用于鉆臺(tái)底座組件的張力環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在可用于地下勘探的鉆機(jī)上使用的新型張力環(huán)(tension link)鉆臺(tái)平面連接系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種張力環(huán)組件，用于克服底座的部分之間發(fā)生的分離力。特別地，張力環(huán)組件可位于鉆臺(tái)平面處，用于克服由“八字形”或?qū)捦染芙Y(jié)構(gòu)所賦予的分離力，該分離力趨向于將底座邊箱與底座中心部分分離。本發(fā)明可包括第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件，其中，張力環(huán)能夠連接在第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件上以抵抗所述底座的各個(gè)部分之間的分離。可利用閂鎖機(jī)構(gòu)來(lái)防止張緊邊箱或中心部分相對(duì)于彼此或相對(duì)于鉆臺(tái)的向上移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】用于鉆臺(tái)底座組件的張力環(huán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在可用于地下勘探的鉆機(jī)上使用的新型張力環(huán)(tens1n link)鉆臺(tái)平面連接系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種張力環(huán)，用于克服底座的各個(gè)部分之間發(fā)生的分離力。特別地，本發(fā)明提供一種鉆臺(tái)平面(drill floor level)處的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)克服由“八字形”或?qū)捦染芙Y(jié)構(gòu)導(dǎo)致的分離力，該分離力傾向于使底座邊箱與底座中心部分分離。在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，還提供了一種閂鎖機(jī)構(gòu)，以防止底座的各個(gè)部分的豎直移動(dòng)。

【背景技術(shù)】
[0002]石油、天然氣和地?zé)崮艿目碧街校@井操作用來(lái)在地層中形成井眼或井。地下勘探中使用的鉆機(jī)必須運(yùn)輸?shù)揭M(jìn)行鉆探活動(dòng)的地點(diǎn)。這些地點(diǎn)通常非常遙遠(yuǎn)。此類鉆機(jī)在國(guó)家公路上的運(yùn)輸需要遵從公路安全法并符合橋下或隧道內(nèi)的間隙。這種要求會(huì)導(dǎo)致全尺寸鉆機(jī)的大量拆卸以維持最大的可運(yùn)輸寬度和可運(yùn)輸高度，還需要進(jìn)一步限定最大重量、數(shù)目和軸距、以及整體載荷長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)彎半徑。這些運(yùn)輸?shù)南拗圃诿總€(gè)州都不同，且地形的限制也不同。這些限制可能限制可輸送及使用的鉆機(jī)的尺寸和能力，從而與為了在地下鉆得更深或更長(zhǎng)以及更快到達(dá)水平井而需要更大鉆機(jī)的要求相悖。
[0003]在更深的(或者水平更長(zhǎng)的)鉆井操作中，需要更大、更高能力的鉆機(jī)，因?yàn)橛糜诟畈僮鞯你^載是非常高的，要求鉆機(jī)具有500，OOOlbs或更高的能力。構(gòu)建更長(zhǎng)更深的井需要增加的扭矩、泥漿泵能力以及在更長(zhǎng)的鉆柱中使用更大直徑的管件。需要更大的設(shè)備來(lái)處理這些更大的管件和更長(zhǎng)的鉆柱。所有的這些考慮因素都觸發(fā)了對(duì)更大鉆機(jī)的需求。
[0004]現(xiàn)今的高能力鉆機(jī)是分成多個(gè)部分運(yùn)輸?shù)牟⒃谒栉恢弥匦陆M裝在一起。典型的組件包括在中心部分的任一側(cè)上的一對(duì)頂部和底部邊箱，以形成完整的底座。井架通常被分成三個(gè)部分來(lái)運(yùn)輸:井架下部分、井架中心部分以及上部分。底座的頂部形成了鉆臺(tái)。井架被組裝并升高到鉆臺(tái)上方。然后，底座被升高，從而提升所述已升高的井架。底座的頂部部分在鉆臺(tái)下方的位置連接到所述中心部分。
[0005]為了強(qiáng)度和抗風(fēng)穩(wěn)定性，更大的鉆機(jī)需要更寬的底座結(jié)構(gòu)，但這種要求與運(yùn)輸限制性及其移動(dòng)時(shí)間和成本是相沖突的。更高能力鉆機(jī)的寬腿基部和大載荷在它們彼此連接的鉆臺(tái)平面處施加了更高的向外的力。腿部與底座的連接是在頂部邊箱處進(jìn)行的。所述向外的力迫使這些邊箱離開連接在它們之間的中心部分，從而在鉆臺(tái)平面下方的連接部處樞轉(zhuǎn)。
[0006]依然期望防止高能力鉆機(jī)上的頂部邊箱和中心部分之間發(fā)生的分離。希望在可負(fù)擔(dān)的范圍內(nèi)完成這項(xiàng)任務(wù)。也期望在不對(duì)鉆機(jī)的現(xiàn)有常規(guī)設(shè)計(jì)進(jìn)行重大改動(dòng)的情況下完成這項(xiàng)任務(wù)。還期望在不顯著增加鉆機(jī)組裝過(guò)程和鉆機(jī)拆卸過(guò)程所需時(shí)間的情況下完成這項(xiàng)任務(wù)。還期望在不向方案中增加機(jī)器或起重機(jī)工作的情況下完成這項(xiàng)任務(wù)。還期望在底座下方不需要人力的情況下完成這項(xiàng)任務(wù)。
