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一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置制造方法

文檔序號(hào):5300600閱讀:163來源:國(guó)知局
一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,混凝土支撐、支柱相交住為混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn),加固裝置包括L型固定板、直形固定板、緊固裝置,所述L型固定板底板上設(shè)弧形開口,所述的L型固定板與直形固定板組成凹槽,凹槽套在混凝土支撐開裂點(diǎn)上、支柱穿過L型固定板底板弧形開口,緊固裝置為由多條桿件組成的框,所述框套在凹槽上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,設(shè)計(jì)合理、能快速加固混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂點(diǎn)。
【專利說明】一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地下工程領(lǐng)域,具體為一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于混凝土永久構(gòu)件的加固,傳統(tǒng)做法有如下幾種:1)加大截面的加固法;2)預(yù)應(yīng)力加固法;3)粘貼碳纖維片材法;4)改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法;5)外包鋼法等。傳統(tǒng)的外包鋼法,是在混凝土構(gòu)件四周包以型鋼,并采用化學(xué)灌漿的方式進(jìn)行加固,型鋼表面溫度不應(yīng)高于60°,當(dāng)環(huán)境具有腐蝕性介質(zhì)時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。從加固方式及加固要求來看,工藝相對(duì)復(fù)雜。其余的加固方法,工藝也較復(fù)雜,且不能在短期內(nèi)達(dá)到加固效果,不適用于類似異形基坑混凝土支撐開裂的快速加固。
[0003]針對(duì)地下工程異形深基坑的混凝土支撐與臨時(shí)立柱的節(jié)點(diǎn)開裂而采取的加固裝置?;炷林螢榕R時(shí)結(jié)構(gòu),在地下結(jié)構(gòu)回筑過程中由于下部支撐拆除導(dǎo)致基坑支護(hù)體系的受力發(fā)生變化,局部一字型節(jié)點(diǎn)壓力增大,當(dāng)施工存在一定誤差時(shí),混凝土支撐節(jié)點(diǎn)受偏心壓力作用出現(xiàn)較大開裂,支撐構(gòu)件無法繼續(xù)使用,不能快速加固會(huì)影響基坑安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種設(shè)計(jì)合理、能快速加固混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂點(diǎn)的加固裝置,保證基坑的安全。
[0005]本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
為,一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,混凝土支撐、支柱相交住為混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn),加固裝置包括L型固定板、直形固定板、緊固裝置,所述L型固定板底板上設(shè)弧形開口,所述的L型固定板與直形固定板組成凹槽,凹槽套在混凝土支撐開裂點(diǎn)上、支柱穿過L型固定板底板弧形開口,緊固裝置為由多條桿件組成的框,所述框套在凹槽上。
[0006]進(jìn)一步講,L型固定板上設(shè)有滑槽,直形固定板一端能插入滑槽中。
[0007]進(jìn)一步講,L型固定板與直形固定板組成的凹槽的外壁上設(shè)有多條加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋上設(shè)有弧形缺口,組成框的桿件能卡在弧形缺口上。
[0008]進(jìn)一步講,直形固定板與混凝土支撐相接面設(shè)有彈性材料。
[0009]還可以,彈材料為環(huán)氧樹脂層。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,加固所需的時(shí)間短,能迅速起到加固作用,確?;影踩M(fèi)用相對(duì)較低。對(duì)于凝土支撐、支柱相交住為混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn),當(dāng)存在潛在開裂風(fēng)險(xiǎn)時(shí),也可采取預(yù)加固的方式,確?;拥陌踩?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型L型固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:混凝土支撐1、支柱2、L型固定板3、直形固定板4、緊固裝置5、弧形開口 31、滑槽32、加強(qiáng)筋6、弧形缺口 61、彈性材料7。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合參閱圖2、圖3所示,一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,混凝土支撐1、支柱2相交住為混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn),加固裝置包括L型固定板3、直形固定板4、緊固裝置5,L型固定板3底板上設(shè)弧形開口 31,L型固定板3上設(shè)有滑槽32,直形固定板4 一端能插入滑槽32中,L型固定板3與直形固定板4組成凹槽,凹槽套在混凝土支撐I開裂點(diǎn)上、支柱2穿過L型固定板3底板弧形開口 31,緊固裝置5為由多條桿件組成的框,所述框套在凹槽上;
[0017]L型固定板3與直形固定板4組成的凹槽的外壁上設(shè)有多條加強(qiáng)筋6,加強(qiáng)筋6上設(shè)有弧形缺口 61,組成框的桿件能卡在弧形缺口 61上;
[0018]直形固定板4與混凝土支撐I相接面設(shè)有彈性材料7環(huán)氧樹脂層。
[0019]工作原理:在民建和地鐵異形深基坑工程中,采用了較多的(臨時(shí))立柱2,(臨時(shí))立柱2與混凝土支撐I形成節(jié)點(diǎn),由于施工誤差較大,或者由于回筑過程中支撐拆除引起支護(hù)體系的受力重分布,導(dǎo)致部分薄弱的混凝土支撐與臨時(shí)立柱的節(jié)點(diǎn)處發(fā)生擠壓破壞,混凝土剝離,構(gòu)件出現(xiàn)開裂,影響混凝土支撐I的受力,基坑處于危險(xiǎn)狀態(tài)。首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫開展的情況確定L型固定板3、直形固定板4的使用范圍,L型固定板3、直形固定板4的尺寸按如下原則取大值確定:1) L型固定板3、直形固定板4的長(zhǎng)度覆蓋整個(gè)裂縫范圍,且比裂縫范圍多出300mm ;2)滿足焊接要求,L型固定板3、直形固定板4超出臨時(shí)立柱邊不小于500mm。L型固定板3、直形固定板4采用40mm厚Q235鋼板。在安裝之前,L型固定板3先靠在混凝土支撐梁上,使(臨時(shí))立柱2穿過弧形開口 31,另一面靠在裂口處,將L型固定板3焊接在(臨時(shí))立柱2上,起臨時(shí)支撐的作用;將直形固定板4 一端能插入滑槽32中,L型固定板3與直形固定板4組成凹槽將混凝土支撐I包在其中,并用Φ 14050彎成框形筋框,組成框的桿件能卡在弧形缺口 61,將框套在凹槽使其箍緊,之后采用焊接的方式將箍筋與凹槽聯(lián)系在一起。
[0020]綜上所述,僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,混凝土支撐、支柱相交住為混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn),其特征在于:所述加固裝置包括L型固定板、直形固定板、緊固裝置,所述L型固定板底板上設(shè)弧形開口,所述的L型固定板與直形固定板組成凹槽,凹槽套在混凝土支撐開裂點(diǎn)上、支柱穿過L型固定板底板弧形開口,緊固裝置為由多條桿件組成的框,所述框套在凹槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,其特征在于:所述的L型固定板上設(shè)有滑槽,直形固定板一端能插入滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,其特征在于:所述的L型固定板與直形固定板組成的凹槽的外壁上設(shè)有多條加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋上設(shè)有弧形缺口,組成框的桿件能卡在弧形缺口上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,其特征在于:所述直形固定板與混凝土支撐相接面設(shè)有彈性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土支撐一字型節(jié)點(diǎn)開裂加固裝置,其特征在于:所述的彈材料為環(huán)氧樹脂層。
【文檔編號(hào)】E02D17/02GK203639922SQ201320750702
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】熊竺, 劉智勇, 余明松 申請(qǐng)人:中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
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