鋼管混凝土支架讓壓裝置及使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管混凝土支架讓壓裝置及使用方法。鋼管混凝土支架讓壓裝置包括鋼管混凝土構(gòu)件、沙漏形讓壓構(gòu)件和連接套管，沙漏形讓壓構(gòu)件位于相鄰的兩個(gè)鋼管混凝土構(gòu)件之間，連接套管位于沙漏形讓壓構(gòu)件外側(cè)并將沙漏形讓壓構(gòu)件和鋼管混凝土構(gòu)件連接在一起；沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面處分別設(shè)置若干個(gè)錨固鋼筋，錨固鋼筋連接在沙漏形讓壓構(gòu)件上并伸入鋼管混凝土構(gòu)件的內(nèi)部；沙漏形讓壓構(gòu)件的側(cè)面設(shè)有一號(hào)注漿孔；沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)相對(duì)位移傳感器；連接套管上設(shè)有二號(hào)注漿孔和排氣孔；相對(duì)位移傳感器的數(shù)據(jù)傳輸線依次穿過(guò)一號(hào)注漿孔引和排氣孔后連接到數(shù)據(jù)采集裝置上。本發(fā)明變形可控、能夠預(yù)防鋼管混凝土構(gòu)件剪切錯(cuò)動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼管混凝土支架讓壓裝置及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在鋼管混凝土構(gòu)件連接部位的鋼管混凝土支架讓壓裝置及使用方法，適用于深部高應(yīng)力大變形巷道、硐室以及隧道等地下工程支護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)煤炭開(kāi)采主產(chǎn)區(qū)已經(jīng)由東部轉(zhuǎn)往西部，開(kāi)采深度已由淺部轉(zhuǎn)入深部。在新疆、寧夏、內(nèi)蒙等西部地區(qū)，煤系沉積巖多為泥化弱膠結(jié)強(qiáng)膨脹軟巖；埋置深度達(dá)到1000米以上的巖層為高應(yīng)力軟巖。布置于這兩類(lèi)軟巖地層中的巷道和硐室存在開(kāi)挖后變形量大、變形速度快、變形不收斂、支護(hù)難度大、支護(hù)成本高等缺點(diǎn)，需要不斷地返修維護(hù)?，F(xiàn)有的深部高應(yīng)力和大變形巷道支護(hù)方式中，鋼管混凝土支架是一種有效的剛性支護(hù)結(jié)構(gòu)。但是，鋼管混凝土支架剛性大的特點(diǎn)不能夠適應(yīng)深部高應(yīng)力大變形巷道和硐室的上述缺點(diǎn)，當(dāng)巷道的變形長(zhǎng)時(shí)間得不到釋放，鋼管混凝土支架所承受的圍巖壓力過(guò)大時(shí)，支架極易發(fā)生脆性破壞，造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡。此外，深部高應(yīng)力巷道的變形長(zhǎng)時(shí)間得不到釋放時(shí)，容易發(fā)生巖爆等地質(zhì)災(zāi)害。因此，需要提供一種讓壓裝置，使鋼管混凝土支架在一定程度上具備讓壓變形的功能，以適應(yīng)高應(yīng)力大變形巷道的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)讓抗結(jié)合支護(hù)，使圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)共同承載，確保巷道或硐室實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定。為了實(shí)現(xiàn)支架的讓壓作用，中國(guó)專(zhuān)利局目前已經(jīng)公布了幾種鋼管混凝土支架可縮性接頭。