[0007]總之，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了針對(duì)由于一系列重疊的設(shè)計(jì)約束(包括設(shè)計(jì)限制、鉆機(jī)組裝和鉆機(jī)拆卸以及成本約束)引起的諸多問(wèn)題的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明涉及在可用于地下勘探的鉆機(jī)上使用的新型張力環(huán)鉆臺(tái)平面連接系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種張力環(huán)組件，用于克服底座的各個(gè)部分之間發(fā)生的分離力。特別地，本發(fā)明提供一種位于鉆臺(tái)平面處的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)克服由“八字形”或?qū)捦染芙Y(jié)構(gòu)所賦予的分離力，該分離力趨向于使底座邊箱與底座中心部分分離。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種鉆機(jī)，該鉆機(jī)包括可折疊(collapsible)底座，該底座包括頂部邊箱以及能夠連接到該頂部邊箱的中心部分。鉆臺(tái)形成在該頂部邊箱的頂側(cè)以及中心部分的頂側(cè)。第一聯(lián)結(jié)元件形成在頂部邊箱上，在鉆臺(tái)附近。第二聯(lián)結(jié)元件形成在中心部分上，與第一聯(lián)結(jié)元件相鄰。張力環(huán)能夠連接到第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件，從而，迫使第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件分離的力被該張力環(huán)克服。
[0010]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述張力環(huán)能夠從鉆臺(tái)連接到第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件。在另一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)元件、第二聯(lián)結(jié)元件和張力環(huán)基本位于鉆機(jī)的鉆臺(tái)平面處。
[0011]在另一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)元件是連接到頂部邊箱的凸塊。第二聯(lián)結(jié)元件是連接到中心部分的凸塊。張力環(huán)能夠連接在第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件上，從而，迫使第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件分離的力被該張力環(huán)克服。
[0012]在另一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)元件是頂部邊箱中的凹槽，且第二聯(lián)結(jié)元件是中心部分中的凹槽。所述張力環(huán)能夠插入到第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件中，從而，迫使第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件分離的力被該張力環(huán)克服。
[0013]在另一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種閂鎖機(jī)構(gòu)來(lái)防止頂部邊箱和中心部分相對(duì)于彼此以及相對(duì)于鉆臺(tái)的向上移動(dòng)。
[0014]在另一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種防止鉆機(jī)的鉆臺(tái)分離的方法。在本實(shí)施例中，其各個(gè)步驟包括:在頂部邊箱上提供第一聯(lián)結(jié)元件；在中心部分上在與第一聯(lián)結(jié)元件大致相鄰的位置處提供第二聯(lián)結(jié)元件；以及，提供能夠連接到第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件的張力環(huán)，以防止第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件的分離。在此方法中，可臨近所述張力環(huán)設(shè)置有閂鎖機(jī)構(gòu)，用于防止頂部邊箱和中心部分相對(duì)于彼此以及相對(duì)于鉆臺(tái)的向上移動(dòng)。
[0015]如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的，可以改變本文所公開的各個(gè)步驟的順序，且可以獲得同樣的有利結(jié)果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]從以下的詳細(xì)說(shuō)明和所附的權(quán)利要求書中，當(dāng)結(jié)合附圖來(lái)閱讀時(shí)，本發(fā)明的上述目的和特征將變得更容易理解，在這些附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
