多級井隔離的制作方法
【專利摘要】提供一種單元件液壓裸井封隔器。提供一種鉆井孔的多級隔離和流體處理方法，其中提供第一壓裂閥工具和第二壓裂閥工具，第一封隔器安裝在第一壓裂閥工具的下游，第二封隔器安裝在第一壓裂閥工具和第二壓裂閥工具之間，第三封隔器安裝在第二壓裂閥工具的上游，第一、第二和第三封隔器中的至少一個是具有單封隔元件的液壓坐封封隔器，第一壓裂閥工具可在關閉位置和打開位置之間移動，第二壓裂閥工具可在關閉位置和打開位置之間移動；使襯管到達鉆井孔中；液壓坐封單元件封隔器；將用于移動第一壓裂閥工具的部件運至打開位置；以及通過第一壓裂滑套工具擠出壓裂液。
【專利說明】多級井隔離

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于多級水平井隔離的裝置。

【背景技術】
[0002] 油氣井生產(chǎn)中的一個重要挑戰(zhàn)是提取阻塞在地層中并且不易流動的碳氫化合物。 在這種情況下，對該地層的處理或壓裂是必須的，以將該地層破裂并且提供碳氫化合物到 鉆井孔的通道，碳氫化合物可從該通道引出到地面并且產(chǎn)出。
[0003] 傳統(tǒng)上，通過水平鉆井孔來壓裂地層涉及將壓裂液經(jīng)由鉆井孔的套管井部分或裸 井部分注入到該地層，以將該地層壓裂并且從此處產(chǎn)出碳氫化合物。
[0004] 在許多情況下，希望將該地層的多個部分同時或分級壓裂。用于地層的多級壓裂 的管柱通常包括由一個或多個封隔器分開的一個或多個壓裂工具。
[0005] 在一些情況下，壓裂系統(tǒng)部署在套管鉆井孔中，在此情況下，套管中設置有孔眼， 以允許壓裂液穿過壓裂工具和有孔套管，以激發(fā)到地層之外。在其他情況下，面臨的是在無 套管的裸井中進行壓裂。在多級裸井壓裂的情況下，有效地隔離地層的各部分通常是一個 挑戰(zhàn)。這是由于裸井鉆孔的內(nèi)表面不均勻及封隔器的封隔元件與該表面之間難以進行充分 密封接觸。
[0006] 在本【技術領域】中現(xiàn)有的封隔器，包括可膨脹封隔器，其包括能與鉆井孔中的碳氫 化合物或水反應并引起膨脹的物質(zhì)。可膨脹封隔器依賴于該可膨脹物質(zhì)充分暴露于觸發(fā)膨 脹的鉆井孔流體。使用這種可膨脹封隔器，完全封隔要壓裂的各部分的處理可能需要幾天 至幾周。用燃氣或空氣使封隔元件膨脹來驅動的膨脹型封隔器在本【技術領域】中也是已知 的。
[0007] 液壓型封隔器通常被定義為封隔元件可以被來自鉆井孔流體的液壓驅動的封隔 器。液壓型封隔器已經(jīng)用在一些裸井情況中，然而，液壓型封隔器通常要求每個封隔器需要 多個封隔元件，以提供與裸井的內(nèi)鉆井孔表面充分接觸，并且提供用于多級封隔的適當隔 離。
[0008] 因此，在本【技術領域】中需要結構簡單、尺寸小并且在裸井鉆井孔中封隔有效的封 隔器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 一方面，提供一種單元件液壓裸井封隔器。第二方面，提供一種單元件液壓裸井封 隔器，包括組裝在裸井封隔器的芯軸上的棘輪套環(huán)。
[0010] 還提供一種用于鉆井孔的多級隔離和流體處理的方法，該方法包括：提供用于鉆 井孔處理的設備，該設備包括襯管、第一壓裂閥工具、沿著該襯管在該第一壓裂閥工具上游 的第二壓裂閥工具、用于將該襯管周圍密封并且在該第一壓裂閥工具下游安裝在該襯管上 的第一封隔器、用于將該襯管周圍密封并且在該第一壓裂閥工具和該第二壓裂閥工具之間 安裝在該襯管上的第二封隔器、用于將該襯管周圍密封并且在該第二壓裂閥工具上游安裝 在該襯管上的第三封隔器，所述第一、第二和第三封隔器中的至少一個是液壓坐封封隔器， 并且所述第一、第二和第三封隔器中的至少一個具有單封隔元件，該第一壓裂閥工具可在 關閉位置和允許流體流過該第一壓裂閥工具的打開位置之間移動，該第二壓裂閥工具可在 關閉位置和允許流體流過該第二壓裂閥工具的打開位置之間移動；使該襯管到達鉆井孔中 的用于處理該鉆井孔的期望位置；液壓坐封該單元件封隔器；將用于移動該第一壓裂閥工 具的部件運至該打開位置；以及通過該第一壓裂滑套工具擠出壓裂液。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是配備有本發(fā)明的工具的水平井的示意圖；
