一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，能夠防止液壓支架立柱的中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外圓周表面出現(xiàn)銹蝕，保證液壓支架正常工作。本發(fā)明通過在中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿的外圓周面上固定安裝不銹鋼套，可以使立柱中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外圓周面不會被含水的乳化液腐蝕，從而避免出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，保證液壓支架正常工作。
【專利說明】 一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及綜合機(jī)械化采煤設(shè)備，特別是涉及一種液壓支架立柱中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外壁通過熱裝縮徑焊接加裝防腐層的方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分。在采煤生產(chǎn)過程中，為了實(shí)現(xiàn)對頂板的控制，維持一定的工作空間，保證工人人身安裝和各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行，必須對頂板進(jìn)行支護(hù)，液壓支架的支護(hù)性能好，強(qiáng)度高，移架速度快，安全性高，因此常被用于對頂板進(jìn)行支護(hù)，液壓支架是以高壓液體作為動(dòng)力，由液壓元件和金屬構(gòu)件組成的支護(hù)和控制頂板的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐、切頂、移架和推移輸送機(jī)等工序。液壓支架支護(hù)的主動(dòng)力為液壓支架立柱，液壓支架立柱的外缸體底部落座在液壓支架的底座柱窩里，活柱體上端口與頂梁相連，通過中缸體和活柱體的伸出來實(shí)現(xiàn)對頂板的支護(hù)。液壓支架立柱是對頂板進(jìn)行支撐的關(guān)鍵部件,中缸體和活柱體的材質(zhì)為27SiMn，現(xiàn)階段外圓周表面主要采用鍍鉻工藝處理，對環(huán)境污染大。在使用過程中大部分外圓周面長期暴露在外，常發(fā)生從鍍鉻層下點(diǎn)蝕開始逐漸形成大面積腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍鉻層脫落，抗銹蝕能力差，影響液壓支架的使用性能。再生產(chǎn)使用一段周期后大修時(shí)，需對脫落的鍍鉻層重新進(jìn)行電鍍。對銹蝕嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行修復(fù)的，只能進(jìn)行報(bào)廢處理。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供了一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，通過立柱的中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿的外圓表面固裝不銹鋼套，能夠永久性防止液壓支架立柱的中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿的外圓表面出現(xiàn)銹蝕，保證液壓支架正常工作，消除了電鍍工藝所帶來的環(huán)境污染。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，在液壓支架立柱中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿上通過熱裝縮徑的方法，將不銹鋼套緊密的包裹在中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外圓周面上；
第一步，在對需要進(jìn)行鑲包不銹鋼套的中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿上原鍍鉻區(qū)段的外圓周進(jìn)行加工，其外圓周表面具有一定粗糙度的粗糙面；在加工中為了保證焊接不銹鋼套后使其與基體連接的更加緊固，應(yīng)盡量放大表面粗糙度要求，同時(shí)外圓周表面留有適當(dāng)?shù)牡都y；待不銹鋼套鑲裝完成后使其自然冷卻便使不銹鋼套與缸體抱緊，形成緊固連接;
第二步，采用內(nèi)徑略小于中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外圓的不銹鋼套進(jìn)行加熱，使不銹鋼套產(chǎn)生熱脹冷縮而漲大一定的尺寸，進(jìn)而內(nèi)徑略大于缸體外圓； 第三步，將加熱的不銹鋼套固定定位，然后快速的將中缸體插入不銹鋼套中；
第四步，待不銹鋼套冷卻后，成后需對不銹鋼套上下端口與缸體進(jìn)行環(huán)焊。
[0007]在不銹鋼套鑲裝的過程中采用電磁線圈加熱設(shè)備對不銹鋼套進(jìn)行持續(xù)的加熱。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明熱裝縮徑的方法在中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿的外圓周面上固定安裝不銹鋼套，取代原鍍鉻的工藝，消除了鍍鉻對環(huán)境的污染，相比不銹鋼激光熔弧技術(shù)，生產(chǎn)效率更高。當(dāng)液壓支架立柱使用時(shí)，不銹鋼套的外圓周面不會被腐蝕，從而避免出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，保證液壓支架正常工作，簡化了液壓支架大修的流程，并且能夠延長液壓支架立柱三倍到五倍的使用壽命。
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明液壓支架立柱中缸體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見附圖，一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，在液壓支架立柱中缸體I上通過熱裝縮徑的方法，將不銹鋼套2緊密的包裹在中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外圓周面上；
第一步，在對需要進(jìn)行鑲包不銹鋼套的中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿上原鍍鉻區(qū)段的外圓周進(jìn)行加工，其外圓周表面具有一定粗糙度的粗糙面；在加工中為了保證焊接不銹鋼套后使其與基體連接的更加緊固，應(yīng)盡量放大表面粗糙度要求，同時(shí)外圓周表面留有適當(dāng)?shù)牡都y；待不銹鋼套鑲裝完成后使其自然冷卻便使不銹鋼套與缸體抱緊，形成緊固連接;
第二步，采用內(nèi)徑略小于中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿外圓的不銹鋼套進(jìn)行加熱，使不銹鋼套產(chǎn)生熱脹冷縮而漲大一定的尺寸，進(jìn)而內(nèi)徑略大于缸體外圓；
第三步，將加熱的不銹鋼套固定定位，然后快速的將中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿插入不銹鋼套中；
第四步，待不銹鋼套冷卻后，成后需對不銹鋼套上下端口與缸體進(jìn)行環(huán)焊，對環(huán)焊后的焊縫3用磨床進(jìn)行磨削以使焊縫表面光滑，尺寸符合要求。在不銹鋼套鑲裝的過程中采用電磁線圈加熱設(shè)備對不銹鋼套進(jìn)行持續(xù)的加熱。
【權(quán)利要求】
1.一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，其特征在于:在液壓支架立柱中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿上通過熱裝縮徑的方法，將不銹鋼套緊密的包裹在中缸體外圓周面上； 第一步，在對需要進(jìn)行鑲包不銹鋼套的中缸體、活柱體和千斤頂活塞桿上原鍍鉻區(qū)段的外圓周進(jìn)行加工，其外圓周表面具有一定粗糙度的粗糙面；同時(shí)外圓周表面留有適當(dāng)?shù)牡都y； 第二步，采用內(nèi)徑略小于中缸體外圓的不銹鋼套進(jìn)行加熱，使不銹鋼套產(chǎn)生熱脹冷縮而漲大一定的尺寸，進(jìn)而內(nèi)徑略大于缸體外圓； 第三步，將加熱的不銹鋼套固定定位，然后快速的將中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿插入不銹鋼套中； 第四步，待不銹鋼套冷卻后，成后需對不銹鋼套上下端口與缸體進(jìn)行環(huán)焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱裝縮徑焊接加裝防腐層液壓支架立柱方法，其特征在于:在不銹鋼套鑲裝的過程中采用電磁線圈加熱設(shè)備對不銹鋼套進(jìn)行持續(xù)的加熱。
【文檔編號】E21D15/44GK103758544SQ201410029001
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】孫義之, 繆保民 申請人:淮南巨萬實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司