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X型開敞式全斷面隧道掘進的制造方法

文檔序號:5304000閱讀:223來源:國知局
X型開敞式全斷面隧道掘進的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種X型開敞式全斷面隧道掘進機,包括驅(qū)動系統(tǒng)(2)和安裝在驅(qū)動系統(tǒng)前端的刀盤(1),驅(qū)動系統(tǒng)(2)依次與護盾系統(tǒng)(3)、內(nèi)凱組件(6)和后支撐組件(7)連接,外凱組件(5)通過推進系統(tǒng)(4)安裝在內(nèi)凱組件(6)上,所述外凱組件(5)由外凱結(jié)構(gòu)件(15)、撐靴(16)、撐靴油缸(17)、撐靴油缸導(dǎo)向柱(18)組成,所述護盾系統(tǒng)(3)由頂護盾(8)、側(cè)護盾(10)、中護盾(12)、底護盾(13)組成。采用這樣的結(jié)構(gòu)僅需一個支點承擔(dān)掘進機重力,撐靴板支撐面積大,適應(yīng)范圍圍巖廣,靈活度高,掘進機重心平衡不會引起主機在掘進的時候產(chǎn)生下沉現(xiàn)象,掘進隧道過程中可以改變工作模式應(yīng)對不同圍巖的變化。
【專利說明】X型開敞式全斷面隧道掘進機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開敞式全斷面隧道掘進機,尤其是X型開敞式全斷面隧道掘進機。
【背景技術(shù)】
[0002]全斷面隧道掘進機(TBM)是一種集機械、電子、液壓、激光等技術(shù)于一體的大型隧道掘進裝備,在山嶺隧道及城市地鐵的建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。開敞式全斷面隧道掘進機主要由刀盤、護盾、驅(qū)動組件、主梁、推進及支撐系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。掘進機的工作原理為在推進油缸的推力作用下,通過刀盤旋轉(zhuǎn),對掌子面的巖壁進行破碎開挖。傳統(tǒng)的開敞式全斷面隧道掘進機,只有一對撐靴系統(tǒng),在掘進機工作的時候,第一,由撐靴系統(tǒng)和護盾系統(tǒng)的底護盾作為掘進機的兩個支點,承擔(dān)掘進機的重力,且兩個支點缺一不可,當(dāng)遇到軟弱破碎圍巖或者巖壁出現(xiàn)塌腔時,必須采取注漿加固或者其他特殊處理辦法,才能使掘進機順利掘進;第二,其撐靴系統(tǒng)的撐靴板數(shù)量較少,支撐面積有限,對圍巖的適應(yīng)范圍較窄,工作的時候,撐靴板必須全部到位,靈活度較差;第三,由于掘進機的重心靠前,當(dāng)?shù)鬃o盾支撐位置的圍巖強度較弱時,不足以承擔(dān)掘進機的重力,容易引起掘進機在掘進的時候產(chǎn)生下沉傾向,造成整機頻繁糾偏甚至糾偏困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的第一,掘進機需要撐靴系統(tǒng)和護盾系統(tǒng)同時作為掘進機的兩個支點,第二,撐靴系統(tǒng)的撐靴板數(shù)量較少支撐面積有限,靈活度較差,第三,掘進機的重心靠前,不足以抵抗掘進機的重力,容易引起掘進機在掘進的時候產(chǎn)生下沉傾向。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案如下:
本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機,包括驅(qū)動系統(tǒng)和安裝在驅(qū)動系統(tǒng)前端的刀盤,驅(qū)動系統(tǒng)后端依次與護盾系統(tǒng)、內(nèi)凱組件和后支撐組件連接,外凱組件通過推進系統(tǒng)安裝在內(nèi)凱組件的上,所述刀盤、驅(qū)動系統(tǒng)、護盾系統(tǒng)、內(nèi)凱組件和后支撐組件的中心線在同一條軸線上;所述外凱組件由外凱結(jié)構(gòu)件、撐靴、撐靴油缸、撐靴油缸導(dǎo)向柱組成,撐靴通過撐靴油缸、撐靴油缸導(dǎo)向柱與外凱結(jié)構(gòu)件連接;護盾系統(tǒng)由頂護盾、側(cè)護盾、中護盾、底護盾組成,頂護盾通過頂護盾伸縮油缸與中護盾連接,側(cè)護盾有兩組分別設(shè)置在驅(qū)動系統(tǒng)的左右兩側(cè),其中每組側(cè)護盾一端與頂護盾連接,另一端通過側(cè)護盾伸縮油缸與中護盾連接,底護盾通過底護盾伸縮油缸與驅(qū)動系統(tǒng)連接。采用這種結(jié)構(gòu)的護盾系統(tǒng)的四個護盾可以在伸縮油缸的作用下進行移動,底護盾在掘進過程中可以收縮不承受掘進機的重力,使得掘進機在掘進隧道過程中可以改變工作模式,可應(yīng)對不同圍巖的變化。采用這種結(jié)構(gòu)只需用外凱組件作為掘進機的支點,承擔(dān)掘進機的重力。