[0012] 圖2是本發(fā)明的裸井封隔器300在不同使用階段的一個例子的截面圖；以及
[0013] 圖3是在一個井中鉆出的兩個水平井的示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 提供了一種封隔工具，其通過在安裝期間提供增強的安全性，減少裝配時間及更 大的可靠性來改進隔離工具。
[0015] 通過結合纖細的外徑和短的長度，本封隔工具消除了對處理短節(jié)的需要，從而降 低襯管的剛性。這些特征允許將更柔性、外徑更小的工具管柱更容易地部署在鉆井孔中。
[0016] 更優(yōu)選地，本封隔器是裸井封隔器，能夠利用對應的壓裂工具將其沿著襯管部署， 并且部署在鉆井孔的裸井部分中。本封隔器提供用于隔離水平鉆井孔的各級的部件。一旦 被隔離，就可從地面泵入壓裂液，并且通過各種壓裂工具將其用于壓裂地層的各部分。
[0017] 參考圖1，在優(yōu)選的部署方法中，本封隔器可以部署在管柱上，該管柱還包括在襯 管的底端的浮鞋或導向器50、離開浮鞋50預定距離處的驅動工具100、第一級壓裂閥工具 200,然后是包括本裸井封隔器300與后一級壓裂閥工具400交替的系列，直到最后的套管 井封隔器500。本領域的技術人員應當理解，圖1僅描述了管狀壓裂工具管柱的一個例子， 并且在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下可以對所示出的工具管柱及其部件進行添加、省略和 替換。
[0018] 圖2中在未坐封位置（a)和坐封位置（b)示出了裸井封隔器300。本裸井封隔器 300具有單封隔元件328,其與其他裸井封隔器的區(qū)別在于典型地具有雙元件并且需要多 個活塞，以產(chǎn)生足夠的力將這些元件封隔。單調(diào)步元件328和單坐封活塞302允許本裸井 封隔器300保持其短的長度而并不需要在任一端上操作用的短節(jié)。
[0019] 本裸井封隔器300比通常的封隔器更短，并且外徑也更纖細，提供了更容易的部 署和更好的工具管柱柔性。通過消除短節(jié)，降低了安裝期間鉆臺上的安全問題。
[0020] 本裸井封隔器300可以用手舉起，并且可用手螺裝在襯管上，該襯管通常在鉆臺 上被夾緊，然后通常在升降機或類似裝置中被抓牢的上管線部可下降到裸井封隔器300 上，并且封隔器300的一體式允許扭矩從上襯管部經(jīng)由裸井封隔器300施加到襯管中，以組 裝成襯管柱。
[0021] 本裸井封隔器300包括至少部分由坐封活塞302和單封隔元件328圍繞的芯軸體 308。坐封活塞302包括第一直徑和第二直徑，分別為D1和D2。當D1暴露于鉆井孔流體并 且經(jīng)受鉆井孔壓力時，D2暴露于來自襯管內(nèi)的流體壓力。這些壓力差與這些直接差的乘積 定義了將坐封活塞302移位及將裸井封隔器300從未坐封位置（a)移動到坐封位置（b)所 需的力。坐封活塞302和芯軸體308之間的一對封口 312引導從未坐封到坐封的移動。
[0022] 棘輪套環(huán)304位于芯軸體308和坐封活塞302之間，用于防止活塞302從坐封位置 后退，從而確保一旦坐封，封隔元件328就保持在坐封位置。坐封活塞302上棘輪套環(huán)304 和密封構件312二者不是具有各自的行程長度，裸井封隔器300的新穎設計是將兩個行程 結合為一個行程。
[0023] 在本裸井封隔器300中，棘輪套環(huán)304優(yōu)選由具有內(nèi)表面棘輪外形和外表面棘輪 外形的開口環(huán)構成。優(yōu)選地，內(nèi)表面棘輪外形比外表面棘輪外形更精細。
[0024] 棘輪套環(huán)304首先組裝在芯軸308上，芯軸308的外表面的至少一部分具有與棘 輪套環(huán)304的內(nèi)表面棘輪外形配合的棘輪外形。優(yōu)選地，棘輪套環(huán)304組裝在安裝于芯軸 308上的一個或多個彈簧銷306之上，以控制棘輪機構304的位置和對準。然后將形成在坐 封活塞302的內(nèi)表面上的鎖定體螺紋310安裝在棘輪套環(huán)304之上。優(yōu)選地，鎖定體螺紋 310與棘輪套環(huán)304的外表面棘輪外形配合。
