一種中型挖掘機推土鏟的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種中型挖掘機推土鏟，包括推土鏟本體、油缸、推土鏟臂和下車架，為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)中在中型履帶式挖掘機上不配置推土鏟、支撐板與地面接觸面積較小，單位面積所受力較大，對材料強度的要求較高并且不能保證推土鏟的可靠性的問題，推土鏟本體兩側(cè)設有支撐板，推土鏟臂的兩端分別連接推土鏟本體和下車架；油缸的兩端分別連接推土鏟本體和下車架，本實用新型涉及的推土鏟用于中型挖掘機。
【專利說明】一種中型挖掘機推土鏟

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于挖掘機的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種中型挖掘機推土鏟。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有各生產(chǎn)廠家一般在小型履帶式挖掘機上下車架上配置連接推土鏟，用于實現(xiàn)平整作業(yè)及支撐、固定挖掘機作用；支撐板與地面接觸面積較小，當推土鏟起支撐、固定挖掘機作用時，推土鏟的下端面單位面積所受力較大，對推土鏟材料強度的要求較高并且不能保證推土鏟支撐、固定的可靠性，現(xiàn)有各生產(chǎn)廠家在中型履帶式挖掘機上不配置推土鏟。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)中在中型履帶式挖掘機上一般不配置推土鏟、支撐板與地面接觸面積較小，單位面積所受力較大，對材料強度的要求較高并且不能保證推土鏟的可靠性的問題，本實用新型通過增大撐地板與地面的接觸面積和加大推土鏟本體的尺寸以適用于中型履帶式挖掘機的推土伊，實現(xiàn)在15t挖掘機上實現(xiàn)推土纟產(chǎn)的裝配。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種中型挖掘機推土鏟，包括推土鏟本體、油缸、推土鏟臂和下車架，其特征在于:所述的推土鏟本體兩側(cè)設有支撐板，所述推土鏟臂的兩端分別連接推土鏟本體和下車架；所述油缸的兩端分別連接推土鏟本體和下車架，所述支撐板與推土鏟本體的連接處設有圓弧狀的加強筋；所述推土鏟本體的下端面的截面面積比上端面的面積大。
[0005]所述油缸的收縮后的長度大于推土鏟臂的長度。
[0006]所述油缸與推土鏟臂的夾角保持10到30度。
[0007]所述推土鏟臂與水平面和垂直面的夾角為銳角。
[0008]所述推土鏟本體和推土鏟臂的連接處設有肋板。
[0009]本實用新型的有益效果為:支撐板與地面平行接觸，增大接觸面積，減少單位面積所受的壓力，提高撐地時推土鏟的可靠性。實現(xiàn)推土鏟裝配后可加強挖掘機的平整作業(yè)能力；及挖掘工時的挖掘機的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是推土鏟整體左視圖；
[0011]圖2是推土鏟整體立體圖。
[0012]其中，I為支撐板，2、5和7為銷軸,3為油缸,4為推土伊臂,6為下車架,8為推土鏟本體，9為第一凸耳，10為第二凸耳，11為第三凸耳。

【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
[0014]本實用新型的一種中型挖掘機推土鏟，包括推土鏟本體8、推土鏟臂4、油缸3和下車架6。下車架6上設有第二凸耳10和第三凸耳11。
[0015]圖1中，推土鏟本體8的兩側(cè)設有支撐板I，推土鏟臂4設置在推土鏟本體8上，為了提高推土鏟臂4與推土鏟本體8之間力的傳導的效率，保證推土鏟本體8和推土鏟臂4之間的夾角大小的穩(wěn)定，推土鏟臂4和推土鏟本體8的連接方式為固定連接方式。推土鏟臂4遠離推土鏟本體8的一端和下車架6的下部連接，因為推土鏟臂4需要繞下車架6在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動來保證推土鏟臂4能夠收起和放下，故推土鏟臂4和下車架6的連接方式為活動連接。為推土鏟臂4和推土鏟本體8收起和放下提供驅(qū)動力的油缸3的一端連接推土鏟本體8，油缸3的另一端連接下車架6，油缸3和下車架6連接處高于推土鏟臂4和下車架6的連接處，因為推土鏟本體8和推土鏟臂4有收起和放下的動作，故油缸3與推土鏟本體8和下車架6的連接方式為活動鏈接。
[0016]為推土鏟臂4和推土鏟本體8收起和放下提供驅(qū)動力的油缸3的一端連接下車架6，另一端還可以連接推土鏟臂4。
