一種組合型雙壁鋼圍堰的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合型雙壁鋼圍堰，包括系梁段和設(shè)在系梁段兩端的圓弧段，圓弧段包括圓筒狀的內(nèi)壁弧板和外壁弧板，內(nèi)壁弧板和外壁弧板間形成弧形隔倉且在弧形隔倉內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁弧板和外壁弧板的第一支撐件，內(nèi)壁弧板和外壁弧板的底端連接形成封閉弧形隔倉的刃腳，系梁段包括兩端均分別與兩圓弧段的外壁弧板固定連接的前擋壁和后擋壁，前擋壁和后擋壁隔開形成工作腔且在工作腔內(nèi)設(shè)有若干連接前擋壁和后擋壁的第二支撐件。本組合型雙壁鋼圍堰針對啞鈴型的橋梁承臺，提供一種圓形與矩形相結(jié)合且截面呈啞鈴型的組合型圍堰結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性強、可有效地減少水流沖擊和阻水面積。
【專利說明】—種組合型雙壁鋼圍堰【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型用于橋梁基礎(chǔ)施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種組合型雙壁鋼圍堰。
【背景技術(shù)】
[0002]橋梁深水基礎(chǔ)的修建，為了防水、防土、防沖刷等，通常采用圍堰配合施工，其目的就是在圍堰內(nèi)施工和修筑基礎(chǔ)時，使圍堰外的水和土不至于大量涌進堰內(nèi)，并且待基礎(chǔ)、墩臺修筑出水面后又可將其拆除，避免堵塞水流和航道。雙壁鋼圍堰，作為橋梁深水基礎(chǔ)施工中的一種新技術(shù)，由于其強度高、剛度大、防水性能好的特點，在許多特大橋深水基礎(chǔ)施工中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的雙壁鋼圍堰是一個帶有單斜面刃腳的圓形雙壁全焊水密鋼結(jié)構(gòu)圓筒，圓筒的內(nèi)、外壁形成的空間稱之為鋼殼，鋼殼有自浮力、強度高。內(nèi)、外壁由鋼板圍焊而成，圓筒上、下均不設(shè)底板或蓋板，鋼殼下口以環(huán)形單斜面刃腳封閉，鋼殼上口敞開，以方便施工時往鋼殼內(nèi)灌注混凝上或注水。雙壁 鋼圍堰作為擋水結(jié)構(gòu)，承受的主要荷載為水壓力，故其合理的受力結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為圓形。但由于橋梁承臺的形式多樣，圓形截面的雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)已不能滿足使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種截面能適應(yīng)承臺尺寸、穩(wěn)定性強、有效地減少水流沖擊和阻水面積的組合型雙壁鋼圍堰。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種組合型雙壁鋼圍堰，包括系梁段和設(shè)在系梁段兩端的圓弧段，圓弧段包括圓筒狀的內(nèi)壁弧板和外壁弧板，內(nèi)壁弧板和外壁弧板間形成弧形隔倉且在弧形隔倉內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁弧板和外壁弧板的第一支撐件，內(nèi)壁弧板和外壁弧板的底端連接形成封閉弧形隔倉的刃腳，系梁段包括兩端均分別與兩圓弧段的外壁弧板固定連接的前擋壁和后擋壁，前擋壁和后擋壁隔開形成工作腔且在工作腔內(nèi)設(shè)有若干連接前擋壁和后擋壁的第二支撐件。
[0006]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，前擋壁和后擋壁均包括內(nèi)壁平板和外壁平板，內(nèi)壁平板和外壁平板間形成系梁隔倉且在系梁隔倉內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁平板和外壁平板的第三支撐件。
[0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，第二支撐件包括若干兩端分別與前擋壁和后擋壁的內(nèi)壁平板固定連接的水平橫撐。
[0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，第一支撐件包括水平設(shè)在內(nèi)壁弧板外側(cè)面的內(nèi)壁環(huán)板、對應(yīng)內(nèi)壁環(huán)板設(shè)在外壁弧板內(nèi)側(cè)面的外壁環(huán)板以及若干連接內(nèi)壁環(huán)板和外壁環(huán)板的角鋼斜撐。