[0005]做為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,撐靴有兩組,每組四對,每對兩個,共十六個,外凱結(jié)構(gòu)件有兩個,每組撐靴設(shè)置在一個外凱結(jié)構(gòu)件上,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸和一個撐靴導(dǎo)向柱與外凱結(jié)構(gòu)件連接,每組四對撐靴分別設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件的四角位置且位于外凱結(jié)構(gòu)件兩條對角線的延長線上,并以外凱結(jié)構(gòu)件的中心為圓心形成內(nèi)接于圓的環(huán)形空間。通過這種結(jié)構(gòu)增多了撐靴的數(shù)量的同時帶來了支撐面積增大的效果,具有更好的支撐力,撐靴不需要全部到位,靈活度高。
[0006]做為本發(fā)明的第二種優(yōu)選方案,撐靴油缸、撐靴油缸導(dǎo)向柱與外凱結(jié)構(gòu)件以球頭形式連接。
[0007]做為本發(fā)明的一種改進,驅(qū)動系統(tǒng)由驅(qū)動箱、主軸承、小齒輪、安全軸、傳動軸、保護套、減速機、電機組成;主軸承上設(shè)置有內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈與小齒輪嚙合連接,小齒輪軸承末端通過安全軸與傳動軸連接,保護套設(shè)置在傳動軸外部,減速機前端與傳動軸連接,末端與電機連接,電機設(shè)置在內(nèi)凱組件上。采用這種結(jié)構(gòu)使得減速機與電機置于本發(fā)明的后部,通過將減速機與電機后置的方式使本發(fā)明的重心靠后,當(dāng)?shù)鬃o盾支撐位置的圍巖強度較弱時,可以抵抗掘進機的重力,不會引起掘進機在掘進的時候產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。
[0008]做為本發(fā)明的第二種改進,后支撐組件由后支撐結(jié)構(gòu)件、后支撐撐靴、后支撐油缸、后支撐油缸導(dǎo)向柱、水平調(diào)向油缸、垂直調(diào)向油缸組成;后支撐結(jié)構(gòu)件與內(nèi)凱組件連接,后支撐撐靴通過后支撐油缸導(dǎo)向柱與后支撐結(jié)構(gòu)件連接,水平調(diào)向油缸一端與后支撐結(jié)構(gòu)件連接,另一端與后支撐撐靴連接,垂直調(diào)向油缸一端與后支撐結(jié)構(gòu)件連接,另一端與后支撐撐靴連接。采用這種結(jié)構(gòu)的后支撐撐靴可在后支撐油缸的作用下伸縮運動,并進一步提高對掘進機的支撐作用。
[0009]做為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案,垂直調(diào)向油缸數(shù)目有兩個設(shè)置在后支撐結(jié)構(gòu)件的左右兩側(cè),水平調(diào)向油缸數(shù)目有一個設(shè)置在后支撐結(jié)構(gòu)件的下部,后支撐撐靴數(shù)目有四個,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸和一個撐靴導(dǎo)向柱分別設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件的下方兩角位置且位于后支撐結(jié)構(gòu)件對角線的延長線上,并以后支撐結(jié)構(gòu)件的中心為圓心形成內(nèi)接于圓的環(huán)形空間。
[0010]本發(fā)明由于通過外凱組件的撐靴經(jīng)撐靴油缸、撐靴油缸導(dǎo)向柱與外凱結(jié)構(gòu)件連接方式,只需用外凱組件作為掘進機的支點,承擔(dān)掘進機的重力;
由于護盾系統(tǒng)由頂護盾、側(cè)護盾、中護盾、底護盾四組護盾組成,四個護盾均可以在伸縮油缸的作用下進行移動,使得掘進機在掘進隧道過程中可以改變工作模式,可應(yīng)對不同圍巖的變化;
由于撐靴有兩組,每組四對共十六個,外凱組件有兩個,每組撐靴設(shè)置在一個外凱結(jié)構(gòu)件上,撐靴數(shù)目多,帶來了支撐面積增大的效果,具有更好的支撐力;
