續(xù)浸潤，隔絕頂絲2與外部介質的接觸，防護罩4與油杯5的設置避免了在頂絲2與四通法蘭I的螺紋連接部位出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，有效地保護了頂絲2，從而保證了井口作業(yè)的正常進行；氣壓平衡孔的設置能夠在注入油脂對的過程中，保證防護罩4內部與外部的氣壓處于平衡狀態(tài)，使油脂順利地注入防護罩4內；密封裝置10為現(xiàn)有公知的密封組件。
[0019]可根據實際需要，對上述油管頭頂絲防護裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1、2所示，在安裝環(huán)臺3外端的徑向通孔內有直徑大于安裝環(huán)臺3的密封環(huán)臺7，在防護罩4的外側固定有外徑與密封環(huán)臺7直徑相對應的密封凸塊8，密封凸塊8固定安裝密封環(huán)臺7內，在密封環(huán)臺7的底端與密封凸塊8的內端之間固定安裝有密封件
9。密封件9的設置能夠進一步提高對頂絲2的防護作用。
[0021]根據需要，密封件9為紫銅墊片。
[0022]如附圖1、2所示，在氣壓平衡孔內設置有螺紋，在氣壓平衡孔內通過螺紋固定安裝有緊固件6。
[0023]根據需要，緊固件6為緊定螺釘。
[0024]如附圖1、2所示，防護罩4的開口端通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺3上，在防護罩4的內側固定安裝有鎳磷鍍層。鎳磷鍍層的設置能夠增強防護罩4的抗氧化和耐腐蝕能力。
[0025]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種油管頭頂絲防護裝置，其特征在于包括四通法蘭、頂絲和一端有開口的防護罩，在四通法蘭外側沿圓周有不少于一個的徑向通孔，頂絲的中部外側通過螺紋固定安裝在徑向通孔內，頂絲的外端位于四通法蘭的外側，在徑向通孔內的外端有安裝環(huán)臺，防護罩的開口端固定在安裝環(huán)臺內上，頂絲的外端位于防護罩的內部，在防護罩的上部外側有與防護罩內部相通的注油脂孔，在注油脂孔內固定有油杯，在防護罩的外端中部有與防護罩內部相通的氣壓平衡孔，在氣壓平衡孔內固定安裝有緊固件，在徑向通孔的中部內側有密封槽，在密封槽內固定有密封裝置。
2.根據權利要求1所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于安裝環(huán)臺外端的徑向通孔內有直徑大于安裝環(huán)臺的密封環(huán)臺，在防護罩的外側固定有外徑與密封環(huán)臺直徑相對應的密封凸塊，密封凸塊固定安裝密封環(huán)臺內，在密封環(huán)臺的底端與密封凸塊的內端之間固定安裝有密封件。
3.根據權利要求2所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于密封件為紫銅墊片。
4.根據權利要求1或2或3所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于氣壓平衡孔內設置有螺紋，在氣壓平衡孔內通過螺紋固定安裝有緊固件。
5.根據權利要求1或2或3所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于緊固件為緊定螺釘。
6.根據權利要求4所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于緊固件為緊定螺釘。
7.根據權利要求1或2或3所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于防護罩的開口端通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺上，在防護罩的內側固定安裝有鎳磷鍍層。
8.根據權利要求4所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于防護罩的開口端通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺上，在防護罩的內側固定安裝有鎳磷鍍層。
9.根據權利要求5所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于防護罩的開口端通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺上，在防護罩的內側固定安裝有鎳磷鍍層。
10.根據權利要求6所述的油管頭頂絲防護裝置，其特征在于防護罩的開口端通過螺紋固定安裝在安裝環(huán)臺上，在防護罩的內側固定安裝有鎳磷鍍層。
【文檔編號】E21B33/03GK203547637SQ201320695551
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王海濤, 申玉壯, 王樹行, 張建成, 高亮 申請人:中國石油天然氣集團公司, 新疆石油管理局工程技術公司