[0017]這些附圖構(gòu)成了本說(shuō)明書的一個(gè)部分并包括了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，本發(fā)明能夠以各種形式來(lái)實(shí)現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)理解，在某些情形中，為了便于理解本發(fā)明，本發(fā)明的各個(gè)方面可能被夸大或放大地示出。
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有特定特征的鉆臺(tái)平面鎖定系統(tǒng)的等距視圖；
[0019]圖2是鉆臺(tái)平面鎖定系統(tǒng)的等距視圖，其中，移除了張力環(huán)以進(jìn)一步示出本發(fā)明的特定特征；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明的具有特定特征的鉆臺(tái)平面鎖定系統(tǒng)的等距視圖，所述特定特征包括閂鎖機(jī)構(gòu)，該閂鎖機(jī)構(gòu)用于防止所述邊箱和中心部分相對(duì)于彼此以及相對(duì)于鉆臺(tái)的向上移動(dòng)；并且
[0021]圖4是圖3所示的鉆臺(tái)系統(tǒng)的等距視圖，其中，為了清楚起見，移除了所述中心部分。

【具體實(shí)施方式】
[0022]所提供的下列說(shuō)明是為了使本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠做出并使用本發(fā)明，并且它是在特定應(yīng)用及其需求的背景下提供的。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)所公開的實(shí)施例進(jìn)行各種變型是顯而易見的，且本文中限定的一般性原理可適用于其它實(shí)施例和應(yīng)用，而不會(huì)偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明并非旨在局限于所示出的實(shí)施例，而是應(yīng)被賦予與本文所公開的原則和特征一致的最寬范圍。
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有特定特征的鉆臺(tái)平面鎖定系統(tǒng)的等距視圖。
[0024]在本實(shí)施例中，提供了一種鉆機(jī)10 (未示出)，該鉆機(jī)10包括可折疊底座12，該可折疊底座12包括頂部邊箱20和中心部分40，該中心部分40可連接到頂部邊箱20。鉆臺(tái)30(未示出)形成在頂部邊箱20的頂側(cè)以及中心部分40的頂側(cè)。張力環(huán)組件100被示出為連接該頂部邊箱20和中心部分40。
[0025]第一聯(lián)結(jié)元件102形成在頂部邊箱20上，在鉆臺(tái)30 (未示出)附近。第二聯(lián)結(jié)元件104形成在中心部分40上，與第一聯(lián)結(jié)元件102相鄰。張力環(huán)106能夠連接到第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104，從而，迫使第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104分離的力可以被張力環(huán)106克服。在所示的實(shí)施例中，張力環(huán)106的形狀是大致橢圓體或橢圓形的，并且張力環(huán)106具有中心凹部，該中心凹部用于第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104的連接。第一聯(lián)結(jié)元件102、第二聯(lián)結(jié)元件104和張力環(huán)106可由適當(dāng)?shù)膭傂圆牧?例如硬質(zhì)金屬)形成。特別地，張力環(huán)106可形成得足夠強(qiáng)勁，以克服由于頂部邊箱20和中心部分40的分離而施加在第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104上的力。
[0026]在圖1所示的另一個(gè)實(shí)施例中，張力環(huán)106能夠從鉆臺(tái)30連接到第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104，從而避免了派出工作人員在鉆臺(tái)30下方安裝張力環(huán)106的必要。
[0027]在圖1所示的另一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)元件102、第二聯(lián)結(jié)元件104以及張力環(huán)106基本位于鉆機(jī)10的鉆臺(tái)30平面處。
[0028]在圖1所示的另一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)元件102是形成在頂部邊箱20上的凸塊。第二聯(lián)結(jié)元件104是形成在中心部分40上的凸塊。張力環(huán)106能夠連接在第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104上，從而，迫使第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104分離的力被張力環(huán)106克服。在另一實(shí)施例中，提供了一種防止鉆機(jī)10的鉆臺(tái)30分離的方法。在此實(shí)施例中，其各個(gè)步驟包括:在頂部邊箱上提供第一聯(lián)結(jié)元件；在中心部分上在與第一聯(lián)結(jié)元件大致相鄰的位置處提供第二聯(lián)結(jié)元件；以及，提供能夠連接到第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件的張力環(huán)，以防止第一聯(lián)結(jié)元件和第二聯(lián)結(jié)元件的分離。