[0017]圖1中，油缸3包括油缸本體和油缸推桿，油缸本體為一端開口一端封閉的杯狀結(jié)構(gòu)，油缸本體開口的一端和油缸推桿的一端連接，油缸本體的軸線和油缸推桿的軸線平行，油缸本體和油缸推桿可以沿著各自的軸線移動，油缸本體和油缸推桿是保持接觸的，油缸推桿一端在油缸本體內(nèi)部，油缸推桿的另一端從油缸本體的開口的一端伸出，油缸本體封閉的一端的外部設有第五安裝孔，油缸推桿從油缸本體伸出的一端的端部設有第六安裝孔。油缸3是提供推土鏟臂4能夠收起和放下的動力源，要保證油缸3給推土鏟臂4提供動力的最可靠，推土鏟臂4收起和放下時油缸3提供的力最小，就要保證油缸3和推土鏟臂4之間的夾角為直角；當推土鏟本體8起支撐作用時，油缸3處在鎖緊的狀態(tài)，油缸3起防止推土鏟本體8收起的作用，根據(jù)杠桿原理，當油缸3與推土鏟本體8的連接點越遠離推土鏟臂4與下車架6的接觸點時，油缸3所需要提供的力越小，油缸3與推土鏟本體8的連接點與推土伊臂4與下車架6的接觸點由近到遠時,油缸3與推土伊臂4的夾角由大到小,故油缸3與推土鏟臂4的夾角保持10到30度，更利于完成推土鏟本體8收起和放下的動作，起到了平整推土作業(yè)及支撐、固定挖掘機和提高挖掘機行走速度的作用。
[0018]為了保證推土鏟本體8在收起和放下過程中平緩連續(xù)，油缸3收縮后的長度大于推土鏟臂4的長度。
[0019]推土鏟本體8上設有第一凸耳9，第一凸耳9上設有第一安裝孔，第一安裝孔通過銷軸2和油缸3上的第五安裝孔連接，連接后第一凸耳9和油缸3可以繞銷軸2轉(zhuǎn)動。
[0020]下車架6上分別設有第二凸耳10和第三凸耳11，第二凸耳10和第三凸耳11上分別設有第三安裝孔和第四安裝孔，第三安裝孔的中心軸所在的水平面在第四安裝孔的中心軸所在的水平面的上部，即第三安裝孔高于第四安裝孔。
[0021]油缸3上的第六安裝孔通過銷軸5和下車架6上的第二凸耳10上的第三安裝孔連接，連接后下車架6和油缸3可以繞銷軸5轉(zhuǎn)動。
[0022]推土鏟本體8上的推土鏟臂4上的第二安裝孔通過銷軸7和下車架6上的第三凸耳11上的第四安裝孔連接，連接后下車架6和推土鏟臂4可以繞銷軸7轉(zhuǎn)動。
[0023]通過油缸3的縮短與伸長，實現(xiàn)推土鏟往上收起及往下工作動作；實現(xiàn)平整推土作業(yè)及支撐、固定挖掘機作用。
[0024]為了加強推土鏟本體8的強度，推土鏟本體8和推土鏟臂4的連接處設有肋板。
[0025]推土鏟本體8的底部端面與頂部端面平行，中型挖掘機推土鏟還可以做支撐的作用，由于中型挖掘機自重大，為了增大中型挖掘機推土鏟與地面的接觸面積，減少中型挖掘機推土鏟和地面之間的壓強，提高中型挖掘機推土鏟支撐時的可靠性，推土鏟本體8的底部端面的面積比頂部端面的面積大，在推土鏟本體8的兩端各設有一個支撐板I。
[0026]支撐板I與推土鏟本體8的連接方式為固定連接，如焊接、鉚接、整體鑄造。為了保證支撐板I與推土鏟本體8的連接處的平滑和減小支撐板I和推土鏟本體8之間的應力集中，增大連接處的強度，支撐板I和推土鏟本體8的連接處設有圓弧狀的加強筋。
[0027]為了進一步提高中型挖掘機推土鏟平整作業(yè)時的工作效率和支撐作業(yè)時推土鏟本體8與地面的接觸面積，推土鏟本體8的水平截面的形狀設置為三角形，三角形的最長邊比三角形的最大角跟靠近下車架6，即三角形的最大角和下車架6分別在三角形的最長邊的兩邊。
[0028]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中型挖掘機推土鏟，包括推土鏟本體(8 )、油缸(3 )、推土鏟臂(4)和下車架(6 )，其特征在于:所述的推土鏟本體(8)兩側(cè)設有支撐板(1)，所述推土鏟臂(4)的兩端分別連接推土鏟本體(8)和下車架(6);所述油缸(3)的兩端分別連接推土鏟本體(8)和下車架(6)，所述支撐板(1)與推土鏟本體(8)的連接處設有圓弧狀的加強筋；所述推土鏟本體(8)的下端面的截面面積比上端面的面積大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型挖掘機推土鏟，其特征在于:所述油缸(3)的收縮后的長度大于推土鏟臂(4)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型挖掘機推土鏟，其特征在于:所述油缸(3)與推土鏟臂(4)的夾角保持10到30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型挖掘機推土鏟，其特征在于:所述推土鏟臂(4)與水平面和垂直面的夾角為銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述的中型挖掘機推土鏟，其特征在于:所述推土鏟本體(8)和推土鏟臂(4)的連接處設有肋板。
【文檔編號】E02F3/815GK204080894SQ201320881099
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】楊曉峰 申請人:奇瑞重工股份有限公司