[0003]專(zhuān)利號(hào)為ZL2011204363970的實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管混凝土支架可縮性接頭，該接頭安裝操作過(guò)程復(fù)雜，其讓壓變形過(guò)程是脆性錯(cuò)壞的過(guò)程，具有不可預(yù)測(cè)性。此外，該接頭在使用過(guò)程中，相鄰的兩段鋼管混凝土構(gòu)件容易發(fā)生剪切錯(cuò)動(dòng)，進(jìn)而造成鋼管混凝土支架整體失穩(wěn)，有一定的安全隱患。
[0004]專(zhuān)利號(hào)為ZL2013200704602的實(shí)用新型公開(kāi)了一種伸縮式鋼管混凝土支架，該伸縮性多孔金屬接頭能夠?yàn)橹Ъ芴峁┮欢ǖ淖寜嚎臻g，但會(huì)出現(xiàn)小孔應(yīng)力集中，接頭處相鄰的兩段鋼管混凝土構(gòu)件容易發(fā)生剪切錯(cuò)動(dòng)，造成支架突然性整體失穩(wěn)。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮閆L2013104663540的發(fā)明公布了一種鋼管混凝土支架讓壓構(gòu)件，該構(gòu)件能夠?qū)崿F(xiàn)較好的讓壓變形，而且也能保證混凝土的連續(xù)灌注。但是，該構(gòu)件讓壓變形的過(guò)程具有不可控制的特點(diǎn)，且連接套管容易隨之而損壞，相鄰的鋼管混凝土構(gòu)件因此會(huì)發(fā)生剪切錯(cuò)動(dòng)，進(jìn)而造成支架整體失穩(wěn)。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮閆L2013104698145的發(fā)明公布了一種鋼管混凝土支架持續(xù)漸進(jìn)讓壓可縮裝置及其使用方法，該裝置能夠很好地實(shí)現(xiàn)支架的漸進(jìn)讓壓可縮功能，但是相鄰的鋼管混凝土構(gòu)件同樣容易發(fā)生剪切錯(cuò)動(dòng)，進(jìn)而支架整體失穩(wěn)。
[0007]按照新奧法和耦合支護(hù)作用原理，當(dāng)支架初期承受荷載過(guò)大時(shí)，支架必須具有讓壓變形的功能；上述可縮性接頭雖然具有讓壓作用，但是讓壓變形的過(guò)程是不可控制或不可預(yù)測(cè)的，而且鋼管混凝土構(gòu)件連接處均有可能發(fā)生剪切錯(cuò)動(dòng)，進(jìn)而造成支架整體失穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋼管混凝土支架可縮性接頭存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種可注漿控制形變防錯(cuò)動(dòng)的鋼管混凝土支架讓壓裝置，其變形可控、能夠預(yù)防鋼管混凝土構(gòu)件剪切錯(cuò)動(dòng)，可用于礦山深部高應(yīng)力大變形巷道和硐室、隧道工程的鋼管混凝土支架。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]鋼管混凝土支架讓壓裝置，包括鋼管混凝土構(gòu)件、沙漏形讓壓構(gòu)件和連接套管，沙漏形讓壓構(gòu)件位于相鄰的兩個(gè)鋼管混凝土構(gòu)件之間，連接套管位于沙漏形讓壓構(gòu)件外側(cè)并將沙漏形讓壓構(gòu)件和鋼管混凝土構(gòu)件連接在一起；鋼管混凝土構(gòu)件的內(nèi)部灌注混凝土 ；沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部空心；所述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面處分別設(shè)置若干個(gè)錨固鋼筋，錨固鋼筋連接在沙漏形讓壓構(gòu)件上并伸入鋼管混凝土構(gòu)件的內(nèi)部；沙漏形讓壓構(gòu)件的側(cè)面設(shè)有一號(hào)注漿孔；沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)相對(duì)位移傳感器，其中一個(gè)相對(duì)位移傳感器安裝于沙漏形讓壓構(gòu)件的上端面內(nèi)側(cè)中心處，另一個(gè)相對(duì)位移傳感器安裝于沙漏形讓壓構(gòu)件的下端面內(nèi)側(cè)中心處；連接套管上設(shè)有二號(hào)注漿孔和排氣孔，二號(hào)注漿孔與排氣孔位于連接套管的相對(duì)側(cè)；相對(duì)位移傳感器的數(shù)據(jù)傳輸線依次穿過(guò)一號(hào)注漿孔引和排氣孔后連接到數(shù)據(jù)采集裝置上，數(shù)據(jù)采集裝置獲取沙漏形讓壓構(gòu)件的變形數(shù)據(jù)。