由于驅(qū)動系統(tǒng)的減速機前端與傳動軸連接,末端與電機連接,使得減速機與電機置于本發(fā)明的后部,通過將減速機與電機后置的方式使本發(fā)明的重心平衡,當(dāng)?shù)鬃o盾支撐位置的圍巖強度較弱時,可以抵抗掘進機的重力,不會引起掘進機在掘進的時候產(chǎn)生下沉現(xiàn)象;
由于后支撐組件的后支撐撐靴數(shù)目有四個,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸和一個撐靴導(dǎo)向柱與外凱結(jié)構(gòu)件連接,設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件的下方兩角位置且位于后支撐結(jié)構(gòu)件對角線的延長線上,所以撐靴在垂直調(diào)向油缸和水平調(diào)向油缸的作用下可伸縮運動,伸出時可提高對掘進機的支撐效果,收縮時不承擔(dān)掘進機重量。
[0011 ] 綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點是僅需一個支點承擔(dān)掘進機重力,撐靴板支撐面積大,適應(yīng)范圍圍巖廣,靈活度高,掘進機重心平衡不會引起主機在掘進的時候產(chǎn)生下沉現(xiàn)象,掘進隧道過程中可以改變工作模式應(yīng)對不同圍巖的變化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機的護盾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機的外凱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機的后支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至5所示,本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機,包括驅(qū)動系統(tǒng)2和安裝在驅(qū)動系統(tǒng)前端的刀盤1,驅(qū)動系統(tǒng)2依次與護盾系統(tǒng)3、內(nèi)凱組件6和后支撐組件7連接,夕卜凱組件5通過推進系統(tǒng)4安裝在內(nèi)凱組件6上,所述刀盤1、驅(qū)動系統(tǒng)2、護盾系統(tǒng)3、內(nèi)凱組件6和后支撐組件7的中心線在同一條軸線上,刀盤1、驅(qū)動系統(tǒng)2、護盾系統(tǒng)3、內(nèi)凱組件6依次通過螺栓連接。外凱組件5安裝在內(nèi)凱組件6的滑軌上,并且在推進系統(tǒng)4的作用下,沿內(nèi)凱組件6具備一定行程的滑動能力。推進系統(tǒng)4的一端與內(nèi)凱組件6螺栓連接,一端與外凱組件5螺栓連接。內(nèi)凱組件6的尾端連接后支撐組件7。
[0018]護盾系統(tǒng)2由頂護盾8、側(cè)護盾10、中護盾12、底護盾13組成,頂護盾8通過頂護盾伸縮油缸9與中護盾12連接,可以在頂護盾油缸9的作用下上下移動。側(cè)護盾10有兩組分別設(shè)置在驅(qū)動系統(tǒng)3的左右兩側(cè),其中每組側(cè)護盾10—端與頂護盾8連接,另一端通過側(cè)護盾伸縮油缸11與中護盾12連接,側(cè)護盾10可以在側(cè)護盾伸縮油缸11的作用下繞鉸接裝置擺動一定角度。底護盾13通過底護盾伸縮油缸14與驅(qū)動系統(tǒng)3連接,可以在底護盾伸縮油缸14的作用下上下移動,在掘進過程中底護盾呈收縮狀態(tài),不承受掘進機的重量。
[0019]外凱組件5由外凱結(jié)構(gòu)件15、撐靴16、撐靴油缸17、撐靴油缸導(dǎo)向柱18組成,撐靴16通過撐靴油缸17、撐靴油缸導(dǎo)向柱18與外凱結(jié)構(gòu)件15連接,做為一種優(yōu)選方案,撐靴16有兩組,每組四對,每對兩個,共十六個,外凱結(jié)構(gòu)件15有兩個,每組撐靴16設(shè)置在一個外凱結(jié)構(gòu)件15上,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸17和一個撐靴導(dǎo)向柱18與外凱結(jié)構(gòu)件15連接,每組四對撐靴16分別設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件15的四角位置且位于外凱結(jié)構(gòu)件15兩條對角線的延長線上,并以外凱結(jié)構(gòu)件15的中心為圓心形成內(nèi)接于圓的環(huán)形空間。撐靴16能夠在撐靴油缸17的作用下沿撐靴油缸導(dǎo)向柱18伸縮一定行程。
