高效壓后排液捕球器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高效壓后排液捕球器，所述捕球器包括呈中空管狀的本體和裝球室，裝球室傾斜向后連接在本體的周面上、兩者的內(nèi)部貫通，本體內(nèi)部、裝球室與本體的連接處的后方端面設(shè)置有帶孔擋板，該帶孔擋板的布置方向與裝球室的方向一致。本實用新型的高效壓后排液捕球器用于油氣井多層段酸化、壓裂改造后排液工藝中，可以在不開關(guān)井和影響油氣井正常排液的情況下，取出捕獲的鋼球，清點鋼球數(shù)量和鑒別鋼球的狀態(tài)，較以往的捕球器有革命性的提升。
【專利說明】高效壓后排液捕球器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣井領(lǐng)域，具體是一種高效壓后排液捕球器。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用進行油氣井多層段酸化壓裂改造工藝中，當每完成一層段改造后，需投入鋼球，作為封堵已壓裂層段，打開即將壓裂層段通道。在壓裂施工完成后，如果這些鋼球繼續(xù)滯留井內(nèi)，將對后期排液和投產(chǎn)帶來嚴重的影響，導(dǎo)致降低油氣井產(chǎn)能。為了降低和消除這些影響，需將這些靠地層能量和壓裂注入能量帶出井筒的鋼球捕獲，如果不能將這些鋼球捕獲，這些鋼球回重新流回井內(nèi)，或者在排液流程內(nèi)，對后期的排液或者求產(chǎn)帶來嚴重的影響。在以往的設(shè)計和開發(fā)的捕球器中，存在較大的弊端:1、需關(guān)井才能取出鋼球，不能及時判斷返排的鋼球數(shù)量和鋼球質(zhì)量。2、存在井內(nèi)落物的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種高效壓后排液捕球器，主要用于完成酸化壓裂后排液求產(chǎn)過程中捕獲井內(nèi)鋼球，確保在安全、不影響排液和求產(chǎn)的條件下捕獲鋼球。
[0004]本實用新型采用技術(shù)方案是:
[0005]高效壓后排液捕球器，所述捕球器包括呈中空管狀的本體和裝球室，裝球室傾斜向后連接在本體的周面上、兩者的內(nèi)部貫通，本體內(nèi)部、裝球室與本體的連接處的后方端面設(shè)置有帶孔擋板，該帶孔擋板的布置方向與裝球室的方向一致。
[0006]所述裝球室前端設(shè)置有開關(guān)閥門。
[0007]所述裝球室內(nèi)部設(shè)置有彈簧片止回裝置。
[0008]所述帶孔擋板上設(shè)置有供油氣水流通的孔狀通道。
[0009]所述裝球室末端設(shè)置有和尚頭，通過和尚頭連接帶泄壓孔的截止閥和壓力表。
[0010]所述捕球器安裝在采氣樹油壓出口與高壓管匯之間。
[0011]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:
[0012]本實用新型的高效壓后排液捕球器用于油氣井多層段酸化、壓裂改造后排液工藝中，可以在不開關(guān)井和影響油氣井正常排液的情況下，取出捕獲的鋼球，清點鋼球數(shù)量和鑒別鋼球的狀態(tài)，較以往的捕球器有革命性的提升。本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0013]1、捕球器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0014]2、能有效的捕獲井底流出的鋼球。
[0015]3、捕球器進出口均采用常規(guī)油管扣，能輕松、高效完成流程與捕球器的拆卸和連接。
[0016]4、由于設(shè)置了裝球室，能夠在不關(guān)井的情況下，將球安全的取出。
[0017]5、捕球器的出口內(nèi)周面設(shè)置有彈簧止回裝置，可以有效的防止球回流。
[0018]6、擋板上設(shè)置多孔，不影響油氣井的及時排液與投產(chǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0020]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中代號:1_上接頭；2-本體；3_帶孔擋板；4_開關(guān)閥門；5_彈簧片止回裝置；6-裝球室；7_和尚頭；8_截止閥；9_壓力表；10_流體通道；11_下接頭。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1:本實用新型是一種高效壓后排液捕球器，該捕球器安裝在采氣樹油壓出口與高壓管匯之間，是一個帶閥門的Y型結(jié)構(gòu)、包括呈中空管狀的本體2和裝球室6。