[0025] 典型的封隔器具有安裝在活塞的鎖定螺紋中的棘輪套環(huán)。該鎖定體螺紋通常具有 安裝于此的彈簧銷，以控制棘輪套環(huán)相對于活塞302的位置和對準。然后具有棘輪套環(huán)的 該活塞必須被安裝在芯軸體上。本發(fā)明與此不同之處在于，作為組裝的第一階段，棘輪套環(huán) 304直接安裝在芯軸308上。
[0026] 芯軸308上的0形環(huán)凸區(qū)320具有比芯軸308的棘輪外形的直徑大的直徑。為了 組裝該工具，在安裝坐封活塞302之前，首先將棘輪套環(huán)304置于芯軸308上。在本配置中， 將坐封活塞302和棘輪套環(huán)304的坐封行程二者結合為一個行程，從而允許裸井封隔器300 的長度更短。
[0027] 如果必須首先將棘輪套環(huán)304和坐封活塞302安裝到坐封活塞302中，則需要減 小0行環(huán)凸區(qū)320的直徑，進而使坐封活塞302的坐封面積減小。如果0形環(huán)凸區(qū)320被 減小，則需要棘輪套環(huán)304的獨立行程和坐封凸輪302的獨立行程，這進而必須增加裸井封 隔器300的長度。
[0028] 棘輪套環(huán)304的內(nèi)表面棘輪外形的取向允許活塞302和棘輪套環(huán)304沿著芯軸體 從未坐封位置行進到坐封位置，同時防止活塞302和棘輪套環(huán)304從坐封位置向未坐封方 向滑動回來。棘輪套環(huán)304的外表面棘輪外形的取向允許活塞302在棘輪套環(huán)的外表面上 滑動，并且在棘輪套環(huán)304上方安裝在芯軸308上。一旦鎖定體螺紋310與棘輪套環(huán)304 的外表面棘輪外形配合，則當活塞302從未坐封位置向坐封位置移動時，這些配合外形將 棘輪套環(huán)304鎖定到活塞302。
[0029] 棘輪套環(huán)304和坐封活塞302具有比芯軸308大的內(nèi)徑，從而能夠使凸區(qū)320騎 跨在芯軸308上，而不必將鎖定體310從坐封活塞302上分開。
[0030] 裸井封隔器300是等徑孔道，沒有內(nèi)部芯軸限制。它具有與襯管相同的內(nèi)徑。裸 井封隔器300模塊化設計允許若干個封隔器300堆疊在一起，彼此之間的距離不同。如果 鉆孔例如從關注的地層出來并進入相鄰的地層，然后再鉆回到關注的地層，則通過將裸井 封隔器300置于斜層的兩端以有效地騎跨至不在關注地層中的鉆孔部分，可以隔離在關注 地層外部的鉆孔部分。
[0031] 優(yōu)選地，本裸井封隔器300包括行程限制器330,其用于在裸井封隔器300坐封在 鉆孔的特大部分的情況下，防止坐封活塞302上的0形環(huán)封口 312離開密封表面并打開泄 露路徑。
[0032] 通過坐封活塞302從未坐封位置移動到坐封位置來驅動封隔元件328。坐封活塞 302和芯軸308限定可擴張腔體332,加壓流體流入該可擴張腔體332并且推動活塞直徑 表面D2,從而使腔體332擴張并且將坐封活塞302移動到坐封位置。坐封活塞302進而壓 迫封隔元件328,使封隔元件突出到鉆井孔中，直到它與裸井壁密封接觸，從而在封隔元件 328的兩側分開并隔離鉆井孔的部分。坐封活塞302保持在位并且防止通過棘輪套環(huán)304 解除坐封。
[0033] 封隔元件328由柔性材料的固體帶構成，其厚度使得在未坐封位置時封隔元件 328的外表面與坐封活塞302的外表面平齊。盡管本領域的技術人員應當理解，具有彈性 和足夠強度以使封隔器經(jīng)受住鉆井孔流體壓力的柔性材料適合于本發(fā)明的目的，但是適 合用于封隔元件的材料包括一定數(shù)量的氟碳化合物和全氟碳化合物，如AFLAS?、HNBR和 Viton?〇
[0034] 在一優(yōu)選實施例中，封隔元件328在其軸向中點處比其他任何位置都薄。更優(yōu)選 地，封隔元件328在軸向中點處在其內(nèi)表面周圍形成有預定寬度和深度的環(huán)向槽336,該槽 336產(chǎn)生封隔元件328的較薄的中部。槽336確保封隔元件328從其軸向中點突出，從而提 供與鉆井孔的均勻接觸和確實的密封。在更優(yōu)選的實施例中，在芯軸308上設置封隔元件 環(huán)334,封隔元件槽336安置在該封隔元件環(huán)334上。封隔元件環(huán)334填充在槽336的空隙 中并且確保封隔元件328的中點在驅動時向外突出，并且不會向其內(nèi)折回。