[0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，第三支撐件包括水平設(shè)在內(nèi)壁平板外側(cè)面的內(nèi)壁直板、對應(yīng)內(nèi)壁直板設(shè)在外壁平板內(nèi)側(cè)面的外壁直板以及若干連接內(nèi)壁直板和外壁直板的角鋼斜撐。[0010]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，弧形隔倉內(nèi)設(shè)有若干豎向且將弧形隔倉分隔為多個分腔的第一隔倉板，系梁隔倉內(nèi)設(shè)有若干豎向且將系梁隔倉分隔為多個分腔的第二隔倉板。
[0011]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，外壁弧板與前擋壁和后擋壁焊接連接并形成過渡接頭，過渡接頭的外側(cè)設(shè)置細石砼層和加勁肋。
[0012]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，刃腳內(nèi)灌注細石砼。
[0013]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，系梁段和圓弧段均包括分體設(shè)置的上、下兩段。
[0014]本實用新型的有益效果:本組合型雙壁鋼圍堰針對啞鈴型的橋梁承臺，提供一種圓形與矩形相結(jié)合且截面呈啞鈴型的組合型圍堰結(jié)構(gòu)，使用時，系梁段和系梁段兩端的圓弧段放入水體，共同形成啞鈴型的橋梁承臺修建的圍堰。本實用新型由于采用與承臺相應(yīng)的形狀設(shè)計，穩(wěn)定性強、可有效地減少水流沖擊和阻水面積，此外，由于內(nèi)壁弧板、外壁弧板和第一支撐件組成雙壁鋼結(jié)構(gòu)，使得整個圍堰結(jié)構(gòu)強度高、剛度大、防水性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例圓弧段內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中A處放大圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1?圖3，本實用新型提供了一種組合型雙壁鋼圍堰，包括系梁段I和設(shè)在系梁段I兩端的圓弧段2，圓弧段2包括圓筒狀的內(nèi)壁弧板21和外壁弧板22，內(nèi)壁弧板21和外壁弧板22間形成弧形隔倉23且在弧形隔倉23內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁弧板21和外壁弧板22的第一支撐件24，內(nèi)壁弧板21和外壁弧板22的底端連接形成封閉弧形隔倉23的刃腳25，系梁段I包括兩端均分別與兩圓弧段2的外壁弧板22固定連接的前擋壁11和后擋壁12，前擋壁11和后擋壁12隔開形成工作腔13且在工作腔13內(nèi)設(shè)有若干連接前擋壁11和后擋壁12的第二支撐件14。前擋壁11和后擋壁12均包括內(nèi)壁平板15和外壁平板16，內(nèi)壁平板15和外壁平板16間形成系梁隔倉17且在系梁隔倉17內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁平板15和外壁平板16的第三支撐件。
[0020]具體的，內(nèi)壁弧板21、外壁弧板22、內(nèi)壁平板15和外壁平板16均采用6mm厚的鋼板，內(nèi)壁弧板21和外壁弧板22間以及內(nèi)壁平板15和外壁平板16間距離為1.0m0雙壁鋼圍堰底部的刃腳25，采用6mm厚鋼板，并灌注細石砼26。
[0021]本組合型雙壁鋼圍堰針對啞鈴型的橋梁承臺，提供一種圓形與矩形相結(jié)合且截面呈啞鈴型的組合型圍堰結(jié)構(gòu)，使用時，系梁段I和系梁段I兩端的圓弧段2放入水體，共同形成啞鈴型的橋梁承臺修建的圍堰。啞鈴形的鋼圍堰結(jié)構(gòu)與圓形有很大差別，圍堰在水壓力作用下會產(chǎn)生很大彎矩，為了抵抗中部水壓力，在系梁段設(shè)置了第二支撐件14，以減少水壓對圍堰產(chǎn)生的側(cè)壓力。本實用新型由于采用與承臺相應(yīng)的形狀設(shè)計，穩(wěn)定性強、可有效地減少水流沖擊和阻水面積，此外，由于內(nèi)壁弧板21、外壁弧板22和第一支撐件24組成雙壁鋼結(jié)構(gòu)，使得整個圍堰結(jié)構(gòu)強度高、剛度大、防水性能好。
[0022]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，第二支撐件14包括若干兩端分別與前擋壁11和后擋壁12的內(nèi)壁平板15固定連接的水平橫撐，水平橫撐共設(shè)置5道，用于抵抗中部水壓力。
[0023]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，第一支撐件24包括水平設(shè)在內(nèi)壁弧板21外側(cè)面的內(nèi)壁環(huán)板241、對應(yīng)內(nèi)壁環(huán)板241設(shè)在外壁弧板22內(nèi)側(cè)面的外壁環(huán)板242以及若干連接內(nèi)壁環(huán)板241和外壁環(huán)板242的角鋼斜撐243。第一支撐件24在弧形隔倉23內(nèi)豎向每隔0.8?2.5m設(shè)置I道，共15道，使內(nèi)壁弧板21、外壁弧板22組合成整體。