[0023]裝球室6傾斜向后連接在本體2的周面上、兩者的內(nèi)部貫通。裝球室6前端設(shè)置有開關(guān)閥門4，該開關(guān)閥門4可以在不影響油氣井排液測試求產(chǎn)的情況下、實現(xiàn)捕獲鋼球和取出鋼球的動作。裝球室6內(nèi)部設(shè)置有彈簧片止回裝置5，彈簧片止回裝置5設(shè)置在開關(guān)閥門4的后方，利用彈簧片的彈性可以使鋼球通過而防止鋼球回流。裝球室6末端設(shè)置有和尚頭7，通過和尚頭7連接帶泄壓孔的截止閥8和壓力表9，截止閥8用于卸去裝球室內(nèi)壓力，壓力表9便于觀察裝球室6內(nèi)部的壓力情況。
[0024]本體2內(nèi)部、裝球室6與本體2的連接處的后方端面設(shè)置有帶孔擋板3，該帶孔擋板3的布置方向與裝球室6的方向一致。帶孔擋板3上設(shè)置有供油氣水流通的孔狀通道，該帶孔擋板3不僅可以將鋼球擋入裝球室6，還能使本體2內(nèi)的流體順利通過。
[0025]本【具體實施方式】中，高效壓后排液捕球器的本體2由上至下依次為:連接裝置(上接頭I)、本體2通道，此時開始一分為二:一部分傾斜向后布置、包括開關(guān)閥門4、裝球室6與和尚頭7，構(gòu)成本高效壓后排液捕球器的捕球裝置，具體的:裝球室6內(nèi)部設(shè)置有彈簧片止回裝置5，和尚頭7后端連接帶泄壓孔的截止閥8和壓力表9 ;另一部分仍然沿本體2的軸向方向布置、包括:帶孔擋板3、排液通道10和連接裝置(下接頭11)。具體介紹如下:
[0026]上接頭I是一個與本體2絲扣連接的常規(guī)油管節(jié)箍、即與雙公本體連接的母扣，本體2、帶孔擋板3、流體通道10和下接頭11則是采用特殊鋼整體加工的，內(nèi)部通道和常規(guī)的油管內(nèi)通徑一致。本【具體實施方式】中，帶孔擋板3與本體2是一體結(jié)構(gòu)的，帶孔擋板3設(shè)置在捕球器本體Y型分叉處、排液通道10的前端面處，且?guī)Э讚醢?與油氣通道成45°夾角。下接頭11則為加工的常規(guī)油管公扣，便于和流程連接。
[0027]裝球室6是一個油管短接，采用油管扣連接在開關(guān)閥門4 (旋塞閥)后方，裝球室6的內(nèi)部通道是在本體2上與擋板平齊的位置處加工的一個內(nèi)徑與常規(guī)油管內(nèi)徑一致的通道、與本體2是一個整體。裝球室6前端的開關(guān)閥門4采用旋塞閥，便于開關(guān)快捷，與本體
2、裝球室6的連接方式為油任。裝球室6內(nèi)部的彈簧片止回裝置5焊接在裝球室6內(nèi)部靠前位置上，截止閥8和壓力表9則通過和尚頭7與裝球室6連接。
[0028]本實用新型的使用方法如下:
[0029]首先，將本裝置安裝在采氣樹油壓出口與高壓管匯之間，采氣樹針閥安裝在高壓管匯之上。
[0030]然后，當鋼球利用地層能量或壓裂滯留能量排出井口，進入本實用新型的高效壓后排液捕球器內(nèi)，由于帶一定傾角的帶孔擋板3的阻擋，利用地層能量，鋼球?qū)⑼ㄟ^開關(guān)閥門4 (旋塞閥)和彈簧片止回裝置5 (彈簧片)，彈入裝球室6內(nèi)部，流體則不受影響繼續(xù)通過帶孔擋板3上的孔道，流入本體2的流體通道10。由于彈簧片止回裝置5 (彈簧片)的阻隔作用，鋼球不會回流，成功捕獲鋼球。關(guān)閉開關(guān)閥門4(旋塞閥)，打開截止閥8的泄壓孔，放掉裝球室6內(nèi)壓力，觀察壓力表9，壓力回零后，拆開和尚頭7，則可以取出鋼球。
[0031]最后，裝上和尚頭7，關(guān)閉泄壓孔，打開截止閥8和開關(guān)閥門4(旋塞閥)，則可以繼續(xù)捕球。
【權(quán)利要求】
1.高效壓后排液捕球器，其特征在于:所述捕球器包括呈中空管狀的本體和裝球室，裝球室傾斜向后連接在本體的周面上、兩者的內(nèi)部貫通，本體內(nèi)部、裝球室與本體的連接處的后方端面設(shè)置有帶孔擋板，該帶孔擋板的布置方向與裝球室的方向一致；所述裝球室內(nèi)部設(shè)置有彈簧片止回裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效壓后排液捕球器，其特征在于:所述裝球室前端設(shè)置有開關(guān)閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效壓后排液捕球器，其特征在于:所述帶孔擋板上設(shè)置有供油氣水流通的孔狀通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效壓后排液捕球器，其特征在于:所述裝球室末端設(shè)置有和尚頭，通過和尚頭連接帶泄壓孔的截止閥和壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效壓后排液捕球器，其特征在于:所述捕球器安裝在采氣樹油壓出口與高壓管匯之間。
【文檔編號】E21B43/26GK203808897SQ201320749263
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】黃濤, 魏揚, 何世云, 朱禾, 陳冬林, 景泉源, 廖程, 敖科, 牟小清, 袁杰, 哈能俊, 杜興沛, 漆聯(lián)波, 王曉磊 申請人:中國石油化工集團公司, 中石化西南石油工程有限公司