一種超高層建筑空腔基礎(chǔ)的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高層建筑電梯井基坑空腔基礎(chǔ)的施工方法，采用對大體積混凝土四周放坡噴錨支護(hù)形式作為模板，通過運(yùn)用槽鋼墊在墊層上作為馬鐙支撐來保證來保證了鋼筋骨架不變形，尺寸準(zhǔn)確，并且對混凝土澆筑采用二次澆筑施工，第一次澆筑底層實心底板，第二次澆筑空腔結(jié)構(gòu)?；炷翝仓┕ね瓿蓪ζ溥M(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)處理，防止表面溫度散失過快，出現(xiàn)混凝土裂縫。采用空腔設(shè)計能夠很好地減小混凝土有效截面積，從而控制溫度裂縫的產(chǎn)生，同時結(jié)構(gòu)自重輕、縮短了施工工期,節(jié)約了材料。
【專利說明】一種超高層建筑空腔基礎(chǔ)的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程中基礎(chǔ)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，屬于一種超高層建筑電梯井基坑空腔基礎(chǔ)的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的迅速發(fā)展，現(xiàn)代建筑業(yè)向著高、大、深以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)方向拓展，其中常涉及到大體積混凝土，如聞層建筑或大型設(shè)備基礎(chǔ)，粧基礎(chǔ)的超厚超大承臺，水工結(jié)構(gòu)等。它的主要特點是體積大，水泥水化熱量大，極易引起混凝土由于內(nèi)外部溫度差超過25° C而開裂，影響結(jié)構(gòu)的安全使用，延長施工工期。目前在現(xiàn)有技術(shù)中還沒有什么理想的施工處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種承載力聞，成本低的超聞層建筑電梯井基坑空腔基礎(chǔ)的施工方法，以解決建筑工程施工過程中大基礎(chǔ)施工過程中的難題，從而確保施工安全和施工質(zhì)量，及克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
一種超高層建筑空腔基礎(chǔ)的施工方法，按以下步驟實施:
1、定位放線及墊層防水施工，采用對大體積混凝土四周放坡噴錨支護(hù)形式作為模板；
2、底層實心結(jié)構(gòu)鋼筋骨架支設(shè)；
3、底層實心結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，基礎(chǔ)的底板鋼筋直徑大、層數(shù)多，且底板厚鋼筋間間距大，底板鋼筋支撐采用16號槽鋼制作的馬鐙制作支撐，對于采用槽鋼作為鋼筋支架橫梁和立柱時，橫梁的間距和立柱的的間距設(shè)置3m—道，鋼架立柱與鋼梁采用焊接處理來增加整體性；
4、底層實心結(jié)構(gòu)首次砼澆筑，澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法，采用斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度不大于500mm，坡度為1:8左右，分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，在第一次振搗之后20-30分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振；
5、空腔結(jié)構(gòu)鋼筋馬鐙支設(shè)；
6、空腔結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎；
7、空腔結(jié)構(gòu)模板支設(shè)，對基礎(chǔ)空腔內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐架，立桿在搭設(shè)時縱橫向的距離要均勻，立桿底部均應(yīng)加設(shè)墊板，立桿接長采用對接扣件連接，對接接頭交錯布置，相鄰立桿不得設(shè)置在同一位置，水平桿接長宜采用對接扣件連接或者采用搭接，對接扣件交錯布置，模板支撐架水平桿在與已施工完成的墻體相遇時，需與墻體頂緊，每根水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊，同時在空腔頂部預(yù)留500洞口作為模板材料傳出口 ；
8、空腔結(jié)構(gòu)砼澆筑，砼澆時，先對稱澆筑空腔外墻部分，然后對稱澆筑內(nèi)墻及頂板，頂板砼澆筑時，應(yīng)由中心向四周分層進(jìn)行澆筑；
9、空腔結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后在砼結(jié)構(gòu)表面滿鋪一層塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，再在薄膜上蓋2層麻袋，最后在麻袋上載鋪一層后薄膜，用于防止外部雨水淋濕麻袋。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在無施工方法和經(jīng)驗借鑒的情況下，采用空腔基礎(chǔ)施工方法，很好地解決了建筑工程中大體積混凝土施工工程中水化熱大，裂縫控制難的難題。本發(fā)明技術(shù)簡單，現(xiàn)場施工效率高，質(zhì)量可靠，施工工期短，勞動力強(qiáng)度低，可安排勞動力同時進(jìn)行施工；材料可于材料加工場內(nèi)進(jìn)行加工，現(xiàn)場可直接進(jìn)行拼裝工作，節(jié)省了工期；施工質(zhì)量到達(dá)了設(shè)計要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的施工工藝圖。
[0008]圖3是本發(fā)明的基礎(chǔ)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)號為:1_鋼管，2-槽鋼，3-鋼筋，4-止水鋼板，5-混凝土，