[0035] 一個或多個密封擋圈314在驅動時將封隔元件328保持在位，并且擠壓封隔元件 328。更優(yōu)選地，密封擋圈314在一端位于墊圈340和坐封活塞302之間，在第二端位于另 一個墊圈340和下錐體318之間。
[0036] 密封擋圈314優(yōu)選被緊緊限制住，以防止它們在安裝期間在芯軸308上來回動。這 消除了松散的密封擋圈314在井中運行期間卡在物體上及潛在地引起襯管堵塞的可能性。
[0037] 墊圈340優(yōu)選的形狀為允許坐封活塞302的一端沿著墊圈340的一個輪廓行進并 楔入該輪廓中，同時允許密封擋圈314沿著坐封活塞302和墊圈340的另一個輪廓之間行 進并且楔入其間。關于封隔元件328的第二端的下錐體318和密封擋圈314,出現(xiàn)類似的行 進和楔入效果。這種楔入防止封隔元件328向內(nèi)突出并且防止封隔元件在高壓差下蠕動， 及坐封期間幫助裸井封隔件300居中。
[0038] 密封擋圈314和封隔元件328優(yōu)選保持在密封裝置316中。密封擋圈314和封隔 元件328的容差累積產(chǎn)生密封裝置316長度差，并且優(yōu)選地通過鄰近下錐體318的一般用 322表示的調(diào)節(jié)機構補償這些長度差。調(diào)節(jié)機構322更優(yōu)選地包括具有與芯軸體308上的 對應槽配合的一系列環(huán)向槽的開口環(huán)324。
[0039] 開口環(huán)324的確切位置由可膨脹密封擋圈314和封隔元件328所需的實際密封裝 置316長度來確定。然后將蓋326螺裝在下錐體318、開口環(huán)324和芯軸體308上，以將調(diào) 節(jié)機構322鎖定在位并且固定密封裝置長度。調(diào)節(jié)機構322確保密封擋圈314的緊裝配， 以防止它們來回動。作為選擇，可以采用有螺紋的錐體與具有鎖定環(huán)的蓋結合。在該實施 例中，該蓋可以錨定到芯軸308,并且在該錐體和該蓋之間進行調(diào)節(jié)。
[0040] 裸井封隔器300坐封之后，本密封擋圈314和墊圈340的相互作用在封隔元件328 周圍產(chǎn)生壁皇。沒有該壁皇，封隔元件328將不能在大內(nèi)徑鉆孔中在高壓力差下保持密封。 該相互作用還有利地消除了裸井封隔器上多個封隔元件處理這種高壓力差的需要。該單元 件封隔器配置進而又減小了裸井封隔器300的必要長度，允許更容易地安裝和部署。
[0041] 成功部署包含密封擋圈314的該裸井封隔器300的可能性允許工具具有纖細的外 徑，并且仍能有效地密封襯管和鉆井孔之間的環(huán)形空間。由于補償密封裝置316長度波動 的補償機構322,進而能夠使用密封擋圈314。
[0042] 在本裸井封隔器300的一個操作例子中，襯管可以組裝有浮鞋50、驅動工具100、 襯管、第一級壓裂閥工具200,然后是包括襯管、本裸井封隔器300、襯管和后一級壓裂閥工 具400的系列。任選地，可以在驅動工具100和第一級壓裂閥工具200之間使用裸井錨600， 以將該襯管錨定到鉆井孔。還可以使用居中器、穩(wěn)定器或本領域中已知的其他適當裝置代 替裸井錨600用于此目的。
[0043] 優(yōu)選地，可以在例如與裸井封隔器300隔開的在 襯管上成串地使用多達40 個壓裂閥400。套管井封隔器500裝配到管線的上端?？梢允褂盟ㄦi密封組件或者其他已 知裝置將套管井封隔器500連接到工作管柱。
[0044] 該襯管通過工作管柱或者在壓裂管柱上行進到調(diào)節(jié)好的鉆孔。在預定的深度，驅 動工具100被驅動以使流體停止流動。襯管中的壓力現(xiàn)在從套管井封隔器500和裸井封隔 器300二者開始坐封的觸發(fā)壓力增加到套管井封隔器500和裸井封隔器300充分坐封的最 后封隔壓力。在套管內(nèi)可以任選地進行壓力測試，以確定套管井封隔器500是否已經(jīng)適當 坐封。如果襯管在工作管柱上行進，則接下來從套管井封隔器500去除栓鎖密封組件或者 其他連接裝置，并且從該井去除工作管柱和栓鎖密封組件，并且部署壓裂管柱和栓鎖密封 組件。否則，如果襯管在壓裂管柱上向下打眼，則不必進行更換。