[0011]進(jìn)一步，上述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面上分別設(shè)有與相應(yīng)端面處錨固鋼筋數(shù)量相同的螺紋孔，錨固鋼筋上設(shè)有外螺紋，錨固鋼筋與沙漏形讓壓構(gòu)件螺紋連接。
[0012]進(jìn)一步，上述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面各設(shè)有三個(gè)相同的螺紋孔；位于同一端面上的三個(gè)螺紋孔分布于一個(gè)正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，正三角形的中心與相應(yīng)端面的中心重合。
[0013]進(jìn)一步，上述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面均為圓形狀，每相鄰兩個(gè)螺紋孔之間的距離為相應(yīng)端面直徑的一半。
[0014]進(jìn)一步，通過(guò)二號(hào)注漿孔向位于連接套管和沙漏形讓壓構(gòu)件之間的空隙內(nèi)部注橡膠水泥砂漿，橡膠水泥砂漿經(jīng)過(guò)一號(hào)注漿孔進(jìn)入沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部，其中，在橡膠水泥砂漿中，橡膠所占的重量比為30%。
[0015]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種上述鋼管混凝土支架讓壓裝置的使用方法，其采用如下技術(shù)方案:
[0016]一種鋼管混凝土支架讓壓裝置的使用方法，包括如下使用步驟:
[0017]a、首先將錨固鋼筋與沙漏形讓壓構(gòu)件連接在一起，然后通過(guò)連接套管將沙漏形讓壓構(gòu)件與相鄰的兩段鋼管混凝土構(gòu)件連接在一起；
[0018]b、所有鋼管混凝土構(gòu)件依次連接成為整體并固定于巷道、硐室或隧道的表面后，向鋼管混凝土構(gòu)件內(nèi)灌注混凝土；
[0019]C、數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)相對(duì)位移傳感器獲取沙漏形讓壓構(gòu)件的讓壓變形量的相關(guān)數(shù)據(jù)，并分析數(shù)據(jù)，等到沙漏形讓壓構(gòu)件變形趨于收斂后，通過(guò)連接套管表面的二號(hào)注漿孔向位于連接套管和沙漏形讓壓構(gòu)件之間的空隙注橡膠水泥砂漿，直至空隙被填滿；如果沙漏形讓壓構(gòu)件的變形持續(xù)不收斂，則不需要注漿。
[0020]進(jìn)一步，上述步驟c中，橡膠在橡膠水泥砂漿中所占的重量比為30%。
[0021]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、在具備“讓” “抗”結(jié)合支護(hù)功能的基礎(chǔ)上通過(guò)錨固鋼筋和后期注漿防止了鋼管混凝土支架相鄰構(gòu)件的剪切錯(cuò)動(dòng)，提高了鋼管混凝土支架的穩(wěn)定性。[0023]2、通過(guò)相對(duì)位移傳感器可以直觀地了解沙漏形讓壓構(gòu)件的讓壓變形的情況，并據(jù)此選擇注漿時(shí)機(jī)，能夠更好地控制讓壓裝置的讓壓過(guò)程。
[0024]3、由沙漏形讓壓構(gòu)件、錨固鋼筋和連接套管組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力合理。
