一種基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法，通過在基礎(chǔ)底板或承臺(tái)內(nèi)施工縫設(shè)置，降低基礎(chǔ)底板漏水的幾率；施工縫以下，在立柱樁上綁扎遇水膨脹止水條，澆注周邊基礎(chǔ)底板或承臺(tái)及凹字面以下的基礎(chǔ)底板或承臺(tái)，并在凹字面上預(yù)埋鋼板，施工縫以上的基礎(chǔ)底板水平方向鋼筋采用連接器和預(yù)留插筋交替布置。并在預(yù)留位置豎向設(shè)置鋼板止水帶和遇水膨脹止水條，并鑿毛；基礎(chǔ)底板或承臺(tái)施工縫凹面以上，截清立柱樁后采用一塊鋼板蓋在預(yù)埋長條鋼板上面，鋼板蓋四邊與凹字面上預(yù)埋長條鋼板密焊，澆筑施工縫。本發(fā)明解決了以往因立柱樁施工不到位，而帶來的對(duì)于支護(hù)體系穩(wěn)定性或是底板防水的問題。此方法不僅簡單易操作，而且還具有經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】一種基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種深基坑支撐鋼立柱的處理方法，尤其涉及一種深基坑支撐鋼立柱施工不到位的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化進(jìn)程的步伐加快，地下空間的開發(fā)利用得到迅猛發(fā)展，基坑深度亦越來越深，由此深基坑的圍護(hù)設(shè)計(jì)及施工工藝也隨之不斷發(fā)展。深基坑工程自身穩(wěn)定性是在圍護(hù)結(jié)構(gòu)，水平支撐體系和豎向立柱三大體系的共同作用下才能得以保證。基坑支護(hù)設(shè)計(jì)中鋼立柱運(yùn)用變得普遍，但工程中經(jīng)常會(huì)遇到由于各種原因?qū)е落摿⒅┕げ坏轿弧Ｈ?鋼立柱定位不準(zhǔn)確；鋼立柱嵌入立柱樁的長度不滿足設(shè)計(jì)要求等問題。這些問題都會(huì)對(duì)底板或承臺(tái)的施工和防水造成不利的影響。
[0003]支撐鋼立柱施工不到位，則嵌固在立柱樁中的鋼立柱嵌固深度不能滿足設(shè)計(jì)要求，如不剝離立柱樁，對(duì)底板或承臺(tái)防水存在很大的安全隱患，近年來因立柱樁穿過底板，引起的底板滲水問題屢有出現(xiàn)，且后期處理難度增大；如剝離立柱樁即會(huì)影響鋼立柱的嵌固深度，從而不能保證豎向立柱體系的穩(wěn)定安全性，這在深基坑施工中尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明針對(duì)支撐鋼立柱施工不到位，引起的底板或承臺(tái)的后期從立柱樁周邊滲水問題，提出了一種基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法。
[0005]技術(shù)方案:一種基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法，主要包括:
1.1、基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或坑底時(shí)，首先澆筑基礎(chǔ)墊層；
1.2、待基礎(chǔ)墊層達(dá)到所需強(qiáng)度后，在基礎(chǔ)墊層上鋪設(shè)防水層；
1.3、綁扎承臺(tái)和基礎(chǔ)底板的鋼筋，基礎(chǔ)底板遇立柱樁位置的水平方向的鋼筋采用鋼筋連接器和預(yù)留鋼筋的方式進(jìn)行后期連接，鋼筋連接器和預(yù)留鋼筋交錯(cuò)布置；
1.4、確定基礎(chǔ)底板或承臺(tái)內(nèi)施工縫的位置，所述施工縫設(shè)置在以立柱樁為中心的基礎(chǔ)底板和承臺(tái)內(nèi)，以降低基礎(chǔ)底板漏水的幾率，同時(shí)在豎向施工縫的側(cè)壁上預(yù)埋鋼板止水帶和膨脹止水條；