6-樁，7-塑料薄膜，6-麻袋。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0011]一種超高層建筑空腔基礎(chǔ)的施工方法，按以下步驟實施:
1、定位放線及墊層防水施工，采用對大體積混凝土四周放坡噴錨支護(hù)形式作為模板；
2、底層實心結(jié)構(gòu)鋼筋骨架支設(shè)；
3、底層實心結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，基礎(chǔ)的底板鋼筋直徑大、層數(shù)多，且底板厚鋼筋間間距大，底板鋼筋支撐采用16號槽鋼制作的馬鐙制作支撐，對于采用槽鋼作為鋼筋支架橫梁和立柱時，橫梁的間距和立柱的的間距設(shè)置3m—道，鋼架立柱與鋼梁采用焊接處理來增加整體性；
4、底層實心結(jié)構(gòu)首次砼澆筑，澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法，采用斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度不大于500mm，坡度為1:8左右，分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，在第一次振搗之后20-30分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振；
5、空腔結(jié)構(gòu)鋼筋馬鐙支設(shè)；
6、空腔結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎；
7、空腔結(jié)構(gòu)模板支設(shè)，對基礎(chǔ)空腔內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐架，立桿在搭設(shè)時縱橫向的距離要均勻，立桿底部均應(yīng)加設(shè)墊板，立桿接長采用對接扣件連接，對接接頭交錯布置，相鄰立桿不得設(shè)置在同一位置，水平桿接長宜采用對接扣件連接或者采用搭接，對接扣件交錯布置，模板支撐架水平桿在與已施工完成的墻體相遇時，需與墻體頂緊，每根水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊，同時在空腔頂部預(yù)留500洞口作為模板材料傳出口 ；
8、空腔結(jié)構(gòu)砼澆筑，砼澆時，先對稱澆筑空腔外墻部分，然后對稱澆筑內(nèi)墻及頂板，頂板砼澆筑時，應(yīng)由中心向四周分層進(jìn)行澆筑；
9、空腔結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后在砼結(jié)構(gòu)表面滿鋪一層塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，再在薄膜上蓋2層麻袋，最后在麻袋上載鋪一層后薄膜，用于防止外部雨水淋濕麻袋。
【權(quán)利要求】
1.一種超高層建筑空腔基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，按以下步驟實施: .1、定位放線及墊層防水施工，采用對大體積混凝土四周放坡噴錨支護(hù)形式作為模板； .2、底層實心結(jié)構(gòu)鋼筋骨架支設(shè)； . 3、底層實心結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，基礎(chǔ)的底板鋼筋直徑大、層數(shù)多，且底板厚鋼筋間間距大，底板鋼筋支撐采用16號槽鋼制作的馬鐙制作支撐，對于采用槽鋼作為鋼筋支架橫梁和立柱時，橫梁的間距和立柱的的間距設(shè)置3m—道，鋼架立柱與鋼梁采用焊接處理來增加整體性； . 4、底層實心結(jié)構(gòu)首次砼澆筑，澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法，采用斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度不大于500mm，坡度為1:8左右，分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，在第一次振搗之后20-30分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振； .5、空腔結(jié)構(gòu)鋼筋馬鐙支設(shè)； .6、空腔結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎； .7、空腔結(jié)構(gòu)模板支設(shè)，對基礎(chǔ)空腔內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐架，立桿在搭設(shè)時縱橫向的距離要均勻，立桿底部均應(yīng)加設(shè)墊板，立桿接長采用對接扣件連接，對接接頭交錯布置，相鄰立桿不得設(shè)置在同一位置，水平桿接長宜采用對接扣件連接或者采用搭接，對接扣件交錯布置，模板支撐架水平桿在與已施工完成的墻體相遇時，需與墻體頂緊，每根水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊，同時在空腔頂部預(yù)留500洞口作為模板材料傳出口 ； .8、空腔結(jié)構(gòu)砼澆筑，砼澆時，先對稱澆筑空腔外墻部分，然后對稱澆筑內(nèi)墻及頂板，頂板砼澆筑時，應(yīng)由中心向四周分層進(jìn)行澆筑； .9、空腔結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后在砼結(jié)構(gòu)表面滿鋪一層塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，再在薄膜上蓋2層麻袋，最后在麻袋上載鋪一層后薄膜，用于防止外部雨水淋濕麻袋。
【文檔編號】E02D27/44GK103938649SQ201410117481
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】王生玉, 馬明國, 程群, 孔康偉, 林貴順 申請人:中建四局第六建筑工程有限公司