一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，包括水平底盤、安裝在水平底盤底部的多個行走輪、安裝在水平底盤上的電動升降架、安裝在電動升降架上的水平滑道、布設(shè)在電動升降架上方的鑿巖爆破機架和兩個帶動所述鑿巖爆破機架沿水平滑道進行左右移動的水平液壓缸；鑿巖爆破機架包括水平滑移板、平鋪在水平滑移板上的水平凸臺和多個沿水平凸臺左右滑移的滑移座；滑移座上安裝有一個豎向升降桿和一個安裝于豎向升降桿上的水平基座，水平基座上開有鉆具安裝孔和炸藥包投放孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成多個炮孔的鉆取與炸藥投放過程，并且所鉆取炮孔位置與炸藥投放位置調(diào)整方便。
【專利說明】—種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于隧道爆破開挖施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道開挖施工過程中，大多均需要對先進行爆破施工，其中鑿巖爆破施工是一種重要的隧道爆破施工方法。實際進行鑿巖爆破施工時，經(jīng)常需要在爆破面上開設(shè)多個炮孔，之后再按照預(yù)先設(shè)計的爆破參數(shù)配置好炸藥包后放入各炮孔內(nèi)，然后再進行引爆，從而完成爆破施工?，F(xiàn)如今，在隧道開挖施工過程中進行爆破處理時，一般均先采用測量工具對各炮孔的孔位進行確定，之后再由人工采用鉆機或鑿孔設(shè)備在圍巖上逐一開設(shè)炮孔；且待炮孔開設(shè)完成后，再由人工將預(yù)先制作好的炸藥包逐一投放入各炮孔內(nèi)，因而需投入的人力物力較大，并且花費時間較長，影響隧道施工周期。實際施工時，若能采用一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且使用操作簡便、使用效果好的基于液壓推板的鑿巖爆破車，其能簡便、快速完成多個炮孔鉆取與炸藥投放過程，并且投放位置調(diào)整方便，能大幅度提高隧道鑿巖爆破施工效率，降低勞動強度，節(jié)約施工時間。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成多個炮孔的鉆取與炸藥投放過程，并且所鉆取炮孔位置與炸藥投放位置調(diào)整方便。 [0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征在于:包括水平底盤、安裝在水平底盤底部的多個行走輪、安裝在水平底盤上的電動升降架、安裝在電動升降架上的水平滑道、布設(shè)在電動升降架上方的鑿巖爆破機架和兩個帶動所述鑿巖爆破機架沿水平滑道進行左右移動的水平液壓缸；
[0005]所述鑿巖爆破機架包括能在水平滑道上進行左右移動的水平滑移板、平鋪在水平滑移板上的水平凸臺和多個扣裝在水平凸臺上且能沿水平凸臺進行左右滑移的滑移座；多個所述滑移座的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個所述滑移座由左至右進行布設(shè)，所述滑移座與水平凸臺之間通過定位銷進行緊固連接，所述滑移座上開有一個供定位銷安裝的水平銷孔一，所述水平凸臺上開有多個供定位銷安裝的水平銷孔二，所述水平銷孔二的數(shù)量大于滑移座的數(shù)量，多個所述水平銷孔二布設(shè)在同一平面上；多個所述滑移座上均安裝有一個豎向升降桿和一個安裝于豎向升降桿上的水平基座，所述豎向升降桿包括固定在滑移座上的豎向螺桿一和固定在水平基座底部的豎向螺桿二，所述豎向螺桿一位于豎向螺桿二的正下方且二者之間通過內(nèi)螺紋套筒進行連接，所述內(nèi)螺紋套筒的上部套裝在豎向螺桿二上且其下部套裝在豎向螺桿一上；所述水平基座上開有一個供用于鉆取炮孔的電動鉆具安裝的鉆具安裝孔和一個位于鉆具安裝孔右側(cè)的炸藥包投放孔；所述鉆具安裝孔和炸藥包投放孔均呈水平向布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，所述炸藥包投放孔內(nèi)部裝有多個由前至后進行布設(shè)的炸藥包，所述炸藥包投放孔后部安裝有一個將其內(nèi)部所裝炸藥包逐一推送至已鉆取炮孔內(nèi)的豎向推板一，所述豎向推板一安裝在水平推桿前端，所述水平推桿與水平凸臺呈垂直布設(shè)，所述水平基座后部開有一個供水平推桿穿入的通孔，所述通孔的寬度小于豎向推板一的寬度；所述水平凸臺位于水平滑移板的上部前側(cè)，所述水平滑移板上方設(shè)置有能進行前后移動的液壓推板，所述液壓推板包括與水平凸臺呈平行布設(shè)的豎向推板二和多個帶動豎向推板二進行前后移動的伸縮液壓缸，所述水平滑移板的上部后側(cè)設(shè)置有多個分別供所述伸縮液壓缸支頂?shù)姆戳Π?，所述伸縮液壓缸的缸體后部支頂在反力板上且其活塞桿前端固定在豎向推板二上，多個所述伸縮液壓缸均呈水平向布設(shè)；