1.5、在施工縫以下的立柱樁上綁扎膨脹止水條，且在施工縫的水平面上預(yù)埋長條鋼
板；
1.6、燒筑承臺(tái)或基礎(chǔ)底板的混凝土 ；
1.7、等后期支撐全部拆除后，鑿除立柱樁至承臺(tái)或基礎(chǔ)底板的施工縫底面位置，填充微膨脹混凝土，然后將鋼蓋板四周分別密焊在預(yù)埋長條鋼板上；
1.8、對(duì)承臺(tái)或基礎(chǔ)底板內(nèi)施工縫側(cè)壁進(jìn)行施工鑿毛；
1.9、把基礎(chǔ)底板施工縫位置的預(yù)留鋼筋全部與鋼筋連接器連接(機(jī)械連接)后，澆筑施工縫。
[0006]施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板或承臺(tái)內(nèi)，以立柱樁所在位置為中心，采用二次澆注的型式，即基礎(chǔ)底板或承臺(tái)分兩層施工，先形成凹字形的基礎(chǔ)底板和承臺(tái)(在沒有承臺(tái)的情況下，先形成凹字形的基礎(chǔ)底板)，預(yù)留凹字形的基礎(chǔ)底板和承臺(tái)的凹部為施工縫(在沒有承臺(tái)的情況下，預(yù)留凹字形的基礎(chǔ)底板的凹部為施工縫)，把施工縫留在底板內(nèi)部，降低基礎(chǔ)底板漏水的幾率。施工縫下方施工面積和深度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板的厚度和配筋綜合確定，不宜太大，深度建議取基礎(chǔ)底板或承臺(tái)厚度的2/5。
[0007]針對(duì)可能出現(xiàn)的滲水的部位(立柱樁穿過基礎(chǔ)底板或承臺(tái)處立柱樁樁邊)，均采取了多道防水措施；施工縫以下，在立柱樁上綁扎遇水膨脹止水條，澆注周邊基礎(chǔ)底板或承臺(tái)及凹字面以下的基礎(chǔ)底板或承臺(tái)，并在凹字面上預(yù)埋鋼板，施工縫以上的基礎(chǔ)底板水平方向鋼筋采用連接器和預(yù)留插筋交替布置。并在預(yù)留位置豎向設(shè)置鋼板止水帶和遇水膨脹止水條，并鑿毛。
[0008]基礎(chǔ)底板或承臺(tái)施工縫凹面以上，截清立柱樁后采用一塊鋼板蓋在預(yù)埋長條鋼板上面，鋼板蓋四邊與凹字面上預(yù)埋長條鋼板密焊。澆筑凹字面以上承臺(tái)或基礎(chǔ)底板，即澆筑施工縫。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法，通過設(shè)置基礎(chǔ)底板或承臺(tái)內(nèi)施工縫，采用二次澆注的形式，并設(shè)置多道防水措施，解決了以往因立柱樁施工不到位，而帶來的對(duì)于支護(hù)體系穩(wěn)定性或是底板防水的問題。此方法不僅簡單易操作，而且還具有經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是支撐立柱樁穿越基礎(chǔ)底板和承臺(tái)時(shí)采取的底板防水示意圖；
圖2是支撐立柱樁穿越基礎(chǔ)底板時(shí)采取的底板防水示意圖；
圖中:1、基礎(chǔ)墊層；2、防水層；3、承臺(tái)；4、基礎(chǔ)底板；5、立柱樁；6、膨脹止水條A ;7a、鋼筋連接器；7b、預(yù)留鋼筋；8、鋼板止水帶；9、膨脹止水條B ;10、施工鑿毛；11、承臺(tái)鋼筋；12、長條鋼板；13、鋼蓋板；14、鋼立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0012]如圖1所示，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或坑底時(shí)，首先澆筑基礎(chǔ)墊層I ;待基礎(chǔ)墊層I達(dá)到所需強(qiáng)度后再在基礎(chǔ)墊層I上鋪設(shè)防水層2 ;然后綁扎承臺(tái)3的承臺(tái)鋼筋11，基礎(chǔ)底板4遇立柱樁5位置水平方向鋼筋采用鋼筋連接器7b和預(yù)留鋼筋7a的方式進(jìn)行后期連接，鋼筋連接器7b和預(yù)留鋼筋7a交錯(cuò)布置；并確定承臺(tái)3和基礎(chǔ)底板4內(nèi)施工縫的位置，施工縫設(shè)置在以立柱樁5為中心的承臺(tái)3和基礎(chǔ)底板4內(nèi)，同時(shí)在施工縫的豎向側(cè)壁上預(yù)埋鋼板止水帶8和膨脹止水條B 