一種適合熱采井的井下密封結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適合熱采井的井下密封結構，包括金屬封隔器、采油油管和金屬阻砂器；金屬封隔器包括上錐體、金屬密封錨和下錐體，上錐體的下端部插裝在金屬密封錨的上部，上錐體的下端部為從上至下逐漸收縮的錐體，金屬密封錨由彈性合金制成，下錐體的上端部插裝在金屬密封錨的下部，下錐體的上端部為從下至上逐漸收縮的錐體；金屬阻砂器固定在采油油管的下端，并插裝在防砂頂部封隔器內，采油油管的上端部與下錐體的下端部螺紋連接。本發(fā)明采用全金屬密封結構，能夠滿足熱采注汽井的注汽要求，確保長時間注汽密封不失效，密封能力強，可有效地阻止蒸汽吞吐井出砂，延長油井吞吐輪次，提高采收率。
【專利說明】一種適合熱采井的井下密封結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封結構，特別是一種適合熱采井的井下密封結構。
【背景技術】
[0002]蒸汽吞吐和蒸汽驅是稠油開采的有效技術方法。稠油產層因壓實成巖作用差，儲層膠結疏松，在注蒸汽開采過程中，由于高速注汽的強烈沖刷作用于巖層顆粒，在高溫高壓蒸汽改變巖石顆粒表面潤濕性后，巖層顆粒即從原油浙青質膠結的集合體中剝離出來，形成出砂的潛在危害。在熱力開采過程中出砂現象十分普遍和嚴重，給生產帶來危害，采用各種防砂工藝技術后，雖然能收到一定的防砂效果，但因注熱開采的井筒目前所用的防砂裝置耐溫指標不能達到注入蒸汽的溫度要求，井筒存在潛在出砂危險。井筒一旦出砂，將導致油井生產不能正常進行，甚至出現躺井現象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種適合熱采井的井下密封結構。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種適合熱采井的井下密封結構，包括金屬封隔器、采油油管和金屬阻砂器；所述金屬封隔器包括上錐體、金屬密封錨和下錐體，所述上錐體的下端部插裝在所述金屬密封錨的上部，所述上錐體的下端部為從上至下逐漸收縮的錐體，所述金屬密封錨由彈性合金制成，所述下錐體的上端部插裝在所述金屬密封錨的下部，所述下錐體的上端部為從下至上逐漸收縮的錐體；所述金屬阻砂器固定在所述采油油管的下端，并插裝在防砂頂部封隔器內，所述采油油管的上端部與所述下錐體的下端部螺紋連接。
[0005]所述上錐體的下端部錐體的錐角為7?10° ;所述下錐體的上端部錐體的錐角為7 ?10°。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:采用全金屬密封結構，能夠滿足熱采注汽井的注汽要求，確保長時間注汽密封不失效，密封能力強，可有效地阻止蒸汽吞吐井出砂，延長油井吞吐輪次，提高采收率。本發(fā)明解決了稠油井熱采生產過程中因地層出砂導致油井生產不能正常進行，甚至出現躺井狀態(tài)而不得不頻繁進行修井作業(yè)，使稠油開采作業(yè)成本升高的難題。在稠油熱力開采過程中能夠防止油井嚴重出砂，將出砂對油井的影響降到最低，在長時間注汽過程中不會出現防砂密封失效的現象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明的金屬封隔器結構示意圖。
[0009]圖中:1、金屬封隔器；2、采油油管；3、金屬阻砂器；4、防砂頂部封隔器；1_1、上錐體；1_2、金屬密封錨；1-3、下錐體。【具體實施方式】
[0010]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0011]請參閱圖1和圖2，一種適合熱采井的井下密封結構，包括金屬封隔器1、采油油管2和金屬阻砂器3 ;所述金屬封隔器I包括上錐體1-1、金屬密封錨1-2和下錐體1-3，所述上錐體1-1的下端部插裝在所述金屬密封錨1-2的上部，所述上錐體1-1的下端部為從上至下逐漸收縮的錐體，所述金屬密封錨1-2由彈性合金制成，所述下錐體1-3的上端部插裝在所述金屬密封錨1-2的下部，所述下錐體1-3的上端部為從下至上逐漸收縮的錐體；所述金屬阻砂器3固定在所述采油油管2的下端，并插裝在防砂頂部封隔器4內，所述采油油管2的上端部與所述下錐體1-3的下端部螺紋連接。
[0012]在本實施例中，所述上錐體1-1的下端部錐體的錐角為7-10° ;所述下錐體1-3的上端部錐體的錐角為7-10°。
[0013]安裝時，采用采油油管2的下端攜帶金屬阻砂器3，金屬阻砂器3由外設金屬插入密封的篩管形成；將采油油管2的上端部與金屬封隔器I連接，通過坐封管柱將金屬封隔器的坐封工具及金屬封隔器下入到預定位置，并將金屬阻砂器插入至防砂頂部封隔器內，使金屬阻砂器與防砂頂部封隔器的密封光筒形成金屬密封，作為對油井內防砂管柱的有效補充。采用動力坐封工具給上錐體1-1和下錐體1-3施力，使它們向金屬密封錨的內部移動，進而沿徑向撐開金屬密封錨的上下兩端，使金屬密封錨坐封在套管內。至此已經完成井下密封結構的安裝。由于該井下密封結構為全金屬結構，能夠滿足350°C的溫度要求，實現注蒸汽井的井下密封功效。
[0014]上述密封結構的安裝步驟為:
[0015]I)首先，完成井下密封結構的組裝，然后將組裝后的井下密封結構連接在坐封管柱的下部；
[0016]2)將井下密封結構下入到井中設計位置，并將金屬阻砂器插入到防砂頂部封隔器中；然后實施金屬封隔器的坐封操作，完成金屬封隔器的坐封后，起出坐封管柱；
[0017]3)再下入注汽管柱，與金屬封隔器對接密封；
[0018]4)進行注汽作業(yè)，完成油田的熱力開采。
[0019]盡管上面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種適合熱采井的井下密封結構，其特征在于，包括金屬封隔器、采油油管和金屬阻砂器；所述金屬封隔器包括上錐體、金屬密封錨和下錐體，所述上錐體的下端部插裝在所述金屬密封錨的上部，所述上錐體的下端部為從上至下逐漸收縮的錐體，所述金屬密封錨由彈性合金制成，所述下錐體的上端部插裝在所述金屬密封錨的下部，所述下錐體的上端部為從下至上逐漸收縮的錐體；所述金屬阻砂器固定在所述采油油管的下端，并插裝在防砂頂部封隔器內，所述采油油管的上端部與所述下錐體的下端部螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的適合熱采井的井下密封結構，其特征在于，所述上錐體的下端部錐體的錐角為7?10° ;所述下錐體的上端部錐體的錐角為7?10°。
【文檔編號】E21B33/10GK103912235SQ201410145570
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】陳舟圣, 楊萬有, 牛貴鋒, 劉敏, 劉志龍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司