[0045] 對壓裂管柱進一步施加壓力。在比封隔壓力更高的預定坐封壓力，第一級壓裂閥 工具200切換到打開位置，壓裂液被泵入到地層中并使其破裂。然后將支撐劑泵入到裂縫 中。接下來后續(xù)壓裂閥工具從最靠近鉆井孔的底部開始被驅動，從而打開襯管的內(nèi)部與騎 跨特定壓裂閥400的兩個裸井封隔器300之間的地層的隔離部之間的連通。
[0046] 通過壓裂閥400泵入的壓裂液壓裂用于隔離該級的裸井封隔器300之間的裸露的 地層。當該級被壓裂時，下一個壓裂閥400被驅動，并且重復該過程。例如在襯管中 該過程可以重復總共多達40次。其他尺寸的襯管具有不同數(shù)量的壓裂閥工具400和裸井 封隔器300。當所有期望的級都已經(jīng)被壓裂，則該井被允許流動并且來自地層流體流動的地 層壓力使壓裂閥無效，并且允許地層流體流入襯管。之后，可以從該井中取出壓裂管柱和連 接裝置。
[0047] 在壓裂閥工具400驅動的落球的情況下，如果需要，可以稍后鉆取出壓裂閥400的 底座。
[0048] 在操作者需要在裸井中坐封襯管的情況下，裸井錨600可以替換套管井封隔器 500。如圖15中所示，在一個井中鉆出兩個水平井時，都可以存在這種情況。液壓坐封裸井 錨600是等徑孔道。它進而又與裸井封隔器300和回接連接座（未示出）結合，用作密封 和錨定裸井中的襯管的裝置?；亟舆B接座提供用于部署襯管的裝置，然后用作將壓裂管柱

【權利要求】
1. 一種單元件液壓裸井封隔器。
2. -種單元件液壓裸井封隔器，其包括組裝在所述裸井封隔器的芯軸上的棘輪套環(huán)。
3. 根據(jù)權利要求2的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，在所述棘輪套環(huán)和芯軸的 頂上組裝有活塞。
4. 根據(jù)權利要求3的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述活塞包括形成在坐封 活塞的至少一部分的內(nèi)表面上的一體的鎖定體螺紋。
5. 根據(jù)權利要求4的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述棘輪套環(huán)包括與設置 在芯軸的外表面的至少一部分上的棘輪外形配合的內(nèi)表面棘輪外形，及進一步包括與所述 活塞的鎖定體螺紋配合的外表面棘輪外形。
6. 根據(jù)權利要求5的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述內(nèi)表面棘輪外形的取 向允許活塞和棘輪套環(huán)沿著芯軸體從封隔器未坐封位置移動到封隔器坐封位置，及防止從 封隔器坐封位置移回至封隔器未坐封位置。
7. 根據(jù)權利要求5的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述外表面棘輪外形的取 向允許將活塞組裝在棘輪套環(huán)的外表面之上，并且用于在活塞和棘輪套環(huán)從封隔器未坐封 位置移動到封隔器坐封位置期間將棘輪套環(huán)鎖定到活塞。
8. 根據(jù)權利要求2的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述棘輪套環(huán)組裝到芯軸， 位于安裝于芯軸的一個或多個彈簧銷之上。
9. 一種單元件液壓裸井封隔器，包括鄰近單元件的一個或多個密封擋圈。
10. 根據(jù)權利要求9的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述一個或多個密封擋圈 包括兩個密封擋圈，其中一個位于單元件封隔器的一側，另外一個位于單元件封隔器的另 一側，用于在驅動中抵靠封隔元件。
11. 根據(jù)權利要求10的單元件液壓裸井封隔器，還包括墊圈，位于每個密封擋圈和封 隔元件之間。