9，在施工縫以下的立柱樁5上綁扎膨脹止水條A 6，且在施工縫凹面上預(yù)埋長條鋼板12 ;然后澆筑承臺(tái)3和基礎(chǔ)底板4的混凝土 ；等后期支撐全部拆除后，鑿清立柱樁5至承臺(tái)3施工縫位置，填充微膨脹混凝土，然后將鋼蓋板13四周分別密焊在預(yù)埋的長條鋼板12上，對(duì)施工縫的豎向側(cè)壁進(jìn)行施工鑿毛10 ;接著把基礎(chǔ)底板4施工縫位置鋼筋連接器7b和預(yù)留鋼筋7a全部連接后，澆筑施工縫。[0013]如圖2所示，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或坑底時(shí)，首先澆筑基礎(chǔ)墊層I ;待墊層達(dá)到所需強(qiáng)度后再在基礎(chǔ)墊層I上鋪設(shè)防水層2 ;然后綁扎基礎(chǔ)底板4的鋼筋，基礎(chǔ)底板4遇立柱樁5位置上部水平方向鋼筋采用鋼筋連接器7a和預(yù)留鋼筋7b的方式進(jìn)行后期連接，鋼筋連接器7a和預(yù)留鋼筋7b交錯(cuò)布置；并確定基礎(chǔ)底板4內(nèi)施工縫的位置，工縫設(shè)置在以立柱樁5為中心的基礎(chǔ)底板4內(nèi)，同時(shí)在豎向施工縫上預(yù)埋鋼板止水帶8和膨脹止水條B 9，在基礎(chǔ)底板4內(nèi)施工縫凹部面以下的立柱樁5上綁扎膨脹止水條A 6，且在施工縫凹部面上預(yù)埋長條鋼板12 ;然后澆筑基礎(chǔ)底板4的混凝土 ；等后期支撐全部拆除后，鑿清立柱樁5至基礎(chǔ)承臺(tái)施工縫的凹部面位置，填充微膨脹混凝土，然后將鋼蓋板13四周分別密焊在預(yù)埋鋼長條板12上，對(duì)基礎(chǔ)底板4施工縫的豎向側(cè)壁進(jìn)行施工鑿毛10 ;接著把基礎(chǔ)底板4施工縫位置鋼筋連接器7b和預(yù)留鋼筋7a全部連接后，澆筑施工縫。
【權(quán)利要求】
1.一種基坑內(nèi)支撐鋼立柱施工不到位的處理方法，其特征在于，主要包括: 1.1、基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或坑底時(shí)，首先澆筑基礎(chǔ)墊層； 1.2、待基礎(chǔ)墊層達(dá)到所需強(qiáng)度后，在基礎(chǔ)墊層上鋪設(shè)防水層； 1.3、綁扎承臺(tái)和基礎(chǔ)底板的鋼筋，基礎(chǔ)底板遇立柱樁位置的水平方向的鋼筋采用鋼筋連接器和預(yù)留鋼筋的方式進(jìn)行后期連接，鋼筋連接器和預(yù)留鋼筋交錯(cuò)布置； 1.4、確定基礎(chǔ)底板或承臺(tái)內(nèi)施工縫的位置，所述施工縫設(shè)置在以立柱樁為中心的基礎(chǔ)底板和承臺(tái)內(nèi)，同時(shí)在豎向施工縫的側(cè)壁上預(yù)埋鋼板止水帶和膨脹止水條； 1.5、在施工縫以下的立柱樁上綁扎膨脹止水條，且在施工縫的水平面上預(yù)埋長條鋼板； 1.6、燒筑承臺(tái)或基礎(chǔ)底板的混凝土 ； 1.7、等后期支撐全部拆除后，鑿除立柱樁至承臺(tái)或基礎(chǔ)底板的施工縫底面位置，填充微膨脹混凝土，然后將鋼蓋板四周分別密焊在預(yù)埋長條鋼板上； 1.8、對(duì)承臺(tái)或基礎(chǔ)底板內(nèi)施工縫側(cè)壁進(jìn)行施工鑿毛； 1.9、把基礎(chǔ)底板施工縫位置的預(yù)留鋼筋全部與鋼筋連接器連接后，澆筑施工縫。
【文檔編號(hào)】E02D17/02GK103924599SQ201410129763
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙升峰, 馬世強(qiáng), 黃廣龍, 尚明, 張西平 申請(qǐng)人:南京市測(cè)繪勘察研究院有限公司