[0006]兩個所述水平液壓缸分別為布設(shè)在所述鑿巖爆破機架左側(cè)的左側(cè)液壓缸和布設(shè)在所述鑿巖爆破機架右側(cè)的右側(cè)液壓缸；所述電動升降架的上部左側(cè)設(shè)置有反力支座一且其上部右側(cè)設(shè)置有反力支座二，所述左側(cè)液壓缸的缸體后部固定在反力支座一上且其活塞桿前端固定在水平凸臺左端，所述右側(cè)液壓缸的缸體后部固定在反力支座二上且其活塞桿前端固定在水平凸臺右端。
[0007]上述一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征是:所述水平滑道包括兩道呈平行布設(shè)的角鋼。
[0008]上述一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征是:所述水平滑移板的上方左右兩側(cè)均設(shè)置有對豎向推板二進行導(dǎo)向的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽為角鋼。
[0009]上述一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征是:所述伸縮液壓缸的活塞桿前端與豎向推板二之間墊裝有傳力板。
[0010]上述一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征是:多個所述水平銷孔二呈均勻布設(shè)。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、結(jié)構(gòu)簡單、移動方便且加工制作及安裝布設(shè)方便，投入成本低。
[0013]2、電路簡單、設(shè)計合理且接線方便。
[0014]3、使用操作簡單、使用效果好且實用價值高，能在所施工隧道洞內(nèi)進行前后移動，并且能簡便、快速完成多個炮孔的鉆取與炸藥投放過程，并且所鉆取炮孔位置與炸藥投放位置調(diào)整方便，能大幅度提高隧道鑿巖爆破施工效率，降低勞動強度，節(jié)約施工時間。
[0015]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成多個炮孔的鉆取與炸藥投放過程，并且所鉆取炮孔位置與炸藥投放位置調(diào)整方便。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型鑿巖爆破機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]1 一水平滑 移板； 2—水平凸臺；3—滑移座；
[0021]4 一定位銷；5—水平銷孔二；6—豎向升降桿；[0022]6-1—豎向螺桿一；6-2—豎向螺桿二；6-3 —內(nèi)螺紋套筒；
[0023]7—水平基座；8—炸藥包投放孔；9 一豎向推板一；
[0024]10—水平推桿；11-1 一豎向推板二；11-2—伸縮液壓缸；
[0025]12—反力板；13—導(dǎo)向滑槽；14 一傳力板；
[0026]15一7jC平底盤；16—行走輪；17 —電動升降架；
[0027]18—水平滑道；19-1 一左側(cè)液壓缸；19-2—右側(cè)液壓缸；
[0028]20—鉆具安裝孔；20-1—反力支座一；20-2—反力支座二。
【具體實施方式】
[0029]如圖1、圖2所示，本實用新型包括水平底盤15、安裝在水平底盤15底部的多個行走輪16、安裝在水平底盤15上的電動升降架17、安裝在電動升降架17上的水平滑道18、布設(shè)在電動升降架17上方的鑿巖爆破機架和兩個帶動所述鑿巖爆破機架沿水平滑道18進行左右移動的水平液壓缸。