[0029]圖2示出了圖1中的張力環(huán)組件100，其中，移除了張力環(huán)106，以更好地看到第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104。更具體地，在本圖所示的張力環(huán)組件100的實(shí)施例中，示出了第一聯(lián)結(jié)元件凹槽103和第二聯(lián)結(jié)元件凹槽105。第一聯(lián)結(jié)元件凹槽103是頂部邊箱20中的凹槽。該凹槽的形狀例如可以是半圓形或三角形的。另外，第二聯(lián)結(jié)元件凹槽105是中心部分40中的互補(bǔ)凹槽，且一般可以具有與第一聯(lián)結(jié)元件凹槽103相同的形狀。張力環(huán)106能夠插入到第一聯(lián)結(jié)元件凹槽103和第二聯(lián)結(jié)元件凹槽105中，從而，迫使第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104分離的力被張力環(huán)106克服。作為一個(gè)示例(而不是限制)，張力環(huán)106可以是“骨頭形的”，以配合在該替代實(shí)施例的由第一聯(lián)結(jié)元件凹槽103和第二聯(lián)結(jié)元件凹槽105構(gòu)成的、彼此對(duì)置的三角形凹槽之中。
[0030]圖3和4是根據(jù)本發(fā)明的具有特定特征的張力環(huán)組件100的替代實(shí)施例的等距視圖，所述特定特征包括閂鎖機(jī)構(gòu)110，該閂鎖機(jī)構(gòu)110用于防止頂部邊箱20和中心部分40相對(duì)于彼此以及相對(duì)于鉆臺(tái)30的向上移動(dòng)，并防止頂部邊箱20和中心部分40以及鉆臺(tái)30的松脫。
[0031]在圖3中，在所示的實(shí)施例中，閂鎖機(jī)構(gòu)110被提供用于防止頂部邊箱20和中心部分40相對(duì)于彼此的向上或豎直的分離移動(dòng)。這進(jìn)而有助于維持張力環(huán)106相對(duì)于頂部邊箱20和中心部分40以及鉆臺(tái)30的位置。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中，可從鉆臺(tái)30上方操作該閂鎖機(jī)構(gòu)110，從而不需要派出工人在鉆臺(tái)30下方將張力環(huán)106固定到適當(dāng)位置。
[0032]如圖所示，并且還參考圖4，閂鎖機(jī)構(gòu)110可具有柄112和閂鎖114(圖4)，該柄112和閂鎖114由連接器118連接。扭轉(zhuǎn)該柄112會(huì)導(dǎo)致連接器118和附接的閂鎖114旋轉(zhuǎn)，從而接合閂鎖凹槽116 (圖4)，以將頂部邊箱20和中心部分40彼此豎直對(duì)準(zhǔn)地固定，并避免所述張力環(huán)106從第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104脫開。
[0033]柄凹槽111可設(shè)置在第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104上，柄112位于該柄凹槽111內(nèi)。柄限制器113可從聯(lián)結(jié)元件102或聯(lián)結(jié)元件104延伸，以限制該柄112的旋轉(zhuǎn)量。柄限制器113可簡(jiǎn)單地是第一聯(lián)結(jié)元件102和/或第二聯(lián)結(jié)元件104上的一部分，該一部分已經(jīng)被成形為向所述柄112提供止動(dòng)件。替代地，柄限制器113也可從張力環(huán)106延伸。
[0034]圖4示出了張力環(huán)組件100的替代實(shí)施例，其中，為了更清楚起見，移除了中心部分40。在該圖中，可更容易地看到位于柄112下方的閂鎖114、閂鎖凹槽116和連接器118。此外，可以看到柄112被定向成與閂鎖114大致平行。S卩，柄112和閂鎖114可共用同一個(gè)豎直平面，從而，旋轉(zhuǎn)該柄112的熟練操作員可通過(guò)視覺觀察確定閂鎖114(該閂鎖114被第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104遮擋)被適當(dāng)定向在鎖定位置或解鎖位置。旋轉(zhuǎn)該柄112會(huì)使連接器118和閂鎖114旋轉(zhuǎn)，從而便于所期望的鎖定操作或解鎖操作。
[0035]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，不是用柄限制器113來(lái)限制柄112的旋轉(zhuǎn)，而是可將閂鎖凹槽116轉(zhuǎn)變?yōu)橄拗圃撻V鎖114的旋轉(zhuǎn)，并且為了柄112的自由旋轉(zhuǎn)而將柄限制器113移除。
[0036]如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的，可以改變本文所公開的各個(gè)步驟的順序，且可以獲得相同的有利結(jié)果。比如，可大幅改變第一聯(lián)結(jié)元件102和第二聯(lián)結(jié)元件104的具體形狀以及接合張力環(huán)106的具體形狀，并依然能夠獲得對(duì)抗分離的結(jié)果。