[0025]4、通過(guò)向連接套管和沙漏形讓壓構(gòu)件讓壓變形后的空隙注水泥砂漿，并在水泥砂漿中摻入重量比為30%的橡膠顆粒，在提高鋼管混凝土支架抗力的同時(shí)，使鋼管混凝土構(gòu)件的連接處具備一定的柔性，提高了支架的抗震能力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明中鋼管混凝土支架讓壓裝置的側(cè)面剖視圖；
[0027]圖2為圖1中沙漏形讓壓構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為圖2中沙漏形讓壓構(gòu)件的側(cè)面剖視圖；
[0029]其中，1-沙漏形讓壓構(gòu)件、2-錨固鋼筋、3-連接套管、4-鋼管混凝土構(gòu)件、5-混凝土、6-連接套管與沙漏形讓壓構(gòu)件之間的空隙、7-相對(duì)位移傳感器、8-數(shù)據(jù)傳輸線、9-一號(hào)注漿孔、10-螺紋孔、11- 二號(hào)注漿孔、12-排氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0031]結(jié)合圖1所示，鋼管混凝土支架讓壓裝置，包括沙漏形讓壓構(gòu)件1、錨固鋼筋2、連接套管3和鋼管混凝土構(gòu)件4。沙漏形讓壓構(gòu)件I位于相鄰的兩個(gè)鋼管混凝土構(gòu)件4之間。鋼管混凝土構(gòu)件4的內(nèi)部灌注混凝土。沙漏形讓壓構(gòu)件I具有上、下兩個(gè)端面，在上、下端面上分別設(shè)有螺紋孔10，錨固鋼筋2上設(shè)有外螺紋，錨固鋼筋2與沙漏形讓壓構(gòu)件I通過(guò)螺紋連接在一起，然后通過(guò)連接套管3將沙漏形讓壓構(gòu)件I與鋼管混凝土構(gòu)件4連接成為一體，錨固鋼筋2伸入鋼管混凝土構(gòu)件4內(nèi)部。
[0032]具體的，沙漏形讓壓構(gòu)件I由鋼材制成，長(zhǎng)度為15cm?30cm，內(nèi)部是空心的，沙漏形讓壓構(gòu)件I的上、下端面處的截面直徑最大，沙漏形讓壓構(gòu)件I中間處的截面直徑最小，且沿沙漏形讓壓構(gòu)件I的上、下端面分別指向沙漏形讓壓構(gòu)件I的中間處，沙漏形讓壓構(gòu)件I的截面直徑呈減小趨勢(shì)，沙漏形讓壓構(gòu)件I中間處的截面直徑為沙漏形讓壓構(gòu)件I的上、下端面處的截面直徑的1/3?1/2。沙漏形讓壓構(gòu)件I的上、下端面處的截面直徑與鋼管混凝土構(gòu)件4的截面直徑相同。沙漏形讓壓構(gòu)件I的上、下端面各設(shè)有三個(gè)相同的螺紋孔10，位于同一端面(即同時(shí)位于上端面上、或同時(shí)位于下端面上)上的三個(gè)螺紋孔10分布于一個(gè)正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，該正三角形的中心與相應(yīng)端面的圓心重合，邊長(zhǎng)為相應(yīng)端面直徑的1/2。沙漏形讓壓構(gòu)件I的側(cè)面設(shè)有一號(hào)注漿孔9。沙漏形讓壓構(gòu)件I的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)相對(duì)位移傳感器7,—個(gè)相對(duì)位移傳感器7安裝于上端面內(nèi)側(cè)中心處,另一個(gè)相對(duì)位移傳感器7安裝于下端面內(nèi)側(cè)中心處，相對(duì)位移傳感器7的數(shù)據(jù)傳輸線8通過(guò)一號(hào)注漿孔9引出。沙漏形讓壓構(gòu)件I在上、下端面受壓后能夠持續(xù)的讓壓變形，使鋼管混凝土支架具有可縮的特性。
[0033]錨固鋼筋2由鋼筋制成，長(zhǎng)度為15cm?30cm，一共有6根，其中有3根位于沙漏形讓壓構(gòu)件I的上端面處，另外3根位于沙漏形讓壓構(gòu)件I的下端面處。錨固鋼筋2的一端設(shè)有外螺紋，通過(guò)螺紋孔10與沙漏形讓壓構(gòu)件I牢固地連接在一起。錨固鋼筋2的作用是，在向鋼管混凝土構(gòu)件4灌注混凝土 5后，將沙漏形讓壓構(gòu)件I與鋼管混凝土構(gòu)件4連接成為一體，防止相鄰的鋼管混凝土構(gòu)件4發(fā)生剪切錯(cuò)動(dòng)，保證鋼管混凝土支架的穩(wěn)定性。
