一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，包括上接頭、下接頭，其特征在于：所述上接頭和下接頭通過萬向連接件進行萬向聯(lián)接；下接頭的圓周壁上均布開設(shè)有三個楔形導(dǎo)向槽，每個楔形導(dǎo)向槽內(nèi)配裝有楔塊，楔塊的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有用于夾持被提引的鉆具夾持面；所述楔塊的上端部設(shè)有吊耳，吊耳上沿下接頭徑向方向穿轉(zhuǎn)有螺紋連桿，螺紋連桿上還穿裝有手輪，螺紋連桿的內(nèi)端部螺裝在滑套上，滑套滑動套裝在下接頭上。采用上述技術(shù)方案，與傳統(tǒng)的提引器相比既具有傳統(tǒng)提引器提起鉆具的功能，又可以帶動鉆具旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆具的上、卸扣的功能；從而最大限度發(fā)揮動力頭鉆機的優(yōu)勢；另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、提高工作效率、降低勞動強度等優(yōu)點。
【專利說明】一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提弓I器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于動力頭鉆機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器。
【背景技術(shù)】
[0002]動力頭鉆機是水文水井鉆探及大型基礎(chǔ)工程鉆孔施工的最理想之施工設(shè)備，它具有(與同規(guī)格傳統(tǒng)鉆機比較)機械結(jié)構(gòu)簡單；體積小、重量輕、搬遷機動靈活、施工效率高；環(huán)境噪音低；易于處理孔內(nèi)事故；易于實現(xiàn)自動化控制(大大降低操作人員勞動強度、提高工作效率)等特點。而在實際施工過程中鉆具提引器是必不可少的輔助設(shè)備之一，它的功能設(shè)計將直接影響著動力頭鉆機優(yōu)越性的體現(xiàn)；傳統(tǒng)的鉆具提引器大多采用提籃體-手動重力放松環(huán)結(jié)構(gòu)；它是通過鎖接頭上的缺口來實現(xiàn)鉆具的提起，而上、卸扣時需要其它輔助設(shè)備完成，由于動力機鉆機的動力頭兼具旋轉(zhuǎn)和提升的功能，因此將傳統(tǒng)的鉆具提引器用在動力頭鉆機上勢必不能發(fā)揮其最大的優(yōu)勢，進而造成資源的浪費，影響工程的整體進展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠，既具有傳統(tǒng)鉆具提引器夾持鉆具功能，又可以帶動鉆具旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆具的上、卸扣的動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，包括上接頭、下接頭，其特征在于:所述的上接頭和下接頭通過萬向連接件進行萬向聯(lián)接；所述下接頭的下端設(shè)有錐形臺，在錐形臺上方下接頭的圓周壁上均布開設(shè)有三個楔形導(dǎo)向槽，每個楔形導(dǎo)向槽內(nèi)配裝有楔塊，所述楔塊的下端深入到下接頭內(nèi)圓周，楔塊的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有用于夾持被提引的鉆具夾持面；所述楔塊的上端部設(shè)有吊耳，所述吊耳上沿下接頭徑向方向穿轉(zhuǎn)有螺紋連桿，所述螺紋連桿上還穿裝有手輪，手輪位于楔塊吊耳的外側(cè)，所述螺紋連桿的內(nèi)端部螺裝在滑套上，所述滑套滑動套裝在下接頭上，滑套上設(shè)有與楔形導(dǎo)向槽對應(yīng)的開口。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述上接頭上設(shè)有與鉆機動力頭主軸連接的錐形螺紋孔；上接頭的外圓周設(shè)有與鉆機動力頭滑動套內(nèi)部鍵槽配合的平鍵，防止反轉(zhuǎn)時旋下上接頭。