[0030]所述鑿巖爆破機架包括能在水平滑道18上進行左右移動的水平滑移板1、平鋪在水平滑移板I上的水平凸臺2和多個扣裝在水平凸臺2上且能沿水平凸臺2進行左右滑移的滑移座3 ;多個所述滑移座3的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個所述滑移座3由左至右進行布設(shè)，所述滑移座3與 水平凸臺2之間通過定位銷4進行緊固連接，所述滑移座3上開有一個供定位銷4安裝的水平銷孔一，所述水平凸臺2上開有多個供定位銷4安裝的水平銷孔二5，所述水平銷孔二 5的數(shù)量大于滑移座3的數(shù)量，多個所述水平銷孔二 5布設(shè)在同一平面上。多個所述滑移座3上均安裝有一個豎向升降桿6和一個安裝于豎向升降桿6上的水平基座7，所述豎向升降桿6包括固定在滑移座3上的豎向螺桿一 6-1和固定在水平基座7底部的豎向螺桿二 6-2，所述豎向螺桿一 6-1位于豎向螺桿二 6-2的正下方且二者之間通過內(nèi)螺紋套筒6-3進行連接，所述內(nèi)螺紋套筒6-3的上部套裝在豎向螺桿二 6-2上且其下部套裝在豎向螺桿一 6-1上；所述水平基座7上開有一個供用于鉆取炮孔的電動鉆具安裝的鉆具安裝孔20和一個位于鉆具安裝孔20右側(cè)的炸藥包投放孔8。所述鉆具安裝孔20和炸藥包投放孔8均呈水平向布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，所述炸藥包投放孔8內(nèi)部裝有多個由前至后進行布設(shè)的炸藥包，所述炸藥包投放孔8后部安裝有一個將其內(nèi)部所裝炸藥包逐一推送至已鉆取炮孔內(nèi)的豎向推板一 9，所述豎向推板一 9安裝在水平推桿10前端，所述水平推桿10與水平凸臺2呈垂直布設(shè)，所述水平基座7后部開有一個供水平推桿10穿入的通孔，所述通孔的寬度小于豎向推板一9的寬度。所述水平凸臺2位于水平滑移板I的上部前側(cè)，所述水平滑移板I上方設(shè)置有能進行前后移動的液壓推板，所述液壓推板包括與水平凸臺2呈平行布設(shè)的豎向推板二 ll-ι和多個帶動豎向推板二 11-1進行前后移動的伸縮液壓缸11-2，所述水平滑移板I的上部后側(cè)設(shè)置有多個分別供所述伸縮液壓缸11-2支頂?shù)姆戳Π?2，所述伸縮液壓缸11-2的缸體后部支頂在反力板12上且其活塞桿前端固定在豎向推板二 11-1上，多個所述伸縮液壓缸11-2均呈水平向布設(shè)。
[0031]兩個所述水平液壓缸分別為布設(shè)在所述鑿巖爆破機架左側(cè)的左側(cè)液壓缸19-1和布設(shè)在所述鑿巖爆破機架右側(cè)的右側(cè)液壓缸19-2。所述電動升降架17的上部左側(cè)設(shè)置有反力支座一 20-1且其上部右側(cè)設(shè)置有反力支座二 20-2，所述左側(cè)液壓缸19-1的缸體后部固定在反力支座一 20-1上且其活塞桿前端固定在水平凸臺2左端，所述右側(cè)液壓缸19-2的缸體后部固定在反力支座二 20-2上且其活塞桿前端固定在水平凸臺2右端。
[0032]本實施例中，所述水平滑道18包括兩道呈平行布設(shè)的角鋼。
[0033]實際使用時，所述水平滑道18也可以采用其它類型的滑移軌道。
[0034]本實施例中，所述水平滑移板I的上方左右兩側(cè)均設(shè)置有對豎向推板二 11-1進行導(dǎo)向的導(dǎo)向滑槽13，所述導(dǎo)向滑槽13為角鋼。
[0035]同時，所述伸縮液壓缸11-2的活塞桿前端與豎向推板二 11-1之間墊裝有傳力板14。
[0036]本實施例中，多個所述水平銷孔二 5呈均勻布設(shè)。
[0037]本實施例中，所述滑移座3的數(shù)量為9個。
[0038]實際使用時，可以根據(jù)具體需要，對滑移座3的數(shù)量進行相應(yīng)調(diào)整。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征在于:包括水平底盤(15)、安裝在水平底盤(15)底部的多個行走輪(16)、安裝在水平底盤(15)上的電動升降架(17)、安裝在電動升降架(17)上的水平滑道(18)、布設(shè)在電動升降架(17)上方的鑿巖爆破機架和兩個帶動所述鑿巖爆破機架沿水平滑道(18)進行左右移動的水平液壓缸； 所述鑿巖爆破機架包括能在水平滑道(18 )上進行左右移動的水平滑移板(I)、平鋪在水平滑移板(I)上的水平凸臺(2)和多個扣裝在水平凸臺(2)上且能沿水平凸臺(2)進行左右滑移的滑移座(3);多個所述滑移座(3)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個所述滑移座(3)由左至右進行布設(shè)，所述滑移座(3)與水平凸臺(2)之間通過定位銷(4)進行緊固連接，所述滑移座(3)上開有一個供定位銷(4)安裝的水平銷孔一，所述水平凸臺(2)上開有多個供定位銷(4)安裝的水平銷孔二(5)，所述水平銷孔二(5)的數(shù)量大于滑移座(3)的數(shù)量，多個所述水平銷孔二(5)布設(shè)在同一平面上；多個所述滑移座(3)上均安裝有一個豎向升降桿(6)和一個安裝于豎向升降桿(6)上的水平基座(7)，所述豎向升降桿(6)包括固定在滑移座(3)上的豎向螺桿一(6-1)和固定在水平基座(7)底部的豎向螺桿二(6-2),所述豎向螺桿一(6-1)位于豎向螺桿二( 6-2 )的正下方且二者之間通過內(nèi)螺紋套筒(6-3 )進行連接，所述內(nèi)螺紋套筒(6-3)的上部套裝在豎向螺桿二(6-2)上且其下部套裝在豎向螺桿一(6-1)上；所述水平基座(7)上開有一個供用于鉆取炮孔的電動鉆具安裝的鉆具安裝孔(20)和一個位于鉆具安裝孔(20 )右側(cè)的炸藥包投放孔(8 );所述鉆具安裝孔(20 )和炸藥包投放孔(8 )均呈水平向布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，所述炸藥包投放孔(8)內(nèi)部裝有多個由前至后進行布設(shè)的炸藥包，所述炸藥包投放孔(8)后部安裝有一個將其內(nèi)部所裝炸藥包逐一推送至已鉆取炮孔內(nèi)的豎向推板一(9 )，所述豎向推板一(9 )安裝在水平推桿(10 )前端，所述水平推桿(10)與水平凸臺(2)呈垂直布設(shè)，所述水平基座(7)后部開有一個供水平推桿(10)穿入的通孔，所述通孔的寬度小于豎向推板一(9)的寬度；所述水平凸臺(2)位于水平滑移板(I)的上部前側(cè)，所述水平滑移板(I)上方設(shè)置有能進行前后移動的液壓推板，所述液壓推板包括與水平凸臺(2)呈平行布設(shè)的豎向推板二(11-1)和多個帶動豎向推板二(11-1)進行前后移動的伸縮液壓缸(11-2)，所述水平滑移板(I)的上部后側(cè)設(shè)置有多個分別供所述伸縮液壓缸(11-2)支頂?shù)姆戳Π?12)，所述伸縮液壓缸(11-2)的缸體后部支頂在反力板(12)上且其活塞桿前端固定在豎向推板二(11-1)上，多個所述伸縮液壓缸(11-2)均呈水平向布設(shè)； 兩個所述水平液壓缸分別為布設(shè)在所述鑿巖爆破機架左側(cè)的左側(cè)液壓缸(19-1)和布設(shè)在所述鑿巖爆破機架右側(cè)的右側(cè)液壓缸(19-2);所述電動升降架(17)的上部左側(cè)設(shè)置有反力支座一(20-1)且其上部右側(cè)設(shè)置有反力支座二(20-2)，所述左側(cè)液壓缸(19-1)的缸體后部固定在反力支座一(20-1)上且其活塞桿前端固定在水平凸臺(2)左端，所述右側(cè)液壓缸(19-2)的缸體后部固定在反力支座二(20-2)上且其活塞桿前端固定在水平凸臺(2)右端。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征在于:所述水平滑道(18)包括兩道呈平行布設(shè)的角鋼。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征在于:所述水平滑移板(I)的上方左右兩側(cè)均設(shè)置有對豎向推板二(11-1)進行導(dǎo)向的導(dǎo)向滑槽(13)，所述導(dǎo)向滑槽(13)為角鋼。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征在于:所述伸縮液壓缸(11 -2 )的活塞桿前端與豎向推板二( 11 -1)之間墊裝有傳力板(14 )。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓推板的隧道爆破開挖臺車，其特征在于:多個所述水平銷孔二 (5)呈均勻布設(shè)。
【文檔編號】E21D9/00GK203685191SQ201320785206
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】侯鵬 申請人:西安眾智惠澤光電科技有限公司