一種可拆卸護(hù)坡方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可拆卸護(hù)坡方法，包括主要步驟是：用震動(dòng)沉管器對(duì)鋼管向下施加壓力，并使所述鋼管的最底端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高處、基坑開挖、在每排所述鋼管之間綁扎鋼筋網(wǎng)片，并向所述鋼筋網(wǎng)片上噴射一定厚度的混凝土，所述鋼筋網(wǎng)片與側(cè)壓土錨接、進(jìn)行所述建筑物的安裝施工、拆卸并撥出所述鋼管、用砂子填滿樁坑。本發(fā)明的有益效果是：達(dá)到了護(hù)坡樁施工速度快，工期短、工程造價(jià)低、材料可拆卸且可重復(fù)利用材料、地下不留障礙物，不妨礙后續(xù)規(guī)劃施工。
【專利說明】一種可拆卸護(hù)坡方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于護(hù)坡方法的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地涉及一種可拆卸護(hù)坡方法的【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著土木工程的大發(fā)展，深大基坑工程層出不窮，為了做好基坑工程的安全工作，需要對(duì)基坑邊坡采取支護(hù)加固措施進(jìn)行保護(hù)。目前，在全國(guó)深大基坑工程的支護(hù)工作中，多采用鋼筋混凝土的護(hù)坡樁進(jìn)行基坑支護(hù)。這些鋼筋混凝土的護(hù)坡樁在基坑回填后，就失去作用而廢棄；同時(shí)永久的留在土體當(dāng)中，形成了地下障礙物，不利于后續(xù)工程的施工和地下空間的合理規(guī)劃使用。同時(shí)以上方法的工程造價(jià)也比較高，且所述護(hù)坡樁也是一次性投入，不能重復(fù)利用，還有其它缺陷是:施工工期長(zhǎng)，施工速度慢等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開了一種可拆卸護(hù)坡方法，
[0005]一個(gè)目的在于:護(hù)坡樁施工速度快，工期短；
[0006]另一個(gè)目的在于:護(hù)坡樁工程造價(jià)低，材料可拆卸且可重復(fù)利用材料；
[0007]再一個(gè)目的在于:地下不留障礙物，不妨礙后續(xù)規(guī)劃施工。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下
[0009]一種可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，包括如下步驟，
[0010]步驟1、按照技術(shù)方案，對(duì)護(hù)坡樁的位置進(jìn)行定位；
[0011]步驟2、在所述定位處，用震動(dòng)沉管器對(duì)鋼管向下施加壓力，并使所述鋼管的最底端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高處；
[0012]步驟3、按照所述技術(shù)方案要求，向下開挖一段距離；
[0013]步驟4、在每排所述鋼管之間綁扎鋼筋網(wǎng)片，并向所述鋼筋網(wǎng)片上噴射一定厚度的混凝土，所述鋼筋網(wǎng)片與側(cè)壓土錨接；
[0014]步驟5、重復(fù)所述步驟3與步驟4，一直到所述技術(shù)方案設(shè)計(jì)標(biāo)高處；
[0015]步驟6、進(jìn)行所述建筑物的安裝施工；
[0016]步驟7、拆卸并撥出所述鋼管；
[0017]步驟8、用砂子填滿樁坑；
[0018]其中，所述鋼管由多根上下兩端均開口的中空子鋼管串聯(lián)組合構(gòu)成，每根所述子鋼管之間進(jìn)行栓接。
[0019]優(yōu)選的是，本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0020]所述步驟4中的混凝土為速凝混凝土，所述速凝混凝土的厚度為3-7cm。
[0021]優(yōu)選的是，本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0022]每根所述子鋼管的橫截面為圓形或正方形，且外直徑或邊長(zhǎng)均相同。
[0023]優(yōu)選的是，本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，[0024]所述每根子鋼管的上端口向下一段距離處均有一個(gè)向內(nèi)收縮的臺(tái)階，且每根所述子鋼管的下端均可以從另一根所述子鋼管的上端口向下插入到所述臺(tái)階處。