12. 根據(jù)權利要求11的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，，所述密封擋圈在封隔器 未坐封時保持與裸井封隔器的外表面平齊。
13. 根據(jù)權利要求12的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述一個或多個防轉動 擋圈與它們的對應墊圈的相互作用用于防止單封隔元件向內(nèi)擠壓并蠕動。
14. 根據(jù)權利要求13的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，第一墊圈包括活塞可與 之接合的第一輪廓和第一密封擋圈可與之接合的第二輪廓，及第二墊圈包括封隔器的一端 可與之接合的第一輪廓和第二密封擋圈可與之接合的第二輪廓。
15. 根據(jù)權利要求14的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述一個或多個密封擋 圈和單密封元件保持在可調(diào)節(jié)的密封裝置中。
16. 根據(jù)權利要求15的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述密封裝置可通過與 封隔器的一端鄰近的調(diào)節(jié)機構來調(diào)節(jié)。
17. 根據(jù)權利要求16的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構包括具有 與芯軸上的對應槽配合的一系列環(huán)向槽的開口環(huán)和可螺裝到芯軸上以將調(diào)節(jié)機構鎖定在 位并且固定密封裝置長度的蓋。
18. -種單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，當封隔器被坐封時，單封隔元件從單封 隔元件的軸向中點突出。
19. 根據(jù)權利要求18的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述單封隔元件在其軸 向中點比單封隔元件上的任何其他軸向點都薄。
20. 根據(jù)權利要求19的單元件液壓裸井封隔器，其特征在于，所述封隔元件在軸向中 點處在其內(nèi)表面周圍形成有預定寬度和深度的環(huán)向槽。
21. 根據(jù)權利要求20的單元件液壓裸井封隔器，還包括在該芯軸上的封隔元件環(huán)，在 所述封隔元件環(huán)上設置有封隔元件槽。
22. -種用于鉆井孔的多級隔離和流體處理的方法，所述方法包括： a. 提供用于鉆井孔處理的設備，所述設備包括襯管、第一壓裂閥工具、沿著襯管在第一 壓裂閥工具上游的第二壓裂閥工具、用于將襯管周圍密封并且在第一壓裂閥工具下游安裝 在該襯管上的第一封隔器、用于將襯管周圍密封并且在第一壓裂閥工具和第二壓裂閥工具 之間安裝在襯管上的第二封隔器、用于將襯管周圍密封并且在第二壓裂閥工具上游安裝在 襯管上的第三封隔器，所述第一、第二和第三封隔器中的至少一個是液壓坐封封隔器，及所 述第一、第二和第三封隔器中的至少一個具有單封隔元件，第一壓裂閥工具可在關閉位置 和允許流體流過第一壓裂閥工具的打開位置之間移動，第二壓裂閥工具可在關閉位置和允 許流體流過第二壓裂閥工具的打開位置之間移動； b. 使襯管到達鉆井孔中的用于處理鉆井孔的期望位置； c. 液壓坐封單元件封隔器； d. 將用于移動第一壓裂閥工具的部件運至打開位置；及 e. 通過第一壓裂滑套工具擠出壓裂液。
23. 根據(jù)權利要求22的方法，其特征在于，所述第一、第二和第三封隔器中的至少一個 是裸井封隔器。
24. 根據(jù)權利要求22的方法，還包括以下步驟： f. 將用于移動第二壓裂閥工具的部件運至打開位置；及 g. 通過第二壓裂閥工具擠出壓裂液。
【文檔編號】E21B33/124GK104428487SQ201380024935
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2012年12月21日
【發(fā)明者】約翰·休斯, 瑞恩·D·拉斯馬森, 詹姆斯·W·施密特 申請人:資源成套設備有限公司