[0037]因此，已經(jīng)參考本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的一些描述本發(fā)明，注意到，所公開的實(shí)施例在本質(zhì)上是說(shuō)明性的而非限定的，且大范圍的變型、改型、變化以及替代可以在前述公開內(nèi)容中進(jìn)行考慮，且在一些情況下，本發(fā)明的一些特征可以被采用而不對(duì)應(yīng)地使用其它特征。很多這樣的變型和改型可以被本領(lǐng)域技術(shù)人員基于對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的前述說(shuō)明的回顧而考慮。據(jù)此，適當(dāng)?shù)氖?，附隨的權(quán)利要求可以被寬泛地并與本發(fā)明的范圍一致地解釋。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機(jī)，包括: 可折疊底座，所述可折疊底座包括: 頂部邊箱； 中心部分，所述中心部分能夠連接到所述頂部邊箱；以及 鉆臺(tái)，所述鉆臺(tái)形成在所述頂部邊箱的頂側(cè)以及所述中心部分的頂側(cè)； 第一聯(lián)結(jié)元件，所述第一聯(lián)結(jié)元件形成在所述頂部邊箱上，在所述鉆臺(tái)附近； 第二聯(lián)結(jié)元件，所述第二聯(lián)結(jié)元件形成在所述中心部分上；當(dāng)所述頂部邊箱和所述中心部分被定位成彼此連接時(shí)，所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件被以相鄰對(duì)準(zhǔn)的方式定位；以及 張力環(huán)，所述張力環(huán)能夠連接到所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件； 其中，迫使所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件分離的力被所述張力環(huán)克服。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，還包括: 所述張力環(huán)能夠從所述鉆臺(tái)連接到所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，還包括: 所述第一聯(lián)結(jié)元件、所述第二聯(lián)結(jié)元件和所述張力環(huán)基本位于所述鉆機(jī)的鉆臺(tái)平面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，還包括: 所述第一聯(lián)結(jié)元件是形成在所述頂部邊箱上的凸塊； 所述第二聯(lián)結(jié)元件是形成在所述中心部分上的凸塊；并且 所述張力環(huán)能夠連接在所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，還包括: 所述第一聯(lián)結(jié)元件具有在所述頂部邊箱中的凹槽； 所述第二聯(lián)結(jié)元件具有在所述中心部分中的凹槽；并且 所述張力環(huán)能夠插入到所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，還包括: 閂鎖機(jī)構(gòu)，所述閂鎖機(jī)構(gòu)用于防止所述張力環(huán)組件相對(duì)于所述鉆臺(tái)的向上移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆機(jī)，所述閂鎖機(jī)構(gòu)還包括: 柄； 閂鎖；以及 連接器，所述連接器連接所述柄和所述閂鎖。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆機(jī)，所述閂鎖機(jī)構(gòu)還包括: 柄凹槽，所述柄位于所述柄凹槽中；和 閂鎖凹槽，所述閂鎖位于所述閂鎖凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆機(jī)，還包括: 柄限制器，所述柄限制器用于限制所述柄的旋轉(zhuǎn)。
10.一種防止鉆機(jī)的鉆臺(tái)分離的方法，包括: 在頂部邊箱上提供第一聯(lián)結(jié)元件； 在中心部分上在與所述第一聯(lián)結(jié)元件大致相鄰的位置處提供第二聯(lián)結(jié)元件；以及 提供能夠連接到所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件的張力環(huán)，以防止所述第一聯(lián)結(jié)元件和所述第二聯(lián)結(jié)元件的分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括: 提供與所述張力環(huán)相鄰地定位的閂鎖機(jī)構(gòu)，用于防止所述頂部邊箱和所述中心部分相對(duì)于彼此以及相對(duì)于所述鉆臺(tái)的向上移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】E21B3/04GK104487646SQ201380023347
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2013年5月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月1日
【發(fā)明者】理查德·D·索切克, 凱斯·J·奧勒格羅恩 申請(qǐng)人:T&T技術(shù)維護(hù)公司