[0024]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，第三支撐件包括水平設(shè)在內(nèi)壁平板15外側(cè)面的內(nèi)壁直板171、對應(yīng)內(nèi)壁直板171設(shè)在外壁平板16內(nèi)側(cè)面的外壁直板172以及若干連接內(nèi)壁直板171和外壁直板172的角鋼斜撐243。
[0025]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，弧形隔倉23內(nèi)設(shè)有若干豎向且將弧形隔倉23分隔為多個分腔的第一隔倉板27，系梁隔倉17內(nèi)設(shè)有若干豎向且將系梁隔倉17分隔為多個分腔的第二隔倉板18。第一隔倉板27和第二隔倉板18均采用5mm厚鋼板。
[0026]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，外壁弧板22與前擋壁11和后擋壁12焊接連接并形成過渡接頭,過渡接頭的外側(cè)灌注細石砼26、并焊接6mm厚鋼板加勁肋3。
[0027]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，系梁段I和圓弧段2均包括分體設(shè)置的上、下兩段，考慮到河床水深和實際吊裝能力，組合型雙壁鋼圍堰采用分節(jié)、分段加工制作，以減小施工難度，縮短施工工期。
[0028]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:包括系梁段和設(shè)在所述系梁段兩端的圓弧段，所述圓弧段包括圓筒狀的內(nèi)壁弧板和外壁弧板，所述內(nèi)壁弧板和外壁弧板間形成弧形隔倉且在所述弧形隔倉內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁弧板和外壁弧板的第一支撐件，所述內(nèi)壁弧板和外壁弧板的底端連接形成封閉弧形隔倉的刃腳，所述系梁段包括兩端均分別與兩所述圓弧段的外壁弧板固定連接的前擋壁和后擋壁，所述前擋壁和后擋壁隔開形成工作腔且在所述工作腔內(nèi)設(shè)有若干連接前擋壁和后擋壁的第二支撐件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述前擋壁和后擋壁均包括內(nèi)壁平板和外壁平板，所述內(nèi)壁平板和外壁平板間形成系梁隔倉且在所述系梁隔倉內(nèi)設(shè)有若干連接內(nèi)壁平板和外壁平板的第三支撐件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述第二支撐件包括若干兩端分別與前擋壁和后擋壁的內(nèi)壁平板固定連接的水平橫撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述第一支撐件包括水平設(shè)在所述內(nèi)壁弧板外側(cè)面的內(nèi)壁環(huán)板、對應(yīng)所述內(nèi)壁環(huán)板設(shè)在外壁弧板內(nèi)側(cè)面的外壁環(huán)板以及若干連接所述內(nèi)壁環(huán)板和外壁環(huán)板的角鋼斜撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述第三支撐件包括水平設(shè)在所述內(nèi)壁平板外側(cè)面的內(nèi)壁直板、對應(yīng)所述內(nèi)壁直板設(shè)在外壁平板內(nèi)側(cè)面的外壁直板以及若干連接所述內(nèi)壁直板和外壁直板的角鋼斜撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述弧形隔倉內(nèi)設(shè)有若干豎向且將所述弧形隔倉分隔為多個分腔的第一隔倉板，所述系梁隔倉內(nèi)設(shè)有若干豎向且將所述系梁隔倉分隔為多個分腔的第二隔倉板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述外壁弧板與前擋壁和后擋壁焊接連接并形成過渡接頭，所述過渡接頭的外側(cè)設(shè)置細石砼層和加勁肋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述刃腳內(nèi)灌注細石砼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的組合型雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述系梁段和圓弧段均包括分體設(shè)置的上、下兩段。
【文檔編號】E02D19/04GK203701113SQ201320893650
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】葉錫均, 安關(guān)峰 申請人:廣州市市政集團有限公司