[0025]優(yōu)選的是，本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0026]所述栓接的螺栓為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
[0027]優(yōu)選的是，本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0028]為實(shí)現(xiàn)所述步驟7而采用的技術(shù)手段是:
[0029]拆卸所述建筑物基底標(biāo)高以上所述子鋼管的技術(shù)手段:
[0030]步驟a、把最上面兩根所述子鋼管之間的所述螺栓卸下，吊走上面一根所述子鋼管，并清理出所述子鋼管內(nèi)的泥土 ；
[0031]步驟b、重復(fù)所述步驟a的方法，依次卸下并吊走所述子鋼管；
[0032]撥出所述建筑物基底標(biāo)高以下所述子鋼管的技術(shù)手段:
[0033]步驟C、用螺旋鉆桿把所述鋼管內(nèi)的泥土清理出來，清理深度到最下面一根所述子鋼管的最底端處；
[0034]步驟d、向所述子鋼管內(nèi)灌滿水，水面至所述基底標(biāo)高處，并靜置一段時(shí)間；
[0035]步驟e、用吊車向上撥所述子鋼管，并用水泵從最下面一根所述子鋼管的最底端把水與泥土的混合物抽出，同時(shí)從最上面一根所述子鋼管的上端口灌水，并保持水面的平衡。
[0036]優(yōu)選的是，本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0037]所述步驟d中的一段時(shí)間為30_90min。
[0038]本發(fā)明的有益效果
[0039]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開的一種可拆卸護(hù)坡方法。達(dá)到了護(hù)坡樁施工速度快、工期短、工程造價(jià)低、材料可拆卸且可重復(fù)利用材料以及地下不留障礙物，不妨礙后續(xù)規(guī)劃施工。
[0040]【專利附圖】

【附圖說明】:無
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0042]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，包括如下步驟，
[0043]步驟1、按照技術(shù)方案，對(duì)護(hù)坡樁的位置進(jìn)行定位；
[0044]步驟2、在所述定位處，用震動(dòng)沉管器對(duì)鋼管向下施加壓力，并使所述鋼管的最底端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高處；
[0045]步驟3、按照所述技術(shù)方案要求，向下開挖一段距離；
[0046]步驟4、在每排所述鋼管之間綁扎鋼筋網(wǎng)片，并向所述鋼筋網(wǎng)片上噴射一定厚度的混凝土，所述鋼筋網(wǎng)片與側(cè)壓土錨接；
[0047]步驟5、重復(fù)所述步驟3與步驟4，一直到所述技術(shù)方案設(shè)計(jì)標(biāo)高處；
[0048]步驟6、進(jìn)行所述建筑物的安裝施工；
[0049]步驟7、拆卸并撥出所述鋼管；
[0050]步驟8、用砂子填滿樁坑；
[0051]其中，所述鋼管由多根上下兩端均開口的中空子鋼管串聯(lián)組合構(gòu)成，每根所述子鋼管之間進(jìn)行栓接。[0052]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0053]所述步驟4中的混凝土為速凝混凝土，所述速凝混凝土的厚度為3-7cm。
[0054]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0055]每根所述子鋼管的橫截面為圓形或正方形，且外直徑或邊長(zhǎng)均相同。
[0056]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0057]所述每根子鋼管的上端口向下一段距離處均有一個(gè)向內(nèi)收縮的臺(tái)階，且每根所述子鋼管的下端均可以從另一根所述子鋼管的上端口向下插入到所述臺(tái)階處。
[0058]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0059]所述栓接的螺栓為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
[0060]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0061]為實(shí)現(xiàn)所述步驟7而采用的技術(shù)手段是:
[0062]拆卸所述建筑物基底標(biāo)高以上所述子鋼管的技術(shù)手段:
[0063]步驟a、把最上面兩根所述子鋼管之間的所述螺栓卸下，吊走上面一根所述子鋼管，并清理出所述子鋼管內(nèi)的泥土；
[0064]步驟b、重復(fù)所述步驟a的方法，依次卸下并吊走所述子鋼管；
[0065]撥出所述建筑物基底標(biāo)高以下所述子鋼管的技術(shù)手段:
[0066]步驟C、用螺旋鉆桿把所述鋼管內(nèi)的泥土清理出來，清理深度到最下面一根所述子鋼管的最底端處；
[0067]步驟d、向所述子鋼管內(nèi)灌滿水，水面至所述基底標(biāo)高處，并靜置一段時(shí)間；
[0068]步驟e、用吊車向上撥所述子鋼管，并用水泵從最下面一根所述子鋼管的最底端把水與泥土的混合物抽出，同時(shí)從最上面一根所述子鋼管的上端口灌水，并保持水面的平衡。
[0069]本發(fā)明的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，
[0070]所述步驟d中的一段時(shí)間為30_90min。
[0071]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于，包括如下步驟， 步驟1、按照技術(shù)方案，對(duì)護(hù)坡樁的位置進(jìn)行定位； 步驟2、在所述定位處，用震動(dòng)沉管器對(duì)鋼管向下施加壓力，并使所述鋼管的最底端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)聞處； 步驟3、按照所述技術(shù)方案要求，向下開挖一段距離； 步驟4、在每排所述鋼管之間綁扎鋼筋網(wǎng)片，并向所述鋼筋網(wǎng)片上噴射一定厚度的混凝土，所述鋼筋網(wǎng)片與側(cè)壓土錨接； 步驟5、重復(fù)所述步驟3與步驟4，一直到所述技術(shù)方案設(shè)計(jì)標(biāo)高處； 步驟6、進(jìn)行所述建筑物的安裝施工； 步驟7、拆卸并撥出所述鋼管； 步驟8、用砂子填滿樁坑； 其中，所述鋼管由多根上下兩端均開口的中空子鋼管串聯(lián)組合構(gòu)成，每根所述子鋼管之間進(jìn)行栓接。
2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于， 所述步驟4中的混凝土為速凝混凝土，所述速凝混凝土的厚度為3-7cm。
3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于， 每根所述子鋼管的橫截面為圓形或正方形，且外直徑或邊長(zhǎng)均相同。
4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于， 所述每根子鋼管的上端口向下一段距離處均有一個(gè)向內(nèi)收縮的臺(tái)階，且每根所述子鋼管的下端均可以從另一根所述子鋼管的上端口向下插入到所述臺(tái)階處。
5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于， 所述栓接的螺栓為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于， 為實(shí)現(xiàn)所述步驟7而采用的技術(shù)手段是: 拆卸所述建筑物基底標(biāo)高以上所述子鋼管的技術(shù)手段: 步驟a、把最上面兩根所述子鋼管之間的所述螺栓卸下，吊走上面一根所述子鋼管，并清理出所述子鋼管內(nèi)的泥土； 步驟b、重復(fù)所述步驟a的方法，依次卸下并吊走所述子鋼管； 撥出所述建筑物基底標(biāo)高以下所述子鋼管的技術(shù)手段: 步驟C、用螺旋鉆桿把所述鋼管內(nèi)的泥土清理出來，清理深度到最下面一根所述子鋼管的最底端處； 步驟d、向所述子鋼管內(nèi)灌滿水，水面至所述基底標(biāo)高處，并靜置一段時(shí)間； 步驟e、用吊車向上撥所述子鋼管，并用水泵從最下面一根所述子鋼管的最底端把水與泥土的混合物抽出，同時(shí)從最上面一根所述子鋼管的上端口灌水，并保持水面的平衡。
7.如權(quán)利要求6所述的可拆卸護(hù)坡方法，其特征在于， 所述步驟d中的一段時(shí)間為30-90min。
【文檔編號(hào)】E02D17/20GK103866773SQ201410112788
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】劉永勤, 金淮, 張建旭 申請(qǐng)人:北京城建勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司