[0020]驅(qū)動系統(tǒng)3由驅(qū)動箱、主軸承25、小齒輪26、安全軸27、傳動軸28、保護套29、減速機30、電機31組成;主軸承25上設(shè)置有內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈與安裝在驅(qū)動箱上的小齒輪26嚙合連接,小齒輪26軸端通過安全軸27與傳動軸28連接,保護套29設(shè)置在傳動軸28外部,減速機30前端與傳動軸28連接,末端與電機31連接,電機31設(shè)置在內(nèi)凱組件6上,安全軸27與傳動軸28的連接方式優(yōu)選為花鍵連接。
[0021 ] 后支撐組件7由后支撐結(jié)構(gòu)件19、后支撐撐靴22、后支撐油缸24、后支撐油缸導(dǎo)向柱21、水平調(diào)向油缸20、垂直調(diào)向油缸23組成;后支撐結(jié)構(gòu)件19與內(nèi)凱組件6連接,后支撐撐靴22通過后支撐油缸導(dǎo)向柱21與后支撐結(jié)構(gòu)件19連接,并在后支撐油缸24的作用下具備伸縮運動。水平調(diào)向油缸20—端與后支撐結(jié)構(gòu)件19連接,另一端與后支撐撐靴22連接,垂直調(diào)向油缸23 —端與后支撐結(jié)構(gòu)件19連接,另一端與后支撐撐靴22連接,做為一種優(yōu)選方案,垂直調(diào)向油缸23數(shù)目有兩個設(shè)置在后支撐結(jié)構(gòu)件19的左右兩側(cè),水平調(diào)向油缸20數(shù)目有一個設(shè)置在后支撐結(jié)構(gòu)件19的下部,后支撐撐靴22數(shù)目有四個,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸24和一個撐靴導(dǎo)向柱21分別設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件15的下方兩角位置且位于后支撐結(jié)構(gòu)件19對角線的延長線上,并以后支撐結(jié)構(gòu)件19的中心為圓心形成內(nèi)接于圓的環(huán)形空間。
[0022]內(nèi)凱組件6為一焊接的矩型截面梁,包括兩段,兩段之間用螺栓連接,內(nèi)凱組件6的前端與驅(qū)動系統(tǒng)2連接,尾端與后支撐組件7連接,內(nèi)凱組件6截面的四角安裝滑軌,前后兩段內(nèi)凱組件6各安裝一組外凱組件5,外凱組件5沿滑軌具備一定行程的軸向位移。
[0023]本發(fā)明X型開敞式全斷面隧道掘進機向前推進的工作原理是:通過推進系統(tǒng)4帶動內(nèi)凱組件6、驅(qū)動系統(tǒng)2、護盾系統(tǒng)3和刀盤I實現(xiàn)的。在推進的時候,推進系統(tǒng)4的反力通過外凱組件5傳遞到圍巖上,外凱組件5的撐靴16通過撐靴油缸17驅(qū)動沿撐靴油缸導(dǎo)向柱18滑動并始終與巖壁保持貼緊,后支撐撐靴22通過后支撐油缸24驅(qū)動沿后支撐油缸導(dǎo)向柱21縮回,底護盾13通過底護盾伸縮油缸14作用并縮回,然后由驅(qū)動系統(tǒng)2帶動刀盤I做回轉(zhuǎn)運動,從而完成對掌子面巖石的開挖。當(dāng)推進系統(tǒng)4伸出一定行程后,底護盾伸縮油缸14伸出,驅(qū)動底護盾13與底部巖壁貼緊,后支撐油缸24伸出,驅(qū)動后支撐撐靴22與巖壁貼緊,然后撐靴16在撐靴油缸17的作用下縮回,推進系統(tǒng)4縮回,帶動外凱組件5沿內(nèi)凱組件6向前移動下一個掘進行程的長度,如此循環(huán)完成掘進機的不斷向前掘進。
[0024]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例做了詳細說明,但本發(fā)明并不限于上述實施方式,只要在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),對本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種X型開敞式全斷面隧道掘進機,其特征在于:包括驅(qū)動系統(tǒng)(2)和安裝在驅(qū)動系統(tǒng)前端的刀盤(1),驅(qū)動系統(tǒng)(2)依次與護盾系統(tǒng)(3)、內(nèi)凱組件(6)和后支撐組件(7)連接,外凱組件(5)通過推進系統(tǒng)(4)安裝在內(nèi)凱組件(6)上,所述刀盤(1)、驅(qū)動系統(tǒng)(2)、護盾系統(tǒng)(3)、內(nèi)凱組件(6)和后支撐組件(7)的中心線在同一條軸線上;所述外凱組件(5)由外凱結(jié)構(gòu)件(15)、撐靴(16)、撐靴油缸(17)、撐靴油缸導(dǎo)向柱(18)組成,撐靴(16)通過撐靴油缸(17)、撐靴油缸導(dǎo)向柱(18)與外凱結(jié)構(gòu)件(15)連接;所述護