[0034]連接套管3中間設(shè)有二號(hào)注漿孔11和排氣孔12，二號(hào)注漿孔11與排氣孔12分別位于連接套管3的相對(duì)側(cè)。二號(hào)注漿孔11和排氣孔12為圓形狀。通過(guò)二號(hào)注漿孔11向位于連接套管3和沙漏形讓壓構(gòu)件I之間的空隙6注橡膠水泥砂漿，以控制讓壓過(guò)程，一方面實(shí)現(xiàn)讓抗結(jié)合支護(hù)，又能保證鋼管混凝土支架具有一定的柔性和足夠的穩(wěn)定性。橡膠水泥砂漿經(jīng)過(guò)一號(hào)注漿孔9進(jìn)入沙漏形讓壓構(gòu)件I的內(nèi)部。橡膠水泥砂漿中，橡膠所占的重量比為30%。排氣孔12的作用是平衡注漿時(shí)連接套管3和沙漏形讓壓構(gòu)件I之間的內(nèi)部氣壓，保證注漿的順利進(jìn)行。相對(duì)位移傳感器7的數(shù)據(jù)傳輸線8最終通過(guò)排氣孔12引出，并與數(shù)據(jù)采集裝置連接，數(shù)據(jù)采集裝置用于獲取沙漏形讓壓構(gòu)件I的變形數(shù)據(jù)。
[0035]鋼管混凝土支架讓壓裝置的使用方法如下:
[0036]將6根錨固鋼筋2與沙漏形讓壓構(gòu)件I上、下端面的螺紋孔10連接，然后通過(guò)連接套管3將沙漏形讓壓構(gòu)件I與相鄰的兩段鋼管混凝土構(gòu)件4連接，所有鋼管混凝土構(gòu)件4依次連接成為整體并固定于巷道、硐室或隧道的表面后，向鋼管混凝土構(gòu)件4內(nèi)灌注混凝土 5。然后通過(guò)沙漏形讓壓構(gòu)件I上、下端面內(nèi)側(cè)的相對(duì)位移傳感器7獲取沙漏形讓壓構(gòu)件I的讓壓變形量的相關(guān)數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)，等到沙漏形讓壓構(gòu)件I變形趨于收斂后，通過(guò)連接套管3表面的二號(hào)注漿孔11向位于連接套管3和沙漏形讓壓構(gòu)件I之間的空隙6注橡膠水泥砂漿，直至空隙6被填滿為止；如果沙漏形讓壓構(gòu)件I的變形持續(xù)不收斂，則不需要進(jìn)行注漿。
[0037]當(dāng)鋼管混凝土支架受載過(guò)大時(shí)，沙漏形讓壓構(gòu)件I開(kāi)始讓壓變形，該構(gòu)件的形狀能夠較好地實(shí)現(xiàn)鋼管混凝土支架持續(xù)讓壓變形；沙漏形讓壓構(gòu)件I的變形量可以通過(guò)相對(duì)位移傳感器7直觀展現(xiàn)，讓壓變形最初階段的目的是“讓”，當(dāng)沙漏形讓壓構(gòu)件I變形趨于收斂后向內(nèi)部空隙注入橡膠水泥砂漿，注漿的主要目的是“抗”和控制沙漏形讓壓構(gòu)件I的讓壓變形的過(guò)程，而且橡膠水泥砂漿能夠使鋼管混凝土支架具備一定的柔性，于是就提高了支架的抗震能力。本發(fā)明在時(shí)間和空間上實(shí)現(xiàn)了鋼管混凝土支架的讓抗結(jié)合支護(hù)。
[0038]當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例，發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、或明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.鋼管混凝土支架讓壓裝置，包括鋼管混凝土構(gòu)件、沙漏形讓壓構(gòu)件和連接套管，沙漏形讓壓構(gòu)件位于相鄰的兩個(gè)鋼管混凝土構(gòu)件之間，連接套管位于沙漏形讓壓構(gòu)件外側(cè)并將沙漏形讓壓構(gòu)件和鋼管混凝土構(gòu)件連接在一起；鋼管混凝土構(gòu)件的內(nèi)部灌注混凝土 ；沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部空心；其特征在于，所述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面處分別設(shè)置若干個(gè)錨固鋼筋，錨固鋼筋連接在沙漏形讓壓構(gòu)件上并伸入鋼管混凝土構(gòu)件的內(nèi)部；沙漏形讓壓構(gòu)件的側(cè)面設(shè)有一號(hào)注漿孔；沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)相對(duì)位移傳感器，其中一個(gè)相對(duì)位移傳感器安裝于沙漏形讓壓構(gòu)件的上端面內(nèi)側(cè)中心處，另一個(gè)相對(duì)位移傳感器安裝于沙漏形讓壓構(gòu)件的下端面內(nèi)側(cè)中心處；連接套管上設(shè)有二號(hào)注漿孔和排氣孔，二號(hào)注漿孔與排氣孔位于連接套管的相對(duì)側(cè)；相對(duì)位移傳感器的數(shù)據(jù)傳輸線依次穿過(guò)一號(hào)注漿孔引和排氣孔后連接到數(shù)據(jù)采集裝置上，數(shù)據(jù)采集裝置獲取沙漏形讓壓構(gòu)件的變形數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土支架讓壓裝置，其特征在于，所述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面上分別設(shè)有與相應(yīng)端面處錨固鋼筋數(shù)量相同的螺紋孔，錨固鋼筋上設(shè)有外螺紋，錨固鋼筋與沙漏形讓壓構(gòu)件螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土支架讓壓裝置，其特征在于，所述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面上各設(shè)有三個(gè)相同的螺紋孔；位于同一端面上的三個(gè)螺紋孔分布于一個(gè)正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，正三角形的中心與相應(yīng)端面的中心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管混凝土支架讓壓裝置，其特征在于，所述沙漏形讓壓構(gòu)件的上、下端面均為圓形狀，每相鄰兩個(gè)螺紋孔之間的距離為相應(yīng)端面直徑的一半。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土支架讓壓裝置，其特征在于，通過(guò)二號(hào)注漿孔向位于連接套管和沙漏形讓壓構(gòu)件之間的空隙內(nèi)部注橡膠水泥砂漿，橡膠水泥砂漿經(jīng)過(guò)一號(hào)注漿孔進(jìn)入沙漏形讓壓構(gòu)件的內(nèi)部，其中，在橡膠水泥砂漿中，橡膠所占的重量比為30 %。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土支架讓壓裝置的使用方法，其特征在于包括如下使用步驟: a、首先將錨固鋼筋與沙漏形讓壓構(gòu)件連接在一起，然后通過(guò)連接套管將沙漏形讓壓構(gòu)件與相鄰的兩段鋼管混凝土構(gòu)件連接在一起； b、所有鋼管混凝土構(gòu)件依次連接成為整體并固定于巷道、硐室或隧道的表面后，向鋼管混凝土構(gòu)件內(nèi)灌注混凝土； C、數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)相對(duì)位移傳感器獲取沙漏形讓壓構(gòu)件的讓壓變形量的相關(guān)數(shù)據(jù)，并分析數(shù)據(jù)，等到沙漏形讓壓構(gòu)件變形趨于收斂后，通過(guò)連接套管表面的二號(hào)注漿孔向位于連接套管和沙漏形讓壓構(gòu)件之間的空隙注橡膠水泥砂漿，直至空隙被填滿；如果沙漏形讓壓構(gòu)件的變形持續(xù)不收斂，則不需要注漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述步驟c中，橡膠在橡膠水泥砂漿中所占的重量比為30%。
【文檔編號(hào)】E21D15/50GK103924992SQ201410150213
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】張仕林, 李廷春, 呂學(xué)安, 呂連勛, 陳偉 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)