[0008]所述楔塊內(nèi)側(cè)斷面設(shè)有的鉆具夾持面上設(shè)有縱向溝槽和圓周方向溝槽，縱向溝槽和圓周方向溝槽交叉形成了齒形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述楔塊的夾持直徑面與楔塊底面的夾角為20° ;縱向溝槽的寬度為6mm，夾角為85° ,槽底圓角半徑為0.5mm,齒距均勻分布,齒頂寬度為0.8?1.2mm ;所述楔塊圓周方向溝槽的寬度為6mm,夾角為85° ,槽底圓角半徑為0.5mm,齒距均勻分布,齒頂寬度為I?1.2mm。
[0010]所述下接頭下端部錐形臺上端部設(shè)有提拉環(huán)。[0011]所述楔塊的材料為15GrMo，其表面滲碳0.8?Imm ;其淬火硬度HRC54-58。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與傳統(tǒng)的提引器相比本發(fā)明既具有傳統(tǒng)提引器提起鉆具的功能，又可以帶動鉆具旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆具的上、卸扣的功能；從而最大限度發(fā)揮動力頭鉆機的優(yōu)勢；另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、提高工作效率、降低勞動強度等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是下接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是楔塊主視圖；
[0016]圖4是圖3中K-K剖視圖；
[0017]圖5是圖4中F向視圖；
[0018]圖6是圖5中I部放大圖；
[0019]圖7是圖4中II部放大圖；
[0020]圖8是楔塊的立體圖；
[0021 ] 圖9是本發(fā)明立體圖；
[0022]圖10是本發(fā)明使用狀態(tài)圖。
[0023]圖中:1、上接頭；1_1、錐形螺紋孔；1_2、平鍵；2、下接頭；2_1、錐形臺；2_2、楔形導(dǎo)向槽；3、十字連接件；3-1、十字連接體；3-2、十字銷軸；4、楔塊；4-1、鉆具夾持面；4_2、吊耳；4-10、縱向溝槽；4-20、圓周方向溝槽；5、螺紋連桿；6、手輪；7、滑套；7_1、開口 ；8、提拉環(huán)。
【具體實施方式】
[0024]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0025]請參閱圖1至圖10，一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，包括上接頭1、下接頭2，所述的上接頭I和下接頭2通過萬向連接件3進行萬向聯(lián)接；本實施例中十字連接件包括十字連接體3-1和十字銷軸3-2構(gòu)成，該萬向結(jié)構(gòu)從而滿足了其旋轉(zhuǎn)功能。在實際使用時，上接頭與鉆機動力頭主軸固定連接；所述下接頭2的下端設(shè)有錐形臺2-1，在錐形臺上方下接頭的圓周壁上均布開設(shè)有三個楔塊導(dǎo)向槽2-2，每個楔形導(dǎo)向槽內(nèi)配裝有楔塊4，所述楔塊的下端深入到下接頭內(nèi)圓周，楔塊的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有用于夾持被提引的鉆具夾持面4-1 ;所述楔塊的上端部設(shè)有吊耳4-2，所述吊耳上沿下接頭徑向方向穿轉(zhuǎn)有螺紋連桿5，所述螺紋連桿上還穿裝有手輪6，手輪位于楔塊吊耳的外側(cè)，所述螺紋連桿的內(nèi)端部螺裝在滑套7上，所述滑套滑動套裝在下接頭2上，滑套上設(shè)有與楔形導(dǎo)向槽對應(yīng)的開口 7-1。
[0026]上述結(jié)構(gòu)中手輪通過均布在手輪上的三個螺紋連桿帶動楔塊與滑套上下移動、實現(xiàn)鉆具的松開與夾持；滑套在下接頭的外壁滑動、確保三個楔塊的同步移動，楔塊的上下極限位置確定了夾持鉆具的最大直徑和最小直徑；再加上獨特的夾持面的設(shè)計、確保提起鉆具時的安全問題。上述結(jié)構(gòu)，在初始狀態(tài)下，上述結(jié)構(gòu)中的楔塊在重力的作用下始終處于下接頭的下部；當(dāng)夾持鉆具后，三個楔塊在鉆具自身重量的作用下牢固的夾持住鉆具、并且可以帶動鉆具旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆具的上、卸扣。
[0027]為了進一步提高本發(fā)明的性能還可以采用如下技術(shù)措施:
[0028]上述提到上接頭與鉆機動力頭主軸固定連接，其連接方式可以選用多種，而本實施例優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)，即所述上接頭上設(shè)有與鉆機動力頭主軸連接的錐形螺紋孔1-1 ;上接頭的外圓周設(shè)有與鉆機動力頭滑動套內(nèi)部鍵槽配合的平鍵1-2，該設(shè)計可防止反轉(zhuǎn)(卸扣)時旋下上接頭。
[0029]上述楔塊內(nèi)側(cè)斷面設(shè)有的鉆具夾持面的作用主要在于夾持鉆具不打滑，其設(shè)計也有多種，例如在表面設(shè)有增大摩擦力的橡膠墊等，而本實施例優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，在鉆具夾持面上設(shè)有縱向溝槽4-10和圓周方向溝槽4-20，縱向溝槽和圓周方向溝槽交叉形成了齒形結(jié)構(gòu)。所述楔塊的夾持直徑面與楔塊底面的夾角A為20° ;縱向溝槽的寬度LI為6mm，夾角B為85°，槽底圓角半徑Rl為0.5mm,齒距均勻分布，齒頂寬度L2為0.8?1.2mm ;所述楔塊圓周方向溝槽的寬度L3為6mm,夾角C為85° ,槽底圓角半徑R2為0.5mm,齒距均勻分布，齒頂寬度L4為I?1.2_。上述的設(shè)計可確保提引器提起鉆具時、圓周分布在下接頭上的三個楔塊導(dǎo)向槽中的三個楔塊在鉆具重力的作用下可牢固的抱緊鉆具(楔塊夾持面的齒釘嵌入鉆具的外表面)外圓柱面表面。
[0030]所述下接頭下端部錐形臺上端部設(shè)有提拉環(huán)8。其作用是手動或另配工具卷揚機鋼絲繩輔助牽引提引器對正鉆具、以便后續(xù)操作。
[0031]所述楔塊的材料為15GrMo，其表面滲碳0.8?Imm ;其淬火硬度HRC54-58。
[0032]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，包括上接頭、下接頭，其特征在于:所述的上接頭和下接頭通過萬向連接件進行萬向聯(lián)接；所述下接頭的下端設(shè)有錐形臺，在錐形臺上方下接頭的圓周壁上均布開設(shè)有三個楔形導(dǎo)向槽，每個楔形導(dǎo)向槽內(nèi)配裝有楔塊，所述楔塊的下端深入到下接頭內(nèi)圓周，楔塊的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有用于夾持被提引的鉆具夾持面；所述楔塊的上端部設(shè)有吊耳，所述吊耳上沿下接頭徑向方向穿轉(zhuǎn)有螺紋連桿，所述螺紋連桿上還穿裝有手輪，手輪位于楔塊吊耳的外側(cè)，所述螺紋連桿的內(nèi)端部螺裝在滑套上，所述滑套滑動套裝在下接頭上，滑套上設(shè)有與楔形導(dǎo)向槽對應(yīng)的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，其特征在于:所述上接頭上設(shè)有與鉆機動力頭主軸連接的錐形螺紋孔；上接頭的外圓周設(shè)有與鉆機動力頭滑動套內(nèi)部鍵槽配合的平鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，其特征在于:所述楔塊內(nèi)側(cè)斷面設(shè)有的鉆具夾持面上設(shè)有縱向溝槽和圓周方向溝槽，縱向溝槽和圓周方向溝槽交叉形成了齒形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，其特征在于:所述楔塊的夾持直徑面與楔塊底面的夾角為20° ;縱向溝槽的寬度為6mm，夾角為85°，槽底圓角半徑為0.5mm,齒距均勻分布,齒頂寬度為0.8?1.2mm ;所述楔塊圓周方向溝槽的寬度為6mm,夾角為85° ,槽底圓角半徑為0.5mm,齒距均勻分布,齒頂寬度為I?1.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，其特征在于:所述下接頭下端部錐形臺上端部設(shè)有提拉環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力頭鉆機用上卸扣鉆具提引器，其特征在于:所述楔塊的材料為15GrMo，其表面滲碳0.8?Imm ;其淬火硬度HRC54-58。
【文檔編號】E21B19/16GK103711441SQ201410033995
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】劉永剛, 丁瑞, 爾鳳山, 房清, 呂光輝 申請人:天津探礦機械有限公司