盾系統(tǒng)(3)由頂護盾(8)、側(cè)護盾(10)、中護盾(12)、底護盾(13)組成,頂護盾(8)通過頂護盾伸縮油缸(9)與中護盾(12)連接,側(cè)護盾(10)有兩組分別設(shè)置在驅(qū)動系統(tǒng)(3)的左右兩側(cè),其中每組側(cè)護盾(10)一端與頂護盾(8)連接,另一端通過側(cè)護盾伸縮油缸(11)與中護盾(12)連接,底護盾(13)通過底護盾伸縮油缸(14)與驅(qū)動系統(tǒng)(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X型開敞式全斷面隧道掘進機,其特征在于:所述撐靴(16)有兩組,每組四對,每對兩個,共十六個,外凱結(jié)構(gòu)件(15)有兩個,每組撐靴(16)設(shè)置在一個外凱結(jié)構(gòu)件(15)上,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸(17)和一個撐靴導(dǎo)向柱(18)與外凱結(jié)構(gòu)件(15)連接,每組四對撐靴(16)分別設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件(15)的四角位置且位于外凱結(jié)構(gòu)件(15)兩條對角線的延長線上,并以外凱結(jié)構(gòu)件(15)的中心為圓心形成內(nèi)接于圓的環(huán)形空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X型開敞式全斷面隧道掘進機,其特征在于:所述撐靴油缸(17)、撐靴油缸導(dǎo)向柱(18)與外凱結(jié)構(gòu)件(15)以球頭形式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X型開敞式全斷面隧道掘進機,其特征在于:所述驅(qū)動系統(tǒng)(2 )由驅(qū)動箱、主軸承(25 )、小齒輪(26 )、安全軸(27 )、傳動軸(28 )、保護套(29 )、減速機(30)、電機(31)組成;主軸承(25)上設(shè)置有內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈與小齒輪(26)嚙合連接,小齒輪(26 )的軸端通過安全軸(27 )與傳動軸(28 )連接,保護套(29 )設(shè)置在傳動軸(28 )外部,減速機(30 )前端與傳動軸(28 )連接,末端與電機(31)連接,電機(31)設(shè)置在內(nèi)凱組件(6 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X型開敞式全斷面隧道掘進機,其特征在于:所述后支撐組件(7)由后支撐結(jié)構(gòu)件(19)、后支撐撐靴(22)、后支撐油缸(24)、后支撐油缸導(dǎo)向柱(21)、水平調(diào)向油缸(20)、垂直調(diào)向油缸(23)組成;后支撐結(jié)構(gòu)件(19)與內(nèi)凱組件(6)連接,后支撐撐靴(22)通過后支撐油缸導(dǎo)向柱(21)與后支撐結(jié)構(gòu)件(19)連接,水平調(diào)向油缸(20)一端與后支撐結(jié)構(gòu)件(19)連接,另一端與后支撐撐靴(22)連接,垂直調(diào)向油缸(23)—端與后支撐結(jié)構(gòu)件(19)連接,另一端與后支撐撐靴(22)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的X型開敞式全斷面隧道掘進機,其特征在于:所述垂直調(diào)向油缸(23)數(shù)目有兩個設(shè)置在后支撐結(jié)構(gòu)件(19)的左右兩側(cè),水平調(diào)向油缸(20)數(shù)目有一個設(shè)置在后支撐結(jié)構(gòu)件(19)的下部,后支撐撐靴(22)數(shù)目有四個,每個撐靴均通過兩個撐靴油缸(24)和一個撐靴導(dǎo)向柱(21)分別設(shè)置在外凱結(jié)構(gòu)件(15)的下方兩角位置且位于后支撐結(jié)構(gòu)件(19)對角線的延長線上,并以后支撐結(jié)構(gòu)件(19)的中心為圓心形成內(nèi)接于圓的環(huán)形空間。
【文檔編號】E21D9/06GK103899322SQ201410077508
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】李建斌, 趙華, 寧向可, 張嘯, 李普慶 申請人:中鐵工程裝備集團有限公司
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